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本發明是一種處理高倍半氧化物膠磷礦的選礦方法，屬于礦物加工技術領域，該方法將原礦石經破碎、磨礦分級后進行反浮選作業，所得反浮選粗精礦再次磨礦分級后進行正浮選作業，所得正浮選粗精礦進行酸浸作業得到最終磷精礦。本發明方法可以節約用水，廢水可以全部回用，且處理成本低。本發明工藝不僅針對高倍半氧化物膠磷礦，也針對硅鈣質型膠磷礦，與采用常規正?反浮選流程或者雙反浮選流程相比，具有選礦工藝流程穩定，分選效果好，精礦產品含鐵、鋁半氧化物低等優點。
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本發明是一種通過酸浸回收尾礦資源的硅鈣質膠磷礦雙反浮選工藝，屬于礦物加工技術領域，步驟是：將破碎好的硅鈣質膠磷礦給入磨礦作業，待磨礦細度實現有用礦物和脈石礦物達到單體解離后給入浮選作業；浮選作業采用雙反浮選工藝流程；將膠磷礦給入反浮選脫鎂作業，反浮選脫鎂作業的精礦給入反浮選脫硅作業，反浮選脫硅作業的尾礦進行酸浸作業，反浮選脫硅作業的精礦即為最終的精礦；酸浸作業浸出液經過濾除渣后，上清液返回反浮選脫鎂作業。本發明工藝簡單、穩定，通過磷尾礦生產混酸返回至磷礦反浮選除鎂作業中，真正的實現了變廢為寶的目的，大大降低了磷尾礦的排放，且降低了濃硫酸的消耗，在節能減排方面具有很大的應用前景。
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本發明公開了一種菱鎂礦尾礦壓縮營養土的生產方法，其技術方案的要點是，先將菱鎂礦尾礦和污泥進行酸化處理，再將菱鎂礦尾礦壓縮營養土的配料進行攪拌、壓縮、微波低溫滅菌后包裝為成品。菱鎂礦尾礦壓縮營養土由酸化后的菱鎂礦尾礦、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亞鐵、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纖維、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖和高吸水樹脂等材料組成。菱鎂礦尾礦壓縮營養土中含有大量的氮、磷、鉀、有機質和多種微量元素，能提供植物生長所必須的營養元素，減少病原菌和害蟲對植物的危害，有利于植物的正常生長發育，保護生態環境，菱鎂礦尾礦壓縮營養土的生產方法適用于生產不同配方的菱鎂礦尾礦壓縮營養土。
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本發明是一種外加介質機械脫鎂處理膠磷礦的選礦方法，該方法將已破碎處理后的硅鈣質型膠磷礦礦石調漿后，向其中加入磷酸鹽礦物浮選調整劑和捕收劑進行調漿，再加水稀釋后進入正浮選系統進行磷酸鹽礦物正浮選；正浮選精礦脫藥脫泥，進入脫硅反浮選攪拌槽，調漿后的物料進入反浮選脫硅系統進行硅質脈石礦物反浮選；浮選粗精礦漿經濃縮后進入機械擦洗系統，加入介質進行若干次擦洗脫泥，擦洗后所得精礦過濾、干燥即得成品磷精礦。本發明方法更為經濟實用，采用機械脫鎂方法不需磨礦和添加藥劑，大大簡化了浮選流程，降低了選礦成本，效率高，所得磷精礦中MgO含量較低，精礦質量高。
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一種天青石選礦富集工藝,其特征在于,將天青石礦石經破碎至小于6毫米后送入擦洗脫泥設備進行脫泥,擦洗脫泥濃度為40-50%,所得礦泥送入礦泥池堆存,所得脫泥后產品進入磨礦系統進行磨礦,磨礦濃度為60-70%,使組成礦物達到基本單體解離,并調漿至25-35%的礦漿濃度,流入攪拌槽進行加藥調漿,調漿后的物料進入浮選系統進行浮選,粗選槽內產品為浮選尾礦排出堆放,粗選泡沫產品進行3次精選,最后一次精選泡沫產品即為浮選精礦,經濃縮、過濾、干燥即為成品浮選精礦;各次精選槽內產品即中礦合并進行單獨處理。它流程簡單,易于實現,操作控制容易,產品質量較高,天青石收率較高,可廣泛應用于中低品位天青石選礦生產中。
