本實用新型涉及一種微排放純水機,該純水機包括電解單元、反滲透膜處理單元和成品水箱;電解單元包括至少一對陰陽電極和源水箱,成對的陰、陽電極之間設有透水性隔膜,透水性隔膜具有均勻孔徑的微孔,源水箱的側壁上開設有窗口,透水性隔膜滿敷布設在窗口上,陰電極和陽電極分別設于源水箱的內、外部;源水箱內設有成塊的多孔性吸附材料,反滲透膜處理單元設有第二進水口、純水出口和濃水出口,第一出水口與第二進水口連通,反滲透膜處理單元的純水出口與成品水箱連通,反滲透膜處理單元的濃水出口與源水箱連通。該純水機不但可以提高源水凈化的效果,而且可以大幅提高凈水的出水效率,僅僅有微量廢水排放,從而可以節約源水資源。
本實用新型提供一種電極對電去離子設備,涉及電去離子技術領域,包括上蓋板、殼體和下蓋板,所述上蓋板、殼體和下蓋板構成了中空的容納空間;所述中空的容納空間上部橫向設置有上固定多孔板,所述上固定多孔板的下表面鋪設有上樹脂濾板,所述容納空間下部橫向設置有下多孔壓板,所述下多孔壓板的上表面鋪設有下樹脂濾板,所述上樹脂濾板與下樹脂濾板之間垂直設置有若干個電極對,所述電極對包括一個網狀陽電極和一個網狀陰電極;所述上蓋板設置于殼體上端,其中部設有上接口,所述下蓋板設置于殼體下端,其中部設有下接口。本實用新型適用于純水制備、電鍍漂洗等含重金屬離子的廢水凈化及其他以去除離子性雜質為目的的水與廢水處理。
本發明屬于電化學電極制備領域,公開一種含有納米尖端結構的釕、銥、鈦三元金屬網狀電極制備方法,包括步驟如下:(1)鈦絲網基底的預處理,包含去除基底氧化膜和去除油污;(2)酸刻蝕;(3)形成納米尖端;(4)中間層涂液的配制、涂覆和熱氧化;(5)活性層涂液的配制、涂覆和熱氧化。制備出的電極通道表面含有大量的納米尖端結構,增加了電極的有效反應面積,提高了反應物和電極表面的碰撞機會,促進了傳質。該方法對設備要求低,生產成本低,操作簡單、易于調控。同時還公開了將本發明制備出的含有納米尖端結構的釕銥鈦金屬網狀電極用于實際生產廢水中去除總氮性能評估及對照實驗,實現了總氮高效的去除效率和處理廢水的低成本能耗。
本發明涉及一種提高微生物燃料電池驅動微生物電解池回收多金屬的方法,屬于重金屬回收處理領域。分別以Cr(VI)和Cu(II)為陰極電子受體的MFCsCr和MFCCu串聯后的陽極與以Cd(II)為陰極電子受體的MECsCd陰極相連,MFCsCr和MFCCu串聯后的陰極與MECsCd陽極通過串聯電阻相連;MFCsCr和MFCCu的陰極為碳棒,MECsCd的陰極為不銹鋼網或鈦片;MFCsCr、MFCCu和MECsCd的陽極為碳氈或碳棒。本發明可處理電鍍廢水、印刷電路板蝕刻廢水和市政等有機污水并回收鉻、銅和鎘金屬,而且為原位利用MFCs的輸出電能、拓展生物電化學系統的應用領域和使用范圍提供了廣闊空間。
本發明屬于資源回收利用技術領域,涉及一種硅基廢料連續吸附劑的制備方法及其應用。其特征是利用含硅資源豐富的廢料先用鹽酸以固液比為1:4到1:15的比例在65-95℃進行活化預處理1-4小時,活化后的硅基吸附劑材料用來吸附某種特征有機物分子,然后在200-350℃進行固碳熱處理2-4小時,熱處理氧氣質量百分數在0.1%-21%,從而制得的硅基廢料連續吸附劑B。從廢水中綁縛重金屬后用鹽酸進行解吸,重金屬富集于水中,回收后的吸附劑再用來吸附有機物,如此循環利用。本發明的連續吸附劑對重金屬Pb的選擇性富集能力,制備方法簡單,工藝環保,在避免二次污染的同時實現硅基廢料的最大資源化利用,對廢水的處理有積極作用。
