本申請公開了一種酚氨廢水處理的水油氨硫分離裝置及工藝,其中分離裝置包括母液槽加熱系統、水油氨硫汽態分離系統、水油液態收集系統、鍋爐燃燒系統、精餾高效脫氨系統、變溫再生除油系統和生化處理系統;母液槽加熱系統分別與水油氨硫汽態分離系統和水油液態收集系統連通,變溫再生除油系統的輸入端與精餾高效脫氨系統的輸出端連通;生化處理系統與變溫再生除油系統的輸出端連通;水油氨硫汽態分離系統的氣態輸出端連通至鍋爐燃燒系統的輸入端。本申請實現了酚氨廢水經水油氨硫分質分離、蒸氨及水油分離工藝處理后能夠達到生化進水指標,處理后廢水符合工業廢水間接排放技術指標要求,同時能夠大幅度降低酚氨廢水處理成本。
本申請公開了一種酚氨廢水處理裝置,包括母液槽加熱系統、水油氨硫汽態分離系統、水油液態收集系統、鍋爐燃燒系統、精餾高效脫氨系統、變溫再生除油系統和生化處理系統;母液槽加熱系統分別與水油氨硫汽態分離系統和水油液態收集系統連通,變溫再生除油系統的輸入端與精餾高效脫氨系統的輸出端連通;生化處理系統與變溫再生除油系統的輸出端連通;水油氨硫汽態分離系統的氣態輸出端連通至鍋爐燃燒系統的輸入端。本申請實現了酚氨廢水經水油氨硫分質分離、蒸氨及水油分離工藝處理后能夠達到生化進水指標,處理后廢水符合工業廢水間接排放技術指標要求,同時能夠大幅度降低酚氨廢水處理成本。
本發明提供了一種火力發電廠鍋爐化學清洗廢水處理試驗研究裝置及方法,該裝置包括廢水儲存箱、廢水輸送泵、冷凝器、各級蒸發器噴淋裝置、各級蒸發器、蒸汽室、不冷凝氣體匯集箱、抽真空裝置、濃縮廢水U型匯集管、濃縮廢水輸送泵、回用水U型匯集管、回用水輸送泵和回用水儲存箱;本發明還公開了該裝置的使用方法。該裝置用于模擬低溫多級蒸發技術在火電廠鍋爐化學清洗廢水處理中的應用情況,為后續工業化應用提供試驗數據,為解決火力發電廠鍋爐化學清洗廢水處理效率低、處理效果差的問題提供寶貴借鑒。
本發明公開了一種處理蘭炭廢水的裝置,屬于煤低溫干餾制備蘭炭過程中廢水處理技術領域,包括通過管路依次相連的汽提室、冷凝器及冷凝箱;在汽提室的一側側壁上設有蒸汽管和進污水管,在另一側側壁底部設有凈化室,凈化室與汽提室接口處設有分子篩;在汽提室頂部設有冷壓表,在汽提室內還設有用于分撒污水的分流板;所述分流板包括第一分流板、第二分流板、第三分流板和第四分流板,四塊分流板兩兩交錯設置在汽提室的內壁上。該裝置結構簡單,使用方便,節能環保,能夠有效處理蘭炭廢水中的酚類及氨氮等物質,成本低。
本實用新型提供了一種實驗室廢水收集裝置,該實驗室廢水收集裝置包括:底板,所述底板上部通過支撐桿連接有頂板,所述頂板上開設有儲水凹槽;所述底板和所述頂板之間設置有多個廢水儲存罐;每個廢水儲存罐的內壁上對稱開設有兩條豎直滑槽,每個滑槽內設置有滑塊以及用于帶動所述滑塊滑動的驅動裝置,且每個廢水儲存罐內都設置有環形刮板,所述環形刮板的對稱的兩側分別與所述滑塊相連接。本實用新型的有益效果是:通過設置的儲水凹槽,可以達到對實驗室廢水進行收集的目的;通過設置的多個廢水儲存罐,可以達到對實驗室不同種類的廢水進行分類儲存的目的;通過設置的環形刮板,可以達到對廢水儲存罐進行清洗時對廢水儲存罐的內壁進行清理的目的。
