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本實用新型公開了一種粉末冶金產品外觀及內徑綜合檢測機，包括外觀檢測裝置和內徑檢測裝置，外觀檢測裝置包括上料機、設置在上料機后端的抓取機構、依次設置在抓取機構后端的第一檢測鏡頭及第二檢測鏡頭、設置在第一檢測鏡頭后端的輸送臺、設置在輸送臺一側且用于將產品沿輸送臺輸送的拔叉機構以及設置在輸送臺末端的下料通道，拔叉機構用于將產品從上料機末端抓取經過第一檢測鏡頭并放入輸送臺的上料工位。本實用新型的粉末冶金產品外觀及內徑綜合檢測機可對產品的外觀進行單獨檢測，也可對產品的外觀及內徑進行同時檢測，產品在工位間移動高效，檢測效率高。
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本實用新型公開了一種粉末冶金壓制品的清理裝置，包括支架、轉盤、滑道、電機、第一弧形導板、第二弧形導板及吸粉機構，轉盤設置在支架上，滑道連接轉盤及壓制模，電機驅動轉盤轉動，第一弧形導板的一端固定在滑道的外側壁，第二弧形導板設置在與第一弧形導板相對的滑道外側壁上，第一弧形導板的第一圓弧與第二弧形導板的第二圓弧之間形成旋轉過道，使每一個粉末冶金壓制品都能從旋轉過道旋轉至吸粉機構的吸粉空間進行清粉處理，不會有漏清理的狀況，本實用新型具有清粉效果高，清粉效果好，且克服了產品之間相互堆疊造成吸粉效果不佳的缺陷。
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本發明公開了一種粉末冶金壓制品的清理方法，其是通過清理裝置進行清理，清理裝置包括支架、轉盤、滑道、電機、第一弧形導板、第二弧形導板及吸粉機構，轉盤設置在支架上，滑道連接轉盤及壓制模，電機驅動轉盤轉動，第一弧形導板的一端固定在滑道的外側壁，第二弧形導板設置在與第一弧形導板相對的滑道外側壁上，第一弧形導板的第一圓弧與第二弧形導板的第二圓弧之間形成旋轉過道，使每一個粉末冶金壓制品都能從旋轉過道旋轉至吸粉機構的吸粉空間進行清粉處理，不會有漏清理的狀況，本發明具有清粉效果高，清粉效果好，且克服了產品之間相互堆疊造成吸粉效果不佳的缺陷。
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本發明公開一種采用粉末冶金工藝制備鐵硅系軟磁合金的方法，包括：S1，將羰基鐵粉、硅粉以及Fe3P粉末混合均勻，其中：硅含量為6.0-7.0wt%，P含量為0.6-0.8wt%，余量為Fe；S2，將步驟S1所獲得的混合物與粘結劑在140~150℃混煉獲得流變性能的喂料，其中，所述混合物與所述粘結劑的體積比為50~60 : 50~40；S3，將步驟S2所獲得的喂料在注射成形機上采用注射成形技術制備出預定形狀的Fe-Si系坯體；S4，脫除所述Fe-Si系坯體中的粘結劑；S5，將步驟S4中所獲得的產物在1100℃-1350℃下燒結2-8小時，得到Fe-Si系產品；以及S6，將步驟S5中所獲得的產物在氫氣氣氛下900-1200℃熱處理。本發明還涉及一種由上述方法獲得的鐵硅系軟磁合金。
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本發明公開了一種濕法冶金萃取洗滌水循環回用方法，其特征在于，包括預處理、電滲析、超濾過濾、反滲透過濾、二級電滲析等步驟。采用上述技術方案，本發明所述的濕法冶金萃取洗滌水循環回用方法，采用電滲析+組合膜工藝進行萃取洗滌水的處理，具有處理能夠有效回收水資源和有價金屬，降低企業生產成本，提高收益等優點。
