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本實用新型涉及鋰離子電池薄膜濕法制備工藝過程中用的萃取設備，包括儲有萃取劑的封閉式的萃取槽、設置于萃取槽內的用于輸送薄膜的導輥，以及萃取劑的加熱裝置，薄膜沒入萃取劑中以置換其中的小分子劑，萃取劑上層還設置有水封層，萃取槽內設置有一組上下錯落排列的隔板，萃取槽內借助隔板形成蛇形的萃取劑流通通道，加熱裝置設置于隔板上，萃取槽內萃取劑的流通方向與薄膜的輸送方向相反，保證穩定的萃取濃度，萃取槽內設置有萃取劑液位計，萃取槽的側壁上設置有帶有控制閥的排液口，排液口上方設置有溢流水口，精準控制萃取劑的液位高度，使水和萃取劑分別獨立循環。
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本發明公開了一種鈦鈮氧化物電極材料及其制備方法、鋰離子紐扣電池，涉及電池技術領域。本發明的實施例提供的鈦鈮氧化物電極材料的制備方法包括對鈦鈮氧化物進行異質金屬離子M的摻雜，且鈦鈮氧化物的分子式為TixNbyO2x+2.5y，其中x＝0.1～1，y＝1～2。其中，通過異質金屬離子的摻雜會使得M?TNO結構中發生電荷重新排布、增加晶格參數和晶胞體積、平均晶粒尺寸變小等，進而顯著提高鈦鈮氧化物的電子傳導性，改善其電化學性能。因此，通過異質金屬離子的摻雜可解決電子導電率和離子導電率低的問題，從而提高材料的容量及循環。
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本發明提供了一種硅碳復合材料的制備方法、鋰電池。包括將采用濕法球磨獲得的納米級硅漿料和納米級碳前驅體漿料混合，獲得混合漿料；向混合漿料中加入微米級的石墨基體和納米級的導電劑，得到硅碳復合物前驅體；利用溶劑將硅碳復合物前驅體中的碳前驅體用溶劑溶解出來后，獲得硅碳復合材料，硅碳復合材料為核殼結構，其外層為具有碳包覆輔助劑的碳包覆層；次層為多孔中間層，其材料為納米級導電劑和表面包覆碳的納米級硅的復合層；內核為微米級石墨基體。采用本申請的方法獲得的硅碳復合材料，因該硅碳復合材料的多孔結構是由納米級的碳前驅體溶解而成，為納米硅在充放電的體積膨脹提供空間，避免硅基復合材料的粉碎現象，提高材料的穩定性。
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本發明公開了一種用于鋰電池投料系統的自動輔助校準裝置，其設置在儲存罐的一側，其包括升降機構、配重模塊、砝碼，所述儲存罐沿圓周方向均勻設置三個配重模塊；所述升降機構位于儲存罐的一側，所述砝碼位于升降機構上并且跟隨升降機構的高度變化調整高度。本發明能夠避免生產人員操作手法不一致校驗不準的問題，減少校準工作造成的自動投料系統待機時間。
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本實用新型公開了一種用于生產鋰基脂的直通蒸汽加熱型脫氣釜，包括罐體，所述罐體的內部繞內腔外側纏繞連接有加熱管，所述罐體內部繞加熱管外表壁包設有保溫套，所述加熱管的兩端均通過通氣管與第二氣泵連通。本實用新型中，在罐體內部設置有通氣管，通氣管的上且位于罐體外部連通有第二氣泵，通氣管上位于第二氣泵的底部依次連通有排氣管和進氣管，通過第二氣泵可對通氣管內部的氣體進行循環使用，能夠大幅度的降低能源的浪費，罐體內部填充有導熱液，通過導熱液可對罐體內部進行均勻加熱，且由于導熱液具有一定的溫度，所以將可以保持罐體內部溫度的穩定。
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本實用新型公開了一種涂布過程中改善鋰電隔膜卷邊的裝置，屬于隔膜生產設備技術領域，裝置包括設置在烘箱內的隔膜夾持機構，關鍵是：在烘箱內的左右兩端都設置有隔膜夾持機構，隔膜夾持機構包括沿前后方向排列的兩個夾持輥，兩個夾持輥之間的間隙為隔膜的夾持腔，烘箱內的每端都設置有至少兩個隔膜夾持機構，位于同一端的所有隔膜夾持機構豎向排列。在烘箱內的左右兩端都設置隔膜夾持機構，隔膜的左右兩端都被對應端的兩個夾持輥夾持住，這樣既能有效地抑制隔膜卷邊，又能夠防止因為隔膜抖動而造成外觀不良情況的出現，可以提高產品的品質，降低了報廢率，減少了浪費。
