黑龍江有色金屬加工技術理論與應用

鎂鋰合金表面處理方法 1086     

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本發明提供的是一種鎂鋰合金表面處理方法。將微弧氧化技術成功應用于鎂鋰合金表面處理。利用直流/直流脈沖/交流脈沖復用電源,在多聚磷酸鈉、硅酸鈉、六偏磷酸鈉、氫氧化鈉復合電解液體系中對不同鋰含量的鎂鋰合金進行2-120MIN的微弧氧化,在鎂鋰合金表面原位生成10-100ΜM的陶瓷氧化膜,硬度可達200HV以上,耐蝕性能較合金基體顯著提高,解決了國內外公認的鎂鋰合金表面處理難題,拓寬了鎂鋰合金在航空、航天、汽車、電子等領域的應用。

預置穩定保護膜的金屬鋰負極及其制備方法 1142     

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一種預置穩定保護膜的金屬鋰負極及其制備方法，屬于鋰硫電池等金屬鋰負極二次電池領域；要解決金屬鋰負極安全性和循環穩定性差的問題。本發明方法：預先將銅箔或泡沫銅等集流體表面粗化，然后涂覆聚合物/陶瓷復合膜，再在集流體與保護膜的層間電沉積金屬鋰。本發明預置的保護膜鋰離子導電和電子絕緣，保證電沉積的金屬鋰沉積到保護膜與集流體的界面。預置的保護膜的具有彈性，能夠在充放電過程中隨金屬鋰表面位移保持完整，并有足夠的強度防止生成鋰枝晶，提高了金屬鋰負極的安全性；保護膜將金屬鋰與電解液隔開防止發生反應，不會產生死鋰，在鋰硫電池中，可以抑制穿梭效應，循環穩定性好。預置保護膜的金屬鋰負極在空氣中穩定，方便電池組裝。

鎂鋰合金表面生成棕色陶瓷膜的方法 788     

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本發明提供的是一種鎂鋰合金表面生成棕色陶瓷膜的方法。(1)將鎂鋰合金用SiC砂 紙打磨，然后進行清洗并用冷風吹干，置入干燥器中待用；(2)以鎂鋰合金為陽極，不銹 鋼電解槽為陰極，將預處理后的鎂鋰合金浸在電解液中，采用直流脈沖電源輸出方式對鎂 鋰合金進行微弧氧化處理，完畢后將鎂鋰合金取出用蒸餾水清洗，冷風吹干。經過本發明 的處理在鎂鋰合金上生成的防腐陶瓷膜主要由MgO、MgSiO3、Mg2SiO4、MoO3和MgMoO4 組成，厚度為10-70μm。本發明具有效率高、成本低、對環境污染小等優點。能在硅酸鹽- 鉬酸鹽復合電解液體系中獲得鎂鋰合金表面耐蝕性良好的微弧氧化棕色陶瓷膜。

兼具離子與電子導體的三維多酸包覆層的鋰離子電池正極材料及其制備方法 793     

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一種兼具離子與電子導體的三維多酸包覆層的鋰離子電池正極材料及其制備方法，它涉及一種鋰離子電池正極材料及其制備方法。本發明為了解決現有的鋰離子電池正極材料由于電導率低，易與電解液發生副反應而造成的材料倍率性能差、循環穩定性差的技術問題。本發明由內核鋰離子電池正極材料和三維多酸包覆層組成。本發明是按以下步驟進行的：一、多酸化合物除水；二、將除水后的固態多酸化合物溶解在醇類有機溶劑中；三、包覆。本發明的包覆層的三維骨架結構可以為鋰離子傳輸提供通道，提高材料的鋰離子擴散系數，彌補材料自身電子電導率低的缺點，提升材料整體的電子電導率，使包覆材料具有優異的倍率性能。

