一種海綿城市污水處理系統,該系統包括第一輸送裝置、分離裝置、沉砂池、氧化池、微過濾器,所述沉砂池內側靠上部的位置水平安裝有格柵板,以將沉砂池分層格柵室、沉降室,第一輸送裝置右端與格柵室連通,第一輸送裝置左端與分離裝置連通,分離裝置以將篩上物再次分離,本實用新型中,將污水依次經過沉砂池、氧化池、微過濾器,將固體垃圾與污水分離,并將污水凈化為澆灌用水,并通過第一輸送裝置將固體垃圾干燥,再由分離裝置將固體垃圾中的塑料垃圾分離,其余固體垃圾回填綠地,將污水變廢為寶,并將污水中的各類物質循環利用,利用分離裝置將固體垃圾中的塑料垃圾分離,避免了固體垃圾回填綠地后的二次污染。
本發明屬于微晶玻璃制備和工業固體廢棄物資源化利用技術領域,具體公開了一種以硅錳渣為原料的微晶玻璃及其制備方法。本發明提供的微晶玻璃制備方法,包括以下步驟:將硅錳合金冶煉渣,即硅錳渣,進行破碎粉磨,然后干壓成型,得到玻璃生胚;將所述玻璃生胚進行“一步法”熱處理,完成核化晶化,得到微晶玻璃。本發明利用了硅錳合金制備過程中產生的熔融狀態的廢渣,省去了微晶玻璃制備過程中熔融玻璃液的步驟,工藝簡單、硅錳渣利用率高、能耗成本低;且制備出的微晶玻璃具有良好的力學性能和耐腐蝕性能。
本發明公開了一種便于更換且具有自潤滑輪緣的車輪,涉及起重機械,因車輪偏斜等因素,造成起重機啃軌運行,尤其是運行機構工作級別較高時,輪緣壽命遠低于車輪踏面壽命,使得車輪因輪緣磨損而過早報廢,本發明采用輪緣可更換的結構形式,無論是單輪緣車輪還是雙輪緣車輪,每側輪緣分成幾段圓弧,用螺栓將輪緣固定在車輪本體上,在輪緣摩擦面鑲嵌一定比例固體潤滑劑,以此改善輪緣與鋼軌側面所構成的摩擦副的潤滑條件,延長輪緣與鋼軌的使用壽命,減小起重機運行的摩擦阻力,當輪緣磨損達到報廢程度時,可在不拆卸車輪組的情況下,更換輪緣,輪緣材料采用高強度耐磨板,省去熱處理制造工序,輪緣與車輪本體分開制造,使得車輪本體采用膜鍛成為可能。
本發明涉及無機非金屬材料技術領域,公開了一種微晶玻璃用組合物、微晶玻璃及其制備方法。所述微晶玻璃用組合物包括煤氣化粗渣、化學污泥、雜鹽。本發明充分利用煤化工企業排放的固體廢棄物制備出一種新型微晶玻璃,制備原料全部來自工業廢渣,并且制備得到微晶玻璃抗彎強度較高、吸水率低。
本發明涉及一種生化腐植酸荔枝專用肥及其制備方法,含生化腐植酸荔枝專用追肥為液體肥料,液體肥料的成分包括尿素、磷酸鉀、磷酸一銨、硝酸鉀、含微量元素生化腐植酸上清液,按重量百分比其原料組分的比例為:尿素10-12%,磷酸鉀30-34%,磷酸一銨3-5%,硝酸鉀8-12%,含微量元素生化腐植酸上清液41-46%。本發明的有益效果在于:追肥含有生化腐植酸等多種活性基因,可疏松土壤,增強土壤通氣,刺激荔枝樹生理代謝,促進荔枝樹根系生長,增強荔枝樹的抗逆能力,減少病蟲害,提高肥料吸收效率與果實品質;利用固體廢棄物糠醛渣發酵產生有機肥,提取含生化腐植酸上清液,變廢為寶,增加產品附加值,減少了環境的污染。