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本發明公開了一種正極材料和正極片及其制備方法、鋰離子電池，所述正極材料包括正極活性物質和包覆所述正極活性物質的包覆層，所述包覆層用以將所述正極活性物質與正極中的電解質相隔離。本發明通過設置包覆所述正極活性物質的包覆層，防止了正極活性物質與正極中的電解質發生反應，優化了電池性能。
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本發明涉及一種耐高溫低電阻率鋰離子電池隔膜的制備方法，屬于電池隔膜技術領域，所述的電池隔膜包括基膜及涂布在其一側端面或者兩側端面上的涂布漿料層，涂布漿料層材質為陶瓷漿料或者石墨烯改性陶瓷漿料，基膜兩側端面上至少有一側端面的涂布漿料層材質為石墨烯改性陶瓷漿料，該隔膜的制備步驟包括制備石墨烯改性陶瓷漿料、基膜預處理和涂布烘干，石墨烯改性陶瓷漿料制備時依次加入聚丙烯酸鈉、氨水、酒精、石墨烯以及水性丙烯酸膠乳液和羧甲基纖維素鈉溶液，所得漿料性能穩定，同時具備陶瓷漿料和石墨烯材料的優點，用于涂布基膜后形成的電池隔膜高溫下收縮率低、安全性高，電池充電速度快，適用于電動汽車等高溫作業和需要快充電池等行業。
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本發明公開了鈦酸鋰電池涂布過程中NMP濃度超標的預警裝置以及預警方法，預警裝置包括用于在箔材帶上涂布漿料的涂布機頭、烘箱、檢測單元以及報警單元，所述涂布機頭和烘箱設置在同一水平面，所述檢測單元設置在烘箱內并與設置在烘箱外的報警單元連接；當箔材帶經過所述涂布機頭完成涂布后經過所述烘箱時，檢測單元檢測烘箱內部NMP的濃度，當濃度大于預設值時，報警單元報警，避免了因NMP濃度超標而影響極片粘結性的問題。
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本實用新型公開了一種鈷酸鋰前驅體球形碳酸鈷合成母液中鈷回收過濾機，包括罐體，罐體上設有罐蓋，所述罐體內設有攪拌桿，攪拌桿上設有螺旋槳，罐蓋的上面設有用于驅動攪拌桿旋轉的電機，所述罐體內對稱設有插槽，相鄰的兩個插槽之間設有篩板。本實用新型結構簡單，設計巧妙，這樣在使用時，打開罐蓋，只需要將篩板插入在插槽內既可進行使用，一但篩板損壞，只需要將篩板取出，換上新的篩板即可，這樣操作方便，便于維修。這是一種新的技術方案，便于推廣。
本發明公開了一種PTFE?PVDF共混噴涂的鋰電池隔膜，包括基膜和涂覆在基膜表面的PTFE?PVDF水系共混漿料，所述PTFE?PVDF水系共混漿料包括按重量份數計的以下組分：PTFE粉體5～10份、PVDF粉體5～7份、分散劑1～3份、增稠劑50～150份、粘結劑1～10份、去離子水50～100份。本發明將PTFE粉體與PVDF粉體同時加入到去離子水中混合分散得到PTFE?PVDF水系共混漿料，并通過旋轉噴涂的方式將PTFE?PVDF水系共混漿料涂覆在基膜的表面，其漿料配制、涂布過程簡單便捷，效率高，有利于量產；同時，噴涂涂布方式噴涂至膜面不易堵孔，隔膜透氣性好，可降低電池內阻，熱縮性好，可提高電池安全性能，提高電池容量保持率。
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本發明公開了鋰離子電池隔膜閉孔溫度的測試方法，包括以下步驟：(1)剪裁預設大小的隔膜樣品；(2)對隔膜樣品加熱至預熱溫度；(3)將隔膜樣品放置在壓水儀中盛裝有水的樣品池內，逐漸提高測試溫度，每間隔15s記錄樣品池內的隔膜的孔隙率，當隔膜樣品的孔隙率為0時，從而獲取隔膜樣品的孔隙率為0點時作為對應隔膜閉孔溫度。本發明中使用水作為測試液，采用壓水儀的原理，通過水壓及水體積的突變法代替電阻突變法，不需要使用電解液而影響測試結果，重復性和對比性好。