鋰離子電池健康狀態估計方法 911     

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一種鋰離子電池健康狀態估計方法，所述方法如下：獲取鋰離子電池老化前后以一定的工作制度充放電時的放電電壓、放電電路、放電時間數據；截取第一步獲取的數據在相同荷電狀態區間內的放電電壓、放電電流、放電時間數據；定義鋰離子電池的健康狀態指示因子表達式；獲取第三步中的V_lower?_limit值；得到公式中的HI值，獲得電池的健康狀態。本發明的優點是：本發明從電池工作時可實時測量的表觀數據(放電電壓、放電電流、放電時間)出發，獲得的鋰離子電池健康狀態估計方法具有參數易獲取、普適通用、可實時應用的特性，易于嵌入電池管理系統估計電池的健康狀態，大大改善了現有的測試制度或測試設備的缺點，實用性很強。

具有變斜率全濃度梯度的鋰離子電池正極材料及其合成方法 1124     

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本發明公開了一種具有變斜率全濃度梯度的鋰離子電池正極材料及其合成方法，所述合成方法具體包括：溶液的配置、前驅體的制備、高溫固相嵌鋰，其中前驅體的制備選用共沉淀法，通過將兩種具有不同濃度的金屬鹽水溶液d和e的逐步混合來獲得組成逐漸變化的金屬鹽水溶液，并將其作為共沉淀反應的反應原料加入到液相反應釜中，以及控制金屬鹽水溶液的泵入速率Q1

用于鎂鋰合金激光表面改性的低熔點高熵合金粉末及其制備方法和應用 749     

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用于鎂鋰合金激光表面改性的低熔點高熵合金粉末及其制備方法和應用，本發明屬于金屬材料改性技術領域，它為了解決現有鎂鋰合金表面制備的強化涂層與鎂鋰合金熱物匹配度差，容易導致熔覆過程中鎂鋰合金發生燒損，降低涂層性能的問題。本發明用于鎂鋰合金激光表面改性的低熔點高熵合金粉末按原子百分含量由1％～35％的Al、1％～35％的Sn、1％～35％的Cu、1％～35％的Mn、1％～5％的Mg、0％～10％的調節涂層熔點材料和0％～5％的稀土氧化物組成。應用方法：采用激光熔覆在鎂鋰合金表面制備高熵合金涂層。本發明在鎂鋰合金表面沉積的低熔點高熵合金涂層能夠實現鎂鋰合金耐蝕、耐磨性能的顯著提高，有效提升服役壽命。

提高類金剛石碳膜與鎂鋰合金基底結合力的方法 1072     

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本發明提供一種提高類金剛石碳膜與鎂鋰合金基底結合力的方法，其包括對鎂鋰合金基底預處理及在鎂鋰合金基底上制備類金剛石碳膜。主要工藝步驟：(1)將鎂鋰合金板材制成標準試樣；(2)試樣經砂紙打磨、拋光機拋光后，表面呈現鏡面效果，再經去離子水、無水乙醇超聲清洗，干燥后放入真空室；(3)達到本底真空度后，通入工作氣體氬氣(Ar)和氫氣(H2)，在激勵電場作用下激發成等離子態，然后在偏壓條件下對鎂鋰合金表面進行刻蝕，構造微粗糙表面；(4)通入反應氣體乙炔(C2H2)和四甲基硅烷(TMS)，沉積硅摻雜類金剛石碳膜(Si?DLC)；(5)沉積結束后，經自然冷卻后取出樣品。通過本發明可以得到與鎂鋰合金基材具有良好結合力的類金剛石碳膜，進而提升鎂鋰合金表面耐磨強度，增長鎂鋰合金使用壽命。

具有高電磁屏蔽性能鎂鋰基復合材料及其制備方法 1142     

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本發明提供一種具有高電磁屏蔽性能鎂鋰基復合材料及其制備方法，成分及百分比含量如下：以雙向鎂鋰合金為基體，Ni_0.4Zn_0.4Co_0.2Fe₂O₄粉末作為層間添加物；其中鎂鋰合金中Li為5.7?10.3wt％，其余為Mg，其包括如下步驟：制備鎂鋰合金；制備吸波材料Ni_0.4Zn_0.4Co_0.2Fe₂O₄粉末；累積疊軋制備鎂鋰基復合材料。本發明結合屏蔽體的電磁屏蔽機理，設計并制備一種鎂鋰基復合材料，通過累積疊軋加工工藝，在獲得良好反射損耗R和多重反射損耗B的同時，在疊層間引入吸波材料Ni_0.4Zn_0.4Co_0.2Fe₂O₄粉末，獲得良好的吸收損耗，因此獲得高電磁屏蔽性能鎂鋰基復合材料。

