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本發明公開一種銀金屬氧化物電接觸材料及其制備方法，采用了一種粉體制備與混粉一體化設備，上層噴盤接通噴粉裝置，下層噴盤接通高壓水，將彌散強化相混合粉末裝入噴粉裝置中，在高壓水霧化制備銀粉的過程中，以惰性氣體為載體將彌散強化相混合粉末噴射進入銀熔液中，固態的彌散強化相混合粉末被高溫的液態銀包裹形成穩定的冶金結合，然后再經過高壓水破碎冷卻形成均勻的混合粉顆粒，混合粉顆粒經過烘干?壓錠?擠壓等工序加工成電接觸材料。與傳統的粉末冶金工藝相比較，本發明具有彌散強化相顆粒在銀基體中的分布均勻性高、彌散強化相顆粒與銀基體的結合強度高、制造過程綠色環保、生產周期短等顯著優點。
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一種低鎳奧氏體不銹鋼粉末及其應用,粉末的合金成份組成關系,CR:13-22%,NI:0-6%,MN:9-2.5%,CU<2%,NB、TI、V<1%,余者為FE和熔煉過程帶入的雜質,合金中NI和MN的含量總和必須在7-12%的范圍內;粉末采用水霧化法或氣霧化法制成預合金粉末,形狀有不規則形、多角形、樹枝形、近球形、球形;制品用壓制成型、注射成型和松裝燒結等通用的粉末冶金成型方法生產。本發明為不銹鋼粉末冶金制品提供了一種低成本、無磁性的奧氏體不銹鋼粉末原料。
本發明屬于電子儀器、儀表領域，為了使本體結 構簡單，且不用超高直流電壓，加些輔助設備，即能 觀察樣品表面有50個原子以上的各個原子中的負 電子分布狀況的投影平面像。本電子顯微鏡如說明書附圖1所示，配有大屏 幕投影電視機，或者配用放大眼鏡用放大來觀察電 視機熒屏的像，可以看到50個原子以上的各個原 子中的負電荷電子的投影平面像，其額定放大倍數 可達一億倍以上，能在冶金、醫療、醫藥、農業、生物 化學、材料生產研究和教學等領域應用廣泛。
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本發明公開了一種銀碳化鎢電接觸材料及其制備方法，采用了一種粉體制備與混粉一體化設備，上層噴盤接通噴粉裝置，下層噴盤接通高壓水，將彌散強化相混合粉末裝入噴粉裝置中，在高壓水霧化制備銀粉的過程中，以惰性氣體為載體將彌散強化相混合粉末噴射進入銀熔液中，固態彌散強化相混合粉末被高溫的液態銀包裹形成穩定的冶金結合，然后再經過高壓水破碎冷卻形成均勻的混合粉顆粒，混合粉顆粒經過烘干?壓錠?擠壓等工序加工成電接觸材料。與傳統的粉末冶金制備工藝相比較，本發明具有彌散強化相顆粒在銀基體中的分布均勻性高、彌散強化相顆粒與銀基體結合強度高、制造過程綠色環保、生產周期短等顯著優點。
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本發明公開了一種汽車雨刮電機結構及其裝配方法，汽車雨刮電機包括永磁無刷直流電機和減速器，永磁無刷直流電機的電樞軸的左端加工成蝸桿，電樞軸的中間由一滾動軸承支撐，滾動軸承由開口卡圈、一對碟形彈性墊圈、開口墊圈限位，電樞軸的右端由粉末冶金球面型滑動軸承支撐，電樞軸的左端由蝸桿端滑動軸承、蝸桿端支撐孔、黏合膠料、密封圈構成蝸桿端自適應支撐結構，裝配時先完成電樞軸中間的滾動軸承以及電樞軸右端的粉末冶金球面型滑動軸承的裝配，使電樞軸成為二支撐靜定軸，然后再往蝸桿端支撐孔內填充黏合膠料，使蝸桿端滑動軸承的外圈與減速器箱體黏合固定，由此電樞軸形成三支撐靜定結構，可以避免電樞軸三支撐超靜定產生的別勁現象。
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一種銅/稀土氧化物/碳觸頭,其材料的成分配比為(重量百分比):碳0.1～2.0,三氧化二鐿或三氧化二釤0.1～15,合金化金屬0.05～2.0,銅余量,用粉末冶金和電鍍沉積的方法生產,制得的觸頭抗氧化能力和抗電弧燒損能力高。
