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一種高效低耗水封萃取工藝，屬于電池薄膜濕法制備萃取的領域，將電池薄膜置于裝有萃取劑的萃取設備中進行萃取，包括儲有萃取劑的封閉式的萃取槽、設置于萃取槽內輸送薄膜的導輥、萃取劑加熱裝置，薄膜沒入萃取劑中，萃取劑上層還設置有水封層，萃取槽內設置有一組高低錯落排列的隔板，萃取槽內借助隔板形成蛇形的萃取劑流通通道，加熱裝置設置于隔板上，采用多級逆流萃取，萃取劑的流通方向與薄膜的輸送方向相反，萃取劑連續的被輸送到萃取槽中，濃度大于99.5％，進液流量為(2～5)×10?5×(v2×W/L)m3/h，其中，W代表隔膜寬度，單位m；L代表萃取長度，單位m；v代表隔膜速度，單位m/h。本發明可將提高萃取劑萃取溫度，大幅增加萃取活性。
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本實用新型公開了一種用于切割鋰電池隔膜邊料的輥筒裝置，包括兩個軸套和一個輥筒，所述輥筒包括中間的筒體部分和兩端的支撐部分，兩個所述軸套與所述筒體部分的外徑尺寸相同，兩個所述軸套分別安裝在兩個所述支撐部分的側壁上。本實用新型的軸套通過螺栓安裝在輥筒的兩端，拆卸方便，便于后期維護及更換，軸套上的調平螺紋孔內與調平頂絲配合，可以調節軸套與輥筒的同軸度，保證了軸套上的切刀槽與切刀更好的配合，使切刀切割隔膜邊料更加整齊穩定，同時軸套外側壁上設置有多個呈圓環狀的切刀槽，可適應不同寬度的隔膜切割。
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本實用新型公開一種鋰電池生產用點膠機，包括工作臺，所述工作臺的上表面固定有伺服電機，所述伺服電機設置有四個，所述伺服電機的動力輸出軸通過輥軸連接有第一傳送帶，所述工作臺的一側設置有傳送臺，所述傳送臺的前側固定有兩個對稱設置的第二伺服電機，所述第二伺服電機的動力輸出軸通過輥軸連接有第二傳送帶，所述第二傳送帶的頂側與工作臺齊平，所述工作臺的后側通過固定樁活動連接有點膠槍，通過以上各裝置的配合使用，能夠解決點膠槍行程影響點膠效率的問題，并且提升了整個裝置的自動化程度，提升了效率。
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本發明公開了一種制備鋰離子電池雙層復合隔膜的裝置，包括放卷機構、熱壓機構、分切機構和收卷機構，所述放卷機構設置在第一工位，所述熱壓機構設置在第二工位，所述分切機構設置在第三工位，所述收卷機構設置在第四工位；所述放卷機構和所述熱壓機構之間還設置有剪輥；所述熱壓機構包括第一熱壓組件和第二熱壓組件，所述第一熱壓組件包括第一熱輥和第一壓輥，所述第二熱壓組件包括第二熱輥和第二壓輥，所述第一壓輥的壓力為0.3?0.5Mpa，所述第二壓輥的壓力為0.5?0.7Mpa，所述第一熱輥和所述第二熱輥上均設置有溫度檢測機構，所述第一熱輥的溫度為75?85℃，所述第二熱輥的溫度為85?95℃。
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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜生產用鑄片機構和鑄片裝置，包括模頭、急冷輥和用于支撐所述急冷輥的急冷支架，所述模頭傾斜固定使其唇口方向與水平方向呈5?89°夾角。通過調整模頭的角度實現了增加急冷輥的直徑但不導致流體在唇口處積碳劃傷。使用大直徑的冷卻輥，提高了冷卻效率，保證待成膜流體在經過急冷輥固化成鑄片后溫度降至80℃以下，使鑄片在急冷輥上結晶完全。
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本實用新型公開了一種生產鋰基脂的專用快速脫氣釜，包括基礎支架和真空罐，所述基礎支架的上端焊接有真空罐，所述真空罐的上端設置有連接板，所述連接板的上端轉動連接有蓋板，所述蓋板的兩端對稱設置有限位卡，且限位卡與蓋板上的齒條嚙合連接，所述真空罐的一側外表壁開設有進料口，所述真空罐的另一側外表壁固定有控制面板，所述真空罐的內部上端固定有液壓推桿。本實用新型，通過在設置液壓推桿，并在液壓推桿連接的支撐板上設置有三角尖齒，可以通過液壓推桿將三角尖齒將真空罐中的原料中的氣泡消除掉，這樣可以加快脫氣的速率，增加整個工藝流程的工作效率。為生產商帶來了極大的利潤。
