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本發明提供一種磨礦分級的選礦工藝，包括以下步驟：（1）將原礦置于分級旋流器中進行分級，經分級后，分級旋流器的沉砂進入球磨機進行球磨然后送入分級旋流器繼續進行分級，分級旋流器的溢流進入高頻振動細篩進行進一步分級；（2）分級旋流器的溢流經所述高頻振動細篩進行分級后，篩下部分為合格粒級，篩上部分進入脫水旋流器進行脫水；（3）篩上部分經脫水旋流器進行脫水后，脫水旋流器的溢流送回步驟（1）中的分級旋流器繼續進行分級，脫水旋流器的沉砂送入球磨機進行球磨然后送回步驟（1）中的分級旋流器繼續進行分級。根據本發明，可提高磨礦分級的效率，消除輕礦物粗顆粒在磨礦分級系統中的無限循環現象，其生產工藝適應性強。
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本實用新型屬于選礦領域，具體公開了一種選礦效果較好且選礦效率更高的釩鈦磁鐵礦選礦系統。該釩鈦磁鐵礦選礦系統，包括原礦倉、破碎裝置和篩分設備；還包括復破碎送料機構；篩分設備包括一次篩分裝置和二次篩分裝置，一次篩分裝置包括輸送機構和第一篩板；復破碎送料機構的接料部位與第一篩板的傾斜下端相對應，復破碎送料機構的出料部位與原礦倉的進料口相對應。通過將第一篩板傾斜設置，利于提高篩分效率，同時可使得未破碎完全的礦物滾入復破碎送料機構，由其重新送入原礦倉中并進行再次破碎，使之破碎完全，從而能夠降低磨礦階段的工作強度，節約生產成本；通過二次篩分裝置可以對一次篩分裝置篩分出的礦物再次進行篩分，提高篩分效果。
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本發明提出了一種適用于粘土釩礦的加藥擦洗選礦富集方法,其采用了A.破碎和原礦篩分,B.攪拌調漿,C.加藥擦洗,D.礦漿篩分和E.分級等幾個步驟,對采用本方法得到的釩精礦進行濕法冶煉提釩,能使低品位含釩粘土礦成為可開發利用的資源,可有效提高濕法提釩的回收率,并能顯著降低濕法提釩所需酸堿等各種輔助材料的消耗和生產成本,減少了粘土型釩礦提釩對環境的污染。
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本實用新型公開了一種硫鐵礦尾礦采用旋流器提純高嶺土的分級機，其由預處理機構和篩分機構組成；預處理機構包括上箱體、初篩板、打散箱、第一轉軸、第一電機和下料道；篩分機構包括篩分箱和設置在篩分箱下方的支架，篩分箱的一側設置有第一端蓋，篩分箱的另一側設置有第二端蓋，第二端蓋上開設有第二出料口；篩分箱的一側還設置有電機底座，電機底座上設置有第三電機；上箱體設置在篩分箱的上方，下料道的底部與篩分箱固定并且與篩分箱的內部連通，上箱體與篩分箱之間設置有支撐桿。本實用新型通過利用硫鐵礦尾礦制備高純度的高嶺土，實現了高鐵礦尾礦的資源化利用，不僅可以減小高鐵礦尾礦所占用的耕地，而且也避免了環境受到破壞。
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本發明涉及一種細鱗片石墨礦的選礦方法，其特征在于：（1）細鱗片石墨原礦破碎至?1mm，預先檢查篩分與磨機組成閉路磨礦，?0.5mm篩下物料進行調漿，加煤油360～390g/t和2#油40～70g/t粗選；（2）所得粗精礦進行五磨六選，得最終精礦和中礦6；（3）前3次浮選得到的礦合并經濃縮后，底流送入浮選機加煤油300～350g/t和2#油30～60g/t進行掃選，濃度為3～5%，得掃選精礦和尾礦2；（4）掃選精礦和濃縮的溢流合并后返回步驟（1）篩分；后3次浮選得到的礦合并后返回至第3次再磨工段。有益效果：采用高壓輥磨機進行細碎處理，多碎少磨，通過預先篩分機檢查篩分，控制進入磨機的原料粒度，降低磨機的循環負荷；簡化后續的磨浮，選礦流程短，生產效率高。