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本發明公開一種銀基電接觸材料的制備方法,采用固相粉末與液相金屬共噴射霧化的方法獲得包覆有金屬的增強相復合粉末,并對復合粉末采用后續燒結熱壓擠壓制備手段致密成形;所述電接觸材料,其中增強相形態為顆粒形態,增強相平均粒度在0.1-100μm之間,電接觸材料中增強相重量含量小于或者等于20%。采用本發明制備的電接觸材料具有耐電弧燒蝕能力優良,導電率高,力學性能優良的優點,其耐電弧能力、導電率、強度分別比傳統粉末冶金方法制備的同體系材料均有提高。
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本發明提供了一種酸催化脫脂?燒結一體爐，包括智能化草酸可控輸送裝置、爐體、循環型尾氣凈化裝置、水冷機構和真空機構；所述智能化草酸可控輸送裝置包括儲料室、草酸定量輸送機構、升華室、草酸防凝華機構和氮氣輸送機構；所述爐體包括多根二硅化鉬加熱棒、莫來石纖維板制成的保溫層、硅酸鋁制成的隔熱層、氣孔封閉機構、爐體外殼、爐體內殼、爐門、垂直夾具和雙鉸鏈。所述循環型尾氣凈化裝置包括尾氣循環機構和加熱測溫機構。本發明實現了酸催化脫脂與燒結處理在同一爐體內完成，并且完全可以滿足粉末冶金制件的脫脂和燒結處理需求，從而有效減少了工序流轉，使加工短流程化，提高了粉末冶金制件的生產效率。
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一種銅—碳化鎢—碳—鈦—稀土合金材料,由Cu、WC、C、Ti、稀土元素構成。該合金材料是在金屬—碳化物系列的基礎上開發成功的一種新型電接觸材料,其降低了WC含量,增加了有良好導電性能Cu的重量百分比,達到提高材料的導電性能,降低電阻率的效果,有效控制材料在使用中溫升高、發熱燒損觸頭的技術問題,同時添加適量的C和微量的Ti、稀土元素,進一步提高材料的抗熔焊性、電磨損性、耐電弧作用、電壽命等綜合性能。特別是采用了先進的機械合金化生產工藝,替代了傳統的粉末冶金混粉法,提高了材料內部組織結構的細微化程度,使材料的應用范圍從特定的大電流電器開關、斷路器的使用擴展到大多數中等電流系列的開關、斷路器均能使用。特別在節銀、替銀方面效果明顯,性價比更具優勢,因此市場前景看好。
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本發明涉及一種冶金工業煤氣、市政煤氣管網及環境保護等行業的氣體介質管路系統中對有害、有毒、易燃氣體進行開啟或關閉用的自動平移式盲板閥。包括左閥體(1)、中閥體(2)、右閥體(3)、閥板(4)、夾緊機構及閥板平移驅動機構,其特征在于:所述夾緊機構由四組分別沿徑向均勻設置結構相同的螺旋傳動裝置(15)及其同步驅動機構組成,該螺旋傳動裝置(15)從夾緊到松開旋轉的角度不超過180°,所以傳動效率非常高,閥門啟閉快捷,氣體泄漏少,并且該機構具有非線性增力的特點,即使在斷電情況下由人工操作,也會感到異常輕便與快捷。
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本發明公開一種纖維結構性銀基電觸頭材料及其制備方法,該材料具有連續或非連續纖維狀增強相,包括纖維狀增強相銀基電觸頭材料或纖維狀增強相B,銀基電觸頭材料B為一切能采用擠壓方法制備的電觸頭材料體系,纖維狀增強相區域直徑在1μm-100μm之間;增強相形態為纖維或顆粒形式。本發明復合材料采用粉末冶金方法與擠壓法相結合的制備手段獲得此類材料。本發明方法制備獲得材料,相比傳統方法制備的電觸頭材料,抗熔焊性和耐電弧燒蝕性能均有較大提高。