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本發明涉及一種適用閉路澄清水系統的礦物型 凝聚劑的使用方法。選用微溶或易溶特性的高價金屬離子鹽作 礦物型凝聚劑, 將礦物粉碎至粉末狀, 以0.1—0.2kg/m3的量加入到已澄清的復用循環水中, 通過改變水質達到改變懸浮體等的分散狀態, 即懸浮體改性, 使懸浮的微細顆粒呈凝聚狀態。本發明與化學凝聚劑比較, 有利于徹底澄清確保水質; 對愈呈分散狀態懸浮體系, 經濟性愈好, 相對造價愈低; 系統運行穩定, 不受來料及添加系統波動影響, 無二次污染。
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本發明公開了一種細粒嵌布石榴石礦的選礦方法，涉及礦物加工技術領域，包括將破碎合格后的原礦?1.5cm經過螺旋洗礦機洗礦，將礦石與泥土分離，可以使?0.15mm和+0.15mm進行區分，本發明能夠獲得高品質的石榴子石石榴子石物質含量82％，礦物回收率75％，產率32％，與現有技術相比，本發明針對的是破碎合格后的礦石，采用洗礦?分級脫泥?磨礦?分級?重選的方法，在磨礦?重選的基礎上，先采用洗礦?分級脫泥將礦石里的泥土去除，細粒級石榴石先回收，然后采用磨礦?重選將石榴子石和脈石礦物分開，最后對尾礦進行過濾干排，整體工藝流程更簡單、能耗更低、生產成本低、分選指標更穩定、礦石中有用礦物均得到了有效回收、且對環境無污染。
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本發明為一種處理混合銅礦和氧化銅礦以提取銅的方法,把經過粉碎后的銅礦石混合以碳酸銨、氯化銨和硫酸銨,浸泡于氨水中,最后加入沉淀劑使氧化銅析出。本發明所用的原料低廉易購,并能循環使用,操作過程容易觀察控制,銅的浸出率幾乎可以達到100%,能源消耗很少,也沒有對環境的污染,大大提高了國有銅礦資源的利用率,很有發展前景。
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本發明公開了一種用于鐵礦石的干法磨礦風選磁選的工藝方法及裝置，該工藝方法包括：通過干式立磨機將破碎之后的鐵礦石磨制成礦粒和礦粉的混合物；通過多級揚料風選機將礦粉與顆粒分離；通過多級磁輥選礦機對礦粒進行多級磁選，分選成高品味的精礦、一般品味的中礦和低品味的尾礦，中礦隨返回干式立磨機進行重磨。該裝置包括干式立磨機，干式立磨機通過礦粒輸送機構連接多級揚料風選機，多級揚料風選機連接收粉裝置和多級磁輥選礦機，多級磁輥選礦機連接精礦收集裝置、尾礦收集裝置和干式立磨機。本發明可以在無水或較少水量消耗條件下進行磨礦選礦。
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本發明公開了一種處理紅土鎳礦的系統及其在處理紅土鎳礦中的應用，所述系統包括：物料烘干系統、破碎系統、混料系統、成型系統、球團烘干系統、焙燒系統以及加熱熔煉爐系統；其中，物料烘干系統的出料口和破碎系統的入料口相通，破碎系統的出料口和混料系統的入料口相通，混料系統的出料口和成型系統的入料口相通，成型系統的出料口和球團烘干系統的入料口相通，球團烘干系統的出料口和焙燒系統的入料口相通，焙燒系統的出料口和加熱熔煉爐系統的進料口相通。采用本發明的系統處理紅土鎳礦能分別獲得高鎳品位和低鎳品位兩種熔分鐵產品，具有熔煉成本低、環境友好、產品質量高、回收率高等優點。
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復合礦化陶瓷材料配方和工藝是采用天然鎂電氣石、蒙脫石、木魚石、麥飯石、顆粒鎂按照不同比例粉碎后在不同的溫度下燒結，形成3個組分，分別是A復合礦化陶瓷、B復合礦化陶瓷和C復合礦化陶瓷；然后按照不同的比例混合形成成品，利用鎂電氣石能夠產生微弱電流、產生負離子、產生遠紅外線和形成小水分子團的特性；利用蒙脫石能夠吸附細菌和病毒、吸附一些有毒物質的特性；利用木魚石能釋放硒等微量元素和遠紅外線釋放的特性；利用麥飯石能釋放硒等微量元素和吸附解毒作用的特性；利用鎂元素參與人體代謝的作用，合理混合而形成不同配方的產品，還可壓制再燒結形成不同結構的功能部件或成品，用于水解毒和讓水更有利于人體健康的功能。