本發明屬于污泥處理技術。一種城市污泥熱脫水、余熱干燥及流化焚燒一體化工藝,初始脫水污泥經換熱后,與高溫灰渣進行預混合;預熱后污泥進行熱水解反應罐,水解后進入脫水罐;脫水罐內排出水分,一路經過氣浮進入廢水蒸發器,蒸發后產生二次蒸汽供給污泥熱水解;另一路通過廢水余熱-污泥換熱器;破碎污泥顆粒停留在污泥倉中;污泥倉中破碎污泥進行流化干燥;干燥后污泥進入流化床導熱油鍋爐焚燒,灰渣除去底灰,高溫石英砂與污泥混合并預熱污泥。本發明工藝合理,簡單,將脫水、余熱干燥及液化焚燒有機整合為一體,實現城市污泥有機處理,處理效果佳。
本發明屬于環境治理、資源回收技術領域,提供一種多級納米凝膠光還原共沉淀回收重金屬離子方法。尤其是針對含有六價鉻的廢水或廢液,目前還原解毒方法存在成本高、操作復雜、容易帶來二次污染和難以推廣應用等一系列問題,本發明提出一種有機物為原料,利用不同分子量和線性和網狀結構,協同作用形成水凝膠作為處理含有六價鉻離子溶液,且可以沉淀與溶液分離出來。該法去除率高、操作簡單。其特點是可以在自然光條件下和相對廣泛的pH條件下,加入所制備的多級納米凝膠到含有六價鉻離子的溶液中,逐漸形成以共沉淀實現水溶液分離,該沉淀物是以三價鉻為主的均勻穩定的有機復合物,有利于鉻離子的回收與廢水的深度處理。
本發明公開了一種獲得變強度汽車結構件的氣霧淬火生產線及其生產工藝,所述生產線包括沿直線依次設置的高強鋼開卷設備、高強鋼剪裁設備、第一傳送裝置、冷沖壓設備、第二傳送裝置、加熱裝置、第三傳送裝置、氣霧淬火裝置和第四傳送設備。氣霧淬火裝置包括頂端框架和底端框架,頂端框架包括第一噴頭組和第二噴頭組和相應的驅動裝置,底端框體內設有空壓機、高壓儲氣瓶、儲水罐、高壓氣管、高壓水管、廢水排水管和廢水處理系統,所述底端框體上端設有第五傳送設備。本發明具有自動化程度高、集成程度高、生產效率高、生產成本低、工作環境好等優點,可以實現力學性能梯度分布的可熱處理強化高強鋼零件的制備,有效地實現汽車車身安全與輕量化目標。
一株好氧羅氏菌屬菌株代謝產物胞外多糖、制法和用途。從中國渤海海域野生菲律賓蛤仔黏附污泥中分離獲得的好氧菌株ZHT4-13、鑒定為羅氏菌屬(RUTHIA SP.)。經種子培養、擴大培養,其發酵液經乙醇沉淀離心分離得到細胞外多糖MBF4-13。經測定出該細胞外多糖MBF4-13具有較高的絮凝活性,對高嶺土的FR值達到80%以上;對六價鉻離子去除率達69.3%;對高濃度廢水脫色具有較高活性,對亞甲基藍、墨水藍、孔雀石綠、結晶紫的脫色率達86.11%、99.49%和97.84%;對活性污泥的性能及結構也有明顯改善作用。具有開發新型微生物絮凝劑的潛在價值。
