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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖壓式輪轂軸承齒圈,包括用于安裝在輪轂軸承法蘭外圈上的固定部和用于配合ABS傳感器檢測的檢測部,所述檢測部上沖壓構成若干與ABS傳感器配合的檢測孔,所述檢測部的外邊沿還設置有翻邊,該翻邊位于檢測部背向ABS傳感器的一側。本實(shí)用新型能夠具備傳統的粉末冶金齒圈所不具備的精度、重量輕、加工成本低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熔煉爐。其包括采用電磁加熱的爐體,爐體上端設有用于密封的爐蓋,爐體腔內中部設有傾斜篩板,爐體側壁中部設有與傾斜篩板配合的用于向腔內通入富氧氣體的氣道及用于加熱的感應線(xiàn)圈,爐體側壁上部設有用于排出廢氣的煙道,爐體側壁下部設有用于轉移熔融液的出液口;爐蓋上設有加料裝置,傾斜篩板上均勻分布有流道且傾斜篩板的低端與爐體的連接處設有排渣口。本實(shí)用新型提供了一種熱利用效率較佳的熔煉爐。
本實(shí)用新型一種高性能浮動(dòng)軸承,包括軸承本體,軸承本體為圓管狀,軸承本體靠近兩端位置外圓周上對稱(chēng)設置有第一導油槽,第一導油槽上設置有均布的第一導油孔,第一導油孔孔徑略小于第一導油槽寬度,軸承本體中間位置設有對稱(chēng)分布的第二導油孔,第二導油孔孔徑大于第一導油槽寬度,第二導油孔兩側外圓周上設有第二導油槽,第二導油槽與第二導油孔連通,本實(shí)用新型的從外向內導油通暢,避免油膜出現斷層,性能穩定,側槽進(jìn)行內外連通,軸向設置的內槽使得軸向上油量均勻,方便本實(shí)用新型轉動(dòng),軸承本體通過(guò)粉末冶金技術(shù)制成,可以直接制成多孔和槽,無(wú)需切削,制作方便,生產(chǎn)成本低,而且硬度高耐磨性好,使用壽命長(cháng)。
本實(shí)用新型提供了一種戶(hù)內高壓隔離手車(chē),包括本體,所述的本體包括上面板、下面板和輪子,所述的上面板的上部設有觀(guān)察窗,所述的上面板中部設有手柄,所述的上面板的底部設有航空插座;所述的上面板下方連接有推進(jìn)機構;所述的推進(jìn)機構連接在下面板上;所述的下面板的兩側面設有活門(mén)滾輪,所述的下面板的下端設有接地觸頭。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型公開(kāi)一種高壓隔離手車(chē)為空氣隔離及復合隔離,在生產(chǎn)成本及制造上,許多公司都采用空氣隔離,這樣既節省成本又能達到同樣的效果及功能,非常的實(shí)用,適用范圍廣泛,不僅可以用于電力、冶金、礦山、化工等部門(mén),還可以用在頻繁操作的場(chǎng)所。
本實(shí)用新型涉及磁性液位計。它具有筒體和指示器二部分,指示器采用磁性塑料的翻板指示片結構,具有結構簡(jiǎn)單,裝配、維修方便,指示精度高等特點(diǎn),并且具有浮子損壞報警機構,可靠性好,壽命長(cháng),可使用于石油、化工、制藥、冶金等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中液位測量與控制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非接觸式油門(mén)踏板,包括踏板和支撐座,所述的踏板通過(guò)扭簧轉動(dòng)連接在所述的支撐座上,所述的踏板包括腳踏面板和轉動(dòng)臂,所述的腳踏面板上設有多條呈條狀間隔排列的