本發明公開了石灰石纖維素醚鐵礦球團復合添加劑及其制備方法和應用,屬于冶金領域。本發明添加劑包括以下原料制成:纖維素醚,鐵粉,淀粉醚和石灰石粉;其制備方法包括:首先將纖維素醚和鐵粉粉碎,得組分1;將淀粉醚和石灰石粉粉碎,得到組分2;將組分1和組分2混合,繼續粉碎,即得。本發明石灰石纖維素醚鐵礦球團復合添加劑具有優異的粘結性能和包裹性能,可有效提高球團礦成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全鐵品位、質量和產率的同時還能有效降低生產成本和能源消耗,適于大規模工業生產。
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本發明提供了利用秸稈負載非金屬尾礦的礦基生物炭生產設備及方法，涉及礦基生物炭技術領域，包括安裝架和托座，所述安裝架前側上方的兩端分別設有秸稈粉碎倉和尾礦輸送管，所述托座上轉動設有托板，且托板上方的一端設有混合炭化箱，所述秸稈粉碎倉和尾礦輸送管的輸出端朝向混合炭化箱，所述托座頂部的一端設有炭化燃燒器；本發明將秸稈碾磨成秸稈粉末，與非金屬尾礦一起投入混合炭化箱，通過攪拌組件移動旋轉將秸稈粉碎和非金屬尾礦混合均勻，通過炭化燃燒器加熱混合炭化箱對混合物進行炭化處理，獲得礦基生物炭，既便于非金屬尾礦和秸稈的回收利用，提高能源利用效率，又避免了直接處理所產生的污染。
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本發明公開了一種堿礦用超聲溶礦裝置，屬于堿制備技術領域，解決了現有技術中制堿時堿礦表面破碎效果差、堿產量低、堿溶出效率低的問題，包括對膠狀堿礦原泥進行破碎的破泥組件，破泥組件包括破碎件和提升件，破碎件包括鋼管，鋼管頂部連接有潛水泥漿泵A，提升件包括鋼管B，鋼管B端部連接有潛水泥漿B，超聲組件包括反應箱體，反應箱體內設有多個超聲振動棒和超聲波振子。本發明依據堿礦濃度將堿礦分區域破碎，不僅破碎效率高，而且為堿的析出破除外表阻力，提高堿制備量，利用超聲組件使原泥產生空化作用，使原泥內含堿不斷沖擊原泥表面，提高堿產出量，同時加快熱傳遞，使內部堿受熱均勻，提高堿溶出效率。
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本發明涉及一種氧化鎂制備方法,特別涉及一種菱鎂礦制備氧化鎂的方法。屬金屬冶煉技術領域。本發明菱美礦制備氧化鎂的方法,是以菱美礦為原料,所述方法步驟如下:(1)破碎:將氧化鎂含量≥45%的碳酸美菱美礦進行破碎,破碎后粒度≤10MM;(2)灼燒:將上一步破碎好的菱美礦在回轉窯中進行灼燒,灼燒溫度700～1300℃,轉速0.1～5R/MIN;(3)粉碎:將上一步灼燒后的物料進行粉碎,粉碎粒度為100～325目,制備出氧化鎂成品。本發明的好處是:控制粒度,氧化鎂成品品質好,活性高,雜質含量低;無塵,實現了清潔生產,尾氣易于治理,還可回收有價成份;成本低比目前一般氧化鎂的制備方法制備成本低50%以上。
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本實用新型公布一種破碎機分離式破碎齒結構，屬于礦山建筑設備技術領域。齒冠連接在齒盤凹口處；齒盤凹口的左壁開設有定位沉槽Ⅰ，齒盤上開設有連通至定位沉槽Ⅰ的光孔；齒冠左側具有定位凸臺，定位凸臺配合嵌裝在定位沉槽Ⅰ中；齒冠的定位凸臺上開設有矩形槽，齒冠下側面開設有連通至矩形槽的定位孔；L型螺桿的內端位于齒冠的矩形槽中，L型螺桿內端的豎向部穿進定位孔，L型螺桿外端的水平部穿進齒盤的光孔，L型螺桿外端安裝緊固螺母。本實用新型齒冠右側的工作面沒有任何孔和沉槽，大大提高了齒冠工作面的強度，提高齒冠工作壽命；L型螺桿內端隱藏式安裝，避免磨損，便于拆裝，工作可靠。
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本發明公開了一種均勻供料的破碎機給料機構及移動式破碎機，破碎機給料機構包括支架、給料機和料斗；給料機安裝在支架上，料斗安裝在給料機上，給料機用于調節和穩定給料量；其特征在于：所述料斗的左右板和后板為固定板，左右板分別和后板連接，形成料斗框架；所述料斗的前板為出料擋板，該出料擋板為活動板，能夠根據產量的大小調節出料口的大小并且還能夠根據石塊粒徑的大小調節擋板的位置狀態。本發明方便根據破碎機的負載情況調整設備供料量，并能夠滿足較大塊礦石通過的移動式破碎機械給料機構。
