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本發明的目的在于提供一種可以大量制備石墨烯/二硫化鉬的復合材料的新方法。具體步驟如下：1）以商業購買的葡萄糖和三聚氰胺為原料，通過高溫裂解法制備石墨烯；2）將步驟1）制備的石墨烯與商業購買的氯化鉬（MoCl5）分散于無水乙醇中，經超聲、攪拌、真空干燥后，再研磨，得到混合原料。將混合原料置于方形陶瓷舟中，并將陶瓷舟放在一長度為90cm的水平管式爐中間部位，稱取一定的硫粉置于另一方形陶瓷舟中，并將該方舟放于水平管式爐氬氣入口處18cm處，密封水平管式爐后抽真空至10-4MPa，通入一定流速的氬氣同時保持低壓條件，升溫到預設溫度，保持該溫度30min，最后在氬氣保護下自然冷卻至室溫，在盛放混合原料的陶瓷舟中收集得到的產物。
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本發明提供了一種復合材料的制備方法及其連續擠壓設備，該法包括粉體混合，真空脫氣和用設有擠壓模塊和粉末脫氣模塊的連續擠壓設備擠壓。本發明提供的技術方案制備的石墨烯合金導線同時兼具合金的強度和導電性；組織均勻性好，性能穩定性好；材料利用率高，一般可達95％；利用摩擦產生的熱量升溫，無需加熱，節省能源；工序少，生產效率高，產品成品率高；可實現產品的連續生產，無間隔時間；既適合大批量生產，也適于小批量多品種生產；產品性能好，尺寸精度高，光潔度好。
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本發明公開了一種超級電容器用三維氧化鎳/石墨烯復合材料基底的制備方法，采用水熱法在泡沫鎳上生長出氫氧化鎳納米片，之后將生長有氫氧化鎳納米片的泡沫鎳在高溫下煅燒，使氫氧化鎳生成氧化鎳，然后用化學沉積法在納米氧化鎳的表面生成石墨烯。本發明方法原料廉價易得，操作步驟簡單，通過將納米氧化鎳和石墨烯復合，改善了鎳納米顆粒容易團聚這一問題，結合了氧化鎳比較大的贗電容和石墨烯比較大的比表面積所帶來的大的雙層電容的優勢，制備出了具有更優異性能的電化學電容器電極材料。
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LiCoPO4作為新興的一種正極材料，具有潛在的高能密度、合成成本低、對環境友好等優點。目前主要通過制備工藝的改良來細化顆粒以及控制顆粒形貌合成納米級LiCoPO4，碳包覆和金屬摻雜改變了粒子的大小以及粒子間的緊密結合程度，減小了Li+的擴散路徑，使鋰離子的傳導率提高，從而使材料的電化學性能有很大的改善。本發明選取合成原料包括磷酸二氫鋰（或采用磷酸二氫銨與氫氧化鋰或鋰鹽，如醋酸鋰等，或采用磷酸與氫氧化鋰或鋰鹽為原料）、堿式碳酸鈷、導電碳黑（或乙炔黑或碳納米管或其他碳材料）。首先將原料采用球磨或攪拌處理后，在微波功率在300-2000W范圍內,合成時間為5-30min，可快速合成鋰離子電池用磷酸鈷鋰/碳復合材料。
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本實用新型公開了一種防火保溫墻體材料的復合材料板，包括秸稈板，所述秸稈板的兩側分別固定有側面防火板；其中，所述秸稈板為由秸稈壓制而成的剛性板材，所述側面防火板為碳纖維板，所述的秸稈板和側面防火板之間設有聚氨酯層；本實用新型的優點在于：保溫效果好，導熱系數低、機械強度高、穩定性能好、無污染、低能耗。
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本發明提供了一種砂土固化用復合材料及其制備方法和使用方法，涉及砂土快速固化材料配方及相關工藝技術領域。本發明以PC425水泥、黏土(蒙脫土)、混凝土速凝劑為原料制備固化材料，制備配方和固化工藝簡便高效。采用本發明的固化材料進行砂土固化，可實現特定砂土在0.5?3min內可控快速固化成型、搬運，1d內長期堆放，提高砂土完整性及強度，適用于解決搶險救災、路面修復等緊急工程問題。