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本實用新型公開了一種鋰電池拆解回收分類裝置，涉及環保領域，包括破碎箱、破碎機構和除塵機構，所述破碎箱的下表面固定連接有多個均勻分布的支撐柱，破碎箱的下表面還固定連通有出料管，破碎箱的上表面固定連通有進料管，所述破碎箱內連接有破碎機構，所述破碎機構包括電動機和破碎輥，破碎箱一側面安裝有兩個對稱設置的電動機，電動機的輸出端貫穿破碎箱的前端面并通過聯軸器固定連接有破碎輥，本實用新型在破碎過程中，通過設置的除塵機構，能夠避免粉塵由進料管和出料管逸出而污染加工環境，從而有益工作人員的身體健康。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池極片復卷裝置，其包括支撐立板、貼膠平臺、放卷輥、收卷輥、感應機構，所述支撐立板設置為兩個且對稱設置于貼膠平臺的左右兩側，所述貼膠平臺固設于兩個支撐板的上方，所述放卷輥、收卷輥分別設置于定位機構的前后兩側，所述感應機構設置在貼膠平臺靠近放卷輥的一側。本實用新型通過在貼膠平臺靠近放卷輥的一側設置可識別極片的單面感應器，實現了極片復卷時員工能夠將夾條準確的放在單面的位置，且可快速又精準的將極片的單面找出，同時也降低了極片的報廢率。
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本實用新型公開了一種用于鋰離子電池的分容夾具，其包括弧形固定件、連接機構、固定機構，所述弧形固定件設置為兩個且配合連接，所述兩個弧形固定件的一端通過連接機構連接，另一端通過固定機構固定，所述連接機構包括活動卡槽、活動扣環，所述活動卡槽設置為兩個，所述兩個活動卡槽相背的設置在兩個弧形固定件的端部，所述活動扣環套設在兩個活動卡槽上，所述活動卡槽與活動扣環相配合連接。本實用新型通過將現有的分容夾具改為活動扣壓形式夾具，可以直接接觸電池極柱，減少能量的損耗。
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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜位置與幅寬檢測裝置，包括機架，所述機架的上端對稱設置有糾偏組件，所述糾偏組件的進料側連接有糾偏傳感組件，所述糾偏傳感組件用于監測隔膜運行的偏移量，并將信號反饋給糾偏控制器，所述糾偏控制器用于控制所述糾偏組件糾正隔膜運行的偏移量；所述位移傳感器位于所述糾偏傳感組件的一側并安裝在所述機架上，所述位移傳感器用于監測與所述糾偏傳感組件的相對位置，并將信號反饋給所述產線控制器。本實用新型構思巧妙，自動化程度高，有效的解決了現有技術中采用人工測量并調整隔膜偏移量費事費力的問題。
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一種鋰離子電池隔膜雙拉后的切邊工裝，包括機架、輥子、切刀機構，輥子水平設置并與機架形成轉動配合，輥子上纏繞有隔膜，切刀機構包括橫梁、刀座和圓形刀片，橫梁與機架固定連接，刀座設置在橫梁上并與橫梁形成滑動配合，圓形刀片設置在刀座上并與刀座形成轉動配合，圓形刀片的軸線與輥子的軸線平行且圓形刀片的刀刃與輥子表面的隔膜相接觸，關鍵是：在輥子端部的表面沿軸向開設多個凹槽，凹槽與圓形刀片相對設置，凹槽沿輥子軸向的寬度與圓形刀片的厚度相等。輥子可以連續使用30天，且過程穩定，不斷膜，生產良率得到了提高。
