本實用新型涉及一種MEMS結構缺陷的晶圓級自動檢測系統,其包括控制計算機及用于放置待測晶圓的晶圓平臺,所述晶圓平臺通過晶圓平臺控制器與控制計算機相連;所述晶圓平臺上放置有探針臺,所述探針臺通過探針臺控制器與控制計算機相連;所述控制計算機還與用于獲取固有頻率及圖像的測試模塊電連接。本實用新型利用表面形貌圖像對比和激光測振頻率對比的原理,對MEMS結構的表面缺陷和內部缺陷進行靜態和動態的檢測,判斷所制得的MEMS產品是否可以進入后續的封裝流程。該檢測系統及檢測方案為晶圓級自動檢測,且為非接觸式無損檢測,適用于大規模的生產線,節約人力,檢測結果準確、檢測效率高,能夠節約MEMS產品在檢測方面的成本。
本發明涉及一種正交異性鋼箱梁U肋角焊縫的超聲相控陣檢測方法,所述方法包括以下步驟:步驟一、超聲相控陣檢測設備的校準;步驟二、U肋角焊縫對比試塊的測試;步驟三、U肋角焊縫的檢測準備;步驟四、U肋角焊縫的超聲相控陣檢測。本發明一種正交異性鋼箱梁U肋角焊縫的超聲相控陣檢測方法,適用于單面非熔透U肋角焊縫、雙面未熔透U肋角焊縫和雙面全熔透U肋角焊縫的檢測,亦可用于正交異性鋼箱梁制造及服役后的U肋角焊縫的無損檢測。
本實用新型涉及光無損檢測技術領域,公開了一種單點和多點激光焊點檢測裝置,包括激光導入筒、第一分光鏡、聚焦鏡和CCD相機組成的第一光傳輸通道、第二分光鏡、振鏡掃描單元和光學相干檢測單元,CCD相機依次透過第二分光鏡、第一分光鏡和聚焦鏡來拍攝圖像,振鏡掃描單元、第二分光鏡、第一分光鏡和聚焦鏡組成第二光傳輸通道,光學相干檢測單元被配置于產生檢測光,檢測光經第二光傳輸通道射出,振鏡掃描單元被配置于改變檢測光的射點,檢測光在焊點反射產生反射光,反射光經第二光傳輸通道返回,在實際使用時通過獲取焊點表面的反射光,以及對反射光進行轉換,可以獲取焊點的焊斑和熔池的三維圖像,為激光焊接的實時質量檢測和控制提供參考依據。
本實用新型公開了一種沖壓件檢測系統,包括支撐架,所述支撐架的正上方通過桿體水平固定連接有支撐臺,所述支撐臺的中間位置開設有排料口,所述排料口內側左右成對設置有支撐擋塊,所述支撐擋塊與所述滑腔之間水平固定連接有彈簧,所述支撐臺正下方水平設置有轉桿,所述轉桿中點位置轉動連接著所述支撐架,所述轉桿左右兩端均活動吊接有吊籃。本實用新型電機便帶著凸塊旋轉,凸塊致使拉繩拉動支撐擋塊,使得支撐擋塊滑動收入滑腔內,這樣工件僅依靠一側的支撐擋塊支撐時失去平衡,從排料口處掉落下來,落在吊籃內,在檢測到工件無損壞時,則反饋無損壞信號至左側位置的電機中,使得右側吊籃升起接料,實現好壞工件自動分類。
本發明公開一種五腳磁性探頭的磁導率檢測傳感器,包括用于磁導率檢測的五個磁性探腳,兩組傳遞信號的繞線圈,以及帶有航空插頭接合部的圓基座,一個用來卡住中心探腳的圓通孔,還有一個用來引出導線的空心通道。五個磁性探腳可分為兩組,其中一組為一個中心探腳,另一組由其余四個探腳構成,這四個探腳圍繞上述中心探腳對稱排布,兩組探腳各自繞上一組線圈,中心探腳的空心通道能夠引出線圈繞線,引出的線圈繞線上所帶有的磁化信號和檢測信號可以形成關系曲線,能夠反映鐵磁性材料的磁導率。上述五腳磁性探頭的磁導率檢測傳感器,實現了磁導率的檢測,測試精度高,測量難度低,檢測周期短,測試方法簡便、靈活,能達到被測鐵磁性材料物體的任何部位,而且能夠進行材料的無損測量,更可以對材料進行分層測試。