本實用新型一種建筑廢水收集裝置公開了一種通過掃地式的方式對廢水進行吸收清理,然后配合壓水板將廢水壓出,再抽走進行收集的裝置。方便對小型水洼或者地面上臨時廢水進行收集式清掃,清掃方式快捷簡單,人員操作方便。其特征在于兩個側擋板分別置于固定殼的兩端,所述固定殼為弧形板狀結構,固定軸置于固定殼內,且固定軸的兩端分別置于兩個側擋板上,吸水輥可轉動的置于固定軸上,且位于固定殼內,兩個壓水板對稱置于固定殼內,且兩個壓水板一側分別焊接置于固定殼內側壁上,兩個所述壓水板的另一側之間置有一段距離,所述壓水板為弧形結構,所述壓水板從中間分為兩部分,且靠上的一部分為壓水弧網,靠下的一部分為弧形板狀結構。
本實用新型公開了一種用于醫療廢水在線監測設備,涉及廢水監測技術領域,包括監測箱和儲水箱,所述監測箱的上端固定連接有滑動板,所述滑動板的一側滑動連接有齒板;該用于醫療廢水在線監測設備,通過設置電機、滑動板、滑塊、轉動軸和攪動板等,使齒輪做正反方向的勻速往復運動,帶動轉動軸和攪動板攪動監測箱內部的醫療廢水,以此避免了不能充分混合廢水提高檢測效果的缺點;通過設置輸水管、側清理板、橫向清理板、浮動塊、阻擋片、滑槽和水泵等,水泵通過輸水管將水輸回至監測箱內部,轉動軸和攪動板的轉動帶動側面的側清理板和上下的橫向清理板對監測箱的內壁進行清理,以此避免了在清理內部時浪費水資源的缺點。
一種用于含硫酸鈉和氯化鈉的高鹽廢水雙向濃縮分離裝置,包括給水箱、NF1給水泵、NF1保安過濾器、NF1高壓泵、NF1裝置、NF1二段增壓泵、NF1三段增壓泵、NF1濃水箱、NF2給水泵、NF2保安過濾器、NF2高壓泵、NF2裝置、NF2二段增壓泵、NF2三段增壓泵、NF產淡水箱、NF2濃水箱、反滲透RO裝置、蒸發結晶裝置a以及蒸發結晶裝置b。本實用新型主要應用于工業廢水處理系統中,NF產水在反滲透RO裝置中濃縮后,送至蒸發結晶裝置a,其產鹽氯化鈉達到一級標準;濃水經過蒸發結晶裝置b生產達到Ⅰ類標準的工業無水硫酸鈉,實現副產鹽的資源化利用,降低危廢產生量。
本發明公布了一種造紙廢水的生物酶處理劑,其特征在于按重量份數計含有:蛋白酶5%~10%、半纖維素酶5%~10%、纖維素酶10%~15%、漆酶5%~10%、芽孢桿菌5%~10%、硝化球菌5%~10%、薔薇花提取液0.5%~2%,水補足至100%。本發明造紙廢水生物酶處理劑是生物酶和菌復合物,包括纖維素酶、半纖維素酶、蛋白酶、漆酶等生物酶及芽孢桿菌、硝化球菌等微生物。能夠處理造紙廠及類似工業中產生的廢水,加速廢水中所含有機物質的生物降解速度,其所含有的生物酶專門用于“攻擊”纖維素的長鏈,加速這類物質的降解;可以加速廢水的降解,可有效降解特征。
本發明涉及一種用于廢水處理的活性漂珠的制備方法,屬于廢水處理尤其是廢水COD處理方法領域。所述的用于廢水處理的活性漂珠的制備方法,包括以下步驟:將原始漂珠進行高溫焙燒,冷卻后水洗,再用活化劑進行浸泡活化12-18h,再用水洗,至到洗液呈中性為止,將漂珠過濾干燥即得活性漂珠。本發明所述的制備方法,具有工藝簡單、可操作性強,成本低,適用于工業化生產等特點,經測定,所制備的制備的活性漂珠對乳酸廢水的COD吸附去除率為31.2%、對淀粉廢水的COD吸附去除率為87.7%、對生活污水的COD吸附去除率為79.7%,該活性漂珠對COD的最大吸附容量達418.84mg/g。