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一種鋰離子電池隔膜半固定式的拉伸裝置，關鍵是：包括兩個拉伸軸輥組和固定裝置，所述的固定裝置包括兩個支架、一個支撐梁、兩個側板和一個底座，所述的拉伸軸輥組設置在支架上，兩個拉伸軸輥組相對設置，所述的拉伸軸輥組包括第一軸輥和第二軸輥，第一軸輥設置在第二軸輥上方，第一軸輥鉸接固定在支架上，第二軸輥借助螺栓固定在支架上。該裝置是在隔膜軸輥的兩側各添加一個軸輥組，通過調整拉伸軸輥組中兩個軸輥的夾角，夾緊隔膜，達到拉伸除皺的效果，卷邊易于展平；給隔膜兩邊施加一個向外拉伸的力，緩解隔膜中間部分由于重力導致的下沉；固定隔膜，避免工作中隔膜上下晃動。機器除皺比人工效率高，除皺更容易處理。
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本發明公開了一種防鼓脹涂覆漿料、隔膜和防鼓脹鋰電池，其中防鼓脹涂覆漿料包括混合粘結劑、分散劑、成膜添加劑、交聯引發劑和去離子水；所述混合粘結劑和去離子水之間的質量份數比為(0.9?1.0)：(4?5)；所述混合粘結劑和所述分散劑之間的質量份數比為(8?9)：1；所述成膜添加劑的質量占防鼓脹涂覆漿料重質量的0.3?0.5％；所述交聯引發劑的質量占防鼓脹涂覆漿料重質量的0.5?1.0％。通過添加成膜添加劑，并配制特定的涂覆漿料，促使電池體系內部SEI膜的快速生成和穩定，使得SEI膜更均勻、致密。大大減少SEI膜生成和脫落時消耗電解液產氣導致的電池鼓脹。
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本發明涉及一種鋰離子柱形電池化成、分容測試工具，包括OCV測試儀、底座、蓋板和升降機構，升降機構設置在底座上，蓋板布置在底座的上方，且蓋板與升降機構相連接；底座上設有多個電池槽，各電池槽的槽底均設有第一觸片，蓋板上與各第一觸片相對應的位置設有第二觸片，第一觸片和第二觸片分別通過采集線與OCV測試儀的兩個信號接線端電連接。本發明的有益效果是：能批量性操作，減少工作時間，節省人工成本，提高工作效率。
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本實用新型提供了一種電池物料破碎裝置及鋰電池生產系統。其中，電池物料破碎裝置包括：傳送帶，傳送帶帶動匣體移動，待破碎物料設置在匣體的內部；支架，支架設置在傳送帶運動方向的兩側；驅動部，驅動部設置在支架上；破碎機構，破碎機構設置在驅動部朝向傳送帶的一側，且當傳送帶帶動匣體運動至破碎機構對應的位置時，驅動部驅動破碎機構伸入匣體并將待破碎物料破碎。本實用新型解決了現有技術中物料燒結成塊影響電池性能的問題。
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本實用新型公開了一種封堵鋰離子電池注液嘴的封堵工具，用于將鋼珠敲入注液嘴中，其包括支撐組件和限位組件，所述限位組件設置在支撐組件上，所述支撐組件包括水平設置的敲擊頭以及豎直設置的移動柱，所述敲擊頭和移動柱的一端連接，所述移動柱的另一端與注液嘴形狀匹配，所述限位組件固定在所述移動柱的中下部。本實用新型通過限位組件控制了鋼珠深入電解液的深度，解決了人為作業導致鋼珠深度不一而造成的電池短路問題。
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本實用新型公開了一種太陽能路燈鋰電池安全防護裝置，包括電池防護組件，電池防護組件包括底座和電池放置筒，底座的頂端設置有電池放置筒，電池放置筒和底座固定連接，電池放置筒的外側設置有防潮件，防潮件和電池放置筒通過套接方式固定連接，電池放置筒的頂端設置有密封蓋，密封蓋和電池放置筒通過插接方式固定連接，密封蓋的頂端設置有束線器，束線器和密封蓋通過螺紋配合固定連接。通過設置的電池防護組件、防潮件、密封蓋和束線器之間的相互配合，可以對埋入在地下的太陽能路燈電池起到全面的保護，避免電池受到土壤中潮濕水汽的侵蝕，又可以防止電池溫度過高影響到其正常使用，并且還讓電池的更換和檢修更加方便。
