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本實用新型提供一種工業用的水處理裝置，所述處理池；伺服電機，所述伺服電機固定安裝于所述處理池的一側，所述伺服電機的輸出端貫穿處理池的一側并延伸至內側面，所述伺服電機的輸出端固定安裝有絲桿；第一連接板，所述第一連接板螺紋連接于所述絲桿的外側面。本實用新型提供的一種工業用的水處理裝置，通過伺服電機提供動力使鏟刀能夠在處理池的內側面的底部進行鏟除雜質，能夠防止在長時間的使用中，大量的雜質直接沉淀在處理池的內側面的底部，造成對廢水處理的效果不佳，并且通過攪拌軸對處理池內側面的廢水進行攪拌，能夠防止那些被鏟除的雜質重新又沉淀到池底，使鏟除的雜質能夠跟隨廢水一起流出。
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本實用新型一種去除煤化工高鹽廢水COD的裝置涉及工業水處理技術領域，具體涉及一種去除煤化工高鹽廢水COD的裝置，包括廢水進水管、預處理裝置及納濾裝置，所述廢水進水管通過預處理裝置與納濾裝置相連，所述納濾裝置上設置有一產水出口和濃水出口；本實用新型工藝流程簡單、產水水質穩定，通過納濾裝置濃縮大大提高了高濃鹽水后續的氧化效率，通過高級氧化的處理，將有機物中的不能生化的有機物進行講解為可以生化的有機物，同時由于高級氧化反應出口通過回流管與預處理裝置相連，實現了高濃鹽水返回前端稀釋，降低了生化時的鹽含量，生化更加穩定，納濾產水進一步采用深度吸附處理水中COD，有效保證了最終產水的水質，為后續單元的處理奠定了基礎。
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一種軟化處理燃煤電廠脫硫廢水的系統及方法，本發明通過設置一級反應箱、一級澄清池、二級反應箱、二級澄清池，通過向一級反應箱內加入石灰乳、硫酸鈉、聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺，進行一級反應，并經過一級澄清池澄清，去除經一級反應后廢水中的Mg(OH)2和CaSO4·2H2O，然后在二級反應箱中進行二級反應，通過向二級反應箱中通入煙氣，并經二級澄清池進行沉降，使CaCO3沉淀下來，完成對燃煤電廠脫硫廢水的軟化處理，本系統結構簡單，易于實現，便于工業化生產。本發明在滿足軟化處理效果的情況下(Mg2+≤5mg/L，Ca2+≤5mg/L)，減少藥劑投加量，降低藥劑運行成本，從而減少燃煤電廠脫硫廢水零排放系統的運行費用，具有重要的經濟效益和環境效益。
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本發明公開了一種高濃度難生物降解焦化廢水生化處理工藝，結合了高濃度、難降解焦化廢水的特點和國內現有的處理情況，采用了上流式厭氧污泥床反應器、缺氧載體流化床生物膜反應器、兩級好氧載體流化床生物膜反應器組合工藝，解決了高濃度焦化廢水難處理的問題。本發明運行成本低，生化效率高，能夠有效降低COD≥5000mg/L、氨氮濃度≥1000mg/L的焦化廢水中COD、氨氮和酚等污染物濃度，使出水水質達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)直接排放標準，且不易造成二次污染，適合推廣應用。
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本實用新型公開了一種含油廢水分離裝置。各行各業產生了大量的含油廢水，因此亟需設計一款含油廢水分離裝置，以滿足現代社會的發展需求。本實用新型中加壓溶氣混合器的進液口與含油廢水池連通，進氣口與工業風連通，氣液出口與加藥混合器進口端連通；加藥裝置與加藥混合器進口端連通；加藥混合器出口端與氣浮分離器連通，采用分離室最里層切線進液方式進液，氣浮分離器頂部設置有氣動刮渣器；氣浮分離器的污油口與污液池連通，清液口與清液池連通，底部與渣池連通?？刂破魍ㄟ^氣管控制各氣動閥啟閉。本實用新型采用全自動控制，通過調節絮凝劑量及處理水量，提高出水水質，使油、水、渣三相有效分離。