一種芳香硝基化合物選擇性還原制備芳香羥胺的方法,屬于精細化工領域中由芳香硝基化合物在二氧化碳氣氛下的水溶液中以鋅粉為還原劑,制備芳香羥胺。以芳香硝基化合物為原料,鋅粉與芳香硝基化合物的摩爾比為0.5-20∶1,水與芳香硝基化合物的質量比為8-100∶1,CO2壓力0.1-15MPa,反應溫度0-120℃,反應時間0.25-80h,制得芳香羥胺。芳香硝基化合物轉化率可達100%,芳香羥胺的選擇性可達80.6%。本發明所述的方法,所用的CO2、H2O均可重復使用,避免傳統的鋅粉氯化銨水溶液還原法中產生大量廢水的問題。
本發明涉及一種微排放純水機,該純水機包括電解單元、反滲透膜處理單元和成品水箱;電解單元包括成對的電極和源水箱,第一、第二電極對的陰、陽電極之間分別設有第一、第二透水性隔膜,源水箱相對的側壁上分別開設有第一窗口和第二窗口,第一、二透水性隔膜分別滿覆布設于第一、第二窗口上;第一電極對的陰、陽電極以及第二電極對的陽、陰電極分別設于源水箱的內、外部;源水箱的出水口設置在其內的多孔性吸附材料處并與反滲透膜處理單元的進水口連通,反滲透膜處理單元的純水出口與成品水箱連通,反滲透膜處理單元的濃水出口與源水箱連通。該純水機可以提高源水凈化的效果和凈水的出水效率,僅僅有微量廢水排放,從而可以節約源水資源。
本發明給出一種芳香族硝基化合物還原制取芳胺的方法,即在超臨界二氧化碳/水為反應介質中,以金屬鐵粉或鋅粉為還原劑,使芳香族硝基化合物還原得到相應的芳胺。例如鐵粉、水與對氯硝基苯的混合物,在反應溫度120℃,二氧化碳壓力15MPA下進行反應12小時,還原產物對氯苯胺收率為98%。本發明所述的方法,所用的二氧化碳、水以及未反應的鐵粉均可重復利用,即具有傳統鐵粉還原方法的產物收率高、對環上含有其他易還原基團的芳香族硝基物的能夠選擇性還原的優點,又能避免傳統鐵粉還原方法中大量廢水排放問題。
一種處理廢水用的復合混凝劑的制備方法,用 紅粘土和無機酸通過簡單的浸析反應得到一種含有 水不溶性固體顆粒和其它多種有效的混凝成份的復 合混凝劑,用于處理pH值為7-13內的廢水,能得到 沉降快、易脫水的污泥和達到排放要求的出水,解決 了現有的混凝劑制備工藝復雜,成本高,所得污泥質 量差等問題。
一種噴霧吸收干燥-干粉活化大倍率循環煙氣脫硫工藝,其特征是將含有二氧化硫的煙氣由噴霧吸收干燥塔頂部的煙氣-循環干粉分布器均布后進入塔內;脫硫劑漿液由泥漿泵輸送到塔頂的霧化器被霧化成細的霧滴與煙氣充分接觸吸收煙氣中的二氧化硫,同時干燥成固體干粉由塔底進入脫硫劑干粉貯罐;脫硫劑干粉貯罐中的一部分干粉由循環風機送至塔頂霧化區,被霧化器霧化的霧滴濕潤而活化,繼續參與脫硫反應,另一部分干粉直接從脫硫劑干粉貯罐排出;含有細粉的降溫煙氣離塔后進入布袋除塵器將細粉分離下來;凈化后的煙氣由引風機送入煙囪排空。本發明具有工藝簡單,系統阻力小,脫硫效率高,脫硫劑利用率高,無廢水排放,裝置投資少,操作彈性大等特點。
一株好氧降解吲哚的貪銅菌及其應用,屬于微生物生物技術領域。該菌株分離自大連黑石礁海邊泥土樣品,2014年6月4日保藏于中國普通微生物菌種保藏管理中心,保藏編號為CGMCCNo.9265。菌株IDO為革蘭氏陰性菌,短桿狀,經16SrRNA基因序列測定,其與Cupriavidus具有較高的相似性,因此該菌分類命名為Cupriavidussp.IDO,菌株16SrRNA基因序列的GenBank登錄號為KJ875862。該菌株利用多種芳香化合物作為唯一碳源生長,對吲哚具有較高的降解能力,菌株還具有較好的pH和溫度耐受性,顯示了其在含高濃度吲哚廢水處理中的應用前景。