本發明公開了一種混合發泡防火保溫材料的制備方法,包括混合發泡防火保溫板,其特征在于:所述混合發泡防火保溫板用無機膠凝材料、均布增強短切纖維、固體保溫顆粒、固化劑、活性劑、發泡劑按一定比例連續輸送到噴涂系統,噴涂到履帶模上,并通過預熱方式輸送。該發明用料獨特,用廉價的膨脹珍珠巖、?;⒅?、保溫板廢料破碎保溫顆粒與無機膠凝材料、均布增強短切纖維噴涂共混發泡,能有效降低材料成本;優化材料性能的膨脹珍珠巖、?;⒅?、保溫板廢料破碎保溫顆粒與無機膠凝材料、均布增強短切纖維噴涂共混發泡有很好的親和力。
本發明涉及固體廢棄物處理和資源化利用領域,尤其涉及一種以煤氣化細渣制備碳/沸石復合物的方法及其應用,該方法為以煤氣化細渣為原料,采用堿溶出的方法直接加熱5?10小時,具體為將煤氣化細渣與氫氧化鈉水溶液按比例混合,在一定溫度下攪拌、過濾、洗滌、干燥得到碳/沸石復合物;本發明制備方法簡單獨特,能降低能耗、減輕污染,所制碳/沸石復合物對染料廢水中結晶紫的去除效果顯著等優點。
本發明公開了一種含生化腐植酸液體氮肥及其制備方法。含生化腐植酸液體氮肥是以自制的生化腐植酸濃縮液為溶劑,添加硝酸銨與尿素在一定溫度下化學反應制備而成,其中,各物質的質量百分比為:硝酸銨42~47%,尿素30~37%,生化腐植酸濃縮液16~28%。本發明的有益效果在于:提高肥效,減少肥料流失和環境污染;具有較好的節能降耗效果;安全性好,運輸成本低;含有生化腐植酸,將糠醛渣等農作物秸稈經過微生物發酵制取的生化腐植酸,具有官能團滲透力強、水溶性好、易被植物吸收等;產品制備過程充分循環再利用了固體廢棄物糠醛渣,解決了糠醛產業的固體廢棄物大量堆積造成的環境問題。
本發明公開了一種利用煤氣化渣在無燒堿條件下合成ZSM?5分子篩的方法,包括球磨?篩分?配料?晶化?洗滌?干燥?煅燒等步驟。本發明利用煤氣化渣在無燒堿條件下合成ZSM?5分子篩的方法,在不添加NaOH的情況下,采用固體廢棄物煤氣化渣為原料,配以硅酸鈉、氣相二氧化硅、模板劑以及適量的水,通過一步水熱法合成ZSM?5分子篩。本發明過程簡單、工藝成熟穩定易于工業化;不需堿熔,能耗??;不使用燒堿、不需酸洗,低成本低污染,所得ZSM?5分子篩特征峰明顯,晶體結構完整,性能優異。利用本發明不僅可以解決煤氣化渣帶來的環境污染問題,在解決固體廢棄物的同時制備了高附加值材料,具有顯著地經濟價值和工業化前景。
一種硅酸鈣絕熱材料的制備方法,包括以下步驟:1)原料預處理;2)計量;3)混合攪拌;4)一次靜態水熱合成;5)壓濾成型;6)干燥,得到硅酸鈣絕熱材料制品。本發明制得的硅酸鈣絕熱材料,在掃描電鏡下可以看到纖維狀的晶體生長良好,相互纏繞,存在很多孔洞,制品抗折強度大于0.3?MPa,1000℃線收縮率僅0.36%,導熱系數為0.046?W/(m·K),可作為一種高檔保溫隔熱材料,在化工、電力、礦業、冶金、石油、窯業、建筑等產業得到廣泛應用,硅酸鈣絕熱材料以石英尾砂、鋯渣或硅藻土固體廢料為原料進行生產,既能解決固體廢棄物嚴重污染環境問題,又能充分利用這些廉價原料,從而大幅降低硅酸鈣絕熱材料的生產成本。