摩擦凹槽,所述轉動(dòng)臂的上下端面之間通過(guò)多個(gè)“X”形狀的連接筋連接成一體,所述的踏板側壁上設有驅動(dòng)銷(xiāo)軸,所述的支撐座內設有轉動(dòng)板,所述的轉動(dòng)板上設有供所述的驅動(dòng)銷(xiāo)軸穿過(guò)的滑槽,所述轉動(dòng)板遠離所述滑槽的一側設有旋轉孔,所述的旋轉孔中安裝有銅基粉末冶金制成的隔磁環(huán),所述的隔磁環(huán)內安裝有N極磁條和S極磁條,所述的N極磁條和所述的S極磁條對稱(chēng)圍在所述霍爾芯片的兩側。從而達到操作安全可靠以及信號輸出穩定可靠的技術(shù)效果。
一種銅鋁鎂復合導線(xiàn),在鋁鎂合金芯線(xiàn)上同心地包覆銅層,銅層與鋁鎂合金芯線(xiàn)冶金結合,銅層沿鋁鎂合金芯線(xiàn)圓周方向及縱向均勻分布。它節約銅材,電性能良好,比重輕,而且不會(huì )產(chǎn)生由于氧化鋁所導致的斷路和導電不良現象,具有良好的焊接性。
本實(shí)用新型提供了一種電機保護器,包括傳感器、控制器和顯示器,傳感器、控制器和顯示器通過(guò)卡接方式依次連接,傳感器與電機的原邊導線(xiàn)相連;所述控制器包括MCU、存儲模塊、按鍵模塊、指示燈模塊、時(shí)鐘模塊和通訊模塊,存儲模塊、按鍵模塊、指示燈模塊、時(shí)鐘模塊和通訊模塊均與MCU相連。本實(shí)用新型所述的電機保護器是基于微處理器技術(shù)、通信技術(shù)的廣泛應用的基礎上開(kāi)發(fā)研制的電動(dòng)機監測保護和控制裝置。本實(shí)用新型所述的電機保護器性能先進(jìn),質(zhì)量穩定可靠,可廣泛應用于石油、煤炭、化工、電力、冶金、市政等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平面墊片,具有圓環(huán)片體結構,圓環(huán)片體的上下端面為平面,其特征在于:圓環(huán)片體由套接固定在一起的內環(huán)和外環(huán)組成,外環(huán)為沖壓金屬板,內環(huán)為粉末冶金板。本實(shí)用新型采用了復合結構,可提高墊片接觸面的潤滑性能,降低墊片接觸面的摩擦,特別適合作為汽車(chē)差速器半軸齒輪止推墊片的使用。
一種避雷隔爆型熱電(阻)偶,由接線(xiàn)盒蓋、接線(xiàn)盒、接線(xiàn)板、微型件、外保護套、內保護套、熱電(阻)偶、連接件組成,在接線(xiàn)板上還安裝有避雷器,避雷器與接地線(xiàn)連接。它可以在雷區使用,在具有爆炸性氣體混合的場(chǎng)合用來(lái)測量溫度,可廣泛應用于石油、化工、冶金等領(lǐng)域。
一種氣動(dòng)V型調節球缺閥,這種球缺閥的閥門(mén)(2)通過(guò)球柄軸(3)與氣缸軸(25)同軸安裝,氣缸體(24)內裝有曲臂(31)和活塞(26)形成執行機構,并在球閥(2)與閥體(1)的交界面安裝不銹鋼密封圈(7),使造紙紙漿或化工冶金行業(yè)的纖維或硬顆粒堵塞閥門(mén)時(shí),能產(chǎn)生巨大的剪切能力。本實(shí)用新型結構緊湊,設計合理,調節自如,壽命長(cháng),還可創(chuàng )匯節匯,并且消除了閥座與法蘭的對孔安裝,維修方便。
