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本實用新型提供一種粉末冶金高耐磨汽車軸瓦，包括軸瓦主體、設在軸瓦主體上的若干固定件安裝槽、設在固定件安裝槽上的若干固定孔，所述軸瓦主體的背面設有橫截面為半圓形的環槽，具有高耐磨性、節約材料、更輕便、安裝穩定、安裝便利、摩擦小等優點。
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一種鎳礦濕法冶金用固液分離裝置，包括底板、進料裝置、電機裝置、集中裝置、擋板裝置及液化裝置，底板上設有回收箱、第一彎曲桿、第一支撐桿及第二支撐桿，進料裝置包括第一框體、第二框體、第三框體、集中環、第一過濾網、第一支架及擋環，電機裝置包括第四框體、第一橫板、第二過濾網、電機、轉軸、轉盤及第一豎桿，集中裝置包括第五框體、散熱框、加熱棒、第二橫板、集中塊、倒流環、第二支架，擋板裝置包括第三支撐桿、氣缸、移動架、第二彎曲桿、第一彈簧、擋板及第二彈簧，液化裝置包括第一管道、第一風機、第三支架、液化箱、液化板、第四支架、第二管道、水泵、第一連接桿，本發明可以徹底的實現固液分離，并且分離效果好。
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本發明公開了一種粉末高溫冶金模具，其結構包括倒扣模、形模、隔塊、托壓塊、注壓塊，倒扣模嵌入于注壓塊內部，形模與隔塊為一體化結構，其粉末會對沖托角具有一定的開擴沖力，其延托角托于中固條表面時，與其總力球固定住主托塊擺動的力，延伸整體的受力面積，對其堆疊條進行拉扯伸展，讓銜接口根據粉末的數量進行開口調節，使其潮濕的空氣不會混入，其隔塊將會托于托吸環上，在有相對應的抵觸物體所接觸時，將會粘與一起，由擴面邊固定住整體的力讓延串體根據外層的力進行防護緩沖，讓后端所銜接的膠弧條根據所粘附的力進行緩沖輔助，能夠在雙模安裝于一起的時候，對其縫隙進行托附粘結，讓其不會移位或者漏縫。
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本實用新型公開了高強度粉末冶金皮帶輪，包括皮帶輪外圈和內傳動圈，所述皮帶輪外圈外圍成型有同步齒，所述皮帶輪外圈中部開設有安裝孔，所述安裝孔內部安裝有所述內傳動圈，所述內傳動圈的外形為T型結構，所述內傳動圈穿過所述安裝孔一端連接有固定壓板，所述固定壓板與所述內傳動圈通過螺釘壓接。有益效果在于：本實用新型可以在當此皮帶輪在使用過程中受損時，快速的將固定壓板拆卸，然后將內傳動圈從皮帶輪外圈上拆卸下來，對受損的皮帶輪外圈或者內傳動圈進行更換和安裝，即可繼續使用，避免對皮帶輪全部更換造成材料的浪費，節約資源，較為實用。
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本實用新型公開了一種應用于冶金行業的抗高溫安全鞋，包括鞋子，所述鞋子的底部固定粘連有耐熱鞋底，所述耐熱鞋底的另一側表面設有防滑凹槽，所述鞋子的內側表面固定貼合有隔熱棉層，所述鞋子的另一側表面固定涂布有防火涂層，所述防火涂層的表面固定涂布有光滑防護層，所述鞋子的一端設有高筒鞋幫，所述高筒鞋幫的側面設有連接凹槽，所述連接凹槽的側面一端固定縫合有布筒，所述布筒的另一端表面固定縫合有環形束縛條，所述布筒和環形束縛條的表面均填充于連接凹槽的另一端側面，這樣能夠大大提高使用的安全穩定性，保證抗高溫效果和穿戴質量。
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本實用新型涉及粉末成型裝置技術領域，具體為一種金屬拉鏈鏈牙的粉末冶金模壓裝置，包括沖頭底座，沖頭底座正上方設有底板，底板頂部正中間開設有凹槽，凹槽內設有模壓板，凹槽的兩側內壁均開設有滑槽，且模壓板的兩側嵌入滑槽中并與滑槽滑動連接，沖頭底座的頂部設有氣缸，氣缸底部與沖頭底座頂部固定連接，氣缸頂部設有活塞桿，活塞桿頂部與底板底部焊接固定本實用新型沖頭通過氣缸將底座和沖頭固定座壓緊固定，相比于現有焊接固定的方式，避免了焊接變形，更好的保證了沖頭的垂直度和平行度，同時避免了因高溫焊接對沖頭材料組織的損傷，延長了沖頭的使用壽命。
