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本實(shí)用新型公開(kāi)了注射式灌注槍用內容物包裝袋,為解決現有高粘度液體加注入注射式灌注槍不方便、殘留多的問(wèn)題而設計;本實(shí)用新型包括包裝袋,所述包裝袋在裝有內容物狀態(tài)時(shí)呈圓柱形,它的外徑略小于注射式灌注槍的槍管內徑;包裝袋為內外兩層式結構,包裝袋的一端內外兩層連于一體,包裝袋的另一端內外兩層相互分離,并且外層的長(cháng)度大于內層的長(cháng)度;包裝袋內外兩層分離的一端有金屬絲捆扎緊固;它具有使用方便、快捷,能將鋰基脂潤滑油足量的送入注射式灌注槍的槍管內優(yōu)點(diǎn)。主要適用于中高粘度液體的包裝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了家庭健康食療機器人,其包括家庭健康食療機器人,其包括前殼體和后殼體,前殼體的下端內壁固定連接有支撐板,支撐板的上表面固定連接有應用模塊,支撐板的上表面且位于應用模塊的右側固定連接有網(wǎng)絡(luò )處理端,支撐板的上表面且位于網(wǎng)絡(luò )處理端的右側固定連接有娛樂(lè )模塊,應用模塊和娛樂(lè )模塊的上表面均設置有連接管,應用模塊通過(guò)連接管電性連接有第一處理器,娛樂(lè )模塊通過(guò)連接管電性連接有第二處理器,前殼體的上端內壁固定連接有放置槽,放置槽的內部電性連接有鋰電池。通過(guò)網(wǎng)絡(luò )處理端和相關(guān)元件的電性連接,可以實(shí)現對機器人的遠程操控,多項選擇提高了機器人的使用范圍,雙供源結構提高了機器人的使用時(shí)間。
手持式電動(dòng)割草機屬于農林機械;在電動(dòng)機的殼體部位上固裝調節夾座,在電動(dòng)機的電機軸上固裝割草刀盤(pán),在調節夾座上通過(guò)緊固件組可轉動(dòng)調節地鉸連安裝調節夾,且所述緊固件組可將調節夾夾緊固定在調節夾座上,手桿固裝在調節夾上,電源開(kāi)關(guān)配裝在手桿上,導線(xiàn)將電源開(kāi)關(guān)分別與電動(dòng)機和大容量聚合物鋰電池連通;本機結構簡(jiǎn)單,制造成本低廉,作業(yè)振動(dòng)小,使用安全性好,作業(yè)效率高,作業(yè)質(zhì)量好,調節簡(jiǎn)易方便,適用范圍廣。
一種水文分析用測量裝置,包括箱體、箱蓋、工作面、合頁(yè)、螺釘、海綿體、卡口、卡扣、把手、比色皿蓋、比色皿、顯示屏和操作按鍵,所述箱體內設有大功率鋰電池,箱體內還設有溫度電極傳感器、鹽度電極傳感器、溶解氧電極傳感器、pH電極傳感器、氨氮電極傳感器、硫化氫電極傳感器,所述兩個(gè)螺釘與箱體的角呈等腰三角形,所述海綿體上開(kāi)設有若干形狀凹槽,例如電源適配器凹槽,所述比色皿設有兩處,采用矩形光學(xué)玻璃比色皿;本實(shí)用新型攜帶方便,成本低,以電位分析、電導分析理論為依據,并綜合運用了電化學(xué)傳感器、集成電子與單片機技術(shù),是水產(chǎn)養殖、環(huán)境保護、污水處理領(lǐng)域進(jìn)行水質(zhì)分析的理想工具、是組建水分析化學(xué)實(shí)驗室的理想選擇。