碳化物增強鐵基金屬復合材料及其制備方法

權利要求 1.一種碳化物增強鐵基金屬復合材料，其特征在于，以鐵基金屬為基體，碳化物為增強相，通過(guò)粘結劑噴射成型工藝打印成型得到碳化物增強鐵基金屬材料素坯，對碳化物增強鐵基金屬材料素坯依次進(jìn)行固化、脫脂和燒結處理，即得碳化物增強鐵基金屬復合材料;其中碳化物的用量為鐵基金屬總量的1~10wt.%; 所述的鐵基金屬為鑄鐵、碳素鋼或合金鋼中的一種; 所述的碳化物為碳化硅、碳化鎢或碳化硼中的一種。 2.根據權利要求1所述的碳化物增強鐵基金屬復合材料，其特征在于，所述的鐵基金屬的粒徑為5~55μm。 3.根據權利要求1所述的碳化物增強鐵基金屬復合材料，其特征在于，所述的碳化物的粒徑為70~210nm。 4.一種權利要求1~3任一項所述的碳化物增強鐵基金屬復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)將鐵基金屬和碳化物混合后放入球磨機中進(jìn)行球磨，得到混合粉末; (2)使用三維建模軟件構建三維模型，隨后將模型上傳至粘結劑噴射3D打印機的控制系統中; (3)設置粘結劑噴射3D打印機的參數，對混合粉末進(jìn)行逐層打印，得到碳化物增強鐵基金屬材料素坯; (4)對碳化物增強鐵基金屬材料素坯進(jìn)行固化處理; (5)將固化后的碳化物增強鐵基金屬材料素坯放入真空脫脂燒結爐中進(jìn)行脫脂和燒結，即得碳化物增強鐵基金屬復合材料。 5.根據權利要求4所述的碳化物增強鐵基金屬復合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟(1)中，轉速為180~200rpm，球磨時(shí)間為2~10h。 6.根據權利要求4所述的碳化物增強鐵基金屬復合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟(3)中，3D打印機的參數分別為：鋪粉速度20~80mm/s，干燥時(shí)間5~10s，細滾輪轉速150~200rpm，粗滾輪轉速50~80rpm，滾輪移動(dòng)速度2~6mm/s，粘結劑飽和度80~100%，熱量輸出功率80~100%。 7.根據權利要求4所述的碳化物增強鐵基金屬復合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟(4)中，固化為熱固化，固化溫度為150~200℃，固化時(shí)間為6~10h。 8.根據權利要求4所述的碳化物增強鐵基金屬復合材料的制備方法