本發明公開了一種分子印跡的殼聚糖/二氧化鈦復合水凝膠及處理高濃度含酚廢水的應用，選用殼聚糖和二氧化鈦復合成水凝膠，加入苯酚，使苯酚的羥基和殼聚糖的氨基通過氫鍵作用形成組裝體，隨后附著在二氧化鈦納米粒子表面形成分子印跡納米微球，然后通過溶劑洗脫分子印跡微球中的模板分子苯酚，留下的空穴形狀、大小與目標分子苯酚相吻合，從而實現吸附廢水中的酚類物質。本發明復合水凝膠重復7次吸附、解吸試驗，其對酚類物質的吸附能力仍然具有90％，可以有效保證水凝膠的反復使用性能，吸附性和可再生性能夠滿足工業去除廢水中酚類物質的環保要求與經濟要求。
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本發明涉及一種利用蘭炭廢水制備的鑄造涂料及其制備方法，其中鑄造涂料的組分包括蘭炭廢水、工業甲醛、聚乙烯醇、鈣膨潤土、石英粉、白乳膠、羧甲基纖維素鈉、消泡劑。本發明以廢水所攜帶的熱量為熱源，將蘭炭廢水直接制備成鑄造涂料，無需外來熱源，經濟環保。本發明所制備的鑄造涂料具有化學穩定性強、懸浮性好、強度高、流平性好等特點，且涂料烘干后表面光潔、無泡，能夠廣泛應用于鑄造涂料行業。
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本實用新型公開了一種煤礦反滲透濃縮廢水處理系統，屬于工業廢水處理領域。利用納濾?反滲透耦合蒸發工藝處理煤礦礦井廢水。所述系統由貯水池、納濾裝置、反滲透裝置和蒸發裝置構成，在貯水池后面依次連接納濾裝置和反滲透裝置，納濾裝置和反滲透裝置均連接有蒸發裝置。本實用新型廢水處理流程簡單，出水可達標排放，有效解決了高鹽水的污染問題，同時對一價鹽和二價鹽分別進行回收，提高了回收利用價值。
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一種焦化廢水熱解催化劑及其制備方法，由芳香醇、硅烷化試劑、MCM-41分子篩催化劑以及有機醇溶劑反應得到的；向反應器中加入有機醇溶劑，然后升溫至90-100℃，保溫加入芳香醇，接著攪拌升溫至第一回流狀態，恒溫回流反應4-5h，再加入硅烷化試劑，攪拌升溫至第二回流狀態，保溫加入MCM-41分子篩催化劑并恒溫反應6-8h，反應結束后，將得到的反應液抽濾，濾餅干燥，最后將干燥后的濾餅在馬弗爐中于450-500℃焙燒活化6-8h，即得到焦化廢水熱解催化劑。該方法簡單易操作，環境友好，適合工業化大規模放大生產。且催化劑性能高，耐高溫、催化降解有機污染物、降低焦化廢水COD、氨氮的指標。
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本發明屬于工業廢水處理技術應用領域，具體涉及到高氨氮廢水處理工藝及系統，包括以下步驟：預處理收集的氨氮廢水，得到氨氮廢水樣品；通入空氣對所述氨氮廢水樣品進行吹脫，控制所述氨氮廢水的pH為11～12，得到游離氨氣和凈化液；采用濃硫酸吸收所述游離氨氣，得到硫酸銨；將所述凈化液經過除雜后作為提釩工藝解析液的溶劑回收利用；其中，所述濃硫酸吸收所述游離氨氣時，與所述游離氨氣中的水蒸氣結合產生的熱氣引入吹脫過程中，使吹脫在室溫條件下進行。本發明在降低了生產成本的同時也減少了環境風險，開創了經濟與環保的雙贏局面。
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本實用新型公開的屬于工業生產設備技術領域，具體為一種含氟廢水濃縮設備，包括含氟廢水收集裝置，所述含氟廢水收集裝置右側底部設置有第一水泵，所述第一水泵出水口連接有第一輸水管，所述第一輸水管的另一端連接有pH值調整箱，所述pH值調整箱右側底部設置有第二輸水管，所述第二輸水管的另一端連接有反應箱，所述反應箱右側底部設置有第二水泵，所述第二水泵出水口連接有第三輸水管，所述第三輸水管的另一端連接有絮凝沉淀箱，所述絮凝沉淀箱頂部右側設置有絮凝劑輸入管，所述絮凝沉淀箱左側底部設置有第四輸水管，所述第四輸水管的另一端連接有過濾箱，該實用新型可以有效快速對含氟廢水進行除氟操作，提高生產效率，降低環境污染。