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫療廢液收集裝置,包括圓筒,所述圓筒的頂端設有筒蓋,所述圓筒內腔的底面上固定安裝可充電鋰電池,所述圓筒的內腔中固定安裝承載板,所述承載板上放置有廢液收集盒,所述廢液收集盒的上方設有支撐架,所述支撐架上固定安裝電機安裝座,所述電機安裝座上固定安裝直線(xiàn)電機,所述支撐架上固定安裝導管,所述套管上安裝滑桿,所述連接環(huán)一通過(guò)銷(xiāo)軸與連桿的一端活動(dòng)連接,所述連接環(huán)二通過(guò)銷(xiāo)軸與連桿二的另一端活動(dòng)連接,所述圓筒內安裝分離筒,所述分離筒的底面形狀為漏斗形,所述分離筒內設有攔網(wǎng)結構。本發(fā)明的有益效果是,對于醫療廢液的收集和存儲效果更好,實(shí)用性強。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能神經(jīng)系統檢查裝置,包括支撐板,支撐板的下表面設有鎖止萬(wàn)向輪,支撐板的上表面左側設有第二電動(dòng)伸縮桿,第二電動(dòng)伸縮桿的上端面設有托板,托板的上表面中部設有單片機,托板的上表面中部左右兩側設有兩個(gè)左右對稱(chēng)設置的第一電動(dòng)伸縮桿,第一電動(dòng)伸縮桿的外側面后端設有操作板,操作板的上表面從左往右依次設有擴音器、顯示器、儲存器和儲藥盒,支撐板的上表面中部設有鋰電池組,本多功能神經(jīng)系統檢查裝置,結構緊湊,功能多樣,移動(dòng)方便,可以有效輔助醫護人員快速對患者進(jìn)行神經(jīng)系統檢測,儲物抽屜的設置方便了檢測器械的放置,推桿結合把手的設置使得本發(fā)明可以很方便的進(jìn)行位置移動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及塑料袋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于塑料袋圓織機上的熱能定型輥,包括空心輥筒和輥軸,空心輥筒套裝于輥軸上,空心輥筒采用導熱硅膠材料制成,空心輥筒的周側內壁上呈嵌入式設置有電加熱板,空心輥筒的一側內側壁上設置有大功率鋰電池,大功率鋰電池與電加熱板電連接在一起,空心輥筒的周壁內部設置有呈縱向設置的第一隔熱板,第一隔熱板呈對稱(chēng)設于電加熱板的兩側,電加熱板貼近輥軸側的側面上設置有第二隔熱板,第二隔熱板固定接于電加熱板的該側側面上;本實(shí)用新型具有加熱效果好、升溫速度快的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種普外手術(shù)用沖洗器,包括手提柄、加腋口蓋、液箱、太陽(yáng)能發(fā)電板、鋰電池組、動(dòng)力倉、微型液泵、器體、散熱孔、電磁加熱管、溫度感應傳感器、抽液管、加熱倉、流量感應傳感器、出液管、充電插座、電器倉、液泵流量控制開(kāi)關(guān)、充放電控制電路、STC89C51單片機、顯示屏、電源開(kāi)關(guān)、液泵開(kāi)關(guān);采用太陽(yáng)能或電網(wǎng)電源為鋰電池組充足電能源,利用溫度感應傳感器與STC89C51單片機控制電磁加熱管對液箱的加溫,可有效地智能控制加溫運行;而液泵流量控制開(kāi)關(guān)連通STC89C51單片機,可有效地控制微型液泵得出液流量,確保普外科醫生在手術(shù)時(shí)使用設定的溫度與流量的藥液對患者傷口的沖洗,以減少患者在手術(shù)中的不適感。