以鎂鋰合金為負極的鎂硫二次電池 953     

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一種鎂鋰合金為負極的鎂硫二次電池，包括負極片、正極片、電解液和隔膜；所述的負極片為鎂鋰二元合金或鎂與鋰和其他合金元素(鋅、鋁、錳、鎵、鈰、錫、銻、鉍、鑭、釔、銦、鉛、鎘、銀、金、銅、鍺、鈦、稀土、鋯、鉻、鈣、鐵、釷、硅中的一種或多種)形成的鎂鋰多元合金，其中鋰元素的含量為15～45at.％，其他合金元素的總含量為0.01～5at.％，余量為Mg；所述正極片為硫碳復合正極材料，所述電解液包含鎂鹽和有機溶劑。采用鎂鋰合金負極代替鎂負極可以抑制鎂負極的鈍化，降低鎂負極的極化，提高鎂硫電池的放電電壓平臺和放電比容量。采用鎂鋰合金負極的鎂硫電池具有高能量密度和優異的循環性能，制備方法簡單易行，具有廣闊的應用前景。

具有快離子導體包覆層和表面異質結構的富鋰錳基正極材料及其制備方法 718     

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本發明公開了一種具有快離子導體包覆層和表面異質結構的富鋰錳基正極材料及其制備方法，所述富鋰錳基正極材料的表面包覆有由Li3PO4和Li4P2O7組成的包覆層，鑲嵌有尖晶石相納米晶體，尖晶石相納米晶體與富鋰層狀材料形成異質結構，其中富鋰錳基正極材料的結構式為Li1+aMnbMcO2，M為Ni、Co、Al、Cr、Fe、Mg中的一種或一種以上，0≤a≤1、0≤b≤1、0≤c≤1。所述方法為：(1)將富鋰錳基正極材料與適量磷酸鹽充分混合；(2)將混合均勻的樣品在一定氣氛下燒結，得到具有快離子導體包覆層和表面異質結構的富鋰錳基正極材料。本發明不僅提高了富鋰正極材料的首次庫倫效率，而且改善了其循環穩定性和倍率性能，能滿足動力電池的要求。

鋰硫電池的制備方法 1131     

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一種鋰硫電池的制備方法，它涉及一種以雙導型高電荷轉移速率為正極材料的鋰硫電池的制備方法。本發明要解決現有方法制備鋰硫電池正極中的硫導電性差以及多硫化物溶解導致的穿梭效應等問題。本發明的方法如下：一、納米球形鋰鑭鈦氧的制備；二、多孔碳包覆納米球形鋰鑭鈦氧的制備；三、多孔碳包覆納米球形鋰鑭鈦氧負載硫的鋰硫電池正極材料的制備；四、鋰硫電池的組裝。本發明方法制備的多孔碳包覆納米球形鋰鑭鈦氧為正極的鋰硫電池，采用了具有混合離子/電子雙導型的正極載體來構建雙相界面，增強了正極材料表面電荷轉移的速率，同時提高了硫的利用率，制備工藝簡便，成本低，操作安全，適用于商業化應用。本發明應用于鋰硫電池領域。

鋰電池隔膜收集器及其連續回收設備 1148     

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本實用新型提供一種鋰電池隔膜收集器及其連續回收設備，包括收集腔及與收集腔相隔絕的負壓腔，負壓腔的出風口側連通有負壓風機，收集腔內懸吊有若干個與負壓腔相連通且能夠將鋰電池隔膜吸附在外表面上的濾袋，首先利用負壓腔產生負壓，將鋰電池隔膜吸附進收集腔內，濾袋的透氣量能夠保證鋰電池隔膜被吸入和聚集在收集腔內，完成對鋰電池隔膜的收集工作，同時，鋰電池隔膜收集器的一側設有上料輸送機，上料輸送機與鋰電池隔膜收集器的進料口之間連通有進料管，進料管上設有用于調節負壓風量的調節閥，根據對鋰電池隔膜吸附量或者對不同鋰電池隔膜吸附力的控制，利用調節閥的開閉大小，實現對負壓的有效調節。