本發明涉及一種改性塵泥配伍含油污泥低消耗熱解制備高含量直鏈烷烴產物的裝置及方法,包括該裝置包括破碎裝置,水洗裝置,煅燒裝置,預混干燥裝置,熱解裝置,油水分離裝置,活化裝置,氣體回收裝置,氣體燃燒裝置,分選裝置,廢水處理裝置。制備的改性塵泥與傳統塵泥相比具有更大的孔隙率和表面活性,取向度高,改性塵泥起到熱固載體作用,提高傳熱傳質能力,降低了熱解過程的能耗,同時兼具催化效果,促進含油污泥揮發分的開環反應,生成高含量直鏈烷烴產物。熱解渣與熱解氣送入活化裝置后生成活性焦用于廢水處理,分離出金屬單質實現塵泥高值化利用;產氣送入氣體燃燒裝置進行燃燒供能。
一株好氧降解吲哚的伯克霍爾德菌及其應用,屬于微生物技術領域。該菌株分離自反應器活性污泥,2015年1月28日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏編號為CGMCC?No.10457。經16S?rRNA基因序列測定,菌株IDO3與Burkholderia具有較高的相似性,因此該菌分類命名為Burkholderiasp.?IDO3,菌株16S?rRNA基因序列的GenBank登錄號為KP895480。該菌株對吲哚具有較強的降解能力,還具有良好的pH和溫度耐受性,顯示了其在含高濃度吲哚廢水處理中的應用前景。
本發明公開了一種基于等同濾芯的無膜電去離子連續制水系統。包括兩個及以上結構相同的基于等同濾芯的無膜電去離子裝置,每個基于等同濾芯的無膜電去離子裝置均包括殼體和蓋板,所述殼體和蓋板構成了中空的容納空間,所述中空的容納空間由內至外依次設置有陽極、雙頭螺桿、陰極和環形布水器,所述環形布水器內填充有混合離子交換樹脂,所述環形布水器下端設置有壓板,所述陽極上端為濾芯端口,所述殼體上端開設有第一通孔,所述第一通孔內設置有導電螺桿,所述殼體側面設有高純水進/出口。本發明克服了混床化學再生所存在的環境污染和勞動強度大,操作麻煩,自動化程度低的問題。它適用于高純水的制備、電鍍漂洗等含重金屬離子的廢水的凈化以及其它以去除離子性雜質為目的的水與廢水處理。
本發明涉及一種利用高硫氮煙氣實現酚鹽分解的方法及系統,煙氣經加壓后與粗酚鹽進行酸堿反應將其轉化為酚類,同時煙氣中的硫氮轉化為含硫和含氮的碳酸鹽溶液,然后將含硫、氮的碳酸鹽溶液轉化為副產稀堿和副產泥漿。所述系統包括分解塔、分解分離槽、石灰消化器、泥漿澄清器及油水分離器;分解塔的上部設粗酚鹽入口,下部設煙氣入口,分解塔頂部的氣相出口連接油水分離槽;分解塔底部的液相出口連接分解分離槽,分解分離槽設粗酚出口及碳酸鈉廢水出口,碳酸鈉廢水出口連接石灰消化器,石灰消化器設有生石灰加入口、灰渣排出口及泥漿排出口,泥漿排出口連接泥漿澄清器,泥漿澄清器設副產稀堿出口及副產泥漿出口。