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種頜面外科手術(shù)可伸長(cháng)燈光鑷鉗,屬于口腔頜面外科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,鑷鉗臂的頂部位置安裝聚光燈,兩片鑷鉗臂用調劑螺絲鉸接在一起,鑷鉗臂的上端固定安裝鑷鉗頭,鑷鉗臂的下端設置伸長(cháng)滑槽,左鑷鉗柄和右鑷鉗柄可以沿鑷鉗臂上的伸長(cháng)滑槽滑動(dòng),左鑷鉗柄上安裝燈光開(kāi)關(guān),左鑷鉗柄的一側安裝鋰離子電池,聚光燈、燈光開(kāi)關(guān)以及鋰離子電池采用線(xiàn)路連接。本實(shí)用新型其結構原理簡(jiǎn)單,設計獨特巧妙,采用鑷鉗柄沿鑷鉗臂上的伸長(cháng)滑槽滑動(dòng)的設計,增加了鑷鉗的長(cháng)度,同時(shí)在鑷鉗臂的頂部安裝聚光燈,方便手術(shù)的進(jìn)行,在使用過(guò)程中更具靈活性和便捷性,具有很大的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種多功能無(wú)線(xiàn)鼠標,它由:天線(xiàn)、藍牙模塊、指示燈、按鈕開(kāi)關(guān)模塊、USB接口、鋰電池、晶振構成。天線(xiàn)與藍牙模塊相連接,藍牙模塊與指示燈相連接,晶振與藍牙模塊相連接,鋰電池分別與藍牙模塊、USB接口相連接,藍牙模塊與按鈕開(kāi)關(guān)模塊相連接。該產(chǎn)品結構簡(jiǎn)單,設計合理,功能齊全,它利用現有的鼠標藍牙傳輸模塊,增加了USB接口設備數據的無(wú)線(xiàn)傳輸功能及獨立電源控制模塊,將其內部的各電路元器件組合連接之后,再寫(xiě)入藍牙和U盤(pán)相兼容的驅動(dòng)及協(xié)議,使其實(shí)現獨立的無(wú)線(xiàn)傳輸功能,使用方便,便于保存。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫用超聲波檢測儀探頭,包括手柄,手柄的內部安裝有鋰電池和無(wú)線(xiàn)信號收發(fā)器,手柄的一端設置有插槽,插槽的一側設置有若干均勻分布的限位孔,伸縮軸通過(guò)插槽插接于手柄的一端,伸縮軸底端的一側通過(guò)彈簧安裝有與限位孔對應的限位桿,伸縮桿的頂端安裝有探頭主體,探頭主體通過(guò)無(wú)線(xiàn)信號收發(fā)器與超聲波檢測儀無(wú)線(xiàn)信號連接,探頭主體的表面通過(guò)子母扣安裝有若干均勻分布的彈性繩,若干彈性繩的另一端均與彈性圈連接。該裝置通過(guò)無(wú)線(xiàn)信號收發(fā)器與超聲波檢測儀無(wú)線(xiàn)信號連接,從而通過(guò)內置鋰電池和無(wú)線(xiàn)信號收發(fā)射器來(lái)無(wú)線(xiàn)傳輸超聲波檢測信號,擴大檢測范圍,其使用壽命長(cháng),體積小,避免了患者受到交叉感染。
本實(shí)用新型提供了一種板材加工去毛刺裝置,涉及板材去毛刺技術(shù)領(lǐng)域,包括主體、收集組件和卡合組件,主體內部設置有旋轉電機,旋轉電機一側驅動(dòng)連接有驅動(dòng)桿,驅動(dòng)桿一側設置有驅動(dòng)塊,驅動(dòng)桿一側通過(guò)螺紋轉動(dòng)連接有側蓋,主體內部開(kāi)設有收集倉,收集倉一側設置有扣板,驅動(dòng)塊一側設置有打磨盤(pán),主體一側設置有握把,握把內部設置有鋰電池,鋰電池一側設置有按壓開(kāi)關(guān)。