本發明公開了一種油田廢水軟化處理方法,屬于油田廢水處理技術領域,包括以下步驟:1)取油田廢水,向油田廢水中加入混合絮凝劑,然后用氨水調節混合體系pH值至7.0~8.5;所述絮凝劑是由1%的羧甲基殼聚糖與0.5%的海藻酸鈉按質量比1:(1~3)配制而成;2)將步驟1)處理后混合液在20~40℃下,充分攪拌均勻后靜置,真空過濾,得到軟化處理后的油田廢水。本發明方法,操作簡單、便捷,成本低,便于工業化生產,能夠達到回用/再利用油田廢水的目的,實現油田廢水的綜合利用。
本發明涉及一種用于石化工業酸性水和堿渣的 脫硫、脫氨、脫酚處理裝置, 該裝置包括脫硫裝置和供氣式生物 塔濾池。本發明還涉及一種脫硫、脫氮、脫酚處理方法, 包括在 酸性水或者酸性水與堿渣的混合物中加入鐵鹽, 并通過壓縮空 氣, 使廢水中的二價硫生成硫代硫酸鹽和硫酸鹽以脫硫; 脫硫后 的廢水經脫硫劑回收裝置后提升至供氣式生物塔濾池中, 利用 壓縮空氣和微生物使銨鹽進行硝化, 生成硝酸鹽以脫氨; 生物塔 濾池中的微生物如細菌利用壓縮空氣中的氧使廢水中的酚分 解成二氧化碳和水以脫酚。本發明處理系統的脫硫效率高達 98%以上, 脫氨效率達95%, 酚的脫除效率可達80%, 出水可以保證達到如下指標 : S2-3-N<100mg/L, 揮發酚<100mg/L。
本發明是關于制藥行業青霉素生產廢水的凈化 方法。在加有青霉素廢水的曝氣池中接種活性污泥, 對微生物馴化后,控制進水pH值及進水溫度,確定 合適的好氧——厭氧處理周期,運行時,按間歇式進 水、反應、沉淀、排水、空載排泥工序在一個反應池內 周期性進行。采用這種工藝方法處理青霉素生產廢水,不必進 行預處理,實現高進水濃度、高容積負荷、低能耗、運 行管理簡單、節省用地和費用的目的,COD去除率 為85~90%。
本發明涉及飛機清水和廢水系統控制技術領域,特別涉及一種飛機清水和廢水系統的控制裝置,以至少解決目前的清水和廢水系統不便于操作、管理的問題??刂蒲b置包括:控制器;第一閥門位置傳感器、第二閥門位置傳感器以及第三閥門位置傳感器,分別設置在清水系統的加水閥內部、清水系統的排水閥內部以及廢水系統的排污球閥內部;第一壓力傳感器和第二壓力傳感器,分別設置在清水系統的清水箱頂部以及廢水系統的真空泵出口管路處。顯示器與控制器連接,用于對控制器傳輸的判斷結果顯示,從而更為方便進行操作和管理。
本發明公開了一種從含鈾廢水或海水中提取鈾的裝置、方法及應用,包括:光陽極,所述光陽極包括陽極反應片和設置在所述陽極反應片表面的光催化劑層;陰極反應片,通過導線與所述陽極反應片連接;采用紫外光、可見光或紅外光的光催化光源。本發明利用光催化燃料電池在含鈾廢水和海水中提取鈾時無需外接電源和不需要添加質子交換膜、氧化物抑制劑,同時無需惰性氣體氣氛保護,可在空氣氣氛中運行;可高效將廢水和海水中六價鈾酰離子還原為低毒性、幾乎不溶于水的四價鈾并富集到陰極上,無需采用酸洗或空氣吹洗復氧化將鈾從光催化劑表面脫附,通過定時更換陰極材料可高效回收鈾,鈾還原產物的收集簡單方便,不影響系統的連續運行。