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本發明涉及防磨抗蝕涂料的生產技術,尤其涉及一種超臨界鍋爐防磨抗蝕涂料及其生產方法。該防磨抗蝕涂料由納米級氧化鋁、碳化鈦、氧化硅和氧化鋯、蠟石粉、金屬鋁粉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉經混合并球磨后和高溫膠粘劑充分攪拌均勻調至漿料狀生產而成。其目的是為了提供一種涂層結合強度較高、耐磨耐腐蝕性能好、性能穩定的超臨界鍋爐防磨抗蝕涂料及其生產方法。與現有技術相比,使用該涂料后,涂層表觀細膩、致密、不開裂、不鼓泡,導熱系數高,“四管”的使用壽命可提高1～2個大修周期?？蓮V泛地應用于燃煤電廠鍋爐管道、化工設備、冶金工業等高溫應用領域。
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一種多功能自動碼垛輸送機,涉及塑料、建材、冶金等行業形板壓型輔助設備,包括底座和活動平臺,底座和活動平臺之間設有左升降臂和右升降臂,底座上設有帶手動變位手柄的變位功能箱,手動變位手柄和變位執行氣缸連接,變位執行氣缸通過氣缸安裝架和底座連接,變位功能箱通過電機連接法蘭和減速機連接,變位功能箱通過左向升降傳動輪和左向升降絲桿連接,左向升降絲桿通過推塊和左升降臂連接,變位功能箱通過右向升降傳動輪和右向升降絲杠連接,右向升降絲杠通過推塊和右升降臂連接。本發明所述的多功能自動碼垛輸送機結構簡單,成本低廉,既可以左傾斜又可以右傾斜,配有可調托料小車可以自動托接碼垛物料,還可以自動橫向移動,縱向輸送搬運。
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本發明公開一種纖維結構AgNi電觸頭材料及其制備方法,其中Ni增強相重量占整體材料重量比例為3-10%之間,余量為Ag;該材料具有明顯的連續纖維狀Ni增強相,纖維狀增強相直徑在0.5μm-10μm之間。本發明采用熔煉定向凝固及后續鍛打擠壓的方法,具有操作容易,工序簡單,成本低廉的優點,避免了傳統粉末冶金制備方法中工序復雜,容易引入雜質,制造成本高的缺點。并且通過本發明獲得的AgNi復合材料具有明顯的纖維狀Ni增強相組織結構,其耐電弧燒蝕能力、導電率、抗拉強度、抗熔焊性比顆粒分散增強的相同材料體系觸頭材料均有提高。
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本實用新型一種中壓變量葉片泵,屬于液壓傳動及控制技術領域。它包括包括泵殼、泵蓋和泵體,其中泵體包括容納在泵體內的定子、在所述定子內旋轉并在圓周方向上以規則間隔且靠近其外圓周形成狹槽的轉子、設置在狹槽內的葉片,設置在泵體內壁上的粉末冶金式配流盤和粉末冶金式側板,其中所述變量葉片泵還包括噪音調節裝置、作用于定子的流量調節裝置和復位裝置,以及液壓作用于流量調節裝置和復位裝置的調壓閥體,其中流量調節裝置和復位裝置分立于泵體兩側。本實用新型具有所需安裝空間小、液壓系統集成化,生產成本低,可全液壓自動控制、在減少了人力成本的同時也將由于操作時間不統一對變量葉片泵運行的影響降到了最低的優點。
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本發明提供了一種從硫酸體系電解液中選擇性去除一價陰離子雜質的方法，其特征在于調節電解液中的游離H2SO4濃度，將含有游離H2SO4的電解液通入擴散滲析器廢酸室，以水為接收液以反向流方式通入擴散滲析器回收室，控制擴散滲析操作過程中電解液的流量強度，在擴散滲析器內部電解液中部分游離H2SO4及陰離子雜質在濃差驅動下透過膜傳輸至接收液中，形成一價陰離子雜質富集的稀H2SO4和純化的電解液。本發明發展了擴散滲析新的使用方式，即從回收游離酸改變為選擇性去除雜質離子，可同時解決鋅電解液中去除氟氯雜質和廢液處置的兩個現存難題，為實現濕法冶金行業的資源循環利用提出了新的解決思路。