該種裝置通過(guò)清潔板與清潔毛刷將粘附在板材上的殘渣碎屑掃落,減少工作人員的加工步驟,同時(shí)通過(guò)渦輪與收集倉對毛刺進(jìn)行收集,避免其打在板材上造成損傷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種兒內科用霧化吸入裝置,包括藥筒,所述藥筒上連接有供電機構,所述供電機構包括固定連接于藥筒下端的把手,所述藥筒的側壁上固定連接有鋰電池,所述鋰電池與霧化機構電性連接,所述藥筒的上端設有進(jìn)液機構,所述藥筒內連接有霧化機構,所述供電機構與霧化機構電性連接,所述進(jìn)液機構的一端穿過(guò)霧化機構并延伸至藥筒內,所述藥筒的側壁上設有呼吸機構,所述呼吸機構的一端穿過(guò)藥筒的側壁并延伸至其內部,所述呼吸機構的側壁上固定連接有固定機構。本實(shí)用新型可以對于需求量比較小的患者進(jìn)行霧化治療,同時(shí)裝置體積輕巧,方便工作人員的操作,間接的提高了工作人員的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種多功能救災帳篷,它由:內外層骨架、太陽(yáng)能發(fā)電薄膜、LED燈、數據端口、放電端口、空氣凈化裝置、進(jìn)水口、凈化布、通風(fēng)窗、充氣孔、水龍頭、氣墊、鋰離子蓄電池、出入門(mén)、拉鏈、帳篷布構成。外層骨架與內層骨架通過(guò)帳篷布連接在一起,在帳篷布的頂部裝有太陽(yáng)能發(fā)電薄膜,在內層骨架內部裝有LED燈、數據端口、放電端口、空氣凈化裝置和鋰離子蓄電池,外層骨架與內層骨架之間裝有多層凈化布,在帳篷布兩側裝有進(jìn)水口和水龍頭,帳篷布上開(kāi)有出入門(mén)和通風(fēng)窗。該產(chǎn)品結構簡(jiǎn)單,功能齊全,能夠保暖防寒,防潮防水,供電、供水、凈水、空氣凈化均集中在帳篷上,組裝拆卸攜帶方便,可實(shí)現雨水的多級過(guò)濾,帳篷用過(guò)可多次循環(huán)利用。
本實(shí)用新型涉及一種大功率手提燈,它由:旋緊端蓋、鋁基板、光學(xué)透鏡、燈珠、驅動(dòng)散熱鋁板、驅動(dòng)保護板、保護板、鋰電池、殼體、充電端口、開(kāi)關(guān)、散熱風(fēng)扇、散熱燈頭、進(jìn)風(fēng)扇口構成。鋁基板裝在散熱燈頭內,燈珠固定在鋁基板上,光學(xué)透鏡裝在散熱燈頭的前端,散熱風(fēng)扇裝在散熱燈頭的后端,鋰電池裝在殼體內,鋰電池上裝有保護板,旋緊端蓋擰裝在散熱燈頭上,殼體上設有充電端口、進(jìn)風(fēng)扇口、開(kāi)關(guān),驅動(dòng)散熱鋁板鑲嵌在殼體上,驅動(dòng)保護板裝在殼體內。該產(chǎn)品結構簡(jiǎn)單,設計合理,體積小,重量輕,使用攜帶方便,亮度高,穩定性好,可多次充電循環(huán)使用,環(huán)保,電能儲存容量大,提高了使用時(shí)間,成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高寒地區野戰條件下移動(dòng)便攜輸液保溫裝置,包括輸液保溫裝置主體,所述輸液保溫裝置主體由保溫套體和加熱機構組成,所述保溫套體的夾層位置處安裝有加熱機構,且所述加熱機構包括加熱片、鋰電池、充電接頭和對接接口,所述加熱片的充電端連接有對接接口,其中所述鋰電池的輸出端電性連接有充電接頭;現有高寒地區野外輸液保溫裝置因無(wú)法加熱,在周?chē)鷾囟容^低的情況下,保溫性較差,甚至無(wú)法進(jìn)行輸液;本實(shí)用新型采用鋰電池和碳纖維技術(shù),加熱輸液液體,增加了高寒地區野外輸液的可行性,同時(shí)本實(shí)用新型中提出的加熱機構可保持穩定的加熱效果,提高了加熱及保溫的安全性。