本發明涉及PAUT相控陣超聲波無損檢測領域,尤其是涉及一種軸零件批量相控陣超聲檢測流水線,包括工作臺,所述工作臺上表面設有電缸,電缸旁沿其長度方向依次設有進料傳送帶、檢測機構、出料傳送帶,電缸上滑動設有滑塊,滑塊上設有機械手,檢測機構位于進料傳送帶的末端,機械手用于抓取進料傳送帶末端的軸零件放置于檢測機構中、抓取檢測機構中的軸零件放置于出料傳送帶上。本發明通過進料傳送帶并排輸送若干軸零件,輸送至進料傳送帶末端的軸零件被機械手抓取并放置于檢測機構中,檢測機構中一發一收的兩個探頭一邊相對于軸零件升降,一邊相對于軸零件旋轉,從而實現對軸零件的全體積相控陣超聲檢測。
本申請涉及無損檢測的領域,尤其是涉及一種球罐現場安裝焊縫射線檢測定位裝置,包括位于球罐內的第一絲杠和位于球罐外的第一電機,第一絲杠的中軸線呈豎直狀且經過球罐的球心,第一電機驅動連接第一絲杠,第一絲杠螺接有升降塊,球罐內可拆卸連接豎直的光軸,光軸用于對升降塊導向,升降塊連接有水平的伸縮桿,伸縮桿的伸縮部連接有射線發生器,第一電機的正下方設有第二電機,第二電機的旋轉軸與第一絲杠同軸,第二電機用于驅動第一電機旋轉。本申請解決了難以一次性無損檢測不同高度的多條焊縫的問題。
本發明涉及一種有機溶液電解萃取和檢測鋼中非金屬夾雜物的方法,所述方法包括以下工藝步驟:一、配制電解液;二、制備鋼試樣并電解:將含有夾雜物的鋼試樣浸沒在電解槽的電解液中,并在電解槽旁布置一鹽槽,鹽槽與電解槽之間架設鹽橋,并在鹽槽內插入甘汞電極,鋼試樣連接好直流穩壓電源的正極作為陽極,鉑絲作為電解陰極,通入惰性氣體氬氣;三、分離:將步驟二完成鋼試樣電解后的電解液倒入裝有濾紙的漏斗中,在緊貼著漏斗的下液口,放有加載聚四氟乙烯膜的真空抽濾裝置,在對真空抽濾裝置抽真空狀態下分離出鋼試樣中存在的夾雜物,再將分布有夾雜物的聚四氟乙烯膜移至掃描電鏡下檢測。本發明方法能將夾雜物從鋼中完整無損地提取出來,并直接觀察其三維形貌。
本發明公開了一種煎炸油極性組分含量的快速檢測方法,其利用頻域介電譜測試儀對待檢測的煎炸油樣品線性測取點,獲得所述煎炸油樣品的復合介電常數,包括復合介電常數的實部ε’和虛部ε”,形成介電常數-頻率和介電損耗-頻率譜圖;解譜并對實測得到的復介電常數進行擬合,然后根據提取的特征參數τ,判斷煎炸油的極性組分含量。本發明能夠在無損樣品的前提下快速測定煎炸油極性組分含量,為準確評估煎炸食品安全提供可靠依據。
本申請公開了一種基于拉曼散射成像技術的重組牛肉檢測系統,涉及食品無損檢測技術領域,該系統中點激光器發出入射激光照射在待檢測牛肉的表面,處理組件通過拉曼光譜成像儀和相機組件采集原始拉曼散射圖像并進行圖像預處理得到待識別圖像輸入牛肉檢測模型,位置編碼層對待識別圖像提取包含拉曼光譜信息特征以及不同空間偏移距離的相對位置特征的特征向量輸入Transformer編碼器利用內置的注意力機制挖掘提取得到包含偏移維度權重信息的待分類特征最終由多層感知機頭輸出檢測分類結果;該系統可以準確高效的實現重組牛肉無損檢測,且能夠自動學習不同數據特征之間的權重貢獻信息,極大地提高了模型的分類精度,且擁有良好的魯棒性。