本發明涉及一種利用泰樂菌素藥渣的方法,尤其是涉及一種利用泰樂菌素藥渣生產酵母培養物的方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:a.酵母菌種子的制備、b.降解菌種子的制備、c.將上述步驟a制備的生產酵母培養物的酵母菌種子和上述步驟b制備的降解藥渣泰樂菌素的降解菌種子分別按質量比為1~5%和5~10%的接種量接入固體藥渣培養基中,攪拌均勻后壓實,28~32℃厭氧培養20~25天,即微生物固體厭氧發酵生產酵母培養物結束、d.將上述步驟c發酵產物在50~70℃下干燥,粉碎后即為酵母培養物;本發明生產成本低、制備工藝簡單獨特、使泰樂菌素廢棄藥渣得以高值化利用、有效避免泰樂菌素廢棄藥渣不合理利用對環境造成的危害。
本申請實施例提供一種粉煤灰基無機纖維及其制備方法,涉及無機纖維制備技術領域。粉煤灰基無機纖維主要是由生料熔融、拉絲形成,生料包括粉煤灰、石英砂和添加劑,生料的化學成分中,SiO2和Al2O3的質量之和占生料總質量的60%~80%,Al2O3的質量大于CaO和MgO的質量之和,CaO的質量占生料總質量的5%~14%,MgO的質量占生料總質量的3%~10%,Na2O和K2O的質量之和占生料總質量的1%~6%。制備方法是將生料混合熔融,制成熟料液,然后進行淬滅得到熟料;將熟料進行拉絲。粉煤灰基無機纖維及其制備方法,制得的無機纖維強度高,應用廣泛,實現粉煤灰等固體廢棄物的綠色高值化利用。
本發明涉及一種合成PPTA用溶劑體系回收循環利用的方法,先利用水洗將NMP、氯化鈣從PPTA聚合物中分離出來,加入Ca(OH)2進行中和,然后經過濾除去固體不溶物,采取部分萃取?精餾的方法先將部分中和母液與三氯甲烷(或二氯甲烷)注入萃取塔,將萃余相通過汽提、冷凝分離后的水用于樹脂洗滌、萃取劑循環利用,汽提分離后的CaCl2干燥分離出售,含NMP的萃取相通過精餾后萃取劑循環利用,NMP輸送至混合器中與未進行萃取的部分中和母液進行混合,最后通過精餾提純獲得合成PPTA用溶劑體系,具有降低能耗和廢水處理壓力,節省原料成本,溶劑體系中的CaCl2與NMP得到高效回收循環利用的優點。
本發明公開了一種利用煤氣化工藝尾氣與電石渣協同固化電解錳渣重金屬的方法,電解錳渣的主要成分為硫化物,包括硫酸錳、硫酸氨及硫酸鈣,電石渣的主要成分為二氧化硅和氫氧化鈣,煤氣化工藝尾氣中主要成分為CO2。電解錳渣中的重金屬成分硫酸錳溶解形成Mn2+,Mn2+被煤氣化工藝尾氣中的CO2鹽化生成碳酸錳;而電石渣為鹽化提供OH?和Ca2+,堿性環境下能夠使重金屬碳酸鹽沉降,同時Ca2+被CO2鹽化生成的碳酸鈣也能包覆固體廢物碳酸錳,阻止錳進一步浸出。本發明以電解錳渣為主要原料,利用電石渣提供Ca離子和較高的pH,利用煤氣化工藝尾氣的高溫和較高濃度CO2,在水溶液中加速鹽化固定重金屬,以實現對電解錳及電石渣進行有效處理,達到以廢止廢、變廢為寶的目的。
