一種石墨負極材料生產用的瀝青回收系統,屬于鋰電池制造技術領域,本實用新型為了解決石墨負極材料生產過程產生的瀝青煙霧處理成本高的問題。包括噴淋室、分離罐、噴淋管、冷卻器和回收罐。分離罐承接噴淋室的出液口,噴淋室的左下部連接瀝青煙霧管,噴淋室的頂部設有噴頭,分離罐的下部通過噴淋管與噴頭連接,分離罐的上部設有溢流管,收集罐承接溢流管的出口。瀝青煙霧進入噴淋室,經循環水噴淋冷卻析出液態瀝青,液態瀝青隨循環水進入分離罐,通過溢流管流入回收罐內,瀝青煙霧剩余的氣體為純凈空氣,本系統處理瀝青煙霧不消耗天然氣,大幅降低石墨負極材料的生產成本,回收的瀝青可再利用,且避免了使用天然氣的風險。
一種可循跡的物流倉儲小車。主要為了解決現有倉儲運輸車為人力推送工作效率低的問題。其特征在于:在車底板的中部固定有可左右移動的循跡紅外對管固定模塊,固定有第一、二、三和備用紅外對管;小車的中央控制器由AT89C51單片機、鋰電池供電模塊、鍵盤、L298直流電動機驅動芯片以及APC250無線收發模塊構成;所述單片機的檢測信號輸入端分別與紅外對管的檢測信號輸出端相連,單片機的控制信號輸出端與直流電動機驅動芯片的控制信號輸入端相連接;無線收發模塊的RXD引腳和TXD引腳分別連接至所述單片機TXD端口和RXD端口。本種物流倉儲小車可在倉庫內按照不同的路徑自動行進,提高了搬運貨物的效率。
本發明公開了一種建筑監測標志安裝輔助鉆孔裝置,一種建筑監測標志安裝輔助鉆孔裝置,其結構包括鉆頭、多功能鉆頭驅動裝置、集塵罐、機體、伸縮式吸塵管、測距顯示屏、復位按鈕、LED照明燈、電源開關、鋰電池拆卸按鈕、鉆孔裝置電源座,本發明通過上述部件的互相組合,實現了設備在使用時能夠自動對設備工作時的鉆孔深度進行測量,且檢測效率高,誤差小,設備可做到隨鉆隨測,同時還能夠自動吸收鉆孔工作時產生的灰塵,有效的避免工作環境內灰塵過多對用戶的身體健康造成不良影響,實用性強。
本實用新型公開了一種V臉煥膚刮痧板,具體涉及刮痧板技術領域,包括底蓋和中件,所述底蓋內腔頂部嵌設有電鍍回流件,所述電鍍回流件內卡接有LED透明罩,所述LED透明罩底部固定連接有PCB主板,所述PCB主板底部設有按鍵,所述PCB主板底端固定連接有鋰電池,所述鋰電池設于中件內,所述中件內固定連接有下五金柱定位件和上五金柱定位件。本實用新型通過設置偏型馬達、滾輪外件和發熱片,發熱片將熱量導入中件內側與使用者貼合的一面,促進血液循環,激活肌細胞,與現有技術相比解決了傳統刮痧板費時費力功能單一的問題,刮痧時中件自動振動和有效加熱提高了使用感受,能夠有效滿足了使用需要。
本實用新型公開了一種電動修眉剃毛器,具體涉及修眉工具技術領域,包括電鍍件,所述電鍍件一側設置有按鈕和指示燈,且所述電鍍件上設置有卡入按鈕和指示燈的開口,所述按鈕遠離電鍍件的一側設置有內件面殼,所述內件面殼內壁上設置有線路板,所述線路板上設置有Type?c母座,且所述Type?c母座焊接在線路板上,所述線路板上還設置有燈珠,所述線路板遠離內件面殼的一側設置有鋰電池,所述鋰電池的一端設置有馬達,所述馬達輸出軸上設置有齒輪。本實用新型通過設有定刀和尺套,定刀和連動刀片上的齒距密度較小,其裁剪效果更快,定刀與皮膚相貼,定刀使用時不會劃傷用戶的皮膚,安全性能高。
一種微膨天然石墨負極材料的制備方法,它涉及一種石墨負極材料的制備方法。本發明的目的是要解決現有天然石墨層間距小,鋰離子在嵌入過程中阻力較大,在大電流下鋰離子容易在石墨表面析出造成容量損失和在后續充放電過程中SEI的不斷破損和生成造成循環性能下降的問題。方法:一、將球形石墨與插層劑混合;二、加入氧化劑;三、靜置、離心、清洗;四、烘干;五、熱處理;六、加入瀝青;七、碳化,得到微膨天然石墨負極材料。本發明制備的微膨天然石墨負極材料在具有高容量的同時,兼具快充及循環穩定性好的特點。本發明可獲得一種微膨天然石墨負極材料。