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本發明提供了一種圓顆粒硫酸鉀復合材料及其制備方法和應用，屬于肥料生產技術領域。本發明利用攪拌造粒機或雙軸造粒機，在密閉的環境中制備第一粒料(硫酸鉀小顆粒，1～2mm)，作為二步造粒的核芯，隨后進行二步造粒，顆粒放大到2～4mm，成品得率超過80％，大大超過傳統團粒法50％的成品得率，且造粒水分低，顆粒強度高；本發明利用組合造粒方法，達到了硫酸鉀快速成粒的效果，硫酸鉀溶解度低，直接使用粘結性強的粘結劑不易在硫酸鉀表面鋪展開，會造成局部起大粒的現象，本申請先使用溶解度大的無機鹽溶液潤濕硫酸鉀表面，二者形成復鹽，然后用粘結性強的水溶性粘結劑迅速將其粘合，達到快速成粒的效果。
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本實用新型涉及夾芯結構構件的連接技術領域，是一種夾芯結構連接用鋼塑復合材料連接結構，其包括外葉板和內頁板，在外葉板與內頁板之間固定安裝有連接件。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過在連接件外側外包FRP等非金屬材料后，在鋼管或鋼筋架表面形成熱阻，可以避免混凝土墻板產生冷熱橋效應，同時又能滿足連接件承載力強、剛度大的要求；該連接件可根據夾芯結構構件的需要進行組裝，滿足夾芯構件預制裝配的需要；另外該連接件能為寒冷嚴寒區保溫層厚度大于150mm的夾芯保溫外墻板面層與芯材提供可靠的連接形式。
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本發明涉及一種增強增韌聚氯乙烯制品的復合材料以及制備方法，主要由聚氯乙烯樹脂、截面直徑較小的短纖維、改性劑和無機碳酸鈣組成，直徑較小的短纖維主要為聚氯乙烯短纖維，而改性劑由潤滑劑和穩定劑組成，無機碳酸鈣為粒徑在1-3μm的輕質碳酸鈣，其制備方法為：將配制好的聚氯乙烯短纖維、改性劑、無機碳酸鈣以及聚氯乙烯樹脂置于高速攪拌機，把攪拌溫度設定于80℃-110℃之間，啟動攪拌機，待溫度達到設定溫度后，停機取出晾干，制作完成，經實驗得出此料加工的制品與普通料加工的制品相比，增強效果提高20％，增韌效果提高300％，其加工性和流動性顯著提高。
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一種用于制備激光3D打印銅基復合材料的混粉機構，包括攪拌桶，攪拌桶的底端內壁開設出料口，攪拌桶的內壁開設圓槽，圓槽內設有帶有動力的外齒齒圈，外齒齒圈的圓心處設有固定塊，固定塊的底端安裝伸縮桿，伸縮桿的活動端底端安裝電磁鐵，出料口的底端兩側內壁安裝支撐塊，出料口內設有鐵質的遮擋板，固定塊與外齒齒圈內壁之間設有數組移動機構，移動機構的底端配合設有兩根攪拌桿。本裝置通過攪拌桿的轉動、移動，使攪拌桿有更大的移動范圍，與材料的接觸面積更廣，攪拌效果更好，在攪拌結束后，伸縮桿伸展，電磁鐵與遮擋板接觸，電磁鐵通電與遮擋板吸附配合，然后伸縮桿收縮，將遮擋板向上提動，材料從出料口流出，完成材料的混合攪拌。
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本實用新型公開了一種復合材料氣瓶DIC測量夾持裝置，涉及氣瓶測量技術領域，包括定位基板，所述定位基板底部固定安裝有底座，所述定位基板頂部分別安裝有夾持機構與固定板，所述夾持機構之間安裝有氣瓶本體，所述固定板以定位基板的軸中心線對稱設置有兩個，兩個所述固定板之間安裝有調節機構，所述調節機構底部安裝有圖像采集器，能夠實現對不同尺寸的氣瓶進行夾緊，同時能夠避免氣瓶在測量時因發生移動而造成的測量效果不佳，能夠實現對氣瓶的不同位置進行測量，能夠提高該裝置使用的靈活性，同時降低了操作的復雜性，使用方便。