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本實用新型公開了一種選礦車間自然重力無接觸裝礦系統，包括重板給料機、振動篩、粗破機、礦石輸送皮帶、裝車料倉、振動給料機和車用電子秤，所述重板給料機的前端位于礦倉的自重出料口的正下方，重板給料機的后端位于振動篩進料口的正上方，振動篩的篩上物出口與粗破機的進料口相連，振動篩的篩下物出口、粗破機的出料口均位于礦石輸送皮帶的正上方，裝車料倉設置在礦石輸送皮帶后端的正下方，車用電子秤設置在裝車料倉的正下方，且裝車料倉與車用電子秤之間的空間能供裝礦車駛入。通過系統配備實現選礦車間自然重力下的無接觸裝礦，省時省力，作業成本低，裝礦效率高。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金用礦石除雜裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有篩選箱，所述篩選箱的內壁固定連接有過篩網，所述篩選箱的內側壁固定連接有斜板，所述篩選箱的一側開設有出礦口，所述篩選箱的頂部固定連接有水箱，所述水箱的一側固定連接有進水管。該礦石冶金用礦石除雜裝置，達到了該礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果好的目的，從而解決了一般礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果不好的問題，攪拌箱頂部的電機帶動電機轉軸作用于海綿攪動棒，對放入攪拌箱內的礦石進行攪拌去雜，然后通過篩選箱內的過篩網再次的對攪拌去雜后的礦石再次的進行去雜篩選，達到除雜效果好的目的。
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一種碎礦系統中循環送礦裝置，包括滾動篩、承物板、橡膠刮礦板、運礦板、外框和電機；所述滾動篩包括水平面段、斜面段和豎直面段，滾動篩的水平面段、斜面段和豎直面段相互連接，水平面段、斜面段和豎直面段形成一個半環繞形狀，所述滾動篩包括多個網狀篩選單元，每個網狀篩選單元相互連接形成篩選面，所述承物板與篩選單元固定連接，所述橡膠刮礦板設置于滾動篩豎直面段邊上，所述橡膠刮礦板下方設置有運礦板，運礦板為斜面設置，橡膠刮礦板將承物板上的礦石刮到運礦板上，所述滾動篩能在電機的帶動下進行定性轉動。
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本發明提供了一種生產釩鈦鐵精礦和超微細粒級鈦精礦的方法，包括：將原礦粗破后進行大塊拋尾，得到拋尾精礦；將所述拋尾精礦進行磨礦后進行直線篩分級，得到直線篩篩下物；將所述篩下物進行一段弱磁選后進行一次細篩分級，得到一次細篩篩下物；將所述一次細篩篩下物進行二段弱磁粗選，得到二段弱磁粗選精礦；將所述二段弱磁粗選精礦依次進行旋流器分級和二次細篩分級，得到二次細篩篩下物；將所述二次細篩篩下物進行三段弱磁選，得到鐵精礦。本發明提供的方法有利于提高鐵精礦和鈦精礦的回收率，簡化選礦流程，降低生產成本，實現資源綜合利用。