本實(shí)用新型提供一種畜牧用動(dòng)物毛修剪裝置,包括握柄、環(huán)形套、安裝殼體、修剪刀、梳毛板、調節板、固定架、螺栓、滑動(dòng)槽、鋰電池、轉動(dòng)馬達以及安裝軸,安裝殼體上端面固定有握柄,握柄環(huán)形側面套設有環(huán)形套,安裝殼體下端面固定有固定架,說(shuō)書(shū)固定架右端面開(kāi)設有滑動(dòng)槽,固定架前端面連接有螺栓,固定架右端面安裝有調節板,調節板右端面固定有梳毛板,安裝殼體內部上側安裝有鋰電池,鋰電池下端面安裝有轉動(dòng)馬達,轉動(dòng)馬達下端面安裝有安裝軸,安裝軸下端面安裝有修剪刀,該設計解決了原有畜牧用動(dòng)物毛在修剪時(shí)修剪效果不佳的問(wèn)題,本實(shí)用新型結構合理,便于組合安裝,修剪效果好。
本實(shí)用新型涉及一種便攜式熱熔機,它主要由:握柄、鋰電池、控制模塊、液晶顯示屏、逆變器變壓模塊、散熱板、散熱孔、溫度傳感器、加熱板、第一、二模頭、散熱器構成。鋰電池裝在握柄內,握柄與殼體相連接,控制模塊、液晶顯示屏、逆變器變壓模塊、散熱器、散熱板分別固定在殼體上,加熱板上裝有第一、二模頭,第一、二模頭上裝有第一、二固定螺栓,散熱板與加熱板之間裝有溫度傳感器。該產(chǎn)品結構簡(jiǎn)單,設計合理,功能多樣,它即能用充好的鋰電池作業(yè),又能直接與電源連接作業(yè),操作使用方便,不受電源及施工場(chǎng)地影響,控制模塊為熱熔機作業(yè)時(shí)的溫度提供了輔助調節作用,保證了PPR管材的熱熔質(zhì)量和效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種心內科術(shù)后防止細菌滋生的臨床護理用集尿袋,包括集尿擠壓清洗機構和固定導液限位機構,集尿擠壓清洗機構的內側上端安裝有固定導液限位機構。該集尿袋在尿液向下擠壓時(shí),密封活塞推柱會(huì )受到液壓的影響向溴化鋰鹽溶液儲液腔室方向運動(dòng),且密封活塞推柱通過(guò)連桿帶動(dòng)載柱向下移動(dòng),同時(shí)由于載柱鉸接活動(dòng)桿,活動(dòng)桿也會(huì )發(fā)生轉動(dòng)并帶動(dòng)拉桿和壓力密封塊一同向內側運動(dòng),此時(shí)壓力密封塊脫離溴化鋰鹽溶液儲液腔室的出液口,溴化鋰鹽溶液儲液腔室中的溴化鋰鹽溶液也會(huì )因為在壓強的作用下通過(guò)輸液軟管向連通頸件的內腔排放,溴化鋰鹽溶液不僅可進(jìn)行有效殺菌處理,防止細菌滋生,且也可對連通頸件的內壁進(jìn)行沖刷和多次清洗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池低溫加熱裝置及使用方法,涉及鋰離子電池低溫加熱技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括多個(gè)相互拼接的限位板一、限位板二;上限位板、下限位板之間通過(guò)連接圓管、連接管分別安裝有多個(gè)風(fēng)管一、風(fēng)管二。本發(fā)明通過(guò)在底板、隔板上均安裝多個(gè)相互拼接的限位板一、限位板二,通過(guò)限位板一、限位板二上的限位條分別對電池組的單元電池進(jìn)行限位,有效防止電池組的竄動(dòng),保證電池組的穩固;通過(guò)在上限位板、下限位板之間通過(guò)連接圓管、連接管分別安裝有多個(gè)風(fēng)管一、風(fēng)管二,風(fēng)管一、風(fēng)管二均采用異形風(fēng)管,將熱風(fēng)導入電池組的單元電池之間的間隙中,保證加熱效果的均勻,降低電池內部產(chǎn)生溫度梯度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池生產(chǎn)線(xiàn)用的極片模切機,包括卷料放料組件以及固定殼,固定殼內設置有模切組件,模切組件包括由上到依次布置的滑動(dòng)塊以及基座,基座中間開(kāi)設有放置槽,且放置槽的槽口邊緣處設置有刀模,滑動(dòng)塊的下表面開(kāi)設有與刀模相適配的刀槽。