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本實用新型公開了一種用于冶金行業的新型工程塑料陽極架，包括陽極罩和陽極架本體，所述陽極罩的底部設置在陽極架本體的頂部，所述陽極罩和陽極架本體均采用工程塑料一次注塑成型，所述陽極罩的一側設有排放管，所述排放管的內徑長度為10毫米至80毫米，所述陽極罩的另一側設有聚壓收集結構，所述排放管遠離陽極罩一端的側表面開設有螺紋槽，所述陽極罩的一側靠近排放管的底部開設有第一安裝孔。本實用新型當需要更換或檢修時，只需要將整塊陽極罩取出，更換就可以了，成本低，更換維修簡單，采用的優質耐腐蝕級的工程塑料具有一定的耐腐蝕性，有較好的強度，不僅能滿足上述工藝工況的需要，且價格相對便宜,材料市場上容易買到。
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本實用新型公開了一種軸承瓦生產用粉末冶金原料混合裝置，包括混合筒、驅動電機、轉動軸固定座支架、控制器，所述混合筒上端有所述控制器，所述混合筒上端有報警器，所述混合筒上端有投料口，所述投料口內側有壓力傳感器，所述混合筒內部有轉軸，所述轉軸貫穿于所述混合筒，所述轉軸外圈有葉片，所述混合筒下端有控制閥，所述控制閥下端有出料口，所述混合筒下端有密封接料箱，所述轉軸一端有所述驅動電機，所述轉軸端頭有轉軸固定座。有益效果在于：設備結構簡單、操作方便，通過所述轉軸轉動能夠把粉末混合攪拌均勻，并且出料口密封防止粉末亂飛。
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本實用新型公開了一種粉末冶金制備發動機齒輪的成型模具，包括箱體、工作臺、液壓推桿、沖壓裝置、傳動裝置、模具、底座和電機，所述箱體的下方設有工作臺，所述工作臺的下方設有電機，所述電機的兩側設有底座，所述箱體的左側設有進料口，所述箱體的右側設有出料口，所述箱體的內部設有液壓推桿，所述液壓推桿的下方設有沖壓裝置，所述沖壓裝置由擠壓桿和第一齒盤組成，所述沖壓裝置的下方設有模具，所述模具包括第二齒盤、彈簧、支撐板和凹槽，所述工作臺的內部設有傳動裝置，所述傳動裝置包括驅動輪、第一齒輪、履帶和第二齒輪，在模具的底部安裝了支撐板和彈簧，達到了擠壓工件時凹槽的緩沖效果，達到了保護了工件受損有益效果。
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本發明涉及金屬加工技術領域，且公開了一種利用磁吸原理分離鐵礦用冶金裝置，包括殼體，所述殼體的內部活動連接有粉碎輥，所述殼體的內部固定連接有永磁鐵，所述殼體的內部活動連接有離心裝置，所述殼體的內部下端活動連接有振動裝置，所述振動裝置的上端固定連接有粉碎刀頭，所述殼體的下端設置有廢料出口，所述殼體的內部右側固定連接有電磁鐵，所述殼體位于電磁鐵的下端開設有排料口，所述攪拌腔的上端活動連接有擠壓塞，所述擠壓塞的下端固定連接有噴水器，所述攪拌腔的下端固定連接有出料口，所述出料口的下端活動連接有剪切刀。該裝置具有可有高效分離鐵礦且擠壓成型以便后續冶煉的充分接觸與氧氣存放空間。
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本實用新型提供的一種粉末冶金閘片，包括：鋼背具有等寬結構的第一支撐部和由第一支撐部兩側外向延伸的第二支撐部，第二支撐部的寬度由第一支撐部向外逐漸變窄；六邊形摩擦組具有兩組，分設于兩個第二支撐部的制動面上，每組具有三個第一摩擦塊，第一摩擦塊為正六邊形結構，成蜂窩狀地兩兩相鄰；八邊形摩擦組具有分設于第一支撐部的制動面上的多個第二摩擦塊，第二摩擦塊為八邊形結構；第二摩擦塊具有自左而右平行分布的多組，每組中具有多個第二摩擦塊，多個第二摩擦塊自上而下依次邊邊正對分布。本實用新型的摩擦塊的結構以及分布方式，有效的占用了鋼背制動面的面積、增大有效摩擦面積，并且各摩擦塊之間能夠相互制約、止轉。