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本實用新型公開了一種用于生產鋰基脂的均勻混合型調合釜，包括調合釜本體，所述調合釜本體的頂部一側開設有進料口，所述調合釜本體的頂部中心位置處通過減震彈簧與固定架連接，所述固定架的內部固定有電機，所述電機的底部通過轉軸與攪拌槳傳動連接，所述調合釜本體的兩側底端位置處對稱通過固定框與電動伸縮桿連接，所述電動伸縮桿的一側焊接有推料器。本實用新型中，調合釜本體的兩側對稱固定有呈斜型結構的電動伸縮桿，電動伸縮桿的一側焊接有推料器，當調合釜本體的內部底板上存留少量潤滑脂難以下料時，啟動電動伸縮桿，帶動推料器進行移動，可將潤滑脂推動至出料口，從而保證出料充分。
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本實用新型公開了鈦酸鋰電池涂布過程中NMP濃度超標的預警裝置，其包括用于在箔材帶上涂布漿料的涂布機頭、烘箱、檢測單元以及報警單元，所述涂布機頭和烘箱設置在同一水平面，所述檢測單元設置在烘箱內并與設置在烘箱外的報警單元連接；當箔材帶經過所述涂布機頭完成涂布后經過所述烘箱時，檢測單元檢測烘箱內部NMP的濃度，當濃度大于預設值時，報警單元報警，避免了因NMP濃度超標而影響極片粘結性的問題。
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本發明公開了一種復合石墨烯電極的制備方法，可以直接將石墨烯膜沉積在集電極表面，省去將石墨烯膜和集電極粘接、復合的過程，簡化了操作步驟；并且，利用氣相沉積的方法可以控制石墨烯膜形成單層結構，保證制備得到的復合石墨烯電極結構均勻、性能穩定。本發明還提供了一種復合石墨烯鋰離子電池，采用復合石墨烯正極片和復合石墨烯負極片，提高電極的自由載流子密度，同時提高電極的導電性和穩定性、提高電池的能量密度、延長電池的使用壽命。
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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜用雙工位全自動卷邊機，包括氣脹卷筒、鏈輪減速機構、超越離合器、光桿自動排線器、電動機和變頻器，氣脹卷筒包括第一氣脹卷筒和第二氣脹卷筒，光桿自動排線器的一側排布有第二導向輥和第一導向輥，第二導向輥和第一導向輥的中間位置靠下方設置有張力輥；隔膜卷取作業時，隔膜依次經過第一導向輥、張力輥、第二導向輥纏繞到所述光桿自動排線器上，然后根據需要分別通過所述第一氣脹卷筒或第二氣脹卷筒卷曲成隔膜卷軸。本實用新型構思巧妙，設計合理，結構簡單，工作可靠，維修方便，不但能進行最基本的塑料薄膜邊料的連續卷取作業，而且還具備自動調速和穩定張力的控制及自動換卷的功能，整體自動化程度高。
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本實用新型公開了一種鋰電池濕法隔膜鑄片溫控輥的流道清洗裝置，包括雙流道接頭、酸洗液槽和耐腐蝕氣動隔膜泵，酸洗液槽的一端和耐腐蝕氣動隔膜泵的下端通過不銹鋼管路連通，酸洗液槽的另一端和耐腐蝕氣動隔膜泵的上端分別通過雙流道接頭與鑄片溫控輥連通，雙流道接頭、酸洗液槽、耐腐蝕氣動隔膜泵和鑄片溫控輥相互連通連接成為一個整體的液體循環系統，從而實現了配置酸洗液對鑄片溫控輥內部流道的沖刷清洗作用。本實用新型構思巧妙，結構緊湊，可以定期對溫控輥進行內部流道的清洗，從而保證溫控輥在使用過程中輥面溫度的均勻性，進而保證隔膜鑄片在冷卻定型時的厚度均勻性及幅寬穩定性。
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本發明提供了一種制備三氟甲磺酸鋰的反應裝置，包括反應釜，所述反應釜的上端設置有進料口，下端設置有出料口，反應釜的內壁設置有用于反應釜內液體加熱的加熱板，所述反應釜的上端垂直設置有安裝板，所述安裝板的側壁固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸末端延伸至反應釜內且固定連接有豎桿，所述豎桿的內部設置有多個換液機構，所述豎桿的外壁上對稱設置有多個第二攪拌葉，所述豎桿兩側對稱設置有用于液體混合的攪拌機構，反應釜的內底面上設置有用于轉動桿上下往復的往復機構。本發明利用轉動桿的自轉與公轉，能夠充分的將反應釜內的液體進行攪拌混合，同時通過液體的置換，可進一步的提高了混合的效果。
