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本實用新型公開的屬于鋰電池加工技術領域，具體為一種鋰電池生產加工用整齊回收卷料的碾壓機，包括兩組支撐塊，所述支撐塊的底部兩端均固定安裝支撐腿，所述支撐塊上安裝有碾壓結構，所述碾壓結構包括連接在兩組支撐塊之間的輸送組件和安裝在支撐塊上的移動組件，所述移動組件上安裝有升降組件，所述升降組件上安裝有碾壓組件，且碾壓組件位于輸送組件的上方，所述輸送組件包括第一轉軸和第一伺服電機，兩組所述支撐塊之間的兩端均通過軸承轉動連接第一轉軸，所述第一轉軸上固定安裝滾筒，兩組所述滾筒通過傳輸帶傳動連接，本實用新型通過碾壓結構對卷料進行碾壓，不僅會便于對卷料進行存放，還會減少卷料的占用空間。
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本發明公開了一種全固態鋰離子電池復合型正極材料，包括固態電解質，所述固態電解質的化學式為Li1.3Ti1.7Al0.3(PO4)3(LATP)，所述固態電解質的形狀為納米纖維狀。本發明通過在有機溶劑中添加不同比例的燒結助劑，選用燒結助劑，降低電解質的燒結溫度，降低材料的晶界阻抗，達到提高電導率的目的，通過將固體電解質燒結片放置于靜電紡絲機中加工，調控紡絲工藝參數，確定最佳工藝條件，實現了以鈷酸鋰為代表的電極材料納米形貌的可控制備，可以在制備固體電極/固體電解質時最大限度地發揮固體電極材料本體的電導性能，提升電極反應性能。
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本實用新型公開了一種鋰電池用聚丙熱熔膠薄膜在線分切裝置，包括主架結構和支架結構，所述主架結構包括位于底座，所述底座的頂面裝設有移動軸外殼，所述移動軸外殼的內部裝設有移動軸，所述移動軸的正面連接有第一馬達，所述移動軸的外部螺紋連接有第一軸連接塊，所述第一軸連接塊的頂面裝設有氣缸，所述氣缸的頂面裝設有分切刀，所述底座的內部裝設有輔助裝置；所述支架結構包括位于底座頂面的墊板和第三支撐柱，所述第三支撐柱位于移動軸外殼的右側。該鋰電池用聚丙熱熔膠薄膜在線分切裝置，驅動帶與輔助輪的裝設，在進行分切時相互配合，將薄膜壓緊防止在分切時被扯壞影響工作效率。
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本實用新型公開了一種方便定位的軟包鋰電池邊角裁剪機，包括底座、置料平臺、第三傳動皮帶和第二切刀，所述底座內部安裝有第一電機，且第一電機上設置有第一齒輪，所述連接桿另一端設置有滑桿，且置料平臺上開設有滑槽，所述支撐桿上設置有第三電機，且第三電機上安裝有第二傳動皮帶，所述第二傳動皮帶另一端連接有第三轉軸，且第三轉軸上安裝有第三傳動皮帶。該方便定位的軟包鋰電池邊角裁剪機，設置有第一切刀和第二切刀，可通過第一切刀對軟包電池的邊角進行修剪，去除過長以及不整齊的邊角，之后通過第二切刀打磨邊角，這種方式使成品的質量大大的提升，防止因溢膠拉絲及折邊后邊角刺破主體的風險。
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本實用新型公開了一種水包水多彩涂料保護膠用鋰皂石的破碎裝置，包括殼體，所述殼體底部靠近環形齒一側中心處固定連接有電動伸縮桿且電動伸縮桿伸縮端固定連接有連接塊，所述殼體內中心處開有空腔且空腔內頂部和底部中心處對稱開有進料口和出料口，所述殼體頂部一側中心處固定連接有電機且電機驅動端固定連接有主動齒。本實用新型中，通過設置電機、主動齒、螺紋桿、滑塊和推板，便于通過電機帶動主動齒旋轉，利用環形齒的嚙合連接實現從動齒旋轉進而實現螺紋桿旋轉，通過螺紋桿旋轉實現推板之間的距離調節，保證推板對空腔內的鋰皂石進行擠壓破碎。