本發(fā)明提供的鋰離子電池生產(chǎn)線(xiàn)用的極片模切機,通過(guò)將刀模設置在刀槽的下方,且在刀模下方設置用于盛放切割后的極片的放置槽,即在進(jìn)行切割的時(shí)候,通過(guò)滑動(dòng)塊相刀模的方向移動(dòng),使得刀模插入刀槽,對極片進(jìn)行切割,然后在滑動(dòng)塊的擠壓下,使得極片掉落至放置槽內,無(wú)需手工在將極片從卷料上分離,可將極片完全剝離,即大大降低勞動(dòng)成本,提高鋰離子電池的生產(chǎn)效率。
鎂鋰合金表面鈦改性層的制備方法,它涉及合金鈦改性層的制備方法。本發(fā)明要解決現有鎂鋰合金存在耐腐蝕性能差的技術(shù)問(wèn)題。方法:一、水砂紙打磨鎂鋰合金表面,然后拋光,丙酮分析純中超聲波清洗,再在無(wú)水乙醇中超聲波清洗,吹干;二、然后置于真空室內的樣品臺上并接在高壓脈沖電源的高壓脈沖輸出端,以工業(yè)純鈦靶為磁控濺射靶材并接在磁控濺射電源的高功率脈沖輸出端,然后真空室抽真空,待真空度為4.0×10-3Pa時(shí)通入高純氬氣,開(kāi)啟高壓脈沖電源,然后開(kāi)啟磁控濺射電源,通過(guò)直流起輝預離化,再調節工作參數進(jìn)行離子注入與沉積,即鎂鋰合金表面鈦改性層。本發(fā)明方法在鎂合金表面形成鈦層,其表面硬度提高了40%左右。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高功率超級電容鋰電池,包括電池外殼、正極、負極、隔膜以及電解液;所述電池外殼內灌注電解液,所述隔膜設置于正負極之間,所述正極、負極以及隔膜浸泡在電解液中;所述電池外殼外側分別設置有兩個(gè)接口,所述兩個(gè)接口分別與正極、負極相連;所述正極包括正極集流體和正極活性材料層,所述正極集流體設置于電池外殼內的一側,所述正極活性材料層涂覆于正極集流體內側;所述負極包括負極集流體和負極活性材料層,所述負極集流體設置于電池外殼內的另一側,所述負極活性材料層涂覆于負極集流體內側。本實(shí)用新型高功率超級電容鋰電池具有結構簡(jiǎn)單,能量密度高、高功率及良好的電池循環(huán)壽命和成本低廉的特性。
本發(fā)明提供一種鎂鋰合金表面涂層的制備方法。以陶瓷先驅體聚合物如聚硅氮烷、聚碳硅烷和聚硅氧烷為基料,配以B4C粉、SiC粉、SiO2粉、Al2O3粉等填料以及少量助劑,按如下步驟進(jìn)行制備:1.在先驅體溶液中加入一定含量的填料和助劑,于球磨機混合成均勻漿料;2.用刷涂或噴涂的方式將漿料涂裝在經(jīng)過(guò)處理的鎂鋰合金表面;3.將涂刷后的試樣放入氮氣或真空爐中,在150℃~200℃固化0.5~2小時(shí);4.將取出的試樣再經(jīng)涂刷(或噴涂)及固化處理,得到增強的涂層。本發(fā)明通過(guò)先驅體分子的交聯(lián)反應,形成具有三維網(wǎng)狀的高聚物,并通過(guò)填料的加入,于鎂鋰合金表面形成了結構致密的涂層,該涂層具有優(yōu)良的耐蝕、耐磨及耐熱等性能。本發(fā)明是一種低成本、高效益制備鎂鋰合金涂層較理想的方法,拓寬了鎂鋰合金在航空航天、汽車(chē)、電子等領(lǐng)域中的應用。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,本發(fā)明涉及一種高功率超級電容鋰電池及其制備方法。