本實用新型公開了一種鉛酸蓄電池破碎生產線,主要由:底座、收集箱、傳送帶、破碎機構以及沉淀池組合而成,所述收集箱設置在所述底座上,所述傳送帶設置在所述收集箱的上方,所述破碎機構設置在所述傳送帶的正上方,所述沉淀池通過管道與所述收集箱連通;該破碎生產線結構簡單,破碎工藝為封閉式結構,廢液不會濺出,避免對環境造成影響,通過兩組破碎組進行破碎,不僅破碎效果好且通過調節第一破碎組兩個破碎輥之間的間距從而使其能夠適用于各種形狀、大小的廢舊電池使用,提高設備的使用率,固體廢渣通過高壓噴淋后收集處理,廢液通過收集箱與沉淀池集中處理并回收,節能環保,提高了廢舊電池的破碎回收效率的同時減少了工人的工作量。
本發明公開了一種聚合氯化鋁鐵的制備方法,具體工藝流程為:首先將一定粒度的煤矸石焙燒,焙燒后加入一定量的硫酸廢渣,然后與適量的鹽酸混合進行酸浸反應,將酸浸液過濾,濾液加熱攪拌并加入適量的鋁酸鈣粉進行聚合反應,一定時間后冷卻熟化得到液體聚合氯化鋁鐵,繼續蒸發干燥得到固體聚合氯化鋁鐵。本發明制備的聚合氯化鋁鐵性能優良、穩定性好,原料易得,凝聚效果好,生產成本低,同時利用煤矸石和硫酸廢渣制備聚合氯化鋁鐵,變廢為寶,以廢治廢,帶來顯著的經濟效益和社會效益。
本發明提供了一種可降解營養育苗盆,包括:紙漿:20?50%;糠醛渣:30?60%;粉煤灰:10?20%;粘結劑:1?10%;以及懸浮劑:0.5?3%,其中,以上百分比均指除去溶劑后的干料重量百分比。紙漿是由廢舊報紙、紙張、紙板制得的紙漿??啡┰窃陉柟庀卤癜l酵腐熟后的糠醛渣,糠醛渣的篩分目數范圍為50?150目。粉煤灰是燃煤電廠排出的固體廢物,粉煤灰的目數范圍為100?300目。粘結劑是聚丙烯酰胺、淀粉、黃原膠、丙烯酸乳液中的一種或多種。懸浮劑是鈉基膨潤土、鋰基膨潤土、羧甲基纖維素鈉中的一種或多種。本發明提供的育苗盆是環境友好育苗產品,采用可再生紙漿和糠醛渣作為主要原料,均屬于廢棄物二次利用,可解決大量工業廢料糠醛渣的處理問題,產品強度高,可降解,不會產生塑料廢棄物。
本發明利用粉煤灰、焦炭和蘭炭廢棄物料制備用于含焦油煙氣處理的吸附劑,以廢制廢,符合環保政策,該吸附劑吸附能力強,將其用于含焦煙氣的吸附,利用相似相溶的特點將含焦油的煙氣先通過洗油,將煙氣中的焦油成分洗脫下來,從洗油反應器中出來的煙氣進入裝有吸附劑的反應器中經過脫硫、脫硝、除塵處理后進行排放,大大減輕固體吸附劑的負擔,增大固體吸附劑的使用效率。
本發明屬于生物發酵工程領域,其提供了以賴氨酸硫酸鹽發酵生產1,5?戊二胺的方法及其無固體廢棄物的提取方法。其中,發酵制備1,5?戊二胺的方法包括用表達賴氨酸脫羧酶的細胞催化賴氨酸硫酸鹽,調節轉化液的pH,萃取以獲得油相和水相,精餾油相,獲得1,5?戊二胺,可用于產生聚酰胺。綜合利用廢棄物從而無固體廢棄物產生的方法包括濃縮水相,獲得硫酸鹽,可用于配制氨基酸發酵培養基。另外,本發明還提供了改進的賴氨酸脫羧酶。
本發明提供一種變壓器事故油池系統,包括事故油池、油水緩存槽及油水分離裝置。油水緩存槽上設置油水進料泵,油水進料泵連接事故油池。油水緩存槽內設置有雜物截留濾框。油水進料泵的出口伸入雜物截留濾框內。油水緩存槽上還設置有有油水出料泵,油水分離裝置的進料端連接油水出料泵的出口,出水端連接有廢水儲槽,廢水儲槽上設置有廢水循環泵,廢水循環泵的出口連接油水緩存槽。將經油水分離裝置處理后的低含油廢水由廢水循環泵輸送返回油水緩存槽中,利用低含油廢水循環浸泡被截留在雜物截留濾框中的灰塵、沙子以及動植物尸體等雜物,降低附著在雜物上的變壓油的量,實現固體廢棄物無害化處置。