基于NSDP-AR模型的鋰離子電池循環壽命預測方法 1061     

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基于NSDP-AR模型的鋰離子電池循環壽命預測方法，涉及一種鋰離子電池循環壽命預測方法。本發明解決了AR模型對電池容量非線性退化特征預測能力較差的問題。所述方法為：根據待預測的鋰離子電池的AR模型對鋰離子電池進行容量的預測；根據容量預測序列ARpredict，提取近似全壽命周期百分比kp’序列；在待預測鋰離子電池投入在線使用前，對擬合組各電池進行充放電測試，建立擬合組各電池各自的NSDP-AR模型對待預測的鋰離子電池與擬合組各電池的容量退化趨勢進行關聯性分析，得到關聯度ri，采用基于關聯度的加權手段確定在線時待預測鋰離子電池非線性退化因子KT的參數估計結果，對容量預測結果ARpredict進行非線性校正。本發明適用于對鋰離子電池循環壽命的預測。

鋰離子電池低溫加熱裝置及其加熱方法 1159     

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一種鋰離子電池低溫加熱裝置及其加熱方法，涉及鋰離子電池技術領域。本發明是為了解決現有缺少一種能夠對電池快速加熱到合適溫度的裝置的問題。溫度傳感器貼在鋰離子電池表面，溫度傳感器，用于將鋰離子電池表面的溫度反饋給DSP，電壓傳感器，用于采集鋰離子電池的端電壓，并將該端電壓傳送給DSP，DSP，用于接收鋰離子電池表面的溫度，當電池表面溫度T＜0℃時，輸出對鋰離子電池進行內部加熱的電壓信號，該電壓信號使鋰離子電池端電壓在安全的范圍內，V/I轉換器，用于將DSP輸出的電壓信號轉換為電流信號，將該電流信號施加到鋰離子電池的正極，使鋰離子電池在端電壓范圍內加熱。用于對鋰離子電池施加交流電流來使電池自身產熱。

新型電解質復合方式的固態鋰電池及其制備方法 1084     

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一種新型電解質復合方式的固態鋰電池及其制備方法，屬于鋰電池制備技術領域。所述的固態鋰電池正極包括導電劑、聚合物電解質及正極活性材料，負極為金屬鋰及其合金，電解質為無機固態電解質。所述方法如下：將聚合物基體材料溶于有機溶劑并加入鋰鹽，隨后加正極活性材料、導電劑，攪拌均勻，得復合正極漿料；將復合正極漿料涂覆到鋁箔上并在80℃真空烘干12?h，獲得正極片；用聚合物電解質的均相混合溶液對正極片進行反復澆筑和干燥，得到高致密度的正極片；將無機固態電解質片與高致密度正極片進行疊片處理，并進行熱處理；將負極材料置于無機固態電解質片的另一側，對電池進行封裝，組裝成固態鋰電池。本發明制備的復合正極壓實密度達到2.3~3.5?g?cm?3。

含Β-鋰霞石的銅基復合材料的制備方法 1084     

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一種含Β-鋰霞石的銅基復合材料的制備方法,它涉及一種含Β-鋰霞石的復合材料的制備方法。它解決了Β-鋰霞石增強相與銅基不浸潤也不發生界面反應,導致二者之間的界面強度低,難以制成致密、具有良好綜合性能的復合材料的問題。含Β-鋰霞石的銅基復合材料按體積百分比由5%～60%的Β-鋰霞石粉末和40%～95%的銅合金粉末制成。制備方法:將Β-鋰霞石粉末和銅合金粉末混合,然后冷壓、真空熱壓燒結;即得到含Β-鋰霞石的銅基復合材。本發明含Β-鋰霞石的銅基復合材料的密度為理論密度的96%～99.6%,增強相陶瓷顆粒分布均勻,Β-鋰霞石與銅基界面結合良好。本發明含Β-鋰霞石的銅基復合材料的制備方法簡單。