一種多光譜?射頻?熱風果蔬干燥檢測裝置及方法,屬于果蔬干燥加工及品質在線無損檢測設備領域。裝置包括射頻熱風加熱系統、多光譜檢測系統、控制裝置及軟件平臺。射頻加熱和熱風加熱是兩種不同的干燥方法;多光譜檢測系統主要包括一個多光譜相機和環形光源;控制裝置由PLC控制器、PC機、伺服電機、傳送帶平臺等裝置組成;軟件平臺作為上位機協調控制系統各部分。本發明集果蔬干燥與品質實時檢測于一體,能實現果蔬的干燥加工,干燥操作后可現將樣本傳送至多光譜檢測系統部分進行快速無損的品質檢測,避免了傳統干燥品質檢測方式費時費力,破壞樣本的缺點,保證品質檢測的準確性和快速性。
本發明公開了一種干燥毛豆含水率的檢測方法,屬于模式識別領域。該方法包括:獲取待檢測含水率的干燥毛豆和樣本干燥毛豆對應的在L個波長下的光譜特征均值;L為整數;根據二進制煙花算法確定最優波長集合;根據最優波長集合對應的樣本干燥毛豆的光譜均值特征與樣本干燥毛豆的真實含水率建立PLSR預測模型;將最優波長集合對應的待檢測含水率的干燥毛豆的光譜特征均值帶入PLSR預測模型,得到待檢測含水率的干燥毛豆的含水率;解決了現有的無損檢測方法中利用高光譜圖像技術進行計算時占用的存儲空間大、計算量大,實時性不好的問題;達到了提高干燥毛豆含水率無損檢測的穩定性、準確性和檢測效率的效果。
本實用新型提供一種圓弧工件內側面檢測裝置,包括底架、兩側的側支架,側支架的上端部均滑動設置有工件夾緊架,其中一個工件夾緊架與側支架之間設置有驅動機構,底架呈弧形,底架上滑動設置有移動檢測架,底架與移動檢測架之間設置有移動機構,移動檢測架的底部設置有與底架相配合的滑動套,移動檢測架的頂部固定設置有無損檢測探頭,無損檢測探頭與超聲波檢測儀相連接,移動檢測架的頂部固定設置有限位架,限位架上開設有導向槽,無損檢測探頭上固定連接有限位導向桿,無損檢測探頭與限位架之間設置有壓緊彈簧,限位導向桿的端部設置有限位部,檢測效率高,大大降低了生產成本而且檢測精度高。
本發明公開了一種基于多特征融合的肉類新鮮度高光譜圖像可視化無損檢測方法,克服了傳統無損檢測方法存在的檢測精度穩定性和可靠性差的缺點。該方法的技術方案為:a、采集肉類樣本的高光譜反射圖像;b、提取高光譜反射圖像在不同波段下的光強均值、圖像熵、能量均值特征;c、分別建立三種特征和儀器破壞性檢測獲得的TVB-N的偏最小二乘預測模型,并獲得關于TVB-N的無權重融合預估模型;e、采集待測肉樣的高光譜圖像,輸入到建立好的無權重融合模型得到各像素的TVB-N預測結果,實現肉樣腐敗程度和區域的可視化檢測。該方法能夠在多數肉樣無損的情況下,實現肉類新鮮度的快速可視化檢測,具有簡單快速度、預測精度高、魯棒性好的優點。
本發明涉及的一種主索鞍豎向摩擦板焊縫的超聲相控陣檢測裝置及檢測方法,它包括輔助檢測機器人和超聲相控陣探頭;所述輔助檢測機器人的一側設有磁式配件,通過磁式配件與鞍座保持緊密接觸,所述輔助檢測機器人的底部設有四個磁式配件與豎向摩擦板保持接觸,底部的磁式配件的下方設有兩個行走輪,所述輔助檢測機器人通過行走輪在豎向摩擦板上移動;所述輔助檢測機器人的其中一個端面上固定有探頭支座,所述探頭支座上固定有超聲相控陣探頭。本發明有效實施主索鞍豎向摩擦板焊縫的無損檢測,磁式配件可保證與鞍座及摩擦板的緊密接觸,探頭與鞍座的距離連續可調,且可保證探頭與摩擦板的耦合效果。