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本發明公開了一種硅酸鎂鋰的微波合成方法及裝置，屬于化工制備技術領域，其包括微波反應釜，所述微波反應釜外壁的上方卡接有齒圈，所述齒圈的上方設置有三個配料組件，所述配料組件的一端設置在進料筒內，三個進料筒均卡接在蓋板內。本發明中，通過設置電機、轉軸、曝氣組件、齒圈、齒盤、下料板、微波反應釜和軸套，原料在微波反應釜內部不同的位置落下，且電機在工作的過程中帶動轉軸和曝氣管旋轉，對多種原料充分混合，相較于傳統合成反應的方式，該方案將多種原料進行定量分配，并且落在微波反應釜的不同位置，避免物料出現結塊的同時，使多種原料均勻、充分的進行反應，有利于對硅酸鎂鋰高效、高質量的合成制備。
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本實用新型公開了一種鋰電池包生產用注液裝置，包括工作臺和放置板，所述放置板設置在工作臺上，且工作臺上設置有與放置板匹配的固定耳，每個所述固定耳均螺紋連接有定位螺栓，所述定位螺栓貫穿固定耳與放置板側壁相抵，所述放置板上設置有多組均勻分布的放置槽，所述工作臺上側壁中心處固定設置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿頂端固定連接有頂板，所述頂板上側壁設置有儲液箱，所述儲液箱上側壁設置有匹配的液壓泵，所述頂板下側壁設置有環形安裝板，所述環形安裝板下側壁設置有與放置槽匹配的注液裝置。本實用新型通過設置固定耳、定位螺栓和可更換的放置板可以針對不同規格的鋰電池進行注液，注液速度快，降低了工作人員的勞動量。
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本實用新型公開了一種鋰電池聚丙熱熔膠薄膜生產用拉力試驗機，包括主架結構和支架結構，所述主架結構包括底座，所述底座的內部裝設移動軸，所述移動軸的外部裝設有輔助裝置，所述移動軸的外部裝設有第四夾緊氣缸，所述底座的頂面裝設有第一支撐板，所述第一支撐板的內部裝設有升降軸，所述升降軸的外部連接有第一軸連接塊，所述第一軸連接塊的頂部裝設偶第二拉力感應器，所述第二拉力感應器底部連接有第一夾緊氣缸；所述支架結構包括位于底座頂面的第二支撐板。該鋰電池聚丙熱熔膠薄膜生產用拉力試驗機，第二拉力感應器、第三夾緊氣缸與第五夾緊氣缸的裝設，能夠對薄膜進行張力測試與直接拉出進行側，保證了薄膜了檢測多樣與檢測的準確性。
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本發明公開了動力鋰電池組充放電智能化精細管理器,在電池組的各單體電池(1)上聯接永磁保持繼電器(2),電池組內各個單體電池(1)為可變串聯,由微處理器(7)對各單體電池實時監控,確保電池組充放到位,延長電池組每次充電后的續航時間且能達到預期的使用壽命以便充分利用資源,為了確保電池組最大限度地充放到位,允許單體冗余即增加備用電池,為了便于維護電池組,鍵盤顯示模塊(8)可輸出單體電池(1)差異性的統計資料,具有查詢、打印等智能化管理功能。本發明實現動力鋰電池組充放電的智能化精細管理,構思新穎,技術先進,結構合理,市場廣闊。
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本發明鋰電池分組貼條裝置的進料機構，包括進料倉，所述進料倉的后側設有進料通道，所述進料通道為斜坡，所述進料通道中間位置設有擋塊，所述擋塊上端與氣缸連接，所述進料通道的后端為移動軌道，所述移動軌道的頂端設有抓取裝置，所述抓取裝置可以左右移動，所述抓取裝置的右側設有貼條裝置。本發明鋰電池分組貼條裝置的進料機構，利用斜坡和檔塊進行進料的控制，并且移動軌道上依次設有第一計數裝置和第二計數裝置，進料控制更加精確，該機構結構簡單，使用方便，節省人力，安全可靠。