本發明涉及石墨烯制備技術領域,具體是指生物烷基石墨烯的制備的方法,包括以下步驟:(1)、將經預處理好的廢舊金屬銅熔化。(2)、提純送生物甲烷罐。(3)、生物甲烷罐送熔融銅液體催化分離器分離。(4)、進行冷卻和固體回收石墨烯。(5)、氣體分離罐采用分子篩分離,氫氣送廢舊金屬銅熔融爐燃燒后,產生蒸汽經冷卻成冷卻水,供冷卻固體回收器循環利用。(6)、將氣體分離罐分離的惰性氣體送惰性氣罐循環利用。(7)、打開遠程防爆監控中心系統,對全工藝流程和周邊環境進行遠程防爆監控。一是用煤制天然氣或沼氣提純氣為原料,以及用廢舊金屬銅為催化劑,大大降低生產成本。二是投資少,適合大規模產業化生產。
本發明涉及固體危廢物處理的技術領域,具體涉及一種利用費托合成渣蠟進行煤熱解焦油提質的方法,將費托合成廢催化劑渣蠟與煤粉進行摻混,得到混合原料;再將混合原料進行共熱解反應,制備得到熱解焦油;以所述混合原料的總重量為100wt%計,所述費托合成廢催化劑渣蠟在混合原料中的摻雜比例為10~50wt%;所述費托合成廢催化劑渣蠟包括廢催化劑以及裹挾于廢催化劑上的蠟油。本發明的方法能將廢催化劑渣蠟中的石蠟全部轉化為油氣進行資源化利用,并且廢催化劑渣蠟對煤熱解過程具有供氫和催化作用,可以顯著改善焦油品質,以此來同時提高費托合成工藝與煤熱解過程的經濟和環保效益。
本申請公開了一種用粉煤灰合成ph調節劑的方法,首先將粉煤灰和碳酸鈣充分研磨混合,將混合物置于坩堝中,在馬弗爐中焙燒;接著向焙燒產物中加入去離子水,以450r/min~880r/min的攪拌速度攪拌0.5h~5h,將攪拌混合物置于反應釜中靜態晶化;最后將晶化產物加入到廢水中用于調節廢水ph值,其中,晶化產物的加入量與廢水的比為1:(50~200)。由此可見,該方法使用電廠的固體廢物直接合成調節廢水ph值的ph調節劑,可以達到以廢制廢的目的,無需采購大宗材料,可以降低成本,且安全性較高,該ph值調節劑具有雙向性,無論酸性廢液還是堿性廢液都可通過該ph值調節劑來實現廢水ph值的調節目的。
本發明提供了利用再生紙制備高耐折強度紙板的方法包括將廢舊的紙張放入粉碎機中進行粉碎,制得再生紙片;將紙力增強劑以及從水箱中抽出的循環水添加到打漿機中,再將制得的再生紙片放入打漿機中,制得紙漿原料和第一漿體廢水;將制得的第一漿體廢水放入廢水處理箱中,制得廢水浮渣和循環水,將廢水浮渣放入第一分篩機中進行分篩,制得浮渣廢水和固體浮渣,將循環水放入水箱;將制得的紙漿原料放入第二分篩機中,制得清潔紙漿和第二漿體廢水,將第二漿體廢水放入廢水處理箱中進行過濾,將清潔紙漿放入斜網成型器中進行濕法抄造,得到紙板。本發明能夠在制漿完成后,進行有效的濾漿,且能夠對制漿過程中產生的雜質和廢水進行回收和過濾。