本發明公開了一種基于低頻激勵的復合式渦流檢測探頭及檢測方法,屬于無損檢測技術領域。本申請通過在遠場渦流檢測的基礎上,向屏蔽結構內增加一個常規渦流檢測線圈,與遠場渦流共用同一個激勵線圈,既不影響遠場渦流的對深層缺陷的檢測,也可利用常規渦流檢測提升上表面缺陷的檢測精度;通過內層為銅、外層為硅鋼的雙層屏蔽罩設計,利用高電導率的銅受到激勵線圈磁場的影響,會在材料內部產生感生渦流,感生渦流的磁場會阻礙直接耦合通道磁場的傳播,而硅鋼的磁導率遠遠高于空氣與鋼鐵,因此大部分磁場能量會在硅鋼內部傳導,而非在屏蔽罩外的空氣中傳播,實現了包含鋼板表面缺陷信息和包含鋼板深層缺陷信息的能量的分離,提高了檢測精度。
本發明涉及一種探針,具體涉及一種分區涂覆催化劑涂層內涂覆高度檢測探針及檢測方法。本發明的分區涂覆催化劑涂層內涂覆高度檢測探針包括檢測探針、指示劑和電子測距儀,所述檢測探針底端涂覆有一定高度的指示劑,頂端設置有能夠相對檢測探針移動的電子測距儀,其中探針直徑為0.5~2.0毫米,彎曲系數≤1.01。本發明通過對檢測探針的預處理、檢測及讀數可實現對涂層內涂覆高度的低成本快速無損檢測,有效降低了分區涂覆蜂窩陶瓷載體催化劑的過程檢測成本,使涂覆工藝過程可控,從而大幅降低催化劑制備成本,還可適用于其他分區涂覆工業催化劑的涂層內涂覆高度檢測。
本發明涉及一種MEMS結構缺陷的晶圓級自動檢測系統及檢測方法,其包括控制計算機及用于放置待測晶圓的晶圓平臺,所述晶圓平臺通過晶圓平臺控制器與控制計算機相連;所述晶圓平臺上放置有探針臺,所述探針臺通過探針臺控制器與控制計算機相連;所述控制計算機還與用于獲取固有頻率及圖像的測試模塊電連接。本發明利用表面形貌圖像對比和激光測振頻率對比的原理,對MEMS結構的表面缺陷和內部缺陷進行靜態和動態的檢測,判斷所制得的MEMS產品是否可以進入后續的封裝流程。該檢測系統及檢測方案為晶圓級自動檢測,且為非接觸式無損檢測,適用于大規模的生產線,節約人力,檢測結果準確、檢測效率高,能夠節約MEMS產品在檢測方面的成本。
本發明涉及柔性管道拉彎耦合無損加載試驗裝置及其使用方法,包括縱向作動器,其輸出端朝上并經轉換件一固裝U型架;U型架兩支臂上均安裝滾動夾具,貫穿滾動夾具安裝管件;管件兩端部均套裝接頭,接頭端部均延伸法蘭端;兩個法蘭端均固裝轉換件二,轉換件二轉動連接支座;一端支座的端部固裝于支撐面一,另一端支座的端部經方桿安裝橫向作動器,橫向作動器向管件提供軸向的力;管件兩端頭經轉換件二與支座鉸接連接,又因方桿受限位座限制從而限制了管件的扭轉變形,從而在橫向作動器和縱向作動器的共同作用下,同時實現對管件本身拉力和穩定曲率的耦合加載,使得管件在不產生損壞或影響測試的同時發生自由彎曲,進而中部產生穩定的曲率。
本實用新型涉及一種鉆桿無損探傷裝置,其特征在于它包括固定支架(1)、舉升裝置I(2)、舉升裝置II(3)和傳動裝置(5),所述舉升裝置I(2)和舉升裝置II(3)設置于固定支架(1)的同側,所述舉升裝置I(2)和舉升裝置II(3)上分別設置有滾動滑輪I(2-1)和滾動滑輪II(3-1),所述滾動滑輪I(2-1)沿鉆桿的軸向布置,所述滾動滑輪II(3-1)垂直于鉆桿布置,所述探測臺(4)布置于固定支架(1)外側。本實用新型通過合理的布置和設計,在鉆桿探測過程中大大減少了人工操作,提高了工作效率。