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本實用新型公開了一種汽車油門、離合器及剎車踏板總成的改進發明,包括踏板支架(1)以及安裝在支架上的油門踏板架、剎車踏板及離合器踏板,所述油門踏板架、剎車踏板及離合器踏板通過一銷軸(2)安裝在支架(1)上,其特征在于所述油門踏板架、剎車踏板及離合器踏板的安裝孔與銷軸之間設有一軸套(3),所述該軸套(3)為一由粉末冶金制成的軸套。本實用新型采用粉末冶金制成的軸承省卻了滾動體,因此在汽車踏板在使用過程中,就不會出現背景技術中塵土和沙粒堵塞軸承的滾動體的狀況,減少了對軸承的磨損,使用更安全;并且粉末冶金具有高摩擦系數和高耐磨性能,能夠延長該踏板軸套的使用壽命。
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本實用新型公開了液力離合器摩擦片，包括帶內齒的圓形鋼片，其特征在于：圓形鋼片的兩側端面設有粉末冶金摩擦材料和紙基摩擦材料，粉末冶金摩擦材料燒結固定在圓形鋼片的表面，紙基摩擦材料粘接固定在圓形鋼片的表面，粉末冶金摩擦材料所在區域以多個第一扇形體布設，紙基摩擦材料所在區域以多個第二扇形體布設，第一扇形體和第二扇形體相互交錯；第一扇形體的扇形角小于第二扇形體的扇形角，第一扇形體和第二扇形體之間留有間隙，間隙寬度為0.8?1.2mm。本實用新型的優點是結構強度高使用壽命長，同時有利于摩擦排屑。
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本實用新型涉及機車配件技術領域，尤其是一種機車用研磨子組件，包括研磨本體，其具有相對的連接面和摩擦面；連接件，其與連接面熱壓粘接為一體并適于與制動鉗配合安裝，連接件朝向連接面的一側焊接有粉末冶金修復塊，粉末冶金修復塊適于與研磨本體熱壓粘接一次成型。研磨本體和連接件的粘接更加牢固穩定。設置粉末冶金修復塊，可以大大提高研磨子的耐磨性能，提供研磨子的使用壽命。通過對研磨本體各組分以及工藝進行優化，使得制備的研磨子在制動過程中能夠修正車輪對圓跳動和多邊形，避免多邊形現象的發生。
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本發明涉及一種銀/銅基復合觸頭材料，由銅基體層和銀基層兩層復合而成，所述的銀基層和所述的銅基體層的相鄰界面相互冶金結合形成結合區域，所述的結合區域由銅基體材料和銀基材料構成，所述的銀基層的厚度為0.01～2毫米。銀基層和銅基體層的相鄰界面相互冶金結合形成結合區域，結合區域由銅基體材料和銀基材料構成，即銀基材料和銅基體材料之間達到了一定程度的冶金結合，大大地加深了觸頭的工作層，使之能適用于大電流工作的開關、繼電器、接觸器等電器。
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本發明涉及機車配件技術領域，尤其是一種機車用研磨子組件及其加工方法，研磨子組件包括研磨本體，其具有相對的連接面和摩擦面；連接件，其與連接面熱壓粘接為一體并適于與制動鉗配合安裝，連接件朝向連接面的一側焊接有粉末冶金修復塊，粉末冶金修復塊適于與研磨本體熱壓粘接一次成型。研磨本體和連接件的粘接更加牢固穩定。設置粉末冶金修復塊，可以大大提高研磨子的耐磨性能，提供研磨子的使用壽命。通過對研磨本體各組分以及工藝進行優化，使得制備的研磨子在制動過程中能夠修正車輪對圓跳動和多邊形，避免多邊形現象的發生。
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一種冶金復合材料領域中的貫穿式側向復合板帶材的制備方法及其裝置,制備方法包括:材料制取,組錠,冷壓成型,保護加熱,模具熱壓,擴散退火,熱軋開坯,粗軋,精軋和清洗包裝。裝置包括底板和上壓頭,其中待壓的冷壓錠塊放置于底板和上壓頭之間,在底板和上壓頭上分別設有平行對稱的凸齒,凸齒的齒尖正對冷壓錠塊中的每塊銅板側面的中線,油壓機將底板與上壓頭向中間擠壓冷壓錠塊。本發明使得制備獲得的材料中兩種金屬的側面復合界面達到高強度的冶金結合,材料整體結合強度高,復合牢固,可實現大規模工業應用。