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本實用新型屬于高溫冶金技術領域，具體涉及一種高溫冶金用頂吹水冷旋轉噴槍。包括固定氣管、轉動氣管，所述轉動氣管通過第一密封件與所述固定氣管轉動連接；固定水管通過第二密封件與所述轉動氣管連接；轉動水管通過第三密封件與所述固定水管轉動連接；所述固定水管上連接有進水管和回水管；旋轉機構，所述旋轉機構與所述轉動水管相連以驅動轉動水管轉動；所述轉動水管與所述轉動氣管連接；支撐組件，所述支撐組件與所述轉動水管連接；導套管，所述導套管套設在所述轉動水管外部。本實用新型大大減輕了噴吹物質不均勻的問題。為了防止高溫作業燒壞噴槍，采用雙套管結構水冷結構，大幅的延長噴槍的使用壽命。
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本實用新型公開了一種具有收油功能的粉末冶金工件點油裝置，包括機臺、點油組件、工件輸送組件和潤滑油收集組件，機臺用于裝設點油組件和工件輸送組件，工件輸送組件用于輸送粉末冶金工件，點油組件用于對到達點油工位的粉末冶金工件進行自動化的點油操作，潤滑油收集組件用于收集工件輸送組件上的多余的潤滑油。采用上述結構的粉末冶金工件點油裝置，整體裝置的點油操作簡單方便，無需人工進行復雜操作，實現了點油操作的自動化，提高了生產效率，降低了人工成本，同時可收集多余的潤滑油，進一步節約了成本。
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本發明公開了一種大功率商用車水泵輪轂的粉末冶金配方及制備方法，所述粉末冶金配方由以下質量百分數的組分組成：鐵鱗還原粉或礦砂還原粉10％?30％，水霧化鐵粉67％?87％，碳粉0.8％，以及銅粉2％；所述制備方法包括備料、壓制、燒結、精加工以及檢驗。采用上述粉末冶金配方及制備方法制成的大功率商用車水泵輪轂，該水泵輪轂與軸聯軸承裝配時的脫拔力均大于等于25KN。
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本實用新型涉及齒輪矯正壓力機，更具體地說，它涉及一種粉末冶金制齒輪矯正壓力機，其技術方案要點是：包括用于設置在機臺上表面一側的放料板，所述放料板上表面開設有用于放置齒輪的放置槽，所述機臺上設置有氣缸，所述氣缸的伸縮軸與放料板側壁固定連接，用于推動放料板位于矯正工位處。本實用新型的一種粉末冶金制齒輪矯正壓力機的送料機構具有提高工作人員工作安全系數的優點。
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本實用新型提供了一種用于粉末冶金模具的粉末回收和保護裝置，包括：一模板，其中心具有一模具，所述模板的四周具有擋板；所述擋板具有一缺口；一漏粉口，其通過所述缺口連通至所述模板之上；其尾端連接一吸塵器；一光柵保護裝置，其平行相向設置于其中兩塊擋板的側面，并且所述光柵保護裝置離其所安裝的擋板的一端距離為5cm。本實用新型提供了一種用于粉末冶金模具的粉末回收和保護裝置，其能夠將粉末冶金過程中的多余粉末回收利用，并且對作業工人進行保護。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種快拆式粉末冶金模具,解決了模具定位效果不理想，導向塊不具備快拆功能，導致模具使用不便的缺點，包括固定板，所述固定板底部焊接有導向柱，所述導向柱表面套設有插板，所述插板內側卡設有卡塊，所述卡塊一側焊接有連接柱，所述連接柱表面套設有第一彈簧，連接柱一端焊接有連接板，所述連接板一側焊接有拉環，插板一側內部卡設有推板，所述推板一側焊接有第二彈簧，所述導向柱兩側開設有與卡塊配合的卡槽，所述連接柱一端貫穿并延伸至插板的一側外部，普通模具的導向塊不具備鎖止及快拆功能，導致使用不便，模具需要增加鎖模裝置，占用模具空間。