一種高端純電動汽車車載動電循環發電機組。涉及新能源汽車相關地時速>80km/tg高端純電動汽車技術裝備的改進創新。通過將③一組車載電驅發動機與④多組車載動能發電機實施技術對接整合,動驅①電能與電驅②動能循環互動轉換,以③一組車載電驅發動機同時驅動或帶動④多組車載動能發電機,以④多組車載動能發電機和鋰蓄電池總成替代含棄一組車載發電機和鋰蓄電池總成,以④多組車載動能發電機快速發電兼充電替代含棄戶外定點基站充電樁充電,以發電量遠遠高于用電量(保守估算>16∶1)地能耗比值,快速及時補充所耗電能,克服能量密度低、續航里程短、充電慢、充電難等嚴重制約其產業化進程地致命缺陷。
本發明涉及人工智能技術領域,具體為一種刺激型的人工智能導航裝置,包括脖頸套殼以及固定在其后部的機殼,機殼內部安裝有鋰電池,機殼內部且位于鋰電池一側安裝有無線藍牙模塊、微控制器以及語音識別模塊。將脖頸套殼套在脖頸處后,隨著人體接近傳感器感應到人體,而使整個裝置啟動,這樣將掛耳掛在耳朵上時,使耳機進入耳朵內,耳垂夾在固定夾板與活動夾板之間,再通過無線藍牙模塊與手機藍牙連接,這樣手機進行導航的時候,導航的聲音先經過語音識別模塊識別,再傳輸至語音播放模塊,最后從耳機播出導航的聲音,以解決目前在騎自行車、摩托車或電動車的時候,每次了解行駛方向時,都需要停車拿出手機,導致使用不便的問題。
本發明涉及一種用于鋰離子電池負極材料的超細球形石墨及其制備方法。本發明球形石墨的顆粒平均粒徑5~8μm,長徑比為1~2,比表面積9~11m2/g,振實密度0.6~0.92g/cm3,晶體層間距d002為0.335~0.338nm。其制備方法是將石墨微粉,粉碎至平均粒徑為1-4微米;將石墨顆粒進行球化處理,使石墨顆粒的平均粒徑為5~8微米;得到的石墨顆粒再和混合酸按比例混合均勻,在溫度為100-150℃的環境下反應12小時,再將物料洗滌至中性;最后將得到的石墨顆粒干燥,即得。本發明球形石墨具有更小的平均粒徑,球形度好,由此制得的鋰動力電池負極材料具有快速充放電性能和優良的循環性能,本發明制備方法具有制備過程簡單、成本低、產量和收率高的特點。
本發明涉及球形石墨負極材料,一種鋰電池用的球形石墨的生產方法:將球形石墨加入反應罐中,加入一定量相匹配表面能的有機溶劑,攪拌并開啟超聲波,超聲攪拌約0.3~8小時;加入包覆劑和稀釋劑劇烈攪拌2-6小時,將混合液調至粥狀;再裝入石墨匣缽中送入碳化爐中,通入保護氣;經過8-24小時,溫度從0℃升高到1200℃,再從1200℃降至40℃以下,經粉碎,篩分即得到超高容量球形石墨負極材料。得到的負極材料經硬碳包覆的球形石墨顆粒內部包含有一定數量的納米或亞微米孔洞。復合碳負極材料的平均粒徑為3~50μm,比表面積2.0~186m2/g,振實密度0.2~1.5g/cm3,晶體層間距d002在0.3354~0.3390nm之間。本發明與普通產品相比具有更高的比容量和循環穩定性。
本發明涉及一種球形石墨的生產方法,該方法采用球化設備將石墨加工至粒度為10-45μm的球狀或土豆狀,所述球化設備包括n組裝置,每組裝置由羅茨風機、除塵器、旋風分離器和粉粹機順次連接組成;第n-1組裝置中旋風分離器的下料口與第n組裝置中粉碎機的進料口相連。本發明方法中間不需要人員操作,單位時間內產量更高,效率更高,成本更低,實現了整條生產線自動封閉的生產,與現有技術相比,采用本發明方法生產的球形石墨具有球形度更好,振實密度更高,比容量大,比表面積小,具有優良的嵌、脫鋰能力和循環穩定性,比容量大于350mAh/g,循環500次容量保持率大于80%。