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本發明公開了一種鋰離子電池隔膜生產設備流出白油的回收再生方法，常溫下，使用纖維素纖維助濾劑，經過板式壓濾機進行液固分離，超高分子聚乙烯雜質最高脫除率為99.5％；常溫下，使用凹凸棒土脫色砂進行脫色；使用聚丙烯酸鈉吸水纖維除水，節約能耗，降低成本。過濾出白油按照NAS 1638的標椎等級為5和新白油一致。
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本實用新型涉及一種使用太陽能和水源的溴化鋰吸收式制熱、制冷裝置。熱水箱第一回路通過第一閥門、第一熱水泵與太陽能集熱板相通，第二回路通過第二閥門、第二熱水泵與發生器的加熱管路相通；發生器的第一路吸收劑出口通過第三閥門與冷凝器的吸收劑進口相通，冷凝器的吸收劑出口通過膨脹閥與蒸發器的吸收劑進口相通，蒸發器的吸收劑出口與吸收器相通，吸收器的吸收劑進出口通過與第四閥門、溶液泵與溶液熱交換器一路管道相通，溶液熱交換器的另一路管道與發生器的第二路吸收劑進出口相通；所述蒸發器的冷卻水進出口通過第五閥門、第一冷水泵與換熱器的一路管道相通，換熱器的另一路管道通過第六閥門、第二冷水泵與室外水源相通。
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一種鋰離子電池隔膜涂布工藝的烘干裝置，包括烘箱，烘箱的一端開設有進口，烘箱相對應的另一端開設有出口，隔膜依次經過涂布裝置、烘箱的進口、烘箱的出口，關鍵是：所述的烘箱為立式烘箱，烘箱的進口位于下方，烘箱的出口位于上方，隔膜在烘箱內豎直設置，在烘箱內增設兩個紅外線燈管組，每個紅外線燈管組都包括多個水平設置且與烘箱固定連接的紅外線燈管，每個紅外線燈管組的所有紅外線燈管沿豎直方向等間距排列，兩個紅外線燈管組的所有紅外線燈管在隔膜兩側對稱設置。利用紅外線燈管給隔膜加熱，熱量直接由紅外線燈管輻射傳導到隔膜上，避免了風速太大或太小所造成的弊端。
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本發明提供了一種包覆型硅碳負極材料、其制備方法及鋰離子電池。該包覆型硅碳負極材料的制備方法包括：在混捏裝置中，將硅源、石墨和碳源進行加熱及混合處理，得到預處理物料；將預處理物料進行炭化，得到包覆型硅碳負極材料。在進行炭化過程之前，先采用混捏裝置對硅源、石墨和碳源進行加熱及混合處理形成預處理物料。相比于常規的混合方式，在混捏裝置中進行混合的同時進行加熱能夠大大提高硅源、碳源和石墨的捏合及包覆程度。經過炭化過程后，碳源和硅包覆在石墨表面，由于石墨具有一定的軟度，這在一定程度上能夠降低充放電過程中硅的膨脹率，進而提高碳硅材料的循環性能。同時上述制備方法簡單易行，成本較低，易于工業化生產。
本發明提供了一種銅包覆多孔硅復合材料的制備方法及用于鋰離子電池的復合電極。該制備方法包括以下步驟：S1，制備包含二氧化硅和氧化銅的前驅體；S2，采用鎂熱還原法對前驅體進行處理，以將二氧化硅和氧化銅還原，形成多孔硅和銅包覆層。通過在多孔硅表面包覆銅能夠有效抑制SEI膜的生成，同時能夠改善上述復合材料的導電性，從而將其作為電極材料能夠得到較高的首次可逆容量和庫侖效率；并且，硅的多孔結構緩沖了體積膨脹，適量銅的包覆既能夠有效提高材料的導電性，又能形成適量硅銅合金支撐多孔骨架結構，從而能夠使上述復合材料在作為電極材料后能夠保持較高的可逆容量和容量保持率。
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