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本發明涉及一種釩鈦磁鐵礦選礦工藝，屬于選礦技術領域。本發明的釩鈦磁鐵礦選礦工藝包括：A.破碎：采用諾德伯格破碎機將釩鈦磁鐵礦破碎至250mm以下，然后將破碎后的釩鈦磁鐵礦用WAY振動篩進行篩分，粒度0～75mm篩下物進入圓筒篩進行弱磁選；B.磨選：將A步驟破碎后的篩上物進行中碎至80mm以下，干式拋尾篩出?5mm廢石，然后進行篩分，12mm以下的篩下物進行階段磨選、階段磁選，第一階段磨礦粒度為?0.076mm占55％,第二階段磨礦粒度為?0.076mm占70％，磁選采用GMT脫磁器進行。本發明的釩鈦磁鐵礦選礦工藝，大大提高了選礦的效率，使得釩鈦資源價值得到最大化。
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本發明公開了一種提高極貧礦礦產量的方法，包括以下步驟：步驟1，通過破碎設備對原礦石進行破碎再篩分，直至原礦石粒度≤25mm；步驟2，步驟1中破碎篩分后的原礦石通過輸送帶輸送至干式磁選機進行初選，選出鐵品位≥12%的干選精礦和鐵品位＜12%的干選尾礦；步驟3，將步驟2中選出的干選精礦給入高壓輥磨機進行磨碎，磨碎至原礦石粒度≤5mm，再給入到濕式磁選機進行精選，選出鐵品位≥28%的成品精礦；步驟4，將步驟2中選出的干選尾礦給入振動篩進行篩分，篩上物進入石料制作車間制成石料，篩下物通過輸送裝置進入濕式磁選機進行精選，選出鐵品位≥28%的成品精礦。本發明最大程度的對原礦石進行了分選，提高了極貧礦的礦產量。
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一種利用鈦鐵礦尾砂提取鈦精礦和鐵精礦的方法，包括如下步驟：S1進料后進行第一次球磨分離，完成后進行第一次磁選；S2第一次磁選后，通過磁選的礦石進行第二次球磨分離；S3未通過第一次磁選和第二次磁選的尾砂送入滾筒篩；S4分離出的礦石送入永磁機，對礦石進行磁化及吸附，磁化具備磁性的礦石被吸出；吸出后的礦石進行礦石分級；S5礦砂分離后的礦石進行粗選，通過粗選后的礦石進行精選，通過精選的礦石進行第三次磁選后得到鈦精礦粉。本發明可以同時從尾砂礦中提取鈦精礦和鐵精礦，通過對尾砂的進一步處理提高了礦石利用率，并減少了尾砂排放量，具有顯著的經濟效益和環保效益。
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本發明涉及選礦分級技術領域，尤其涉及一種防篩下跑粗防堵耐用的篩網及其制作方法。一種防篩下跑粗防堵耐用的篩網，包括篩網主體，篩網主體上設有若干個等間距整齊排列的篩條，相鄰篩條之間為篩孔，所述篩條的長度記為d3，所述篩條的最大寬度記為d2，其中d3/d2＝4～15。本發明通過改進篩條及篩孔的形狀以延長篩網的使用壽命、降低堵塞率及使用成本。本發明還提供一種制作篩網的方法，其包括以下步驟：利用模具及注塑機制成若干個大小一致的篩條；獲取橫向邊框和縱向邊框構成金屬骨架；通過人工澆注或機械澆注的方式將篩條拼裝在金屬骨架上。此方法通過改進篩條的形狀及長寬比、設置合理篩孔寬度以延長篩網的使用壽命、降低堵塞率及使用成本。
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本發明公開了一種利用蒙脫石/碳酸鹽礦化菌礦化膠結鈾尾礦渣的方法，包括以下步驟：通過脅迫誘導及輻照方法篩選、馴化碳酸鹽礦化菌株；擴大培養經過篩選、馴化的高效碳酸鹽礦化菌株，得到高濃度菌液；開展碳酸鹽礦化菌協同蒙脫石膠結鈾尾礦渣試驗，對已經經過礦化處理的鈾尾礦渣，進行孔隙率、抗壓強度、滲透系數和放射性能參數檢測。本發明的利用蒙脫石/碳酸鹽礦化菌礦化膠結鈾尾礦渣的方法具有能夠更加有效地對鈾尾礦渣進行原位封閉和固化處理，達到從源頭上阻滯鈾尾礦渣中有害金屬離子和放射性元素衰變產生的氡氣遷移擴散，具有進一步提升固化效果的優點。