本發明公開一種采用粉末冶金工藝制備Fe?50%Co系軟磁合金的方法，包括：S1，將羰基鐵粉、鈷粉以及Fe3P粉末混合均勻，其中：Co含量為50wt%，P含量為0.2~1.2wt%，余量為Fe；S2，將步驟S1所獲得的混合物與粘結劑在135~145℃混煉獲得具有流變性能的喂料，其中，所述混合物與所述粘結劑的體積比為50~60 : 50~40；S3，將步驟S2所獲得的喂料在注射成形機上采用注射成形技術制備出預定形狀的Fe?50%Co系坯體；S4，脫除所述Fe?50%Co系坯體中的粘結劑；S5，將步驟S4中所獲得的產物在900℃?1100℃下燒結2?8小時。本發明還涉及一種由上述方法獲得的Fe?50%Co系軟磁合金。
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本發明公開一種冶金硅中雜質磷的去除方法,以塊狀或粉狀的冶金硅為原料,在坩堝底部加入占冶金硅原料重量1%～5%的添加劑,然后進行真空冶煉,將磷去除。本發明具有操作簡單、環境協調性好、提純成本低、能源消耗低的特點。處理后,磷P≤0.1PPM,即滿足太陽能級硅對P含量的要求。
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本發明公開一種冶金硅中雜質硼的去除方法,包括以下步驟:將冶金硅粉,放在酸中浸泡6小時～48小時酸洗,再清洗、烘干;經酸洗、清洗、烘過的硅粉放入反應器中加熱到300℃～700℃,然后通入氧化性氣體進行氧化反應,反應時間為6小時～72小時;經加熱氧化過的硅粉,放入水或者酸中浸泡1小時～6小時,再清洗干凈;浸泡、清洗后的硅粉,在100℃～300℃溫度下進行烘烤,烘烤時間為6小時～24小時。采用本發明冶金硅的提純工藝,由于在較低的溫度下完成提純,操作更加容易簡單,同時降低了提純成本,這樣就為后道工序提供優質原料,以滿足低成本生產太陽能級多晶硅的需要。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工件螺絲鎖付裝置，包括機臺、螺絲鎖付組件、工件輸送組件、螺絲輸送組件和第二驅動組件，機臺用于裝設螺絲鎖付組件、工件輸送組件、螺絲輸送組件和第二驅動組件，工件輸送組件用于輸送粉末冶金工件，螺絲鎖付組件用于吸附螺絲并對粉末冶金工件進行螺絲鎖付操作，螺絲輸送組件用于輸送螺絲，第二驅動組件用于操控螺絲鎖付組件在工件輸送組件和螺絲輸送組件之間移動。采用上述結構的粉末冶金工件螺絲鎖付裝置，整體裝置的螺絲鎖付操作簡單方便，無需人工進行復雜操作，提高了生產效率，降低了人工成本。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工件攻牙裝置，包括機臺、攻牙組件和工件輸送組件，機臺用于裝設攻牙組件和工件輸送組件，工件輸送組件用于輸送粉末冶金工件，攻牙組件用于對到達攻牙工位的粉末冶金工件進行自動化的攻牙操作。采用上述結構的粉末冶金工件攻牙裝置，整體裝置的攻牙操作簡單方便，無需人工進行復雜操作，實現了攻牙操作的自動化，提高了生產效率，降低了人工成本。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工件攻牙及螺絲鎖付一體裝置，包括機臺、攻牙組件、螺絲鎖付組件、工件輸送組件、螺絲輸送組件和第二驅動組件，機臺用于裝設螺絲鎖付組件、工件輸送組件、螺絲輸送組件和第二驅動組件，工件輸送組件用于輸送粉末冶金工件，利用攻牙組件對到達攻牙工位的粉末冶金工件進行攻牙操作；螺絲鎖付組件用于吸附螺絲并對粉末冶金工件進行螺絲鎖付操作，螺絲輸送組件用于輸送螺絲，第二驅動組件用于操控攻牙組件和螺絲鎖付組件在工件輸送組件和螺絲輸送組件之間移動；整體裝置的攻牙及螺絲鎖付操作簡單方便，無需人工進行復雜操作，提高了生產效率，降低了人工成本。
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本發明公開了一種由酸性冶金廢水制備羥基氧化鐵和半水石膏的方法，于反應器中預留帶有少量羥基氧化鐵和半水石膏晶種的底液，然后將酸性冶金廢水噴射入反應器中，充分曝氣并加入石灰石漿，控制反應條件生成羥基氧化鐵和半水石膏，再采用尼爾森重選機將兩者分離得到產物，本發明原料來源廣泛，轉化率高，產品純度高，生產成本低，一方面實現了對冶金廢水的治理，另一方面回收得到有經濟價值的產物，符合環保和資源綜合回收利用的技術導向。