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本實用新型一種化工廢水處理系統涉廢水處理領域，具體涉及一種化工廢水處理系統，包括依次相連的第一均質單元、高密度混凝沉清單元、一級膜濃縮單元、一級離子交換樹脂單元、二級膜濃縮單元、脫碳單元、第二均質單元、脫COD單元、二級離子交換樹脂單元、分鹽及蒸發結晶單元；所述高密度混凝沉清單元上設置有第一加藥口和第二加藥口，高密度混凝沉清單元底部設置有排污口；本實用新型污水處理過程簡單，集成了傳統大型化工裝置廢水處理路線，將回用水處理系統和濃鹽水處理系統兩個單元合二為一，大幅簡化了工藝流程，降低工業廢水裝置投資，節省了藥劑消耗，且大幅減少了固廢量，具有很高的經濟價值及環保價值。
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本發明涉及一種膜萃取回收濃縮鄰甲苯胺廢水中鄰甲苯胺的裝置和方法，首先將含有鄰甲苯胺的廢水輸送至硅橡膠萃取膜管中，硅橡膠萃取膜管置于酸性的萃取液中，廢水中的鄰甲苯胺能夠穿過硅橡膠萃取膜管的管壁進入萃取液并反應生成鄰甲苯胺離子，剩余部分經硅橡膠萃取膜管的出口排出，進行達標排放或后處理；在萃取液中的鄰甲苯胺離子濃度超過預設值時，取出萃取液并在其中加入堿液得到回收濃縮的鄰甲苯胺。本發明中萃取液呈酸性，與弱堿性的鄰甲苯胺反應生成無法透過硅橡膠萃取膜管的鄰甲苯胺離子，避免鄰甲苯胺再次回到廢水中，可以分離濃縮大量鄰甲苯胺，傳質速度較快，利于工業處理和濃縮回收鄰甲苯胺，萃取液的用量極少。
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本發明公開了一種火電廠廢水池調節pH的自動加藥裝置，包括加藥機構和混合攪拌機構，所述加藥機構和混合攪拌機構通過連接桿相連，所述加藥機構包括箱體，所述箱體頂部的右側焊接有安裝架，所述安裝架上設有安裝螺栓，所述箱體的內壁上固定連接有兩個隔板，兩個隔板之間的空隙配合形成了驅動腔，所述隔板與箱體內壁之間的空隙配合形成了儲藥腔。該用于火電廠廢水池PH調節的自動加藥裝置，結構設計合理，安裝方便，可自動對火電廠廢水池內的PH進行檢測、加藥和攪拌，無需再進行人工操作，保證廢水池內的酸堿度平衡，降低了勞動強度，提高了工作效率，人力投入成本低，全方位的滿足了使用需求。
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本實用新型公開了一種酸化壓裂廢水處理系統，屬于工業廢水處理領域。利用高級氧化、絮凝沉淀、過濾和吸附相結合處理油田酸化壓裂廢水。所述系統包括管路連接的貯水池，破乳池，微電解-Fenton耦合反應罐，堿化沉淀池，過濾罐和吸附罐。本實用新型廢水處理系統處理流程簡單，處理成本較低，操作簡便，有效降低酸化壓裂廢水對生態環境造成的影響。
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本實用新型一種高鹽難生化煤化工廢水脫除COD的裝置涉及煤化工工業廢水零排放水處理領域，具體涉及一種高鹽難生化煤化工廢水脫除COD的裝置，包括預處理裝置及生化池，所述生化池的一端為生化池進水端，相對應的另一端為生化池產水端；所述預處理裝置上設置有濃水出水管，所述濃水出水管與生化池進水端相連；本實用新型流程簡單、易操作、處理效果好、產水水質穩定，采用預處理裝置對高鹽難生化煤化工廢水進行預處理，預處理后的濃水進入生化池中先用吸附劑吸附后再進行生化處理，極大地提高了高濃鹽水的生化效率及效果，并利用MBR膜對生化后的產水進一步處理，有效保證了最終產水的水質。
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本實用新型公開的屬于廢水處理技術領域，具體為一種三維電極光電催化處理蘭炭廢水系統，包括底座、電解池、轉軸和排氣管道，所述底座的頂部設置有電解池，所述電解池的頂部左側設置有固體進料口，其結構合理，通過電控箱、陰極棒、陽極棒、廢水入口、廢氣入口、廢水出口和固體進料口的配合，實現了對廢水廢氣的電解分離，通過固體進料口投入一定比表面積的氣化廢渣基Fe3+?TiO2多相催化材料，并采用吸附、光催化、三維電化學技術處理工業廢水，制備的電極材料不僅價格便宜、孔道豐富，而且在煤氣化系統內實現了“氣化廢渣”對“蘭炭廢水”的消納處理，具有較強的實用價值，可實現水處理技術的集成耦合，達到1+1+1>3的目的。