本實(shí)用新型涉及一種自潤滑含油滑動(dòng)軸承,包括相互套裝的內、外圈,內圈為含有輸油毛細孔的粉末冶金燒結體,內、外圈之間設有封閉的儲油腔,內圈外圓周壁軸向一端設外環(huán)形凸起,內圈外圓周壁軸向另一端為小徑嵌套端,內圈外圓周壁位于外環(huán)形凸起與小徑嵌套端之間為儲油段,外圈的內孔軸向與外環(huán)形凸起相對一端設內環(huán)形凸起,外圈的內孔軸向另一端為大徑裝配孔端,外圈的內孔位于內環(huán)形凸起和大徑裝配孔端之間為儲油孔段,內環(huán)形凸起與小徑嵌套端過(guò)盈配合,大徑裝配孔端與內環(huán)形凸起過(guò)盈配合,并在外圈的儲油孔段與內圈的儲油段位置對應配合并形成儲油腔。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比,具有結構簡(jiǎn)單,加工方便,裝配方便,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型是全塑料增強截止閥。由閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋和手輪、螺母螺栓、密封片等組成,其特征是塑料制成的閥體與閥蓋之間用外表面包襯著(zhù)一層塑料的螺栓緊固,閥瓣、閥桿外表面也包襯著(zhù)一層塑料,塑料制成的手輪或與閥桿固定連接或與螺母成為一體,閥桿上部有一條定位凹槽,安裝于閥蓋上部的定位銷(xiāo)一端嵌在定位槽內。耐腐蝕性能大大提高,使用壽命比不銹鋼制成的提高3倍以上,整體重量是金屬制成的1/7,廣泛用于化工、礦山、冶金等部門(mén)。
一種車(chē)輛活塞式制動(dòng)分室,包括:推桿、回位彈簧、端蓋及后蓋,所述分室的前部設有端蓋,后部設有后蓋,二者與筒形外壁構成制動(dòng)分室的內腔;在內腔的中央設有推桿,推桿處于內腔的端部為球面,其與設于內腔的活塞的中心部位鉸接相連,該連接處裝有卡簧;在活塞的外邊緣與筒形外壁之間裝有密封圈;在活塞與端蓋之間裝有回位彈簧;在端蓋上安裝有O形密封圈和防塵罩以及過(guò)濾塞;所述的過(guò)濾塞是用粉末冶金材料制成的。
一種閥門(mén)研磨機,包括電機、減速器、傳動(dòng)軸、研 磨頭、機架組件,研磨頭為環(huán)形偏擺式結構,基本形式 包括偏心軸、研磨盤(pán),以油石為研磨體,偏心軸轉動(dòng), 使研磨盤(pán)公轉、自轉,研磨盤(pán)可水平設置和垂直設置, 二者能互換,配以不同機架同置于工程車(chē)中,能對各 種閥門(mén)的金屬環(huán)形密封平面進(jìn)行研磨,研磨均勻,質(zhì) 量穩定,徑向吻合度可達80%,粗糙度可達,工效 高,適用于閥門(mén)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)和火力發(fā)電、冶金、石油、化 工等行業(yè)對閥門(mén)進(jìn)行現場(chǎng)維修。
本實(shí)用新型涉及一種立式壓榨機,包括底座、立柱、壓榨框、油缸、油缸架、壓緊板、止推板、電液控制裝置,油缸安裝在油缸架上,立柱將油缸架固定于止推板和底座上,主要是壓榨框固定安裝在立柱和止推板上,壓榨框的一個(gè)側面制有壓榨框門(mén),打開(kāi)壓榨框門(mén)可以裝卸物料,壓榨框可以固定于底座上,具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。適用于化工、食品、制藥冶金、釀造、制糖等行業(yè)對物料的脫水壓榨設備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲流量計的插入式換能器,這種插入式換能器其上連接管兩側設置長(cháng)螺桿和限位板,通過(guò)擰動(dòng)限位板兩側的螺母即可精準調整插入深度,并通過(guò)鎖緊螺母以及鎖緊螺釘對插入桿位置進(jìn)行固定,防止插入桿被壓傷。