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本實用新型公開了一種粉末冶金壓制模的滑道結構，包括：上滑道及下滑道，上滑道的上端與壓制模的下模具固定在一起，上滑道的下端與下滑道的上端可轉動的鉸接在一起，下滑道的下端固定在支架上且下滑道的下端與設置在支架上的轉盤間隔設置。壓制模壓出粉末冶金壓制品后，下模具帶動上滑道上升的同時，上模具夾取壓制品至上滑道的軟墊上，并將壓制品往前推出，使壓制品同時具有被上模具推出的推力及被下模具頂起的彈力，使粉末冶金壓制品可克服軟墊的摩擦力進入上滑道內，還能夠振動粉末冶金壓制品將多余的粉末抖落，從而除去粉末冶金壓制品上的一些多余粉末，方便后期吸粉管吸粉。
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本發明公開了一種粉末冶金制品的過油裝置及過油方法，它涉及粉末冶金技術領域。粉末冶金制品的過油裝置其包括工作臺、升降臺、傳送帶、及瀝油機構，所述工作臺上設置有一浸油池，浸油池一側的工作臺為入料區，浸油池另一側的工作臺為瀝油區，所述傳送帶設置在工作臺的入料區，傳送帶的一端設置在高溫煅燒設備的出料口，傳送帶的另一端設置在升降臺的一側，所述升降臺設置在浸油池上，升降臺包括浸油網、氣缸支架及升降氣缸，氣缸支架固定在工作臺上，升降氣缸固定在氣缸支架上且位于浸油池的上方。采用上述技術方案后，本發明粉末冶金制品的過油裝置及過油方法能夠提高粉末冶金制品抗腐蝕性，防止粉末冶金制品生銹。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種冶金用廢氣脫硫裝置，包括脫硫裝置主體、第一電機、第二電機、抽風機、堿性液體和堿性氣罐，其特征在于：所述脫硫裝置主體的底端固定連接有廢液箱，所述脫硫裝置主體的內部固定安裝有噴頭，且噴頭的頂端固定連接有水箱，所述脫硫裝置主體的右側固定連接有集氣罩。本實用新型設置有堿性氣罐和堿性液體，噴頭噴射水霧來稀釋氣體中的酸性和灰塵，與堿性氣罐內的堿性氣體中和，最后與堿性液體交融，從而使廢氣進行多次脫硫，通過風車和第二電機，第二電機帶動風車呈逆時針旋轉，使廢氣與頂端堿性氣罐里落下來的堿性氣體充分的攪拌中和，從而使酸堿中和的效果更好。
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一種冶金法N型多晶硅片磷吸雜方法,涉及一種多晶硅。提供一種吸雜效果較好、成本較低、操作簡單,適合工業化生產的冶金法N型多晶硅片磷吸雜方法。將冶金法N型多晶硅片清洗,烘干;將得到的硅片在700～1200℃的溫度下通入氣體進行磷擴散吸雜熱處理,然后冷卻硅片;將得到的硅片浸泡在HF溶液中;將硅片用酸腐蝕液腐蝕吸雜層,清洗后吹干,烘烤,得磷吸雜后的多晶硅片。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工件點油裝置，包括機臺、點油組件和工件輸送組件，機臺用于裝設點油組件和工件輸送組件，工件輸送組件用于輸送粉末冶金工件，點油組件用于對到達點油工位的粉末冶金工件進行自動化的點油操作。采用上述結構的粉末冶金工件點油裝置，整體裝置的點油操作簡單方便，無需人工進行復雜操作，實現了點油操作的自動化，提高了生產效率，降低了人工成本。