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本實用新型涉及一種振動篩篩箱傾斜角度調節的裝置，用于煤炭、礦山、冶金、石油鉆井領域。它由前杠桿梁、鉸支座、回轉銷、升降螺桿、升降螺母、升降螺旋支座、彈簧座、鎖止銷、前鎖止刻度盤、底座、后鎖止刻度盤、后杠桿梁等組成。彈簧座分別焊接在前杠桿梁、后杠桿梁上部；兩個回轉銷分別裝配入前、后杠桿梁的回轉襯套孔中，并可以分別相對于前、后杠桿梁轉動，升降螺桿上部采用六方結構，其下部采用球面結構；當調節升降螺桿使篩箱達到所需要傾角時，并將兩個鎖止銷分別插入前鎖止刻度盤和后鎖止刻度盤相應刻度的鎖止孔中，從而保證振動篩工作過程中保持一個穩定的篩箱傾角。本實用新型采用單螺桿與杠桿機構，結構簡單，操作輕便，安全可靠。
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本實用新型涉及鈦礦加工技術領域，具體涉及是一種鈦精分精選圓輥篩篩板結構其中篩板結構包括篩體和轉體，篩體表面設置有篩孔，篩體呈圓筒結構，篩體與轉體可拆卸連接，轉體在動力部件的帶動下使得篩體做圓周運動，篩板結構設于鈦精分精選圓輥篩上，鈦精分精選圓輥篩包括支撐臺、支撐架和鈦精分精選圓輥篩本體，鈦精分精選圓輥篩本體設于支撐臺上，支撐架與支撐臺一端連接，且支撐架靠近鈦精分精選圓輥篩本體的底端，篩板結構一端與出料端組件連接，篩板結構另一端與底端組件連接，通過相互間可拆卸連接的篩體和轉體組成的篩板結構，在部件需要更換時，僅需對所需更換的部位進行更換，無需對整個篩板結構進行更換，降低了維護難度。
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本實用新型公開了一種磁鐵礦礦漿廢水處理用礦漿回收池，包括磁鐵礦回收池、噴頭、托盤、橫桿和振動電機，所述磁鐵礦回收池通過擋板與廢水回收池連接，且磁鐵礦回收池內部設有噴頭，所述噴頭與磁鐵礦出口管連接，且磁鐵礦出口管與高頻篩網固定連接，所述托盤與高頻篩網固定連接，且托盤一側設有廢水出口管，所述廢水出口管與噴頭連接，且噴頭內部設有粗濾網，所述粗濾網下方設有活性炭，且活性炭下方設有細濾網，所述橫桿兩端分別與支撐桿固定連接，且支撐桿底部與吸盤固定連接。該磁鐵礦礦漿廢水處理用礦漿回收池，設置有高頻篩網和振動電機，振動電機工作帶動高頻篩網進行振動，便于對礦漿廢水進行回收處理。
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本發明提供了一種含橄欖石或輝石釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦回收鈦鐵礦的方法，包括：將釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦預處理后，得到重選原礦；將重選原礦進行多次重選后，得到重選精礦；將重選精礦依次進行磨礦、旋流和篩選，得到的篩上物返回與重選原礦混合，循環進行上述多次重選、磨礦、旋流和篩選步驟。該方法通過將重選與磨礦系統緊密結合，盡可能多的拋出橄欖石或輝石等干擾物，提高后續浮選原礦品位和回收率，為浮選降低藥劑用量創造了條件。該方法使得磨礦最終篩下物中二氧化鈦含量提高，收率提高，磨礦量下降。