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一種螺旋槳攪拌可傾式粉末冶金干燥器,包括料桶、電機和酒精回收塔,料桶上固定有料桶蓋,料桶蓋上有進料口,料桶蓋上有回收管接在酒精回收塔上,一蒸汽夾套外面固定有定位軸和轉動軸放置在骨架和電機起落螺桿之間,蒸汽夾套內置料桶,料桶內裝有螺旋槳,螺旋槳伸出端與電機輸出軸之間有傳動帶,定位螺帽一邊固定料桶蓋、一邊固定電機。它用于粉末冶金生產流程中對混合原料進行干燥,具有噪聲低、卸料易、能耗低的優點。
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一種粉末冶金裝置的定位機構，設置于和定位機構配合使用的底板上，制品通過定位機構排列于底板上，包括設置于所述底板上的升降組件，所述升降組件包括有設置于底板上的絲桿，所述絲桿貫穿設置有模板，所述模板上貫穿有若干供制品穿過的定位孔，所述絲桿與模板聯動連接，通過轉動所述絲桿以帶動模板進行高度調節。多個制品通過模板上相應的定位孔排列放置于底板上，絲桿帶動模板進行高度調節，進而使得模板和制品相互脫離并使制品保持原先的位置，從而避免制品之間發生磕碰，提高燒結得到的制品的優品率。
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本實用新型公開了輕量化粉末冶金皮帶輪，包括輪盤、柱孔和錐套，所述輪盤環側內部一體成型有所述柱孔，所述輪盤中心設置有所述錐套，所述輪盤內環側與所述錐套接觸面一體成型有套槽，所述錐套內環側壁車削有鍵槽，所述鍵槽內側中心一體成型有卡固槽。有益效果在于：本實用新型通過設置的輪盤和柱孔，使得帶輪通過內部成型圓柱形空心孔，減小帶輪的重量，保證帶輪的整體強度，通過設置的卡固滾珠、彈簧和卡固槽，使得錐套與輪軸的卡固鍵之間進行穩定卡固連接，進而保證帶輪的轉動穩定性。
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本實用新型涉及一種運行穩定的冶金輸送減速機。包括具有安裝腔的減速機殼體、輸入軸、一級減速軸、二級減速軸和輸出軸，輸入軸上固定有輸入齒輪，一級減速軸一端上設有一級減速齒，另一端上固定有一級減速齒輪，輸入齒輪與一級減速齒相嚙合，二級減速軸一端上設有二級減速齒，另一端上固定有二級減速齒輪，一級減速齒輪與二級減速齒相嚙合，輸出軸上設有輸出減速齒，輸出減速齒與二級減速齒輪相嚙合，且所述輸出軸兩端伸出減速機殼體外。本實用新型通過在減速軸和輸出軸上直接加工減速齒，使軸與軸之間的減速傳動由齒輪直接傳動給軸，減少齒輪的應用，不僅降低成本，便于組裝，而且大大減少了減速機的體積，還有助于提高傳動的穩定性。
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本實用新型涉及汽車軸領域，具體為一種粉末冶金汽車軸，包括汽車軸本體，所述汽車軸本體的表面套接有軸承，軸承卡接在上夾持件和下夾持件之間，所述下夾持件的一端面設有連接件，連接件內通過銷軸與上夾持件的一端連接，上夾持件和下夾持件的另一端分別設有安裝板，兩個安裝板均通過鎖緊螺釘連接。通過加入上夾持件和下夾持件，上夾持件和下夾持件內部的安裝槽能卡接住軸承，而軸承套接在汽車軸的表面，這樣能為汽車軸提供一個支點，在不影響汽車軸運行的下對汽車軸進行夾持，使汽車軸的中間部分保持平穩的狀態。
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本實用新型公開了一種輪轂軸承用的粉末冶金齒圈，包括具有凸齒的通過粉末冶金制成的齒圈本體，所述凸齒與齒圈本體一體成型，其特征在于，所述齒圈本體相對凸齒的另一面設置有擠壓形成的壓槽，該壓槽的位置與凸齒的位置相對應，所述壓槽尺寸小于凸齒。本實用新型能夠在提高信號穩定性的同時提高齒圈的強度。
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本發明公開了一種用于冶金行業的新型工程塑料陽極罩以及陽極架，包括陽極罩和陽極架，所述陽極罩的底部設置在陽極架的頂部，所述陽極罩和陽極架均采用工程塑料一次注塑成型，所述陽極罩的一側設有排放管，所述排放管的內徑長度為10毫米至80毫米，所述陽極罩的另一側設有聚壓收集結構，所述排放管遠離陽極罩一端的側表面開設有螺紋槽，所述陽極罩的一側靠近排放管的底部開設有第一安裝孔。本發明當需要更換或檢修時，只需要將整塊陽極罩取出，更換就可以了，成本低，更換維修簡單，采用的優質耐腐蝕級的工程塑料具有一定的耐腐蝕性，有較好的強度，不僅能滿足上述工藝工況的需要，且價格相對便宜,材料市場上容易買到。