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本實用新型涉及電池防護技術領域，具體涉及一種鐵鋰方形鋁殼倍率型電池防護裝置，包括防護框和電池本體，電池本體設置在防護框內腔中部，電池本體左右兩側壁上部對稱配合有夾塊，設置在弧形板中部，弧形板上下兩端對稱設有兩組第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌之間滑動相連，第一滑軌對稱設置在防護框左右兩側壁，本實用新型提供了一種鐵鋰方形鋁殼倍率型電池防護裝置，不僅可以通過緩沖彈簧的作用下，達到緩解外部的撞擊力的目的，有效的防止了對防護框的撞擊，防護效果好，而且通過排風機工作，增加了防護框內的空氣的流動，在散熱孔的配合下，達到了對電池本體進行散熱的目的，散熱速度快，散熱效果更佳。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池儲能快速散熱裝置，涉及鋰離子電池技術領域，包括電池存儲箱，所述電池存儲箱的頂部放置有蓋板，所述電池存儲箱的內部固定安裝有放置盒，所述放置盒的內部放置有電池組，所述電池存儲箱的內部開設有散熱腔，所述散熱腔的內部設置有散熱機構，所述散熱機構包括雙軸電機。所述電池存儲箱的內部開設有散熱腔，所述散熱腔的內部設置有散熱機構，所述散熱機構包括雙軸電機，所述雙軸電機的輸出軸固定連接有第一齒桿，所述第一齒桿的另一端嚙合有第二齒桿，所述第二齒桿的頂端固定連接有絲桿，所述絲桿的表面螺紋連接有螺母套，所述螺母套的內側固定安裝有散熱風機。
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本實用新型公開了用于硅酸鎂鋰水性涂料配比反應釜的多種物料添加機構，包括料倉主體和設置于料倉主體下方起到支撐作用的支架，料倉主體內部分隔為若干個料室，每個料室的底部均設置有出料料斗，出料料斗底部設置有加料管；每個料室內部上方均設置有安裝支架，安裝支架采用可拆卸安裝，安裝支架的底部安裝有驅動馬達，驅動馬達的輸出軸上安裝有旋轉軸，旋轉軸上安裝有攪拌桿，本實用新型適用于硅酸鎂鋰水性涂料生產，該裝置中當驅動馬達運行時可以攪動料室內部物料，這樣的結構設置使得料室內儲存的物料不會因長時間存放而凝結，保證配料的正常進行。
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本實用新型公開了一種可防內部殘留的鋰電池原料加工用攪拌裝置，包括固定底座、第二固定板、出料口、橡膠塞和擋料板，所述固定底座的上方固定有支撐架，所述第二旋轉軸的前端連接有第二電動機，所述第二電動機的下方固定有第二固定板，且第二固定板與攪拌箱相連接，所述攪拌箱的側壁上開設有出料口，且出料口中設置有橡膠塞，所述伸縮桿的末端連接有擋料板。該可防內部殘留的鋰電池原料加工用攪拌裝置設置有第一而旋轉軸，第二旋轉軸的表面安裝有攪拌板，攪拌板的尺寸與攪拌箱的尺寸相吻合，且攪拌箱的形狀是圓形，當第二旋轉軸進行旋轉時，攪拌板的末端對攪拌箱的內壁進行清理，防止攪拌箱內壁出現殘留。
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本實用新型涉及電池生產技術領域，具體涉及一種鐵鋰方形鋁殼低溫電池貼標裝置，包括傳送帶支架，傳送帶支架的左右兩端上轉動連接有兩組傳送輥，傳送帶支架右側前端固定安裝有傳動電機，傳動電機的輸出軸與設置在右端的傳送輥的前側相固定安裝，兩組傳送輥之間設置有傳送帶，傳送帶支架頂部左端固定安裝有彈簧，本實用新型提供了一種鐵鋰方形鋁殼低溫電池貼標裝置，通過控制開關啟動氣缸，氣缸輸出端下推安裝架，連桿下推動底端設置的固定塊，固定塊將傳送帶上放置的電池本體通過擠壓實現固定，且同時安裝架底側中端的擠壓塊向下擠壓貼紙，對電池本體進行貼標，貼標的過程快速便捷，通過擠壓黏貼避免電池無法被有效貼標。