用于電子產品充電的移動電源,涉及一種電源。為了解決現有的移動電源無電使待充電的電子產品使用不便的問題。提供了兩種充電方式,分別是鋰電池充電和普通電池充電,兩個電池相互備份,通過第二開關電路的控制,當鋰電池的電量過低時,使得干電池進行放電;當鋰電池電量充足時,再通過第二開關電路切換,斷開干電池對待充電電子產品的充電,采用鋰電池對待充電電子產品實現充電。對鋰電池的充電采用第一開關電路控制實現有線充電或無線充電,采用第三開關電路控制實現對使待充電的電子產品采用有線充電或無線充電。它適用于為電子產品充電。
本實用新型針對基于鈮酸鋰退火質子交換波導的波導起偏器存在的插入損耗較高、光功率閾值較低的問題,并進一步提升此類器件的偏振消光比,本實用新型提出了一種光纖耦合的高偏振消光比波導起偏器,通過采用摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學計量比鈮酸鋰晶體實現器件光功率閾值的提升,并采用在摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學計量比鈮酸鋰晶體中制備反質子交換光學波導,實現波導插入損耗的降低。此外,本實用新型采用在摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學計量比鈮酸鋰晶體的背面開槽并涂覆光吸收物質的方法,達到進一步提升波導起偏器偏振消光比的目的。
本發明針對基于鈮酸鋰退火質子交換波導的波導起偏器存在的插入損耗較高、光功率閾值較低的問題,并進一步提升此類器件的偏振消光比,本發明提出了一種光纖耦合的高偏振消光比波導起偏器及其制造方法,通過采用摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學計量比鈮酸鋰晶體實現器件光功率閾值的提升,并采用在摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學計量比鈮酸鋰晶體中制備反質子交換光學波導,實現波導插入損耗的降低。此外,本發明采用在摻氧化鎂鈮酸鋰晶體或近化學計量比鈮酸鋰晶體的背面開槽并涂覆光吸收物質的方法,達到進一步提升波導起偏器偏振消光比的目的。
一種石墨粉碎裝置,屬于石墨生產設備技術領域。本實用新型為了解決現有的設備加工石墨粉產品的顆粒形狀不規則,產品質量差,裝置工作效率低的問題。本實用新型包括殼體,殼體內部從上至下依次分為初級粉碎室、研磨室和篩分室,初級粉碎室的內部設有粉碎工裝和滾筒篩;研磨室的上部和下部分別安裝有錐形研磨固定臺,錐形研磨固定臺的斜邊工作面上安裝有多個研磨輥,研磨輥與研磨室的殼體內側壁形成研磨作業區;篩分室內設有刮板,刮板通過汽缸實現推動動作。本實用新型粉碎石墨的效果更好,粉碎裝置和篩分筒的作用下使得初級粉碎完全,最后配合研磨裝置工作下使石墨粉碎的效率得到有效的提高,且能保證石墨粉碎的質量。
本發明涉及一種高倍率鋰離子電池負極活性材料的制備方法,包括負極材料(石墨)、導電劑、羧甲基纖維素鈉(增稠劑)、丁苯橡膠膠乳(粘接劑)、集流體(銅箔,其特征在于:所述負極材料(石墨:94.5份、導電劑:1.0份、羧甲基纖維素鈉(增稠劑:2.25份、丁苯橡膠膠乳(粘接劑:2.25份。本發明的有益效果為,提高負極片的導電性,補償負極活性物質的電子導電性。提高反應深度及利用率,防止枝晶的產生,利用導電材料的吸液能力,提高反應界面,減少極化,添加劑降低不可逆反應,提高粘附力,提高漿料黏度,防止漿料沉淀,增稠劑(CMC),高分子化合物,易溶于水和極性溶劑,去離子水作為稀釋劑,改變漿料的流動性。
本實用新型公開了一種石墨鋰電池負極材料加工裝置,包括粉碎箱、進料口、蓋板、彈簧、立柱、收集管、電機,所述粉碎箱的頂部焊接有進料口,進料口呈漏斗狀設計,進料口的上方安裝有蓋板,蓋板能向內翻轉,進料口的上方設有防止蓋板向上翻轉的限位塊,蓋板上安裝有彈簧,彈簧的末端與立柱連接,立柱焊接在粉碎箱頂部,所述立柱的一側設有螺紋連接的收集管,收集管與真空泵連接,所述粉碎箱的一側底座連接電機,粉碎箱的底部一側開設出料口。本實用新型設計合理;收集管的設計將粉碎箱內產生的粉塵進行收集,避免粉塵進入大氣污染環境。