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一種粉末冶金壓機落料調節裝置,它包括機體、模子、上沖頭和下沖頭,機體上部設有平面模板,平面模板中部裝置模子,模子鑲嵌在模子殼內,模子下面固定下沖頭,下沖頭伸入模子的腔體,平面模板兩端固定在半螺活動導柱上端,半螺活動導柱腰部裝置同步蝸桿,同步蝸桿與半螺活動導柱嚙合,同步蝸桿兩端伸出機體外,同步蝸桿左端設有左手柄,左手柄與機體之間設有刻度表,刻度表分成左右兩片,左片固定在同步蝸桿上,右片固定于機體,同步蝸桿右端設有螺紋并裝有并帽,并帽緊帖于機體。通過它調節落料份量,省力又省時。
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本實用新型公開了一種冶金設備用的磨擦式制動器裝置，包括底座、支撐板、滾軸和聯軸器，所述底座上方設置有導熱殼體，所述導熱殼體上方設置有鼓風機，所述鼓風機設置在所述導熱殼體與所述支撐板之間，所述支撐板上方設置有固定螺母，所述固定螺母上方設置有傳動軸，所述傳動軸上方設置有緩速器，所述緩速器下方設置有碳棒螺栓，所述滾軸上方設置有軸承，所述聯軸器上方設置有摩擦片，所述摩擦片與散熱銅片。本實用新型可以通過磨擦來有效控制制動能力，在冶金過程中可以減小外部壓力對裝置的沖擊，增大制動能力，噪音小，可以及時散熱，延長裝置的使用壽命，還可以保證機械傳動過程的穩定性。
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本實用新型公開了一種水泵用粉末冶金齒輪，包括齒輪主體、齒牙、護板以及潤滑板，所述齒輪主體外環固定連接齒牙，所述齒牙平均分布在齒輪主體外環，所述齒輪主體表面活動連接護板，所述護板內部開設有環形槽，所述環形槽上開設有第一油道，所述第一油道固定連接過渡槽，所述過渡槽固定連接第三油道，所述第三油道固定連接第二油道，所述第二油道表面開設有出油孔，所述出油孔開設在潤滑板表面，所述潤滑板內部分別開設有過渡槽、第二油道和第三油道。該一種水泵用粉末冶金齒輪，通過護板和潤滑板之間各個油道的連接，代替在齒輪主體內部開設油道，能夠全面對齒輪主體進行潤滑作用，同時避免齒輪主體開設油道，造成堵塞情況，該齒輪結構簡單。
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本發明涉及一種粉末冶金汽車軸，本發明由下列重量份的原料組成：84?92份鐵粉、1.6?1.9份鉻粉、1.2?1.4份鉬粉、0.9?1.2份錳粉、1.2?1.4份銅粉、2.4?2.8份鎳粉、1.9?2.2份石墨、2?4份氧化鎢、3?5份鈷粉、3?5份添加劑。本發明中的粉末冶金汽車軸具有強度大，韌性好，抗拉能力強的優點。
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本實用新型公開了一種粉末冶金擠壓用同步輪，包括：左輪盤，所述左輪盤的左盤表面開設有固定孔，且左盤的中部固定設置有第一加固管，同時第一加固管的內部安裝有兩組第一卡塊；右輪盤，所述右輪盤的右盤表面固定設置有限位板，且右盤的中部固定設置有第二加固管，同時第二加固管的內部安裝有兩組第二卡塊。該粉末冶金擠壓用同步輪，左輪盤和右輪盤組合好之后，將左輪盤和右輪盤內部的第一卡塊、第二卡塊分別插接在軸桿表面上、下兩側的卡槽中，保證左輪盤、右輪盤與安裝軸之間連接的穩定性，同時將固定件安裝在安裝軸的右端，對左輪盤和右輪盤進行固定工作，避免輪盤與安裝軸之間發生脫離的情況發生。
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本發明提出了一種同步器齒轂制備用粉末冶金材料，包括以下組分：納米級預制合金粉、鉬粉、石墨粉、金屬碳化物粉、助劑、鐵粉，其中，納米級預制合金粉為Cu?Ni?Si?RE預制合金粉，金屬碳化物粉為Co/Ti碳化物，本申請合理配制粉末冶金組合物，優化原料選用，粉末材料間具有優異的分散性，壓制均勻性好，結構均勻致密，力學性能穩定改善，且表面無裂紋、斑點，精度等級可達IT5?7級，綜合效益更強，值得推廣應用。