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本實用新型公開了一種電池封堵裝置，包括第一本體，第一本體設置有容置槽，容置槽內裝配有連接部，連接部的端面凸出第一本體的上表面，連接部的外壁上設置有階梯面，連接部和排氣管相連，以使注液嘴和連接部密封連接。還公開了一種圓柱形鋰電池，包括如以上所述的電池封堵裝置。本實用新型提供一種電池封堵裝置，電池在化成活化過程時，電解液在電池內部能夠充分進行反應，使電池性能得到充分發揮，并且不污染電池殼體，減少電池返修次數，提高電池直通率、合格率，間接提高設備利用率。
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本實用新型公開了一種鋰電池極柱結構，該裝置包括極柱本體、電芯焊接板和極柱螺母，所述電芯焊接板設置在極柱本體的一端用于焊接電芯，所述極柱螺母套設在所述極柱本體上用于與外部導線連接；所述極柱本體包括依次連接的螺母連接段、中間段和電芯連接段，所述極柱本體包括焊接臺階和注液通孔，所述焊接臺階位于所述螺母連接段的端部，所述注液通孔開設在焊接臺階的中心，這樣，在極柱本體上直接開設注液通孔，避免將注液通孔開在蓋板上，能夠簡化注液的方式，使注液工序更加方便，有利于縮短注液的時間，極柱通過電芯焊接板直接與電芯焊接，就可以將電池殼體內的電芯長度最大化，有利于提升電池的容量和能量密度。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池投料系統的自動輔助校準裝置，其設置在儲存罐的一側，其包括升降機構、配重模塊、砝碼，所述儲存罐沿圓周方向均勻設置三個配重模塊；所述升降機構位于儲存罐的一側，所述砝碼位于升降機構上并且跟隨升降機構的高度變化調整高度。本實用新型能夠避免生產人員操作手法不一致校驗不準的問題，減少校準工作造成的自動投料系統待機時間。
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本實用新型提供了一種鋰電池漿料檢測裝置,包括：盛料部，盛料部內部設置有容納腔，用于盛裝電池漿料；壓印部，壓印部的底部設置安裝面；集流體，集流體可拆卸地安裝在安裝面上；底座，底座的上端設置有定位腔，定位腔的底壁設置有取樣孔，壓印部可拆卸地安裝在定位腔中，以與底座共同組成取樣組件，取樣組件放置在盛料部中，電池漿料能夠經過取樣孔粘黏在集流體上。通過盛料部、壓印部、集流體以及底座的配合，對單位有效面積粘料量檢測，得出粘料值數據，以該數據為基礎，實現對單位面積集流體粘附一致性的控制。
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一種鋰離子電池隔膜用的針刺強度測量裝置，針刺機構包括位于水平承載板下方的升降裝置和刺針，刺針的底端與位于升降裝置上端的活動端固定連接，水平承載板上開設有與刺針相匹配的通孔，增設壓膜機構，壓膜機構包括固定支架、伸縮裝置和水平設置的壓片，固定支架設置在水平承載板上方并與水平承載板固定連接，伸縮裝置豎直設置，位于伸縮裝置上端的固定端與固定支架固定連接，位于伸縮裝置下端的活動端與壓片的上端固定連接，壓片上也開設有與通孔，兩個通孔同軸設置。一個人操作即可完成整個測試過程，使測試更加便利化、標準化，提高了測量隔膜針刺強度時的自動化程度，節約了測試時間，提高了測試效率。
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本實用新型公開了一種帶有泄壓裝置的防爆鋰電池，包括外殼，所述外殼的上部套接安裝有頂蓋。有益效果：本實用新型采用了拆卸安裝環，當需要安裝一組濾網時，將一組固定管的一端對準一組通氣孔的一端開口處，此時相向移動兩組彈簧鋼帶，推動一組固定管，當兩組彈簧鋼帶順利通過一組通氣孔時，兩組第二伸縮彈簧會抵住抵觸孔板，使其與泄壓箱的端面緊密接觸，一組通氣孔的另一端開口處與兩組彈簧鋼帶的側壁緊密接觸，此時一組濾網被穩定固定，當需要拆卸一組濾網時，抽動一組拆卸安裝環，一組通氣孔的另一端開口處，會抵住兩組彈簧鋼帶做相向運動，可抽出一組固定管，其他組濾網同操作可得，通過設置的拆卸安裝環，能夠便于拆裝九組濾網。