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本實用新型公開了一種多功能連續復合材料管道，包括內襯層和外防護層，在所述內襯層和所述外防護層之間設有若干增強層和若干功能層，所述功能層內設有加熱、信息傳輸或動力傳輸的線纜。本實用新型由多層結構構成，并在其中功能層內埋設有用于加熱、信息傳輸、動力輸送的線纜，具有加熱解堵、在線監測、動力輸送等功效。
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本發明提供一種利用工業廢棄物生產復合膠凝材料的方法及其復合膠凝材料。利用本發明制備的復合膠凝材料,不需要高溫煅燒,利用工業廢棄資源采用合理配比,使其發揮協同效應。產品不但強度高,強度發展正常、耐磨性好、同減水劑適應性好等優點。是一種節能環保的水硬性替代復合材料,具有巨大的經濟價值和社會效益。
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本發明公開了一種基于柔性復合材料的輸電線路防風偏桿塔,具體設計一種輸電線路防風偏桿塔的結構。它包括塔身，塔身的頂部兩端均連接有導線橫擔，還包括柔性阻攔索，所述柔性阻攔索由自上而下依次連接的聯塔延長金具、第一帶傘裙的柔性復合絕緣子、無傘裙的柔性復合絕緣子、第二帶傘裙的柔性復合絕緣子、第一連接金具、拉索、第二連接金具、彈簧和第三連接金具，每個導線橫擔的空余端端部與塔身的中部之間均連接所述柔性阻攔索，所述聯塔延長金具與導線橫擔的空余端端部連接，第三連接金具與塔身的中部連接。本發明避免了以往工程中出現的導線對桿塔的風偏閃絡問題，提供了輸電線路安全可靠性。
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本發明公開了一種正極復合材料磷酸鐵鋰的制備方法，包括采用固?固相合成法制備磷酸鐵鋰，所述固?固相合成法包括固相混合和高溫煅燒，在固?固相合成法制備磷酸鐵鋰前，需要用固?液相合成法對制備的原材料進行預處理，對預處理后的原材料進行高溫煅燒即獲得磷酸鐵鋰正極材料。本發明采用固?液相進行原料預處理，再通過固?固相法制備出磷酸鐵鋰正極材料，相比現有的純固?固相法，顯著提高了電池的電導率。
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本發明涉及夾芯結構構件的連接技術領域，是一種夾芯結構連接用鋼塑復合材料連接構件，其包括外葉板和內頁板，在外葉板與內頁板之間固定安裝有連接件。本發明結構合理而緊湊，使用方便，其通過在連接件外側外包FRP等非金屬材料后，在鋼管或鋼筋架表面形成熱阻，可以避免混凝土墻板產生冷熱橋效應，同時又能滿足連接件承載力強、剛度大的要求；該連接件可根據夾芯結構構件的需要進行組裝，滿足夾芯構件預制裝配的需要；另外該連接件能為寒冷嚴寒區保溫層厚度大于150mm的夾芯保溫外墻板面層與芯材提供可靠的連接形式。
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本發明提供了一種用于水系鋅離子電池的氧化亞錳復合材料的制備方法，該方法首先將四水醋酸錳、聚乙烯吡咯烷酮和均苯三甲酸配置成溶液，在室溫條件下合成錳基金屬有機框架（Mn?MOF），最后在氬氣氣氛下熱處理，得到MnO/C。該方法通過Mn?MOF衍生得到氧化亞錳，一定程度上繼承了Mn?MOF多孔、大比表面積的優點，使得材料具有豐富的活性位點，為離子擴散和電子轉移提供了較大優勢；并且碳化后形成的導電網絡進一步提高了材料導電性，展現了優異的倍率性能與良好的循環穩定性。通過本發明所述方法獲得的MnO/C用作鋅離子電池的正極材料，進行電化學檢測。