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一種高效的冶金電爐排煙除塵裝置，包括抽氣裝置、第一過濾裝置、第二過濾裝置、第三過濾裝置、滾球裝置、管道裝置及第四過濾裝置，抽氣裝置包括第一框體、抽氣管、第一風機、第一管道、第一水泵、第二管道、第一閥門，第一過濾裝置包括第一過濾網、第一彈簧、第一頂靠塊及第一海綿塊，第二過濾裝置包括第二框體、第三管道、第二閥門、定位環、移動柱、第二彈簧、第二過濾網，第三過濾裝置包括第三框體、第四框體、第一支架、第三過濾網、第三彈簧，滾球裝置包括第一斜桿、第四彈簧、第五彈簧及堵塞球，管道裝置包括連接管、第三閥門、第二支架，本實用新型能夠對冶金電爐產生的煙氣進行徹底的除塵凈化，防止其直接排放對環境造成的污染。
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本發明公開了一種銅鈷合金和鈷鹽礦料的聯合冶金工藝，包括有以下步驟：（1）銅鈷合金電解，得到電解液、陽極泥、陰極銅；（2）開路電解液，往電解開路液中加入鈷鹽進行酸溶并浸出，將鈷鹽浸出液進行高壓除鐵處理，得到除鐵后液和鐵渣，往除鐵后液中再次加入鈷鹽進行酸溶并浸出，浸出液依次萃取得到銅和鈷；（3）將陽極泥進行焙燒，得到焙燒渣和二氧化硫，將焙燒渣浸出得到浸出液，浸出液萃取銅后形成萃余液和反萃富液，萃余液萃取得到鈷，反萃富液電積得到銅。該冶金工藝具有生產成本低、環保安全、有價金屬回收率高等優點。
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本發明公開了一種物理冶金包覆法銀氧化錫的制備方法,它以銀粉、錫氧化物粉、添加物合金粉為原料,經過混粉、燒結、氧化工藝制備成添加物包覆的氧化錫粉,然后與銀粉混合,制成銀氧化錫粉末,后經經壓錠、燒結、擠壓,最后進行拉拔或軋制,制備成觸點材料成品。該發明具有添加物分布均勻,氧化錫顆粒均勻穩定,保證了觸點材料電性能均勻穩定,加工性能良好等特點。該發明工藝簡單、適合大批量生產,制備的銀氧化錫產品可廣泛用于繼電器、接觸器以及斷路器中。
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本實用新型公開了一種防錯位的冶金提煉爐用壓焊軟連接，包括：承載平臺，其呈長方體結構橫向放置于工作臺上方，所述承載平臺的內部上下兩層分別開設有牽引槽和導向槽；導向螺紋桿，其橫向貫穿設置于承載平臺內部的導向槽內，所述導向螺紋桿的右端固定連接于電機的輸出軸端部；夾持豎板，其豎向對稱貫穿設置于承載平臺的內部，所述夾持豎板的內側壁均貫穿設置有受力板；主動齒輪，其貫穿設置于承載平臺內部牽引槽中部，所述牽引槽的內部左右兩側均滑動設置有從動齒條。該防錯位的冶金提煉爐用壓焊軟連接，通過承載平臺內部底面的導向螺紋桿帶動左右兩側導向滑塊帶動夾持豎板對工件進行夾持之后，通過導電板進行通電加熱之后實現壓焊。
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本發明公開了粉末冶金液壓機，包括頂板、底板、中間板和立柱，頂板、底板通過立柱固定連接，中間板在頂板的下方由主油缸推動作上下方向的升降動作，主油缸安裝于頂板上，中間板的底部表面固定安裝成型上模，底板的頂部表面固定安裝成型下模，成型下模具有向內凹進的成型模腔，壓制工作時成型上模進入到成型模腔，其特征在于：成型上模的底部端面設有上鋼板并固定安裝耐高溫磁鐵，上鋼板通過耐高溫磁鐵磁性吸附在成型上模的底部端面；當工件壓制完成后成型上模離開成型模腔時，上鋼板與耐高溫磁鐵之間的磁性吸附力要小于上鋼板與工件之間的粘附力。本發明用于粉末冶金工件的壓制，既防止粘料又防止揚塵，提高效率并更好保證工件質量。
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2025年06月20日 ~ 22日 