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鋰離子電池隔膜卷繞用應力釋放的一種特制管芯，包括橫截面為圓環形的管芯本體，關鍵是：在管芯本體的外表面增設彈性體層，彈性體層是由彈性體材料制成的層狀結構，彈性體層的內表面與管芯本體的外表面固定連接，彈性體層的高度等于管芯本體的高度。使用帶彈性體層的特制管芯進行收卷，隔膜產生的張力被彈性體材料吸收，隔膜的內應力得到釋放，這樣隔膜就不會因張力過大而發生形變，這樣既不影響隔膜的特性，也不易出現爆筋現象，不會影響隔膜的正常使用，提高了收卷效率。
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本實用新型公開了一種用于鋰離子電池極片的烘烤裝置，其包括箱體以及固定軸，所述固定軸設置在箱體內，所述箱體內設置有真空腔體和隔層，所述隔層將真空腔體分為第一腔體和第二腔體，所述隔層上設置有若干通氣孔。本實用新型利用隔層上設置的通氣孔，對破真空時充入的氮氣進行阻礙和分散，減小了極片受力及充氮氣對烘箱內溫度場的破壞程度，改善了極片卷繞時的張力不均現象，有效提高了產品合格率。
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本實用新型公開了一種鋰離子圓柱電池電壓內阻測試裝置，其包括用于傳送電池的傳送機構、內阻測試機構，所述的內阻測試機構設有兩個，分別設置在所述傳送機構的出口端左右兩側，所述內阻測試機構包括旋轉氣缸及用于夾持電池并且測試電壓內阻的偵測探頭，所述的偵測探頭設置于所述旋轉氣缸的第一活塞桿的端部。本實用新型在實用時，通過旋轉氣缸和偵測探頭配合作用使得待測試電池被夾持，偵測探頭對電池電壓內阻測試的同時掃碼槍機構也在對旋轉的電池進行掃描記錄，這樣實現了檢測記錄一體化，提高了測試效率。
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本發明公開了鋰電池隔膜鑄片的成型裝置及成型方法，包括擠出機、擠出模頭、多組鑄軋冷卻輥組和冷卻定型輥；擠出機用于擠出熔融的聚乙烯；擠出模頭與擠出機的出口連接，用于承接擠出機擠出的熔融的聚乙烯通過擠出模頭擠出聚乙烯熔體；鑄軋冷卻輥組承接在擠出模頭的出口處，用于將擠出的聚乙烯熔體流延并牽引至鑄軋冷卻輥組上以形成流延膜；冷卻定型輥承接在鑄軋冷卻輥組的下料處，用于將形成的流延膜流延并牽引至冷卻定型輥上，以冷卻結晶成型形成鑄片。鑄軋冷卻輥組對聚乙烯熔體流延的兩面進行初步冷卻，保證兩面的冷卻效果一致，再通過冷卻定型輥定型形成鑄片，減少鑄片內部的成孔劑從背輥側滲出，使得微孔隔膜的均勻一致，提高產品質量。
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本發明公開了一種鋰電池涂布機的穿帶裝置，包括牽引桿組、牽引軌道、安裝座和輔助桿，所述牽引軌道設置有兩組并且分別位于所述牽引桿組的左右兩側，所述牽引軌道用于限制所述牽引桿組沿軌道移動，所述安裝座固定設置在所述牽引軌道的兩端并且用于固定所述牽引軌道，所述輔助桿設置在所述牽引桿組的外側并且用于推動所述牽引桿組移動，這樣，本發明結構簡單，牽引桿組、牽引軌道和輔助桿配合能夠實現烘箱內箔材的穿帶，通過輔助桿間接接觸并推動牽引桿組，使牽引桿組沿牽引軌道滾動，完成箔材穿帶，避免了生產人員接觸烘箱內的高溫氣體，可在不降溫的條件下完成烘箱內的穿帶工作。