本實用新型公開了一種用于脫硫廢水零排放工藝的原煙氣脫氯系統,包括風機,風機通過原煙道連接脫硫吸收塔,原煙道內設置有HCl吸收裝置,HCl吸收裝置包括填料層和吸收層,吸收層包括水平排布的除霧管,除霧管下部安裝持液槽,持液槽底部設置有循環水支管,除霧管與持液槽之間設置有導流槽,持液槽的出液口連接第一石墨冷卻器,第一石墨冷卻器連接雙介質過濾器,雙介質過濾器連接高壓泵,高壓泵連接DTRO膜裝置,DTRO膜裝置的濃水出口連接解析塔,解析塔頂部連接工業鹽酸儲罐。該脫氯裝置開拓出石灰石?石膏濕法脫硫廢水零排放工程的新途徑,具有運行成本低、工業鹽酸可資源化利用、不影響飛灰資源化利用、優化脫硫系統運行等特點。
一種亞臨界流體多級萃取處理難降解高有機物含鹽廢水的方法,采用不同組分萃取劑的亞臨界流體與難降解高有機物含鹽廢水進行多級逆流萃取過程,利用亞臨界流體分子的擴散性能強、傳質速度快、對廢水中弱極性以及非極性有機物滲透性和溶解能力高的特點對廢水中難降解的復雜有機物進行萃取分離并根據溶解性差異實現有機物的分質分離,實現廢水中有機物的資源化利用,能實現廢水中有機物的梯度系統分離及綜合利用,設備規模小、工藝流程簡單,處理后的廢水有機物除去率高,能夠達到鹽類結晶分離要求,具有綠色、環保、高效的優勢,并能最大限度的實現對廢水中有機物的回收及利用,具有較高的工業經濟價值,經濟與環保綜合效益顯著。
本實用新型公開了一種超臨界二氧化碳布雷頓循環發電?廢水處理的耦合系統,包括超臨界二氧化碳布雷頓循環發電系統及超臨界水氧化處理有機廢水的生產系統;所述超臨界二氧化碳布雷頓循環發電系統包括主壓縮機、再壓縮機、低溫回熱器、高溫回熱器、第一熱源、高壓透平、低壓透平及發電機;超臨界水氧化處理有機廢水的生產系統包括二氧化碳儲罐、第一回熱器、第二回熱器、超臨界水氧化反應器、余熱回收器、第二熱源、第三熱源、工業水箱、廢水箱、高壓氣液分離器、氣體分離器、液氧儲罐及常壓氣液分離器,該系統能夠將超臨界二氧化碳布雷頓循環系統與超臨界水氧化法聯合起來,使兩者相互補充,實現有機廢水處理及發電。
本發明處理活性黑染料廢水涉及一種廢水的處理方法。本發明所述的處理活性黑染料廢水方法,包括:先將活性黑染料廢水調至堿性,然后邊攪拌邊加入0.6-2.0g/LCaO粉末,待完全溶解分散均勻后加入1.2g/LMgSO4·7H20,攪拌一定時間后靜置待溶液分層后取上層清液即可。使用本發明所述的方法后,廢水脫色率達到99%,COD去除率達到95%,COD降至25mg/L以下,達到國家《污水綜合排放標準》一類水質要求。而且CaO、MgSO4、7H20原料均廉價易得,使得廢水處理成本大大降低,在工業廢水處理中有廣闊的應用前景。
一種采用電吸附技術深度處理氰化提金廢水的方法,首先以低變質粉煤為原料,通過成型、熱解、活化工藝制備出煤基電吸附材料,然后以此材料作為陰、陽極,采用電吸附技術綜合回收提金氰化廢水中的游離氰、金屬絡合物及硫氰根等離子,使廢水中各離子濃度達到工業廢水國家二級排放標準(GB8978-2002),吸附飽和的煤基極板材料可作為燃料使用后從灰燼中回收金屬離子,也可采用化學方法進行解吸;本發明以我國資源儲量豐富的低變質煤為原料制備煤基電吸附材料,并將其應用于提金氰化廢水的深度處理中,處理成本低,經濟效益顯著,對黃金行業氰化廢水的綜合治理與回收具有重要意義。