本實用新型公開了一種鋰電池石墨烯導電漿料加工用反應釜,包括釜體和輸送泵機以及轉動桿,所述釜體內腔中端的四周均固定連接有連接桿,所述連接桿的內側固定連接有環形排液管,所述環形排液管的外表面設置有均分管,所述均分管的一端設置有單向閥,所述釜體內腔的上端固定連接有上隔板,所述釜體內腔的下端固定連接有下隔板,所述下隔板和上隔板四周的內表面均通過軸承活動連接有轉動軸,所述轉動軸外表面的一端固定連接有推送葉片。本實用新型通過輸送泵機、環形排液管、均分管、單向閥、轉動桿、主動齒輪、攪拌桿、從動齒輪、轉動軸和推送葉片的作用,解決了現有的反應釜反應液混合不均勻的情況。
本發明涉及一種鋰或鈉離子電池負極NaSbS2@C復合材料的制備方法,包括以下步驟:1)納米Sb2O3粉末在去離子水中超聲分散,加入陽離子表面活性劑,超聲分散;2)將Sb2O3分散液與碳納米管懸浮液混合,得到懸浮液A;3)將水溶性煤瀝青與氯化鈉加入到去離子水中,滴入氫氧化鈉溶液,將其緩慢加入到A溶液;4)然后分別以不同質量比把聚乙烯吡咯烷酮、硫脲溶于去離子水中,加入到溶液A中冷凍干燥;再升溫加熱保溫;5)在去離子水中洗滌、抽濾、干燥。優點是:選用NaSbS2與碳材料復合進行電化學儲能,并且該復合材料表現出良好的電化學性能。
本發明涉及一種鋰離子碳負極材料的制備方法,包括:1)將氧化石墨烯分散于裝有四氫呋喃的燒瓶中,超聲振蕩,加入氯化亞砜,在45℃?50℃溫度下環流,過濾并用四氫呋喃反復洗滌得固體樣品;2)將固體樣品分散在四氫呋喃中,再加入相對氧化石墨烯中羧基和羥基總的物質的量的6?14倍的三乙胺與乙硫醇的混合物,在45℃?50℃溫度下反應;3)反應結束后,過濾并用四氫呋喃洗滌后,80?120℃常壓干燥,得到添加量為6?14倍摩爾比反應物所制備的硫修飾石墨烯。優點是:通過一步法引入硫原子進行表面改性,制備出硫修飾石墨烯材料,有效提升材料比容量和循環穩定性。
本發明涉及對炭黑表面進行有機磷修飾制備鋰離子碳負極材料的方法,分別取炭黑羥基與羧基摩爾量總數倍數的亞磷酸三乙酯加入到二口燒瓶中,并加入無水二氯甲烷;向二口燒瓶中滴入氯化亞砜,其摩爾數為亞磷酸三乙酯摩爾數的0.5?3倍,在25?65℃下反應0.5?24小時;將炭黑分散在二氯甲烷溶劑中,而后將其加入到步驟3)二口燒瓶中,再加入三乙胺,在25?65℃下繼續反應0.5?48小時;反應結束后,將反應后的炭黑用三氯甲烷洗滌,真空干燥。優點是:本發明在炭黑表面引入了有機磷官能團,與原有炭黑相比,通過有機磷官能團修飾后的炭黑首圈可逆,儲鋰容量提升到950mAh/g。
本發明是一種天然石墨復合鋰電池負極材料及其制備方法,所述負極材料是通過金紅石相TiO2柱撐石墨實現的,具體地說,石墨的層與層之間柱撐有金紅石相TiO2。該鋰電池負極材料及其制備通過對支撐結構的改進,能夠實現對負極材料的石墨和金紅石相TiO2的穩定結合,增加了負極材料的穩定性,提高了復合鋰電池負極材料的性能。
本發明涉及鋰電池領域,公開了一種鋰離子扣式電池的裝配固定裝置,所述固定裝置包括支撐本體與手柄,所述支撐本體為內部中空的圓筒,所述圓筒的內徑為15.7?16.1mm;所述圓筒的外徑為17.9?18mm,所述圓筒的高度為0.5?1.5cm;所述圓筒的外壁設置手柄,所述手柄的長度為10?11cm;所述手柄的上端設置拉環。本發明解決了鋰電子裝配過程中難以將隔膜和極片完全重合裝配,影響極片容量和效率的問題,操作簡便,成本低。