鈥鐿雙摻鈮酸鉀鋰單晶及其制備方法 768     

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鈥鐿雙摻鈮酸鉀鋰單晶及其制備方法,它涉及鈮酸鉀鋰單晶及其制備方法。本發明要解決目前尚沒有以鈮酸鉀鋰為基質的頻率上轉換性能的材料的技術問題。本發明的鈥鐿雙摻鈮酸鉀鋰單晶是由氧化鐿、氧化鈥、氧化鈮、碳酸鋰和碳酸鉀制成;方法:稱取氧化鐿、氧化鈥、氧化鈮、碳酸鋰和碳酸鉀并混合均勻,再研磨后放在坩堝中,在晶體生長爐內先燒結得到鈮酸鉀鋰多晶,采用逐步降溫法,即得鈥鐿雙摻鈮酸鉀鋰單晶。本發明的單晶在975nm激光的激發下產生545nm綠光和650nm紅光,可用于頻率上轉換短波長全固態激光器領域及太陽能電池、彩色顯示和生物識別等領域。

應用于空間鋰離子電池的基于GPR的截止電壓的預測方法 787     

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一種應用于空間鋰離子電池的基于GPR的截止電壓的預測方法，涉及一種截止電壓的預測方法，本發明為解決現有方法不能用一個數學模型清楚的表示電池截止電壓與影響因素之間的關系，無法實現對截止電壓的預測的問題。本發明基于高斯過程回歸算法，其具體過程為：提取截止電壓原始數據；采用二項式擬合進行平滑處理，提取電池截止電壓退化趨勢數據；進行M倍約簡；進行M倍放大；構建數據集，選取一部分作為預測模型訓練數據集；進行GPR預測模型訓練，獲得預測模型；型進行多步預測；除M，將充放電周期乘M，獲得最終預測值。本發明用于對截止電壓的預測。

用于鎂鋰合金表面涂層的氟硅烷改性HZSM-5分子篩環氧樹脂的制備方法 1041     

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本發明提供的是一種用于鎂鋰合金表面涂層的氟硅烷改性HZSM-5分子篩環氧樹脂的制備方法。①以硅溶膠為硅源，偏鋁酸鈉為鋁源，在堿性條件下利用水熱合成法制備ZSM-5分子篩；②通過離子交換得到HZSM-5分子篩，并在此基礎上進行硅烷改性，使用十三氟辛基三乙氧基硅烷修飾HZSM-5分子篩表面，使HZSM-5分子篩獲得優異的分散性、憎水和防污性能；③繼續將硅烷處理過的HZSM-5分子篩摻雜到環氧樹脂基中，不僅減少了分子篩顆粒的團聚現象，而且十三氟辛基三乙氧基硅烷含有“-F”，電負性大，還能提高分子篩與環氧樹脂間鍵合力，降低孔隙率，增強涂層的防護性能。

鋰-鋁離子對摻雜改性的鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷材料及其制備方法 716     

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鋰-鋁離子對摻雜改性的鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷材料及其制備方法，它涉及具有高壓電性能鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷材料及其制備方法。本發明要解決利用普通原料和傳統固相合成法制備的鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷壓電性能較差的問題。本發明的鈦酸鋇基陶瓷組成為Ba1-x(Li0.5Al0.5)xTi1-xSixO3，其中0.02≤x≤0.08mol。本發明采用普通原料和傳統固相合成法制備鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷，該體系為鈣鈦礦相，當x＝2-8mol％時，陶瓷中存在Li+-Al3+離子對，使壓電常數d33達300-400pC/N，機電耦合系數kp達0.35-0.45。其制備工藝簡單，成本低廉。