本發明涉及一種蘭炭高濃度有機廢水資源化處理系統及方法,該系統包括依次連接的預處理單元、蒸氨提酚處理單元以及精濾吸附處理單元,預處理單元對蘭炭高濃度有機廢水經重油分離、多相流分離、絮凝沉降、雙介質過濾以及高精度聚結油水分離處理后完成預處理,使預處理后的廢水中煤焦油、機械雜質處理到合格指標;蒸氨提酚處理單元對預處理后的廢水利用熱蒸汽載流傳熱、逆流萃取,使酚油、水分離,實現脫氨提酚;精濾吸附處理單元對脫氨提酚后廢水進行精濾、深度脫酚,本發明可有效地將蘭炭廢水予以處理,同時將蘭炭廢水中所含有的氨氮、酚、油進行回收作為副產品回收,大幅度降低了環保裝置的運行費用,對后期工業化應用效果尤為顯著。
本實用新型公開了一種化學實驗室用廢水收集裝置,涉及教學實驗設備技術領域,具體為一種化學實驗室用廢水收集裝置,包括第二收集管、收集罐和連接管,限流球的外表面固定連接有連接軸。該化學實驗室用廢水收集裝置,通過梯形筒的設置,使該化學實驗室用廢水收集裝置具備了支撐限流球的效果,通過支撐盤、連接軸和限位軸的配合設置,在使用的過程中可以使限流球轉動為關閉狀態并且保持固定,達到了安全性高的目的,通過限位柱的設置,使該化學實驗室用廢水收集裝置具備使支撐軸平穩轉動的效果,通過支撐軸和支撐柱的配合設置,在使用的過程中可以使第一限位半環向下滑動,達到了方便倒出廢水的目的。
一種煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附系統,包括四個吸附塔,令四個吸附塔中的三個處于工作狀態,對廢水進行吸附,四塔中的剩余單塔再生后處于備用狀態,保證COD四塔吸附系統中三塔始終處于運行狀態。煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附系統由四個吸附塔并聯組成,每個吸附塔分別與進水母管、產水母管、反洗水進水管、反洗水產水管連接。本實用新型針對煤化工廢水中COD的有機成分多、成分復雜的特性,通過三層活性炭吸附,實現了煤化工廢水中COD的有效脫除。通過該工藝系統吸附能夠很好脫除廢水中COD,保證煤化工廢水零排放系統產出合格的工業鹽,實現廢水資源化。
本實用新型公開了一種多元料漿煤氣化回收三高廢水裝置:包括磨機以及與磨機的出口相連的滾筒篩,磨機的入口與原煤管線、MTBE廢堿液管線、DMTO含甲醇廢水管線、制漿水槽及煤漿添加劑槽相連;制漿水槽分別與凈化含甲醇廢水管線、工業原水管線、火炬冷凝液管線、變換低溫冷凝液管線及細渣過濾液管線相連。本實用新型對煤化工企業的多種廢水,特別是高堿、高油、高COD廢水進行了充分回收利用,避免不同成分構成的廢水相互作用,堵塞回收裝置的管路,同時在保證制漿工藝要求的情況下提高了廢水,特別是高堿、高油、高COD廢水的回收效率。