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一種冶金級硅中磷和硼的去除方法,涉及一種冶金級工業硅的提純。提供一種具有投資較少、生產成本較低、環境污染較小等優點的冶金級硅中磷和硼的去除方法。將塊狀硅料裝入熔煉爐中熔煉,再將造渣劑覆蓋在塊狀硅料上,得硅塊混料;對熔煉爐抽真空,當真空抽至800～1200Pa時停止抽氣,再充氬氣至8000～12000Pa后停止充氬氣;將硅塊混料加熱融化,通入水蒸氣,再將熔化的混料澆注在熔煉坩堝下方的承接石墨坩堝上,冷卻后,取出硅料;將造渣后的硅料破碎磨粉,得硅粉;將硅粉用鹽酸浸泡;將鹽酸浸泡后的硅粉用稀王水浸泡;將稀王水浸泡后的硅粉用氫氟酸浸泡,得已去除磷和硼的冶金級硅。
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本發明公開了一種水動平衡防護的冶金設備用環保裝置，其結構包括頂升缸、鑲嵌框、冶金框、一號電機、進料裝置、水平感應裝置、內翻攪裝置、阻擋裝置、二號電機、滑料板，本發明一種水動平衡防護的冶金設備用環保裝置，能在冶金設備中的液體轉移時，右平衡槽發生傾斜，使右平衡槽、主氣泡室中液體發生偏移，將抵擋柱伸出，將金屬液擋住，使其平穩的往下滑，不會飛濺出，不會濺到地板和人的身上，更加的環保安全。在需要開啟冶金裝備時，先通過轉動板、旋轉鈕、泄壓口的配合，先將設備中的高壓氣體泄出，使內外的氣壓達到平衡，防止突然涌入氣壓造成的爆炸事故，提高安全系數。
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本實用新型公開了一種粉末冶金產品陶瓷治具去除裝置，粉末冶金陶瓷產品包括連為一體的基體部和延伸部；延伸部設有通孔；通孔高于基體部的上表面設置；粉末冶金產品陶瓷治具去除裝置包括機臺、承載組件和治具去除機構。采用上述結構的粉末冶金產品陶瓷治具去除裝置，通過設置治具頂出組件，利用頂出氣缸帶動頂桿穿入粉末冶金產品的通孔內將陶瓷治具頂出，省去了人工操作、人工成本低且操作效率高，因此，有利于自動化生產和量化生產。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工件加工裝置，包括機臺和裝設于機臺的點油組件、攻牙組件、螺絲鎖付組件、工件輸送組件、螺絲輸送組件和第二驅動組件；工件輸送組件用于輸送粉末冶金工件，利用點油組件對到達點油工位的粉末冶金工件進行點油操作，利用攻牙組件對到達攻牙工位的粉末冶金工件進行攻牙操作；螺絲鎖付組件用于吸附螺絲并對粉末冶金工件進行螺絲鎖付操作，螺絲輸送組件用于輸送螺絲，第二驅動組件用于操控攻牙組件和螺絲鎖付組件在工件輸送組件和螺絲輸送組件之間移動；整體裝置依次自動化地進行點油、攻牙和螺絲鎖付操作，提高了對粉末冶金工件的加工效率，降低了人工成本。
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冶金法多晶硅太陽能電池的制備方法,涉及一種太陽能電池。提供一種可采用較低純度(5～6N)的硅材料,大幅度降低生產成本的冶金法多晶硅太陽能電池的制備方法。將待處理的冶金法多晶硅片通磷源進行磷吸雜處理并去除吸雜層;將進行磷吸雜處理并去除吸雜層后的冶金法多晶硅片通入帶有水蒸汽的氧氣進行濕氧氧化處理并去除氧化層;將進行濕氧氧化處理并去除氧化層后的冶金法多晶硅片按常規工藝制備電池,再將制備好的電池片退火。
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本實用新型公開了一種便于安裝粉末冶金產品陶瓷治具的裝置，粉末冶金陶瓷產品包括連為一體的基體部和延伸部；延伸部設有通孔；通孔高于基體部的上表面設置；便于安裝粉末冶金產品陶瓷治具的裝置包括機臺、承載治具和治具安裝機構。采用上述結構的便于安裝粉末冶金產品陶瓷治具的裝置，通過設置治具推入組件，利用推入帶動推桿將陶瓷治具推入至粉末冶金產品的通孔內，省去了人工操作、人工成本低且操作效率高，因此，有利于自動化生產和量化生產。
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2025年06月20日 ~ 22日 