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本發明公開一種基于數字孿生技術的鋰電池極片軋機控制方法及系統，該控制方法首先建立鋰電池極片軋機數字孿生虛擬模型，并通過新型軋機控制系統實現數字空間與物理空間的關聯，借助構建的數字孿生體可有效的增強軋機運行時的可視化程度，促進實際控制策略的改進與故障情況的預測與診斷。該控制系統包含由主控系統、信息收集模塊、驅動模塊、信息傳輸模塊構成的控制單元，以嵌入式開發板的方式實現。本發明控制方法及系統提前對加工過程進行預測，進而優化加工參數，使實際加工的結果滿足加工質量要求，改變了現有管控方法過于滯后的現狀。
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本發明公開了一種具有固態電解質的鋰電池，包括基板，所述基板頂部固定設有正極集流層與負極集流層，所述負極集流層設于正極集流層一側，所述正極集流層與負極集流層頂部設有密封膜，所述正極集流層和負極集流層與密封膜之間設有正極、固體電解質和負極，所述正極由LaxSr1?xTiO3制成，所述固體電解質由Li1+x+yAlxTi2?xSiyP3?yO12制成，所述負極由Sm1?xSrxCoO3?δ制成，所述正極設于正極集流層頂部，所述負極一端設于負極集流層頂部。本發明降低了制備要求以及難度，減少制備成本并具有優良的界面結合性能，有效地避免了界面二次相的生成，提升了正極與負極的電化學性能，實現了固體電解質的相貌可控制備，從而有效保證了制得的鋰電池的使用性能以及質量。
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本發明涉及鋰電池生產技術領域，具體為一種鋰電池極板包隔機，包括傳送帶，所述傳送帶的兩端均通過轉軸轉動連接有支撐腿，所述傳送帶的兩側外表面中心位置固定連接有包板組件，所述傳送帶的兩側外表面靠近包板組件連接的位置固定連接有抑揚機構，用以清除電池極板表面的重金屬粉末與其他雜質。本發明通過第一毛刷和清潔棉的清理，使清理掉的重金屬粉末從第一毛刷兩兩之間的間隙進入到吸風管內，避免了因為電池極板表面有重金屬粉塵導致貼膜不緊密的問題，另外在吸風扇處安裝過濾棉可有效防止吸入的重金屬分布飛揚到空氣中，從而避免了重金屬粉末飛揚到空氣中被工作人員吸入到身體內造成身體受到傷害的問題。
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本發明鋰電一體化太陽能路燈自動點膠機的燈珠移動軌道，包括軌道本體，所述軌道本體的寬度等于燈珠的直徑，所述軌道本體下端設有燈腳槽，所述燈腳槽的寬度大于燈腳的寬度，所述軌道本體的前端和中間位置設有吹氣裝置。本發明鋰電一體化太陽能路燈自動點膠機的燈珠移動軌道，燈珠在軌道內，燈腳在軌道下方的燈腳槽，加上設置在前端和中間位置的吹氣裝置，燈珠往前移動，摩擦小，運動快，燈珠之間的位置穩定，不會發生移動，而且燈珠之間間隙相同，方便燈珠吸取。
本發明公開了一種直接利用鹽湖鹵水合成季銨鹽改性有機硅酸鎂鋰的合成方法，其特征在于，該合成方法以資源豐富且極為低廉的鹽湖濃縮鹵水為起始反應物料，加入水玻璃、可溶性鎂鹽、可溶性鈉鹽、可溶性鈉鹽等，以稀土離子改性/季銨鹽SiO2微凝膠為模板，通過低溫水熱合成工藝制得有機硅酸鎂鋰，其在有機介質中增粘增稠性能優異，應用前景極為廣闊。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用具有異物檢測機構的涂布機，包括裝置底座、烘干裝置和收卷裝置，所述延長板之間安裝有檢測板，所述檢測板的兩側開設有連接槽，所述連接槽的側面開設有滑槽，所述延長板與連接槽的連接處設置有限位塊，且限位塊安裝在滑槽的內部，所述第二固定支架的左側設置有烘干裝置，所述烘干裝置的左側設置有收卷裝置。該鋰電池生產用具有異物檢測機構的涂布機設置有第一螺紋桿，第一螺紋桿可以帶動限位夾板的位置進行調整，使原料在輸送的過程中不會發生錯位，第二螺紋桿可以帶動延長塊進行豎直方向上的移動，對原材料的表面進行檢測，當工件的表面不平整時，檢測板與延長板將工件擋住，方便工作人員進行清理。