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本實用新型公開了一種用于火電廠廢水池PH調節的自動加藥裝置，包括加藥機構和混合攪拌機構，所述加藥機構和混合攪拌機構通過連接桿相連，所述加藥機構包括箱體，所述箱體頂部的右側焊接有安裝架，所述安裝架上設有安裝螺栓，所述箱體的內壁上固定連接有兩個隔板，兩個隔板之間的空隙配合形成了驅動腔，所述隔板與箱體內壁之間的空隙配合形成了儲藥腔。該用于火電廠廢水池PH調節的自動加藥裝置，結構設計合理，安裝方便，可自動對火電廠廢水池內的PH進行檢測、加藥和攪拌，無需再進行人工操作，保證廢水池內的酸堿度平衡，降低了勞動強度，提高了工作效率，人力投入成本低，全方位的滿足了使用需求。
本發明涉及貴金屬摻雜ZnO納米顆粒物質及用途，以醋酸鋅、氫氧化鈉、硝酸銀和氯化鈀為原料，用乙醇輔助水熱法制備的ZnO/Ag、ZnO/Pd納米顆粒，其ZnO的衍射峰屬于六方纖鋅礦結構，空間晶群屬于P63mc(186)，點晶格常數a＝b＝0.3249nm？c＝0.5205nm，其Ag的衍射峰與標準圖譜JCPDF：87-0717吻合，空間晶群屬于Fm-3m(225)，點晶格常數a＝b＝c＝4.086nm；其Pd的衍射峰與標準圖譜JCPDF：88-2335吻合，空間晶群屬于Fm-3m(225)，點晶格常數a＝b＝c＝3.900nm。所述的用途是作為偏二甲肼廢水降解的光催劑。同現有技術相比：產物的形貌好，結晶度高，制備工藝簡單，可重復性強，試驗結果證明在太陽光下的降解速率更快，且降解得更徹底，在生產成本和節能兩方面都具有很強的優勢，對工業化應用具有一定的參考意義。
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本發明屬于工業廢棄物資源化二次制備技術領域，涉及一種高效去除廢水中磷的顆粒吸附劑及制備和應用方法，該高效去除廢水中磷的顆粒吸附劑是由鋁污泥、粉煤灰、膨潤土以及剩余污泥按質量比是(4—10)：(0.5—4)：(0.5—4)：(1—5)的比例制備而成。本發明所提供的高效去除廢水中磷的顆粒吸附劑是由鋁污泥、粉煤灰、膨潤土和剩余污泥按一定配比進行制備，能夠高效的去除水體中的磷元素，從而消除水體富營養化。本發明提供了一種可有效提高除磷效率、可進一步降低水體富營養化以及成本低廉的高效去除廢水中磷的顆粒吸附劑及制備和應用方法。
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一種離子交換樹脂再生廢水資源回收系統及方法，采用兩級反滲透加電解工藝對再生廢水進行處理，第一級反滲透的濃水用于電解制次氯酸鈉，第二級反滲透淡水回用于電廠工業水、脫硝用水等。本發明能夠回收再生廢水中的氯化鈉、氨等資源，同時回收淡水，最終濃水用于制次氯酸鈉，可以實現再生廢水的零排放。
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本發明涉及一種薯蕷皂素生產中廢水廢渣的處理方法。廢水的處理方案是:經堿性物質適當調配中和,加入乙醇酵母進行發酵,將發酵完成的發酵液進行乙醇蒸餾工序以回收乙醇。廢渣的處理方案是:將蒸餾殘渣濃縮成固體與制取皂素抽提剩余的固體廢渣混合,加入N、P、K物質,使其成為有機復合肥。通過本處理辦法,可以從廢水中得到乙醇,從廢渣中得到有機復合肥。本發明與現有技術相比,可以徹底解決皂素生產過程中產生的廢水、廢渣以及給環境帶來的污染問題。而且技術實施性強,便于推廣。整體技術方案投資低,經濟效益高,治污徹底,具有很好的社會效益和經濟效益。
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本實用新型公開了一種餐飲廢棄物的工業化處理設施,由過濾器、油水分離器、集油槽,沉降罐、中和脫臭罐、成品罐、尾氣吸收系統、廢水處理系統、廢渣處理系統組成;過濾器、油水分離器位于集油槽內,集油槽、沉降罐、中和脫臭罐和成品罐之間依次連通;集油槽和沉降罐之間有廢水泵,沉降罐和中和脫臭罐之間有清油泵;尾氣吸收系統分別與過濾器、油水分離器、沉降罐、中和脫臭罐相通。通過固渣分離、油水分離、中和除臭、尾氣凈化、污水處理、廢渣處理六個程序完成。本實用新型將餐飲廢棄物,通過封閉條件下的物理、化學處理,做到無任何廢氣、廢渣、廢水排放;經分離、除臭、脫色等技術,從而使廢油脂從餐飲廢棄物中分離,用于生產生物柴油、潤滑油脂等工業生產原料;生產過程中產生的“三廢”,進一步采用化學和物理方法回收,得到生物質燃料、生活回用水和凈化的空氣。本實用新型徹底解決了廢油脂提煉分離過程中二次污染,實現廢水、廢氣、廢渣的資源化循環利用。