本實用新型公開了一種養殖糞便干燥處理裝置,包括固液分離組件以及固體處理組件,固體處理組件包括廢渣接收筒以及過濾斜板,廢渣接收筒的內部傾斜設有過濾斜板且所述過濾斜板的表面均勻開有多個過濾孔,過濾斜板的底部設有微型振動器,廢渣接收筒的一側開有開口且開口連通在過濾斜板的低端,廢渣接收筒的開口連通到攪拌筒,攪拌筒的內部設有攪拌件以及電熱件,電熱件包括鼓風機、干燥管道以及電熱塊,鼓風機固定在攪拌筒的頂部且鼓風機的出風口連通到干燥管道,干燥管道的內部設有電熱塊且干燥管道的端部連通到攪拌筒內,攪拌筒的底部連通出料管道,出料管道上連通有出料閥,本實用新型有效使糞便干燥和粉碎化。
本發明涉及發酵液回收處理技術領域,公開了一種發酵液回用處理工藝,包括如下步驟:(1)升溫處理,將發酵后的廢液通過離心泵導入換熱器中進行升溫加工得到高溫廢液A;(2)固液分離處理,將高溫廢液A通過離心泵導入固液離心機進行固液分離處理取出固體物質,將離心后的上清液經離心泵打入過濾器出去所有不溶性固體物質,得到澄清溶液B;(3)脫碳處理,將澄清容器導入吸附除碳器中脫出可溶性代謝產物,并且經過高溫消殺處理夠得到發酵液。本發明適用于一種發酵液回用處理工藝,經過本專利工藝處理后的發酵液可以直接回用到發酵系統循環利用,從而達到環保、節能、降耗的目的,及節約了廢水處理費用而且減少了重新配置無機鹽的費用。
本發明公開了一種節能型海水養殖系統,它涉及海水養殖領域。它包含養殖池(1)、進水裝置(2)、廢水排出裝置(3)、固體顆粒去除裝置(4)、UV消毒器(5)、生物過濾器(6)和反沖洗用水裝置(7),養殖池(1)一端設置有進水裝置(2),養殖池(1)另一端設置有廢水排出裝置(3),進水裝置(2)與生物過濾器(6)相連,廢水排出裝置(3)、固體顆粒去除裝置(4)、UV消毒器(5)、生物過濾器(6)依次相連,生物過濾器(6)還經過反沖洗用水分別與固體顆粒去除裝置(4)和反沖洗用水裝置(7)相連,所述進水裝置(2)上設有流量監測裝置和水質檢測儀。它能消除養殖水體底泥中有機污染物,改善養殖環境,提高養殖質量,有利于保護海洋環境以及海水養殖業的可持續發展。
鎂渣、粉煤灰、電石渣等工業固體廢棄物排放量大,占用大量土地資源,且容易形成粉塵,造成空氣和水污染。本發明的方法利用鎂渣、粉煤灰、電石渣摻雜經過高溫燒結制備含黃長石相的多孔材料,不僅達到以廢治廢的目的,并且制得的多孔材料,可用于隔音,保溫,過濾等領域,拓展了工業固體廢棄物再利用的應用領域。
本發明涉及一種直接制備HZSM-5分子篩和成型HZSM-5分子篩的方法。其特點是,包括如下步驟:以硅源、鋁源、HZSM-5晶種和模板劑為原料,先將其中的固體原料研磨并充分混合,再加入液體原料混合后放入晶化釜中晶化,得到的樣品經洗滌、干燥,再經焙燒即得HZSM-5分子篩。本發明提供了一種制備HZSM-5分子篩的方法以及制備成型HZSM-5分子篩的方法,主要解決傳統合成工藝路線較長、模板劑用量較多、廢液排放較多、成型工藝影響分子篩性能或路線較長等問題,本發明方法直接制備HZSM-5和成型HZSM-5,具有制備及成型工藝路線更短、廢液排放極少、晶化方式簡單、收率高。
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