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本實用新型公開了一種避免沾附在內壁的鋰電池內部液體攪拌裝置，包括機箱、第二電機、料桶和掛把，所述第一皮帶左端安裝有第一傳動桿，且第一傳動桿底端固定有攪拌螺旋槳，所述第一傳動桿側面貫穿有第二齒輪，且第一傳動桿側面貫穿有冠形齒，所述傳動箱內部設置有冠形齒，且冠形齒中心安裝有第一傳動桿，所述冠形齒下方嚙合有第三齒輪，所述第二攪拌桿下方固定有第二刮板，所述機箱下面設置有料桶。該避免沾附在內壁的鋰電池內部液體攪拌裝置，設置有攪拌螺旋槳，可通過第一電機旋轉第一傳動桿帶動攪拌螺旋槳，且攪拌螺旋槳與料桶底面呈貼合狀態，使其既可進行攪拌還能將底面沉淀的物料進行刮除攪拌。
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本實用新型公開了一種鋰電一體化路燈，包括燈桿，所述燈桿從下豎直向上依次包括底座、連接部、電池盒和太陽能電池板，所述底座與連接部、連接部與電池盒之間均通過若干豎直的連接桿固定連接，所述電池盒內至少包括鋰電池、控制器、電路保護板，在連接部和電池盒之間還設有豎直筒狀的燈罩，燈罩的頂部、底部邊緣分別與電池盒的下表面、連接部的上表面密封連接，在燈罩內設有光源。本實用新型在安裝路燈的施工時無需再地上挖電池井，更不會出現電池防水的問題。由于電池盒安置路燈頂部，因此路燈整體結構緊湊，且施工安裝簡單，效率大大提升。
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本實用新型公開了一種便于維護鋰電池儲控系統的太陽能路燈，包括燈座、燈桿和滑槽，所述燈座上方安裝有所述燈桿，所述燈桿內底部安裝有承托板，所述承托板上安裝有所述滑槽，所述滑槽內連接有滑軌，所述滑軌上安裝有設備箱。有益效果在于：本實用新型通過設置設備箱、滑槽和滑軌，能夠將鋰電池儲控系統安裝在設備箱內，然后在檢修時，拉動設備箱，使設備箱通過滑軌沿滑槽移出燈桿，方便工作人員進行維護，提高太陽能路燈的實用性，通過設置插槽和防護蓋，能夠使防護蓋通過插槽固定在燈座上，通過防護蓋對固定螺栓處進行防護，避免固定螺栓長時間受雨水侵蝕容易生銹，方便工作人員進行更換，降低工作人員的工作強度。
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本實用新型公開了一種鋰電池pack抓取機械臂，包括承接塊、連接盤、轉盤和底盤，所述底盤的內部設置有加強結構，所述底盤的頂端固定連接有箱體，且箱體的內部設置有鋰電池，所述底盤的頂端固定連接有控制器，所述箱體的頂端固定連接有轉盤，且轉盤的內部設置有轉舵器，所述轉盤的頂端設置有調整結構，且調整結構的頂端固定連接有連接塊，所述連接塊的外側壁上活動連接有承接塊。本實用新型通過在轉盤的頂端安裝有調整結構，通過調整結構的設置使裝置角度調整更加多樣，使用時通過轉動槽和調節槽的設置時裝置角度調節適用性更強，控制調整角度時由加固栓固定，通過調整結構的設置使裝置使用夾取角度調整更加多樣，使用適用性更強。