本實用新型公開了一種鋰電池專用石墨負極材料粉碎裝置,包括底板,所述底板頂部的兩側固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定連接有箱體,所述箱體內腔背面的下端固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸傳動連接有第一轉動盤。本實用新型通過第三電機的輸出軸傳動連接有皮帶輪,皮帶輪的表面傳動連接有皮帶,皮帶的內表面傳動連接有第三轉動盤,第三轉動盤的表面固定連接有轉動塊,轉動塊的表面嚙合連接有凹槽,且凹槽的外表面固定連接有第二粉碎刀,起到了高效粉碎的效果,從而可以快速對石墨負極材料進行粉碎,解決了現有的粉碎裝置存在粉碎效率較低,從而不能快速的對石墨負極材料進行破碎,降低了鋰電池加工效率的問題。
本發明屬于石墨烯制造領域,尤其涉及一種通過有機硅官能團的導入提高石墨烯儲鋰能力的方法。1)采用hummer法制備氧化石墨烯,采用Boehm滴定法測定單位質量氧化石墨烯的羥基與羧基總含量mol/g;2)將氧化石墨烯加入四氫呋喃溶液中,超聲震蕩后加入氧化石墨烯羥基與羧基總含量不同倍數的三乙胺與三甲基氯硅烷,三乙胺與三甲基氯硅烷的含量添加倍數保持一致,反應后減壓過濾除去四氫呋喃溶液;3)將過濾得到的固體通過升華法直接真空下,升華掉三乙胺鹽酸鹽,即制得多孔有機硅修飾石墨烯負極材料。采用此方法制備的石墨烯具有極好的疏水性及導電性,并且方法簡單、成本低,更適合高容量鋰離子電池電極材料的大規模制備。
本發明涉及鋰電池領域,公開了一種鋰離子扣式電池的裝配固定裝置及裝配方法,所述固定裝置包括支撐本體與手柄,所述支撐本體為內部中空的圓筒,所述圓筒的內徑為15.7?16.1mm;所述圓筒的外徑為17.9?18mm,所述圓筒的高度為0.5?1.5cm;所述圓筒的外壁設置手柄,所述手柄的長度為10?11cm;所述手柄的上端設置拉環。本發明解決了鋰離子扣式電池裝配過程中難以將隔膜和極片完全重合裝配,影響極片容量和效率的問題。
一種高電磁屏蔽性超輕鎂鋰合金結構的強度測試裝置,屬于超輕鎂鋰合金監測領域,本實用新型為了解決現有強度測試裝置僅是單點施壓或是單面施壓無法對樣品進行多點多位置的沖擊強度測試,測試得出的數據較為有限,無法準確的得到超輕鎂鋰合金結構中不同區域的強度參數的問題,本實用新型提供一種高電磁屏蔽性超輕鎂鋰合金結構的強度測試裝置,所述測試裝置包括一個底板、兩個伸縮夾緊機構和一個沖擊動作機構,所述兩個伸縮夾緊機構同軸相對設置在底板上,且每個伸縮夾緊機構與底板的上表面固定連接,沖擊動作機構設置在兩個伸縮夾緊機構的一側,且沖擊動作機構的沖擊動作端朝向兩個伸縮夾緊機構設置,沖擊動作機構固接在底板上。
本發明涉及鋰電池領域,公開了一種油性體系負極漿料的制備方法及鋰電池負極片,所述方法包括以下步驟:(1)制備膠液;(2)將活性物質、導電劑、添加劑按一定比例混合均勻,制備得到干粉混劑;(3)將步驟(1)中的30%?50%的膠液加入步驟(2)所述的干粉混劑中攪拌,得到高粘度漿料;(4)將剩余的膠液分批加入步驟(3)所述的漿料中攪拌,并調節粘度至3500?4500mPa·s;(5)將步驟(4)所得漿料以不同速度攪拌,得到負極漿料。所述負極漿料經涂敷、烘干、壓片得到負極鋰電池片。本發明解決了鋰電池負極漿料的制備中導電劑分散性不好,極片電阻大,影響首次效率及循環性能以及電解液產生分層的問題。
本發明公開了一種鋰電池極板焊接系統,包括安置腔,安置箱內設有安置腔,安置箱上端面固定連接有固定彈簧,固定彈簧另一端固定連接有清除箱,安置腔底壁上設有控制清除箱運動的進給機構;本發明通過加壓輪與轉輪間的配合,在鋰電池與極板焊接時實現緩緩加壓的焊接效果,避免因誤差導致鋰電池與極板焊接不牢,提高焊接質量,利用清除電機與清除刀片間的配合,對回收利用的極板進行表面氧化物清除,避免其干擾焊接,引起焊接點位不當,還利用卡塊與線輪間的配合,在鋰電池與極板焊接完成后,利用濕棉紗對其冷卻,使得焊疤冷卻凝固,避免操作不當引起焊接點斷裂,提高焊接效率。
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