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本發明提供了一種碳包覆硅基鈦鈮復合材料、其制備方法及鋰離子電池。該制備方法包括：以鈦源和鈮源為原料進行第一煅燒過程，得到第一煅燒產物，第一煅燒過程的溫度為800～1200℃；將硅源、第一煅燒產物及碳源進行第二煅燒過程，得到碳包覆硅基鈦鈮復合材料，第一煅燒過程的溫度為500～1000℃；其中，鈦源選自銳鈦型二氧化鈦、銳鈦型二氧化鈦水合物硅粉和氧化亞硅中的一種或多種，鈮源為五氧化二鈮，硅源為硅粉或氧化亞硅，碳源為碳氫化合物。采用上述方法制得的碳包覆硅基鈦鈮復合材料在充放電過程中具有較小的體積效應，較高的循環性能，同時上述制備方法還具有工藝簡單、無污染、可重復性高及可規模性生產等優點。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池靜置裝置，其包括支架、載物平臺、驅動單元以及計時啟動單元，所述載物平臺設置在支架內且至少設置一個，所述驅動單元與載物平臺連接用于驅動載物平臺轉動，所述計時啟動單元與驅動單元連接用于控制驅動單元的工作狀態；通過提前向計時啟動單元內設定驅動單元工作時間間隔以及每次的工作時長，驅動單元在計時啟功單元設定的時間下，帶動載物平臺旋轉至一定角度進行靜置，靜置時間結束后，計時啟動單元帶動驅動單元繼續工作，進而帶動載物平臺旋轉，實現電池靜置過程中的自動翻轉。
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本實用新型涉及一種鋰離子柱形電池化成、分容測試工具，包括OCV測試儀、底座、蓋板和升降機構，升降機構設置在底座上，蓋板布置在底座的上方，且蓋板與升降機構相連接；底座上設有多個電池槽，各電池槽的槽底均設有第一觸片，蓋板上與各第一觸片相對應的位置設有第二觸片，第一觸片和第二觸片分別通過采集線與OCV測試儀的兩個信號接線端電連接。本實用新型的有益效果是：能批量性操作，減少工作時間，節省人工成本，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種用于方形鋰離子電池的尺寸測量裝置，其包括底部支架、擋板、測高機構、測寬機構、測厚機構，所述測寬機構設置為兩組且對稱的設置在底部支架的上方，所述擋板設置為兩個且對稱的設置在兩組測寬機構的一側，所述測厚機構設置為兩組且對稱的設置在擋板的另一側，所述測高機構設置在擋板的前上方；在所述測高機構的上下移動、測寬機構的左右移動以及測厚機構的前后移動完成對電池的精確測量。通過使用本實用新型夾具，能夠實現全自動的對電池的長、寬、高的尺寸進行測量，測量速度快，測量精度高、效率高，測量一致性好。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池濕法隔膜萃取槽壓輥裝置，包括夾緊塊、叉桿、滾輪支架、滾輪和調壓結構，叉桿貫穿連接在夾緊塊一端的通孔內，且夾緊塊位于叉桿的中部，叉桿的一端設置有U型槽，滾輪支架的一端深入到U型槽中并通過螺栓組件連接，滾輪通過銷軸連接在滾輪支架的另一端，銷軸的兩端通過陶瓷軸承連接在滾輪支架上；調壓結構連接在叉桿的另一端，通過調壓結構的操作實現滾輪對隔膜壓力的調整，叉桿的另一端端面上設置有用于調壓結構限位的擋片。本實用新型構思巧妙，結構簡單，調整方便，整體材質均具有較強的抗腐蝕能力，可以有效消除隔膜在萃取槽中的褶皺現象。
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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜油系涂層萃取除液裝置，屬于隔膜生產設備技術領域，裝置包括一組沿前后方向設置的萃取槽，還包括除液機構，每個萃取槽內的液面下方都設置有下換向輥，前后相鄰的兩個萃取槽之間設置有位于萃取槽上方的上換向輥，每個上換向輥處都設置有除液機構，關鍵是：所述的除液機構包括熱風源、與萃取槽固定連接的支架、架設在支架上的風刀，支架和風刀都位于上換向輥前方，風刀的進風口與熱風源的出口連通，風刀的出風方向朝向位于其后方的上換向輥上的涂層膜。利用均勻的熱風帶走涂層膜上殘留的液體，刮液均勻，可以防止涂層膜上的萃取液被帶入后方的萃取槽內，萃取效果更好，不會影響到涂層膜的透氣值。
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