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本實用新型提供一種具有防碰撞功能的軟包鋰電池轉運箱，包括箱體、減震套、凹槽一和絕緣隔斷，所述減震套設置在箱體外側的一周，所述凹槽一設置在箱體內側，所述凹槽一上設有支撐桿，所述支撐桿的一端與絕緣隔斷連接另一端在凹槽一內，所述支撐桿上設有彈簧一，所述絕緣隔斷下端與底板相交與凹槽二，所述底板下設有彈簧二，箱體外側具有減震套首先解決了一部分外部的沖擊力，底部的彈簧二再次卸去了一部分沖擊力給底板上的鋰電池帶來雙層保護，可以移動的絕緣隔板可以放置大小不同的鋰電池，支撐桿上的彈簧一再次卸去沖擊力起到了一種三層保護，保證了運輸過程中的一個穩定性。
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本發明公開了一種鋰電池包藍膜機構，具體涉及鋰電池包裝組裝生產技術領域，包括支撐板，所述支撐板頂部開設有凹槽，所述凹槽內部設有輸送裝置，所述輸送裝置頂部固定設有夾持裝置，所述支撐板一側固定設有固定板，所述固定板遠離支撐板的一側固定設有循環更換裝置。本發明通過第一電動伸縮桿借助Z形桿經開口將套管推送至履帶上的套輥上，套設安裝之后，第二電機通過與履帶和驅動輥的配合帶動套輥進行轉動，并在轉動的過程中將完好的材料膜輸送至與開口齊平的位置，然后第二電動伸縮桿經推送口將材料膜送至安裝輥上，整體結構對材料膜的更換不需人工進行更換，操作簡單，省時省力，提高了加工效率。
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本申請提供了一種硅酸鎂鋰漆霧凝聚劑生產用顆粒料的多級篩分裝置，包括：篩分箱，所述篩分箱包括上蓋體和若干組篩分層，所述上蓋體固定安裝在篩分層的上端，所述篩分層的外表面設置有出料件，若干組所述出料件沿著篩分層中心軸環形分布，所述篩分層的內部設置有旋轉篩分裝置，所述篩分箱的下端外表面固定安裝有敲擊盤；以及底座，所述底座的上端外表面設置有若干組彈性支撐件。本實用新型所述的一種硅酸鎂鋰漆霧凝聚劑生產用顆粒料的多級篩分裝置，能夠延長顆粒料的篩分路徑，顆粒料沿著篩分網運動時實現篩分，篩分效果比較好，敲擊振動效果更好，能夠加快顆粒料的篩分速度，具有更好的使用前景。
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本實用新型公開了一種可防傾倒的鋰電池生產用注液機構，包括操作臺、傳送帶、電推桿、皮帶和第三齒輪，所述電推桿上方固定有夾具，且電推桿下方連接有操作臺，所述夾具正面均勻開設有滑槽，且滑槽內部安裝有第二夾桿，所述夾具正面安裝有第一夾桿，所述第二夾桿后方固定有連接桿，且連接桿上方連接有齒條，所述齒條上方嚙合有第一齒輪，所述夾具內部安裝有電機，且電機前端安裝有第二齒輪，所述第二齒輪上方連接有皮帶，且皮帶另一端嚙合有第三齒輪。該可防傾倒的鋰電池生產用注液機構，設置有電推桿可通過電推桿將夾具進行升降，并且在操作臺上設置兩組，防止長時間因單個電推桿而導致夾具在其上傾斜，影響了工作時的穩定性。
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本實用新型公開了一種防止鋰電池包裝膜沖殼變形裝置，包括頂模具和底模具，頂模具和底模具均包括固定軌，固定軌的內表面裝配有滑塊，滑塊的外側端裝配有固定板，底模具上表面裝配的固定板的上表面裝配有模具槽，本實用新型設置了一種帶有頂模具和底模具的鋰電池包裝膜沖壓模具，在使用時，在包裝膜加工過程中，平整的包裝膜被運送至模具槽的上表面，隨后沖壓機構帶動頂模具下壓，頂模芯壓制在包裝膜的上表面，隨著包裝膜的中部的下移，包裝膜的側邊向內側收緊，在收緊的過程中通過轉動桿的嚙合作用，保證包裝膜的均勻形變，不會發生拉伸變薄，有效的解決了現有的包裝膜沖殼過程中，模具之間的壓制會導致沖殼的底部和側壁薄厚不均的問題。
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