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本發明公開了一種高性能鐵基粉末冶金含油自潤滑襯套及其生產工藝，所述含油自潤滑襯套由鐵粉、石墨粉、銅粉、哈氏合金粉、硬脂酸鋅、機油和碳酸氫氨組合而成，其原料組成質量比是石墨粉1％?2％、銅粉16％?24％、哈氏合金粉3％?8％、硬脂酸鋅0.5％?3％、機油2％?4％、碳酸氫氨1％?3％、鐵粉56％?77.5％，鐵粉的平均粒徑不大于80μm。本發明通過石墨粉，可以使得襯套具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，利用哈氏合金粉，是一種鎳基耐腐蝕合金，具有良好的抗腐蝕性和熱穩定性，可以進一步提高襯套的耐腐蝕性和耐高溫性，可以提高襯套使用壽命，解決了現在的含油自潤滑襯套耐腐蝕效果不好，導致使用壽命短，不便于人們使用的問題。
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本實用新型屬于降塵技術領域，尤其為一種冶金用降塵設備，包括主體，所述主體的前端設有用于進水作用的進水口，所述主體進水口設有密封口進行密封，所述主體上端設有用于二號固定塊移動作用的傳動齒條機構，通過轉動連接支架的設置，轉動連接支架下端與齒輪軸相連接，齒輪軸兩端通過一號齒輪機構帶動一號固定塊在弧形滑槽內移動，另一端通過二號齒輪機構帶動二號固定塊在方形滑槽內移動，該設置起到通過轉動連接支架轉動，從而驅動噴嘴槍頭進行轉動，通過二號固定塊的伸縮特性，電機通過二號固定塊調節噴嘴槍頭與主體的間距，從而可根據需要對降塵設備主體的角度進行調節，提高對灰塵的處理效果，滿足使用者需求。
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本實用新型提供一種磁懸浮車輛用粉末冶金閘片，包括：基板，設有若干螺母通孔；螺母，具有與基板內側面配合抵接的第一連接部，和從螺母通孔穿出的與制動器托架上的螺栓配合連接的第二連接部；摩擦塊，有若干個，設在基板的內側面上，且在與基板燒結連接時，將螺母的第一連接部壓緊貼合在內側面上；定位結構，適于將摩擦塊與基板定位連接。安裝時，只需將制動器托架上的螺栓與螺母對準連接，安裝快捷方便，另外，通過設置定位結構，使得若干摩擦塊與基板的位置都相對固定，不會發生偏移，從而保證了預設的散熱間隙，使用壽命長。
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一種內燃機車粉末冶金閘瓦,包括瓦背、連接板、瓦體、瓦簽卡,每個連接板上加壓燒結粉末合金作為瓦體,三個連接板與瓦背用鉚釘機械鉚接而成,瓦背上面中間焊接有瓦簽卡,在瓦背上離中間(72±1)mm處兩邊有銷釘。本實用新型由于采用粉末合金作為磨擦材料,與現有的閘瓦相比,具有機械強度高、耐熱性好、耐磨性好、抗熱衰退性能優良、使用壽命長、對輪對的磨損小、磨擦性能穩定、制動時無煙塵、無污染等特點,適用于時速在120公里以上的內燃機車。
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本實用新型提供了一種耐高溫粉末冶金水泵，包括：上安裝板、中固定板、下安裝板、泵體、出水管口和進水管口；上安裝板設置在電機的下方，所述電機的下端外設置有防護罩，且防護罩固定在上安裝板的上端面上；中固定板平行設置在上安裝板的下方；下安裝板平行設置在中固定板的下方，所述上安裝板、中固定板和下安裝板之間安裝有四組上支撐桿；泵體安裝在下安裝板的下端面；出水管口安裝在泵體的右側面上部；進水管口安裝在泵體的左側面下部。本實用新型中水泵整體結構所采用的是金屬粉末材料，使其生產時比較節省原料，更節省購買原料的經濟成本，同時報廢后可回爐再生產，以達到避免浪費原料，降低生產成本的目的。
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2025年06月20日 ~ 22日 