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本發明公開的是選礦技術領域的一種從釩鈦磁鐵礦總尾礦中回收微細粒級鈦精礦的方法，包括以下步驟：首先采用滾筒篩進行拋雜處理，目標物通過旋流器組對非入磨目標礦物進行分離，然后采用“篩分?球磨?篩分”的方式對進入球磨的未解離礦物以及球磨出料后的大部分解離物料中非磁性脈石類礦物進行預先拋除，同時配合兩段強磁+篩分體系，對預先拋除的這部分物料中仍有價值物料進行再次回收，最后通過螺旋溜槽、弧面鋪展流膜分選及旋振分選工藝得到微細粒級鈦精礦。整套工藝僅采用物理重選，純綠色環保的方式回收釩鈦磁鐵礦總尾礦中微細粒級鈦精礦，既避免了繁雜的浮選流程，又避免了浮選藥劑對環境帶來的影響，同時可降低企業生產成本。
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本發明公開了一種從釩鈦磁鐵礦的選鈦尾礦中預選鈦鐵礦的方法，涉及選礦領域，目的在于從選鈦尾礦中預選鈦鐵礦，降低選鈦尾礦中TiO2品位。本發明采用的技術方案是：從釩鈦磁鐵礦的選鈦尾礦中預選鈦鐵礦的方法，以釩鈦磁鐵礦強磁選鈦的選鈦尾礦為原料，將選鈦尾礦篩分成粗粒級尾礦和細粒級尾礦；將粗粒級尾礦進行磨礦，再進行篩分，得篩上物料和篩下物料；將篩上物料返回進行磨礦，將篩下物料和細粒級尾礦混合并進行調漿，制得礦漿；將礦漿進行磁選，分選為磁選精礦和磁選尾礦；將磁選尾礦進行掃選，分選為掃選精礦和掃選尾礦；將磁選精礦和掃選精礦作為選礦產品，選礦產品為浮選脫硫和選鈦作業的原料。本發明用于從選鈦尾礦中回收鈦鐵礦。
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本發明屬于選礦領域，具體涉及一種選出釩鈦磁鐵礦尾礦中鈦精礦的方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種選出釩鈦磁鐵礦尾礦中鈦礦的方法，包括以下步驟：a、過1.5～2.1mm的篩網，將篩下物濃縮至固體物含量不小于25％；b、將濃縮后的物質強磁選得到TiO2含量不低于14％的鈦鐵礦；c、脫磁，再經篩孔為0.3～0.6mm的高頻振動細篩進行篩分；d、篩下物進行磁選除鐵；e、將除鐵后的物質進行二次濃縮至固體物含量不小于30％，再螺旋選礦至TiO2含量30～35％后脫磁即可，再經過中磁機精選至TiO2含量不低于46％的鈦精礦。該方法可以很好地回收選鐵后尾礦中的鈦鐵礦，回收率高、成本低。
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本發明涉及一種利用鈦鐵礦生產鈦精礦的選礦方法，屬于選礦技術領域。本發明包括如下步驟：強磁粗選→磨礦分級→強磁精選→浮選,磨礦分級的方法為，以強磁粗選后的鈦鐵精礦作為原礦，通過篩分機進行分級，篩下物進入強磁精選選別，篩上物返至球磨機進行球磨，球磨后的物料輸送至篩分機進料端，形成磨礦分級閉路循環，篩分機的篩網沿其傾斜方向依次設置為上部篩分區和下部篩分區，上部篩分區的上端為進料端，上部篩分區采用篩分孔徑為0.15mm的篩網，下部篩分區采用篩分孔徑為0.18mm的篩網。本發明中的強磁粗選精礦采用“上部0.15mm篩網+下部0.18mm篩網”的組合篩網進行分級處理，能夠提高篩分效率和降低生產成本。
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本發明提供一種防篩孔變形、防堵、耐用篩網，包括篩絲和由所述篩絲拼接形成的篩孔，所述篩孔的軸向長度是所述篩孔的入口寬度的13.5～3倍。本申請中，篩孔的尺寸為其軸向長度是入口寬度的13.5～3倍，該尺寸能夠最大限定地減少篩孔在使用過程中因被礦漿流或者礦粒撐大變形所致的篩下粒度較粗的技術問題，輔以篩孔橫斷面形狀的控制以及篩孔入口處篩絲寬度與篩孔寬度的比例控制，達到篩網最佳分級效果。本發明篩分高效，不堵孔，篩下物料基本不夾帶較粗粒，延長了篩網的使用壽命，由此顯著地提高了生產效率，降低維修成本，篩網可多次周轉使用。