本發明公開了一種用于處理重金屬廢水的誘晶載體的制備方法，屬于工業三廢回收利用領域。所述處理重金屬廢水的誘晶載體制備方法包括配置金屬氯化物溶液、調節溶液pH、加大孔樹脂、加氫氧化鈉以及氯化鈉、攪拌、過濾、烘干等步驟；本發明優先選用金屬氯化物配置溶液，并將大孔樹脂于50?60℃條件下在金屬氯化物溶液中攪拌，確保負載的金屬轉化為晶態水合氧化物，從而降低誘晶載體的表面能，促使碳酸鹽沉淀在誘晶載體表面快速結晶沉淀，從而使得誘晶載體在實施應用中能夠高效脫除廢水中超標的重金屬離子，與此同時，實現重金屬離子的回收利用，可有效解決現有技術中重金屬去除率低以及無法回收利用的問題。
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本發明公開了一種新型全自動清洗過濾網的造紙廢水過濾器，包括過濾器筒體，所述過濾器筒體為橫向固定在地面的圓柱形筒體，所述過濾器筒體具有較好的密封性，所述過濾器筒體內左側表面上中心固定裝有過濾機構，所述過濾器筒體外左側表面中心固定安裝有進水機構，所述過濾器筒體外放有過濾水收集機構，所述過濾器筒體內有過濾網清洗機構，所述過濾網清洗機構外設有雜質收集箱，所述雜質收集箱外設有蒸餾機構，所述過濾器筒體外設有控制器，所述控制器內部由信息接收器、工業用電插口、電容觸摸屏共同構成的，所述控制器中有PLC系統。本發明的有益效果是，結構簡單，實用性強。
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本發明公開了一種中水水源燃氣電廠全廠廢水零排放系統及方法，包括生活水源、生活水系統、生產水源、原水預處理系統、清水池、循環水補充水池、原水脫鹽系統、濃水池、淡水池、化學系統、工業廢水處理系統、深度濃縮系統、產水箱及固化系統，該系統及方法能夠通過逐級濃縮實現廢水的零排放。
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本發明涉及一種改性粉煤灰的制備方法，屬于廢水處理尤其是廢水中硝基苯酚吸附處理方法領域。所述的用于廢水中硝基苯酚吸附的改性粉煤灰的制備方法，包括以下步驟：將粉煤灰樣品經研磨過篩，將粒徑控制在0.045-0.150mm，室溫下用浸泡液浸泡24h，過濾，蒸餾水洗滌，烘至衡重，密封儲存即得改性粉煤灰。本發明所述的制備方法，具有工藝簡單、可操作性強，成本低，適用于工業化生產等特點，經測定，所制備的改性粉煤灰對廢水中的硝基苯酚吸附量在7-8mg/g。
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本發明涉及一種以甘油為原料生產環氧氯丙烷過程中，皂化環合工序產生的高鹽度有機廢水的處理方法。該處理方法包括以下步驟：首先，將高鹽度有機廢水進行四效蒸發處理，得到濃縮鹽漿；然后將濃縮鹽漿進行脫水、離心分離得到氯化鈉固體；再把含甘油量較高的母液送至甘油精制單元作為原料；以及冷凝回收廢水蒸氣。本發明的廢水處理方法和裝置簡單、易于操作和控制、效率高、經濟效益明顯，不僅可有效地處理工業廢水，使其達到國家規定的排放標準，還可有效地回收廢水中的氯化鈉，為企業創造出新的利潤增長點。
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本發明公開了屬于工業廢水處理技術領域的一種洗煤廢水固液分離系統。該系統的溶藥箱與藥劑箱相連，藥劑箱通過計量泵與絮凝攪拌箱相連，廢水池通過水泵與絮凝攪拌箱相連，絮凝攪拌箱與洗煤固液分離機相連，洗煤固液分離機與濾液澄清池相連。本發明的洗煤廢水固液分離系統建設工程量小，建設工期短，處理過程工藝簡單、連續，可以快速的對洗煤廢水進行固液分離，分離出來的清液經過沉淀后可直接回用于生產，簡化工藝流程，有效節約用水。
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