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本發明提供了一種圓錐破碎機及破碎系統，屬于礦工機械領域。破碎系統包括圓錐破碎機，圓錐破碎機包括電機、調速器和破碎機本體，調速器包括機箱、傳動件、張緊件和傳動帶，第一伸縮件伸長或縮短時，能夠使傳動件的傳動半徑發生變化且改變兩個傳動件的傳動比。在需要改變破碎機本體輸入軸的轉速時，可以保持電機的轉速不變，通過控制器使至少一個傳動件上的第一伸縮件伸長或縮短，使該傳動件的傳動半徑發生改變，進而改變兩個傳動件之間的傳動比，由于第一伸縮件的長度逐漸發生變化，從而使得兩個傳動件之間的傳動比可以在一定范圍內任意改變，實現無極變速，速度變化較為平穩，對圓錐破碎機及電機的損害較小，有效延長使用壽命。
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本實用新型公開了一種均勻供料的破碎機給料機構及移動式破碎機，破碎機給料機構包括支架、給料機和料斗；給料機安裝在支架上，料斗安裝在給料機上，給料機用于調節和穩定給料量；其特征在于：所述料斗的左右板和后板為固定板，左右板分別和后板連接，形成料斗框架；所述料斗的前板為出料擋板，該出料擋板為活動板，能夠根據產量的大小調節出料口的大小并且還能夠根據石塊粒徑的大小調節擋板的位置狀態。本實用新型方便根據破碎機的負載情況調整設備供料量，并能夠滿足較大塊礦石通過的移動式破碎機械給料機構。
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本實用新型公開了一種碎石機用的碎石錘，涉及礦山設備技術領域，包括錘體，所述錘體外表面的下部開設有呈環形陣列的滑槽，每個滑槽的內部均卡接有與滑槽相適配的滑塊，每個滑塊的上表面均固定連接有第一強力彈簧，且第一強力彈簧的頂端與滑槽的內頂壁固定連接。該碎石機用的碎石錘，通過設置壓塊，在第一強力彈簧的作用下，能對石塊進行第一次預破碎，通過設置環形陣列的壓塊，能使待破碎的較高的石塊首先與某一個壓塊相接觸，而壓塊迫使相對應的第一強力彈簧收縮，從而有效的避免了錘體向下運動時受力不均勻的現象，通過設置圓錐狀的錐頭，能對預破碎的石塊和待破碎的石塊進行破碎，使預破碎的石塊充分破碎。
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本實用新型公開了一種多腔破碎機用破碎刀具，涉及破碎機技術領域，為解決現有技術中的破碎刀破碎礦石粉碎程度不夠的問題。所述第一轉軸的外側安裝有滾刀，所述滾刀的上方安裝有利刀，所述利刀的一側設置有進石孔，所述利刀的上方設置有出石孔，所述碎石箱的下方安裝有出石口罩，所述碎石箱的上方安裝有進石口罩，所述碎石箱的內部安裝有第一固定底座，所述第一固定底座的上方安裝有第一電動機，所述碎石箱的內部安裝有第一穩定座，所述第一穩定座的一側設置有第一防護板，所述碎石箱的內部安裝有第二固定底座，所述第二固定底座的上方安裝有第二電動機，所述碎石箱的內部安裝有第二穩定座，所述第二穩定座的一側設置有第二防護板。
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一種大流量并聯破碎機裝置及其慣性導航方法，該裝置包括：第一移動式破碎機、第一破碎機進料器、第一破碎機運料皮帶、第二移動式破碎機、第二破碎機進料器、第二破碎機運料皮帶、運料大皮帶，以及安裝在各個裝置上的慣性導航系統和全球導航衛星系統。該方法包括：初始化系統各部分裝置中慣性導航系統的位姿信息；規劃工作區域的移動路徑；利用路徑優化的方法優化系統各部分裝置的運動軌跡實現彼此之間的對中。本發明采用并聯式破碎機結構，相對于單一的破碎機結構在礦石的開采量與效率方面有很大的提高，并且通過慣性導航系統優化各部分裝置的運動路徑，實現彼此間的自動對中，不需要通過人為的調整，大大縮短了調整時間、人力和物力。