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本發明涉及選礦工藝領域，尤其是一種預測提質釩鈦鐵精礦TFe理論品位、提質過程產量損失和鐵金屬損失的釩鈦磁鐵礦鐵精礦選礦工藝礦物學特性分析方法，包括如下步驟：a、將待分析的釩鈦磁鐵礦鐵精礦通過攪拌機攪拌，并使結塊的礦物分散；b、將所獲得的分散后的釩鈦鐵精礦采用脫磁器進行脫磁；c、將脫磁后的釩鈦鐵精礦采用高頻振動篩進行多級篩分并對篩分產品稱重；d、對各粒級產品分別開展化學成分分析、礦物組分分析、主要元素賦存狀態分析、有用礦物與脈石礦物的嵌布特征分析；e、對數據整合及校正，并完成釩鈦磁鐵礦鐵精礦選礦工藝礦物學特性分析。本發明尤其適用于釩鈦磁鐵礦鐵精礦選礦工藝礦物學特性的研究之中。
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本實用新型公開了一種高爐槽礦石篩子聯軸器保護罩，包括外固定罩，外固定罩的內部設有內膽組件，內膽組件包括軸套和潤滑組件，外固定罩和內膽組件之間設有定位組件，內膽組件與外固定罩同軸心設置，內膽組件內貫穿有聯軸器，外固定罩相對兩側的下端均一體設有延伸板，外固定罩上開設有若干貫穿外固定罩的散熱口，散熱口呈條狀設置，外固定罩相對的兩端上均設有貫穿外固定罩的螺孔，外固定罩的內壁上固定安裝有防塵網；軸套包括一級軸套和二級軸套；本實用新型結構簡單，外固定罩和內膽組件組成保護罩用于聯軸器外部保護，外固定罩和內膽組件之間可拆卸設置，能夠對保護罩上的內膽組件模塊化拆卸更換，定位組件增加安裝的緊湊性。
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本實用新型公開了一種方便清理礦渣砂石的振篩機，包括固定板，固定板的頂端開設有第一凹槽，第一凹槽的一側側壁開設有第二凹槽，第二凹槽的內部設置有抖動機構，抖動機構包括滑動連接在第二凹槽一側側壁的第一滑塊，第一滑塊的頂端安裝有與第二凹槽頂端側壁連接的第一彈簧，固定板的一側外壁焊接有支撐板，支撐板的頂端連接有旋轉電機，旋轉電機的輸出端連接有轉軸，轉軸遠離旋轉電機的一端延伸至第二凹槽內部焊接有調節板，第一凹槽的一側側壁滑動連接有第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊之間設置有過濾網。本實用新型能夠對過濾網進行快速抖動，提高了振動篩選的效果，而且能夠對過濾網進行快速拆卸和安裝，便于對過濾網進行清理。
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本實用新型公開了無機礦物粉末篩選裝置，包括機體，所述機體內部設置有至少兩個在豎直方向上相互平行的過濾箱，所述過濾箱的頂部、底部均由過濾網密封，過濾箱頂部的過濾網與過濾箱鉸接，每個過濾箱的側壁上均連接有水平放置的轉軸，所述轉軸穿過同側的機體壁并與機體壁轉動連接，過濾箱繞著轉軸中心軸旋轉，過濾箱側壁與機體內壁相切并轉動連接，過濾箱的孔徑從上至下依次減小。本實用新型通過逐級對無機加重劑原料繼續篩選，同時獲取到不同粒度的無機加重劑粉末，提高了篩選效率。
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