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本發明涉及一種離心澆鑄纖維增強復合材料頂管。本發明的目的在于使所述頂管耐腐蝕，質量輕，減阻效果明顯。本發明包括管身和設置在所述管身兩端的連接端部，管身結構由以樹脂為基體，石英砂為填料，玻璃纖維纏繞紗為增強材料構成；管身兩端設置由純纖維層或半純纖維半石英砂砂漿層組成的連接端部，其中一個連接端部設有數個注漿孔。特別適用于在不能開挖面層土壤的條件下施工的場合。
LiNiPO4作為新興的一種正極材料，具有潛在的高能密度、合成成本低、對環境友好等優點。目前主要通過制備工藝的改良來細化顆粒以及控制顆粒形貌合成納米級LiNiPO4，碳包覆和金屬摻雜改變了粒子的大小以及粒子間的緊密結合程度，減小了Li+的擴散路徑，使鋰離子的傳導率提高，從而使材料的電化學性能有很大的改善。本發明選取合成原料包括鋰鹽（或氫氧化鋰）、磷酸（磷酸銨鹽、鎳鹽、導電碳黑（或乙炔黑或葡萄糖）。首先將原料采用球磨或攪拌處理后，在微波功率為300-2000W時，合成時間5-30min,可一步合成鋰離子電池用磷酸鎳鋰/碳復合材料。
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本發明涉及一種硅鋁渣資源化清潔利用復合材料，由硅渣、鋁渣、鋁灰、玻璃水、生物添加劑、復合劑等按一定比例經工藝合成的一種復合材料，從而實現工業硅鋁渣危廢資源化清潔利用，促進工業減排，以達到工業硅鋁渣危廢近零排放的目的，其形狀有不規則球狀、顆粒狀、塊狀等，分別使用袋裝、筒裝或罐裝等包裝，通過智慧溯源體系運輸，本發明是冶煉工業不可或缺的除雜與脫氧添加劑。
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本發明屬于化工方法的設計與研究開發技術領域，具體涉及一種熔融鹽焙燒法合成負載型納米復合材料的方法，該方法包括下述步驟：（1）取一定量的納米催化劑金屬離子溶解于去離子水中，向其中加入納米催化劑金屬離子化合價倍數物質的量的油酸鈉，70?90℃老化2?4h，備用；（2）向步驟（1）中制備好的產物中加入40?60倍納米催化劑金屬離子的量的硫酸鈉，研磨后將產物加熱至500?900℃，加熱升溫速率為10℃·min?1，在氮氣氣氛下保護下保溫2?4h；（3）對步驟（2）中獲得的產物進行降溫，然后用去離子水將鹽洗凈，將制備獲得的產物置于烘箱中80?120℃干燥4?7h，即可得到金屬氧化物/Graphene復合物。本方法，能快速有效合成金屬氧化物/石墨烯納米復合物。
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本發明涉及一種高密度聚乙烯/層狀硅酸鹽復合材料的制備方法，該方法由實驗室合成類蛭石納米層狀硅酸鹽、硅烷偶聯劑和高密度聚乙烯為原材料，使用雙螺桿擠出機，運用熔融共混的方法制備得到。本發明所述高密度聚乙烯/層狀硅酸鹽復合材料制備方法簡單易操作，顯著提高了高密度聚乙烯材料的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量和熱力學性能。該方法簡單易操作，具有層狀結構明顯，粒徑均勻，雜質可控等優點。
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本發明涉及一種磷酸亞鐵鋰復合材料的制備方法,該方法以氧化鐵為原料,通過加入功能添加劑,經由高溫熱處理獲得表面包覆有高電導率物質的磷酸亞鐵鋰復合正極材料,提高了其有效電導率,進而大幅度提高了材料的電化學性能。本發明所述的方法與其他制備磷酸亞鐵鋰的方法相比,其優點主要表現為:選用廉價的氧化鐵為原料,大幅度降低原材料的成本;在反應過程中無有毒、有害副產物釋放出,是一種十分環保的生產方法;工藝路線簡單可靠、流程較短、工藝參數較容易控制及材料批次一致性好,易實現工業化規模生產。