鋰離子電池LiNi1-x-yCoxAlyO2材料的制備方法 944     

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本發明提供的是鋰離子電池LiNi1-x-yCoxAlyO2材料的制備方法。按照計量比將Ni、Co、Al、Li的鹽溶液混合溶解到溶劑中，得到混合溶液；混合溶液進行水浴干燥，至由純液相變為溶膠態或固液混合相時結束；固液混合相干燥12h，得到膨脹疏松的鎳鈷鋁混合物；以4℃/min的升溫速率，首先升溫至150℃保持1～3h，去除結晶水和溶劑，然后升溫至400～650℃保持4～6h進行預煅燒，最后升溫至700～850℃保持8～16h。本發明提供了一種制備時間短，流程簡單，可操作性強的制備方法，通過控制金屬離子重結晶過程和煅燒過程，制備出能量密度大、倍率性能好的高容量NCA正極材料，以期滿足市場需求。

核殼結構的高壓鋰離子電池正極材料及其制備方法 974     

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本發明提供了一種核殼結構的高壓鋰離子電池正極材料及其制備方法，所述高壓鋰離子電池正極材料為核殼結構，其核層材料為LiNi0.5-xMxMn1.5O4，其中x為0.002~0.12，M=Co、Al、Cr、Cu或Fe；殼層材料為LiNi0.5Mn1.5O4，殼層材料占核層材料的質量分數為2~20%。其制備方法為：通過共沉淀法制備核殼結構的前驅體，然后經高溫煅燒和退火處理制備核殼結構的高壓鋰離子電池正極材料。該材料中核層材料通過摻雜高價態元素，使部分錳的化學價由正四價降為正三價，三價錳的存在提高了材料的倍率性能，并且由于摻雜元素在高電壓充放電范圍內參與反應，材料容量并未降低。殼層材料不含Mn3+，避免了三價錳引起的錳的溶解問題，提高了材料循環性能。

鋰電超電負極的多孔石墨片的制備方法 1044     

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鋰電超電負極的多孔石墨片的制備方法，本發明涉及石墨片的制備方法。本發明要解決現有多孔碳材料生產成本高、反應所需設備復雜，放電比容量低的問題。方法：一、制備膨脹石墨；二、混合；三、制備多孔前驅體；四、熱處理。本發明采用廉價的石墨粉為原材料，再利用價格便宜的試劑對其進行修飾，通過化學手段進行造孔，進而制得了比表面積是膨脹石墨400～1000倍大的多孔石墨片。本發明用于制備鋰電超電負極的多孔石墨片。

基于PVD制備全固態鋰離子電池用薄層金屬鋰基負極的方法 1092     

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本發明公開了一種基于PVD制備全固態鋰離子電池用薄層金屬鋰基負極的方法，其步驟如下：一、將商業化鋰離子電池負極用集流體銅箔表面清潔后，置于物理氣相沉積的腔體內作為沉積基底；二、將待沉積金屬鋰源和保護層金屬源分別制成靶材置于腔體內，作為沉積層金屬源；三、設置物理氣相沉積參數，真空狀態下，利用PVD方法在銅箔表面依次沉積金屬鋰基負極材料沉積層和保護金屬層，沉積層厚度由沉積時間控制。本發明采用物理氣相沉積（PVD）方法制備在負極集流體銅箔表面沉積薄層金屬鋰基負極材料，在薄層金屬鋰基負極材料表面沉積薄層金屬保護層，該方法能極大地增強了全固態鋰離子電池生產過程中的安全性，提升了全固態鋰離子電池的極限能量密度。

金屬鋰二次電池的泡沫鋰負極的制備方法 714     

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金屬鋰二次電池的泡沫鋰負極的制備方法,它涉及一種金屬鋰二次電池的負極的制備方法。它解決目前以金屬鋰箔為主的金屬鋰二次電池負極材料存在循環性、安全性差的問題。制備方法:泡沫金屬基體表面處理,然后蒸發鍍鋰。利用本發明的泡沫鋰材料為負極的金屬鋰二次電池,負極的真實面積大,充放電的真實電流密度小,不易產生枝晶和死鋰;且三維的泡沫結構中,枝晶在泡沫內部生長,降低了短路情況的發生,有利于提高金屬鋰二次電池的安全性、循環性。