本發(fā)明高功率超級電容鋰電池,包括殼體、正極、負極、介于正負極之間的隔膜以及電解液,所述正極、負極以及隔膜浸泡在所述電解液中,所述正極包括正極集流體和涂覆在正極集流體上的正極活性材料,所述正極活性材料包括質(zhì)量比分別為2?4:1?3:0.1?0.5:0.25?0.5的鋰離子嵌入化合物、多孔碳材料、導電劑及粘結劑;所述負極包括負極集流體和涂覆在負極集流體上的負極活性材料,所述負極活性材料包括質(zhì)量比為7?9:1?3:0.2?1:0.5?1的石墨類(lèi)材料、多孔碳材料、導電劑及粘結劑。本發(fā)明電池具高功率特性、高比能特性及較長(cháng)的電池循環(huán)壽命。
一種作為鋰離子電池負極的Si@C-RG核殼結構復合材料的制備方法,涉及一種作為鋰離子電池負極的Si@C核殼結構復合材料的制備方法。本發(fā)明是要解決目前納米硅合成工藝復雜、產(chǎn)率低、成本高、難以規?;a(chǎn)以及碳包覆層與基體結合力弱、松散、難以實(shí)現完整均勻包覆和導電性差的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明:一、制備微納級枝晶硅粉末;二、包覆。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):一、本發(fā)明方法具有硅結構形貌可控、高產(chǎn)率、低成本,操作簡(jiǎn)單、容易實(shí)現連續性規?;a(chǎn)且循環(huán)性能穩定的優(yōu)點(diǎn);二、本發(fā)明的復合導電材料包覆層可以提高電子導電率,改善鋰離子電池的高倍率性、循環(huán)性能和充放電比容量,提高了復合材料的振實(shí)密度,避免使用有毒還原試劑。
本發(fā)明的目的是提供一種制備鎂鋰合金防腐涂層的方法,它是利用亞音速火焰噴涂技術(shù)在鎂鋰合金基體上制備防腐涂層。實(shí)施方式是噴涂前用砂紙磨光合金表面,用丙酮擦洗鎂鋰合金試樣進(jìn)行凈化處理,并用石英砂對其表面進(jìn)行噴砂處理,采用氧乙炔火焰噴涂法在鎂鋰合金基體上制備Al金屬涂層和Al2O3-TiO2陶瓷涂層,得到厚度為10~50μm的防腐涂層。本發(fā)明可在無(wú)電解液、無(wú)水環(huán)境下進(jìn)行涂層制備,避免了在制備鎂鋰合金涂層過(guò)程中發(fā)生腐蝕電化學(xué)反應,有效地提高了涂層質(zhì)量和涂層制備效率。
本發(fā)明提供一種提高類(lèi)金剛石碳膜與鎂鋰合金基底結合力的方法,其包括對鎂鋰合金基底預處理及在鎂鋰合金基底上制備類(lèi)金剛石碳膜。主要工藝步驟:(1)將鎂鋰合金板材制成標準試樣;(2)試樣經(jīng)砂紙打磨、拋光機拋光后,表面呈現鏡面效果,再經(jīng)去離子水、無(wú)水乙醇超聲清洗,干燥后放入真空室;(3)達到本底真空度后,通入工作氣體氬氣(Ar)和氫氣(H2),在激勵電場(chǎng)作用下激發(fā)成等離子態(tài),然后在偏壓條件下對鎂鋰合金表面進(jìn)行刻蝕,構造微粗糙表面;(4)通入反應氣體乙炔(C2H2)和四甲基硅烷(TMS),沉積硅摻雜類(lèi)金剛石碳膜(Si?DLC);(5)沉積結束后,經(jīng)自然冷卻后取出樣品。通過(guò)本發(fā)明可以得到與鎂鋰合金基材具有良好結合力的類(lèi)金剛石碳膜,進(jìn)而提升鎂鋰合金表面耐磨強度,增長(cháng)鎂鋰合金使用壽命。
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