本實用新型涉及一種高效零件無損探傷連續生產系統,它依次包括超聲波清洗槽、噴淋清洗槽、熱浸洗槽、烘干槽Ⅰ、自乳化滲透槽、后乳化滲透槽、自動靜電噴涂槽、預清洗噴淋槽、乳化槽、停止乳化槽、終清洗噴淋槽、手工補洗槽、烘干槽Ⅱ、顯像槽Ⅰ和顯像槽Ⅱ,它們都設在行車框架內的地面上,在所述行車框架上設有兩套行車,它們分為前行車和后行車,兩者配合使用,所述行車與行車吊具相連。本實用新型自動化操作,工作效率高,產品一次性通過檢測。
本發明公開了食用植物油品種的快速無損鑒別方法,屬于食品科學與技術領域。本發明方法是先利用近紅外光譜儀不同種類的多個食用植物油的近紅外光譜,對光譜進行預處理后,測量其在波長范圍1000?2500nm下的吸光度,然后采用簇類獨立軟模式識別法建立SIMCA分類識別模型或者采用偏最小二乘判別分析方法建立PLS?DA模型;當檢測未知食用植物油樣品時,先得到待測樣品的近紅外光譜,再將其在波長范圍1000?2500nm下的吸光度代入到建立的SIMCA分類識別模型或者PLS?DA模型中,即能得到待測樣品的種類信息。本發明建立的PLS?DA模型對七種植物油的預測正確率均為100%。模型效果良好,能用于多種食用植物油的品種鑒別分析。
本發明公布了一種基于安卓移動設備的單通道超聲無損探傷儀,能夠快速、便捷、無損、精確地進行物體或工件內部多種缺陷:裂紋、疏松、氣孔、夾雜等的檢測、定位、評估和診斷。系統主要由超聲探傷采集模塊和安卓便攜設備2個部分組成。本發明拋開一體化的結構思想,采用模塊化的設計方式。
本發明涉及一種在無損超聲波探傷過程中實現鋼材在線防銹的方法,在鋼材進入超聲波探傷儀的過程中,采用耦合劑消除鋼材和探頭之間的空隙,耦合劑選用水或水溶液,循環使用的所述耦合劑中混合有水溶性防銹劑,在鋼材被耦合后表面附上防銹劑水溶液,鋼材完成探傷從超聲波探傷儀出來后通過一環形軟毛刷,刷除殘留在鋼材表面的滴水狀耦合劑,再通過環形高壓空氣吹氣環向鋼材表面吹高壓空氣以揮發掉鋼材表面的水分,干燥鋼材表面而在鋼材表面形成一層防銹劑。本申請實現了在棒材無損超聲波探傷檢測的同時對棒材表面作防銹處理,替代傳統的人工手涂防銹劑的操作,提高作業自動化,節省人工勞動強度,環保節能。
本發明公開了一種無損傷去除紡織品涂層的預處理方法,包括如下操作步驟:把樣品分別放入三角燒瓶中,每克試樣加入能夠浸沒試樣的四氫呋喃試劑,充分地搖動三角燒瓶,在相應溫度下進行分解,觀察并記錄其分解情況,分解時間至少十分鐘,將樣品洗凈烘干,利用目測和顯微鏡觀察其分解效果,若目測基布表面無涂層殘留,紗線縫隙間無涂層殘留,顯微鏡下每根纖維的縱截面特征清晰明顯,則認為涂層基本去除徹底。本發明采用獨特的溶劑和預處理方法,能夠在保證纖維組分的前提下,對紡織品涂層中的PA、PU和PVC等組分有較好的去除效果,無須采用常見的幾種試劑在不同溫度條件下一一試驗,節約了檢測時間和人力,提高了檢測效率。