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本發明所述的增強復合材料拋物面微波天線,其主要是在制做中,對天線的口徑和直徑比重要參數模具采用計算機附屬設計,并采用短點擬合加工方法優化處理,同時對該天線所需的粘合劑中摻入一定比例的金屬鐵、鋁、銅粉。從而提高了天線拋物面對電磁波聚焦、正面光潔度、散熱、耐腐蝕、防老化等性能,并增強了溫度性能。該天線具有重量輕、成本低、強度高、不易變形、接收效果好等顯著特點。
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本實用新型提供一種SMC復合材料絕緣型配電箱，包括箱體、底座和骨架；箱體采用SMC復合材料，所述箱體由頂蓋、擋板、側板、面板、后封板，且頂蓋上設有通風孔；所述底座由底座封板、底座側板、網格底板和隔板組成，網格底板填埋在泥土中，隔板將底座分隔成上、下兩層，底座下層填埋在泥土中，底座上層設有填充區，填充區內添埋細沙。在箱體的頂蓋上設置通風孔，可借助熔斷器工作時自身產生的熱量，對箱體內作去濕處理，通風孔的大小與柜體的寬度成正比。為使其更有效的提高去除箱體內的濕氣，本實用新型還在底座上部設有填充區，填充區內添埋細沙，保證土壤中的上升濕氣不進入箱體內。
本發明公開了一種層狀結構鎳鋁雙氫氧化物?碳量子點復合材料的制備方法及其應用與測試方法，屬于超級電容器材料技術領域，包括50ml碳量子點溶液、0.1454gNi(NO3)2·6H2O、0.0958gAl(NO3)3·9H2O、0.1052g尿素。制備的層狀結構鎳鋁雙氫氧化物?碳量子點復合材料呈三維多孔狀，有利于電極材料參與電化學反應和電解液離子的傳輸，從而提高電化學性能，具有優良的超電容性能；制備工藝簡單、成本低廉、效率高，可直接用于工業化生產。
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本發明公開了一種沙漠砂水泥基復合材料及其制備工藝，其中，該沙漠砂水泥基復合材料由主料、輔料I(減水劑)、輔料II(纖維)和水制成，水膠比為0.36?0.38，主料的組成如下：水泥1.0重量份、沙漠砂1.0?3.5重量份、粉煤灰2.0?4.0重量份、脫硫石膏0.1?0.5重量份、微硅粉0.15?0.6重量份；減水劑用量占水泥重量的0.5?1％；纖維的體積率為0?2％。本發明的有益之處在于：無需摻加粗骨料石子，全部選用沙漠砂為細骨料，用粉煤灰、脫硫石膏和微硅粉替代部分水泥，成本低廉；摻加了減水劑，減小了水膠比，具有較好的力學性能；充分利用了中國的沙漠砂資源，緩解了砂石資源緊缺的困境；充分利用了粉煤灰和脫硫石膏，既節約了水泥，又實現了電廠煤基灰渣大宗資源化利用。
本實用新型公開了一種用于加油站埋地油罐改造的高分子復合材料三維中空內襯，包括用于貼在油罐內壁上的底層，所述底層包括上下兩層面板，所述面板之間設置有夾芯層，所述夾芯層呈蜂窩狀設置，所述底層上設置有固化層，所述固化層與底層相連接，所述固化層包括纖維織布層和樹脂層，所述固化層上設置有內表層，所述內表層與固化層相連接；該用于加油站埋地油罐改造的高分子復合材料三維中空內襯具有施工簡單、施工周期短、降低成本的優點。
本發明公開了在可見光照射下具有優異光催化性能的棒狀鈰摻雜氧化鋅與石墨烯復合材料光催化劑的制備方法與流程,屬于材料制備技術領域，實驗采用一步水熱法依次合成了氧化鋅、不同摻雜濃度的鈰摻雜氧化鋅與石墨烯復合材料光催化劑粉體，探究了最佳摻比濃度（摻鈰質量比為2%）并對樣品進行了測試與表征。本發明的特點是：光催化劑制備方法簡單，高催化效率，成本低，產率高，無污染。
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