提高鋰離子電池高溫及高電壓性能的電解液及其在鋰離子電池中的應用 901     

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本發明公開了一種提高鋰離子電池高溫及高電壓性能的電解液及其在鋰離子電池中的應用，所述電解液包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑，其中：所述添加劑由甲氧基二苯基膦和負極表面成膜添加劑組成，甲氧基二苯基膦在電解液中的含量為0.01~10.0wt.%，負極表面成膜添加劑在電解液中的含量為0.02~5wt.%；所述有機溶劑由10~50wt.%環狀碳酸酯、30~70wt.%線性碳酸酯組成；所述鋰鹽在電解液中濃度為0.5~2.5mol/L。本發明所提供的電解液，同時使用MDP和負極表面成膜添加劑作為組合添加劑，能夠改善鋰離子電池正極材料在高電壓下的穩定性，抑制電解液在正極表面分解，改善高電壓鋰離子電池在常溫和高溫下的循環性能。

帶有自關斷功能的聚乙烯蠟微球/PVDF復合鋰離子電池隔膜的制備方法 1069     

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一種帶有自關斷功能的聚乙烯蠟微球/PVDF復合鋰離子電池隔膜的制備方法，本發明涉及鋰離子電池隔膜的制備方法。本發明要解決商用聚烯烴鋰離子電池隔膜吸液率較低，在電池的充放電過程中，隔膜與極板之間形成高阻抗，影響電池的高功率充放電性能，而具有良好的電解液親和性和熱尺寸穩定性的含氟電紡纖維隔膜不具備熱關斷功能的問題。方法：一、聚乙烯蠟微球的制備；二、電紡PVDF纖維薄膜的制備；三、薄膜表面涂覆微球層。本發明用于帶有自關斷功能的聚乙烯蠟微球/PVDF復合鋰離子電池隔膜的制備。

用于厚壁鋁鋰合金管件的焊接裝置及焊接方法 1080     

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用于厚壁鋁鋰合金管件的焊接裝置及焊接方法，本發明為了解決現有鋁鋰合金管件焊接在焊縫處容易產生缺陷，焊接強度較低的問題。焊接方法：一、對厚壁鋁鋰合金管件的待焊面進行清洗；二、在待焊面上磁控濺射沉積Cu膜；三、兩個鋁鋰合金管件之間夾有釬料，在交變磁場的作用下進行釬焊；四、控制擴散連接溫度為430～450℃，磁感應強度為2～5T，施加壓力3～8Mpa，進行擴散連接。本發明用于厚壁鋁鋰合金管件的焊接裝置包括壓力機、箱體、底座和電磁成形線圈。本發明通過釬焊+擴散焊，并在待焊面上濺射Cu膜解決氣孔和熱裂紋缺陷，擴散焊過程通過交變磁場強化擴散，提高了焊接接頭的抗拉強度，使抗拉強度達到母材的80％左右。

低溫熔鹽電解生產高鋰含量鋁鋰合金的方法 808     

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本發明提供的是一種低溫熔鹽電解生產高鋰含量鋁鋰合金的方法。在電解 爐內，以鋁為陰極并套上陰極套筒，石墨為陽極，以質量比為LiCl∶KCl＝45∶ 55為電解質體系，電解溫度380～450℃，采用自耗陰極法進行電解，陰極電流 密度為1～3.0A/cm2，陽極電流密度0.5A/cm2，槽電壓4.1～5.6V，在電解過程中 補加LiCl使電解質LiCl∶KCl的配比在低共熔點附近，經1～4小時的電解，在 熔鹽電解槽中于陰極附近沉積出高鋰含量的液態鋁鋰合金，凝固得固態鋁鋰合 金。本發明在低溫下可以獲得合金成分均勻分布的液態鋁鋰合金。避免了對摻 過程中鋰的燒損等缺點的同時，可以節省對摻混溶工藝的能耗；可以避免陰極 開裂、成分不均；可以避免溫度較高造成鋰的燒損和LiCl揮發損失的缺點。