本發明屬于水處理及能源環境材料技術領域,一種高效去除六價鉻的磁性碳納米吸附劑的制備方法。采用富含碳氮元素的三聚氰胺和氯化鐵作為前驅體通過一步碳化法綠色合成磁性碳納米吸附劑。將所述吸附劑加入還有六價鉻的水溶液中,采用恒溫振蕩從含鉻廢水中去除含有的六價鉻。本發明的吸附劑具有制備方法簡單、成本低廉、循環使用性能好等優點,可以高效快速去除六價鉻,六價鉻脫除率高達96.77%。具體測試條件為:含鉻廢水六價鉻離子初始濃度為50mg/L、pH=2、接觸時間為90min,材料制備碳化溫度為700℃。
本發明公開了一種高效率水處理設備,其特征在于包括:內過濾器、外過濾器、過濾層、旋轉裝置、閥門一、閥門二、閥門三、管道、旋轉軸和旋轉頁;所述內過濾器外設有過濾層;所述過濾層外設有外過濾器;所述外過濾器設有具有閥門三的管道;所述內過濾器內設有具有旋轉頁的旋轉軸;所述旋轉軸上方設有旋轉裝置;所述內過濾器上方分別設有具有閥門一的管道和具有閥門二的管道。本發明所述的一種高效率水處理設備通過旋轉頁的旋轉加快廢水通過過濾層的速度,加快廢水的處理效率,是水處理領域的一種水處理設備。
本發明涉及丙谷二肽的分離純化,具體的說是一種納濾膜分離純化丙谷二肽的方法。將制備丙谷二肽酶反應液依次通過陶濾除酶、納濾除雜除鹽后的濃縮液蒸發結晶,即獲得純度為98%以上的丙谷二肽。本發明純化分離方法中采用納濾膜除雜除鹽分離效果突出,使得分離獲得濃縮液中丙谷二肽含量較高、收率較高,同時大大縮短了分離時間,減少了蒸發濃縮的壓力,降低能耗,產生的廢水也可以通過套用提高丙谷二肽的收率,并且減少廢水的生成。
本發明涉及一種產油微生物的培養方法。具體地講就是采用菌體增殖和油脂積累兩階段分別獨立培養,將菌體增殖培養得到的產油微生物細胞接種到產油培養基中,接種量為0.04~1.0克干菌體/克碳源,在pH?3~8,25~37℃通氣培養12~360小時,然后分離收集菌體,提取油脂。按本發明的方法進行微生物油脂生產,有利于實現高密度培養,提高菌體增殖和油脂積累的速度,節省時間,降低成本,并減少廢水排放量,取得顯著的經濟效益。
本發明提供一種溴氨酸芳胺化合成蒽醌型染料或色基的方法,包括以下步驟:采用包括有一價銅絡合物的催化劑體系,在溶劑中催化溴氨酸與芳胺縮合反應。本發明以一價銅絡合物為催化劑體系,能實現溴氨酸近100%轉化、無溴氨酸水解(紫副)及脫溴副產物、明顯減少副產物的生成,使縮合產物收率明顯提高,減少含酸且色度深廢水的排放量;同時不使用銅粉,減少催化劑的使用量,降低縮合產品中重金屬的含量,減少廢水中的重金屬含量,減少環境污染,降低生產成本。
本發明涉及機械加工廢水處理技術領域,具體公開了一種廢切削液凈化處理系統,包括廢切削液收集箱、廢切削液進水管、污水泵、廢切削液出水管、外殼、電極組、直流電源、第一隔板、第二隔板、第三隔板、浮油泥收集槽、出液收集管、渦旋泵、氣體輸送管、臭氧發生器、容器水管、第一出液管、出液收集箱、第二出液管、堿液輸送管、堿液計量泵、堿液箱、乳化液輸送管、乳化液計量泵、乳化液箱、防銹劑輸送管、防銹劑計量泵、防銹劑箱、混合器、第三出液管、混合反應箱、攪拌機、浮油收集堰和第四出液管。本發明能夠利用電解及凝聚原理,對廢水中污染物進行氧化還原、中和、凝聚、氣浮分離等多種物理化學作用,迅速有效的完成污水處理。