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本實用新型公開了一種可調整破碎間隙的反擊式破碎機，包括內部開設有破碎腔室的破碎機殼體，所述破碎機殼體內設置有對礦石進行反擊式破碎的板錘組件，所述板錘組件包括設置于破碎腔室內的轉子，所述轉子上設置有破碎板錘，所述轉子頂部開設有滑動槽，且轉子上還設置有用于調整破碎板錘間距的限位組件，通過活動塊在滑動槽內軸向滑動，從而可改變多個破碎板錘之間的距離，且當破碎板錘滑動后，活動塊對限位塊進行擠壓，使得彈簧柱發生形變，彈性勢能轉化為動能反作用于彈簧柱，從而使限位塊對活動塊進行夾取固定，以保證破碎板錘的穩定性，整體結構簡單，可根據不同的礦石大小來改變破碎板錘之間的距離，實用性得到增強。
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本發明涉及一種顎式破碎機破碎腔清堵方法，在破碎機破碎腔發生堵礦被迫停機后，判斷堵礦發生的原因，有設備故障的要先處理好設備故障，超大塊卡堵破碎腔、給礦速度過快等情況直接進行清堵作業。該方法簡單、容易操作，提高了工作效率，安全性大大提高。
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本發明公開了一種在破碎時自動除鐵的破碎機，包括機體，所述機體內設有轉動除鐵腔，所述轉動除鐵腔頂壁內設有連通所述轉動除鐵腔與所述機體上端面的鄂式破碎腔，所述鄂式破碎腔右端壁內設有碾壓驅動腔，所述碾壓驅動腔內滑動設有傳動滑塊，本發明實現一種能夠在破碎時，自動去除礦料中的鐵質雜質的破碎機，通過碾壓滑塊將大型礦料破碎，無法破碎時，通過提升板將大型鐵質去除，再通過轉動扇葉將粗碎的礦料攪動，然后通過吸引電磁鐵將粗料中的鐵質去除，最后通過破碎碾壓塊將粗料進行細碎，然后排出，能夠減小大型鐵質對破碎機的傷害，也能在破碎過程中去除鐵質，減少礦料的浪費。
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本實用新型涉及一種礦山開采用礦石選礦設備，包括破碎倉，所述破碎倉的內部設置有數量為兩個且延伸到破碎倉右側的第一對接裝置，所述第一對接裝置的右側設置有驅動機構，所述第一對接裝置的左側設置有破碎輥，所述破碎倉的內部設置有第二對接裝置，所述第一對接裝置包括橫桿、托板和插桿，所述破碎倉的右側插接有數量為兩個且延伸到破碎倉內的橫桿，所述橫桿的左側固定安裝有托板，所述托板的左側固定安裝有數量為兩個且延伸到破碎輥內的插桿。該礦山開采用礦石選礦設備，通過設置第一對接裝置、驅動機構、破碎輥和第二對接裝置，破碎輥整體拆卸方便，安裝簡單，不需要使用其他工具即可完成破碎輥的拆卸，拆裝省時，效率更高。
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本發明公開了一種鐵礦石尾礦分級再選高純鐵精礦的選礦方法，屬于選礦技術領域。所述選礦方法，是先將待處理的鐵礦石進行破碎，破碎后的礦石進行第一次磁選，分選出TFe品位大于60%的鐵精礦和尾礦，然后將得到的尾礦進行第二次磁選，選出TFe品位50～55%的鐵精礦，最后將得到的TFe品位大于60%的鐵精礦和得到的TFe品位50～55%的鐵精礦合并，進行浮選，得到鐵精礦。本發明采用特定的磁選流程，大大提高了鐵礦石磁選的效率，鐵的回收率高，品位提升大，使得鐵資源價值得到最大化應用。
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本發明公開了一種用于礦業破碎機的防水涂料的制備方法，所述防水涂料由以下質量份的組分組成：α?二甲氧基硅烷封端聚醚樹脂20?30份、γ?三甲氧基硅烷封端聚醚樹脂10?20份、三乙氧基硅烷20?25份、顏料1?5份、疏水型氣相二氧化硅0.1?1份、脫水劑0.2?5份、附著力促進劑0.1?3份、氧化鋁粉10?15份、聚丙烯腈基碳纖維10?20份和鈦白粉10?14份。本發明的防水涂料，其采用α?二甲氧基硅烷封端聚醚樹脂和γ?三甲氧基硅烷封端聚醚樹脂作為主料，同時添加疏水型氣相二氧化硅，防水性能好，且不易老化，同時，本發明中添加氧化鋁粉和鈦白粉提高了涂料的快干性能。
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