本發明公開了一種磁粉熱塑性聚氨酯彈性體的鑄型無損探傷方法,包括以下步驟:前處理;磁化,采用液態TPU中加入填充劑、安定劑、潤滑劑、靈敏度改善劑、聚氨酯固化劑和和色料,與磁粉混合后形成一定濃度的液體,倒入經適當圍堵的受檢部位,靜置后形成固化的TPU鑄型;檢測和退磁。本發明的無損探傷方法,采用液態TPU可以克服傳統液體橡膠扯斷強度差,韌性低,容易脫模的缺點;為了進一步提升探傷的靈敏度,本發明一方面采用不同粒徑的磁粉進行混合,使該磁粉可以更好的分散及浸入小尺寸的裂紋,而加入經過表面修飾的富勒烯懸浮液可以與磁粉相結合,達到更好的裂紋填充效果。本發明的無損探傷方法,可以探測0.05?0.1mm的疲勞裂紋。
本實用新型涉及一種在無損超聲波探傷過程中實現鋼材在線防銹的裝置,包括循環水槽(6),UT探傷外箱(4),UT探傷外箱(4)具有供棒材鋼通過的檢測通道,箱內對應檢測通道設置有UT探傷探頭(5),UT探傷外箱(4)連通有進水管(3)、出水管(9),進水管(3)管路上設置有水泵(2),進水管(3)、出水管(9)分別連接循環水槽(6)構成耦合劑的循環;檢測通道后面再設置有環形軟毛刷(10)和高壓空氣吹氣環(11)。本申請實現了在棒材無損超聲波探傷檢測的同時對棒材表面作防銹處理,替代傳統的人工手涂防銹劑的操作,提高作業自動化,節省人工勞動強度,環保節能。
本發明公開了一種克氏原螯蝦活體無損取樣方法及應用,對克氏原螯蝦抱卵親本的受精卵取樣,得到取樣樣品。通過與特定經濟性狀連鎖的分子標記檢測,篩選含有目標性狀連鎖的分子標記的抱卵親本,進行隔離培育,人工繁殖獲得克氏原螯選育一代群體,對該群體繼續進行下一代連鎖標記的篩選將可能獲得目標性狀連鎖標記的基因頻率達到100%的選育群體。本發明解決了克氏原螯蝦分子連鎖標記輔助育種中活體無損取樣的難題,為克氏原螯蝦分子標記輔助育種提供了一條科學可行的途徑,可望由此培育出具有優良性狀的克氏原螯蝦新品種,提高克氏原螯蝦養殖經濟效益。
本實用新型公布了一種無損探傷裝置,其特征在于:其包括多個磁場敏感方向相同的傳感單元、勵磁以及控制單元;所述多個傳感單元分別包括感應部分和相應的電路,所述感應部分由巨磁電阻元件或磁性隧道結元件組成,用以檢測待測物的不同位置的渦流場或漏磁場;所述勵磁為永磁體或電磁鐵,用以提供激勵磁場使待測物產生渦流場或漏磁場;所述控制單元用以供電和處理傳感單元的信號。本實用新型的無損探傷裝置通過設置多個以巨磁電阻元件(磁性隧道結元件)為傳感元件的傳感單元檢測待測物的渦流場或漏磁場分布,通過處理得到一個高分辨率的待測物的磁信號組,從而達到高精度無損探傷的目的。
本實用新型公開了一種超聲波無損探傷機,涉及工件檢測用具技術領域,包括底座、設于底座頂部一側的支架和安裝在支架頂部的超聲波無損探傷器,底座頂部的另一側設有開口向上的溶液箱,溶液箱的頂部上方水平設有橫板,溶液箱的內部設有放置網框,橫板上設有用于放置網框高度調整的調節組件;溶液箱兩側箱體的頂端面中部均設有用于橫板和放置網框減震的緩沖組件;本實用新型結構簡單,通過調節組件與緩沖組件的配合,便于根據工件所需的下沉深度進行調節,進而便于對檢測的工件進行取放操作,有效提高了對于工件檢測操作的高效性;同時便于對下沉的放置網框起到減震緩沖的作用,提高了對于放置網框內部工件的防護效果。
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