本發明涉及一種利用蘭炭廢水制備防銹涂料的方法,具體步驟是將蘭炭廢水、工業甲醛和固化劑投入反應釜中,以蘭炭廢水所攜帶的熱量為熱源,保溫反應1~2小時;在攪拌作用下,再加入聚乙烯醇、防銹劑、羥甲基纖維素鈉,保溫反應2小時;反應結束后將物料投入高速攪拌機內,加入云母粉、高嶺土、消泡劑,攪拌3~6小時;然后用膠體磨研磨1~2小時一次出料,即得到防銹涂料。本發明方法充分回收利用了蘭炭廢水中的酚類、氨氮類化合物,在處理廢水的同時,為企業創造經濟效益;本發明所制備的防銹涂料防銹壽命長、使用方便,而且成本低、耐高溫,可用于船舶、機械設備及管道等防銹處理。
一種煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附方法及系統,包括四個吸附塔,令四個吸附塔中的三個處于工作狀態,對廢水進行吸附,四塔中的剩余單塔再生后處于備用狀態,保證COD四塔吸附系統中三塔始終處于運行狀態。煤化工廢水中COD吸附的三層四塔吸附系統由四個吸附塔并聯組成,每個吸附塔分別與進水母管、產水母管、反洗水進水管、反洗水產水管連接。本發明針對煤化工廢水中COD的有機成分多、成分復雜的特性,通過三層活性炭吸附,實現了煤化工廢水中COD的有效脫除。通過該工藝系統吸附能夠很好脫除廢水中COD,保證煤化工廢水零排放系統產出合格的工業鹽,實現廢水資源化。
本發明公開了一種光伏銀粉廢水處理工藝,屬于工業廢水處理領域。采用“中和+沉淀+蒸發+膜過濾”組合處理工藝,高效去除了銀粉生產廢水中高濃度的有機物質、高分子量的分散劑、高濃度的硝酸等物質,廢水處理過程簡單易行,安全可靠,能耗與運行費用較低,適用于光伏銀粉生產廢水處理,切實解決了銀粉生產企業面臨的廢水處理難題,減輕環境污染,確保銀粉生產企業的安全生產。在堿性條件下,廢水中的硝酸、有機酸中和轉化為硝酸鈉、有機酸納,同時廢水中微量的銀離子在堿性環境下轉化成氧化銀沉淀。膜處理系統采用陶瓷膜過濾器,核心組件無機陶瓷膜具有優良的熱穩定性與孔穩定性能。
本實用新型公開了一種三維電極廢水處理裝置,包括進水管、陽極室、陰極室、顆粒電極室、電磁鐵裝置室、不銹鋼電極、顆粒電極、格網、電磁鐵控制裝置、電磁鐵、滑軌、球形把手、可移動刮板、出水管、有機玻璃板、連接桿、石墨氈電極。本實用新型解決了現有污水處理裝置面對工業廢水處理程度較低和顆粒電極難以回收的問題,減弱了“濃差極化”現象,具有處理工業廢水效率高、參數可控性強、無二次污染等優點,具有良好的市場推廣前景和綜合利用價值。
本發明涉及一種廢水中鎳離子的去除方法,屬于廢水尤其是重金屬離子處理方法領域。所述的廢水中鎳離子的去除方法,包括以下步驟:將廢水進行粗過濾后,調節廢水PH值至5.5-7.5,加入一定量的沸石分子篩,將廢水在溫度15-50℃下,以50-100rpm的轉率攪拌20-50min,過濾廢水為去除鎳離子的廢水。本發明所述的廢水中鎳離子的去除方法,利用沸石分子篩對重金屬鎳離子的吸附去除,在本發明最優的處理條件下,沸石分子篩的性能穩定,對重金屬離子的去除率在98.5%-99%,處理后廢水鎳離子均達到工業排放標準,該方法低成本,方法簡單、易于操作,在實際廢水處理中可以得到廣泛的應用。
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