本發明提供一種活性艷藍KN-R中間體的制備方法,包括以下步驟:采用包括有一價銅絡合物的催化劑體系,在溶劑中催化溴氨酸與間-(β-羥乙基砜)苯胺縮合反應,反應結束后分離得到活性艷藍KN-R(C.I.活性藍19)中間體(1-氨基-4-((3-((2-羥乙基)砜基)苯基)氨基)-蒽醌-2-磺酸鈉)。本發明一價銅絡合物的催化劑體系的使用不僅能減少氯化亞銅及銅粉的使用量,降低染料產品中重金屬的含量,減少廢水中的重金屬含量,減少環境污染,降低生產成本;還避免溴氨酸水解副產物(紫副)的生成,大大減少脫溴副產物的生成,明顯減少雙縮物的生成,提高縮合反應及染料收率,減少含酸且色度深廢水的排放量。
環境污染治理技術領域中的 Ti02納米管復合分離膜及其制備 方法和應用,特征:TiO2納米管 復合分離膜是在以直徑為25-47mm,厚度為50-60μm的 Al2O3無機膜片上,沿其厚度方向密布加工有20-200nm的穿透 孔,其孔間距為20-150nm的無機膜片,用作為載體;制備: 將載體清洗10-20min,50-100℃烘干,15-20℃下制備 TiO2溶膠,超聲分散10-20min, 將 Al2O3膜片在溶膠中浸漬1-60min,室溫下干燥1-2h,400- 500℃下焙燒4-6h,冷卻至室溫,與 Al2O3無機膜片一起而構成了 TiO2納米管復合分離膜;優點: (1)TiO2納米管復合分離膜擁有 光催化-分離一體化功能,應用于有機廢水處理中,去除效率 明顯提高,(2)工藝簡單,通過復合分離膜,將光催化和膜分離 兩個彼此相互獨立的單元操作合并為一個單元操作。
一種廢液焚燒余熱鍋爐,其屬于化工、造紙行業的廢液焚燒后熱量回收的凈化設備領域。該設備主要由廢水焚燒爐和余熱鍋爐組成,余熱鍋爐采用水平縱集箱、水平橫集箱、換熱管排、下降管、上升管和汽包互相焊接在一起,組成內腔連通的水循環系統并兼作爐體構架。在凝渣管排組之間留有檢修通道,爐體上設有清灰爐門、吹灰裝置、灰斗和灰塵清除窗。該余熱鍋爐結構簡單、重量輕和體積小;顯著提高了換熱管排的換熱效率;采用了大間距的凝渣管排,有效防止了管間結渣搭橋,在管排上僅生成易于清除的稀松灰垢,使清灰工作簡單高效,連續運行時間由原來的僅一周延長至三個月。還能利用余熱生產熱水、蒸汽和熱風,并能滿足在各種負荷下廢液焚燒的環保要求。
本發明提供了一種碳氫清洗劑清洗廢液的再生處理方法,是一種從碳氫清洗劑清洗廢液中提純碳氫清洗劑的方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)在容器中加入碳氫清洗劑清洗廢液,緩慢加入氫氧化鈉固體或水溶液,充分攪拌20-30分鐘后,靜置2-3小時,由于密度不同發生分層;(2)抽取上層清液作為基礎料,進入有機蒸餾設備,利用負壓蒸餾回收提純的碳氫清洗劑,對蒸餾釜內的殘渣進行焚燒處理;(3)分離下層含油脂、灰塵、水分的廢堿,并入廢水處理。本發明把清洗廢液進行再生回收,不但具有可觀的經濟效益,還可減少環境污染,符合環保理念?;厥赵偕奶細淝逑磩┙浽囼灱肮S使用效果理想滿意,完全可替代碳氫清洗劑產品使用。
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