本實(shí)用新型所涉及的一種超聲流量計的插入式換能器還可以實(shí)現帶壓不停水安裝、拆卸,非常適用于現有管道(包含可焊接與不可焊接)的流量測量,大大降低安裝難度且便于維護,被廣泛應用于給排水、污水處理、農業(yè)灌溉水等水利工程以及化工、冶金等行業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了差速器十字軸,通體采用高強度鋼材實(shí)心鍛造,包括中間聯(lián)接體、在中間聯(lián)接體上呈十字布置的第一、第二、第三和第四行星齒輪軸,中間聯(lián)接體的中心設有通孔,第一和第三行星齒輪軸具有相同的中心軸線(xiàn),第二和第四行星齒輪軸具有相同的中心軸線(xiàn),其特征在于:第一和第三行星齒輪軸具有相同的軸徑A,第二和第四行星齒輪軸具有相同的軸徑B,軸徑A的尺寸大于軸徑B的尺寸;第一、第二、第三和第四行星齒輪軸的外圓面分別設有條形槽,條形槽內填充粉末冶金體。本實(shí)用新型采用多軸徑設計和加強潤滑設計,提高裝配準確性和使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種低噪音蝶閥,包括閥體、閥桿、蝶板,主要是在蝶板正面上游側和反面下游側分別設置若干層整流消音板,所述整流消音板上均勻制有若干整流消音孔,并且由螺栓固定安裝在蝶板上。使蝶板在啟閉過(guò)程中梳導水流、改善流態(tài)、防止氣蝕和渦流現象,從而減少蝶板振動(dòng),降低噪音,而且結構簡(jiǎn)單、成本低。適用于冶金、化工、電廠(chǎng)、水廠(chǎng)等需要降噪、減振的工況使用。
本實(shí)用新型涉及沖壓精準設備,尤其涉及一種全自動(dòng)含油軸承沖壓精準設備的滑入推送機構,該滑入推送機構包括推送滑軌,所述的推送滑軌上可活動(dòng)設置推送塊,所述的推送塊一端設置第一驅動(dòng)機構,所述的第一驅動(dòng)機構包括安裝架,所述的安裝架上設置旋轉盤(pán),所述的旋轉盤(pán)的上端設置驅動(dòng)塊,所述的沖壓機構上設置驅動(dòng)桿,當沖壓機構下壓時(shí),所述的驅動(dòng)桿與驅動(dòng)塊相抵,且帶動(dòng)旋轉盤(pán)轉動(dòng),所述的旋轉盤(pán)的下端設置第一擺桿,所述的第一擺桿驅動(dòng)推送塊的橫向位移,所述的推送塊上設置第一回位彈簧。本實(shí)用新型提供的一種結構簡(jiǎn)單,維護方便,適合粉末冶金含油軸承精密沖壓精準設備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了減速電機,包括馬達、減速箱體和減速箱蓋,馬達固定連接在減速箱體的左側端面,減速箱蓋固定連接在減速箱體的右側端面,其特征在于:減速箱體和減速箱蓋圍成的空間內平行設有輸入軸、第一、第二、第三齒輪軸和輸出軸,輸入軸上固定設有第一齒輪,第一齒輪軸上轉動(dòng)設有雙聯(lián)的第二齒輪和第三齒輪,第二齒輪軸上轉動(dòng)設有雙聯(lián)的第四齒輪和第五齒輪,第三齒輪軸上轉動(dòng)設有雙聯(lián)的第六齒輪和第七齒輪,輸出軸上固定設有第八齒輪,齒輪為粉末冶金材料,輸出軸的左右軸端由左右含油軸承進(jìn)行轉動(dòng)支承,右含油軸承固定安裝在減速箱蓋上,左含油軸承固定安裝在減速箱體上。本實(shí)用新型可實(shí)現微型化設計,軸向尺寸小,提高使用壽命。
一種銅/銀/銅雙側面復合板帶材,它包括銀和銅兩種金屬條,其中銀條在板面的中間,銀條的兩側均各為銅條,銀條與兩側銅條的側面之間為高強度的冶金結合。本實(shí)用新型復層牢固,結合強度高,用于制造電氣工業(yè)中的薄形熔斷片和高導電接插件等產(chǎn)品,可節約貴金屬,降低生產(chǎn)成本。
一種氣槍用彈夾配件,包括彈夾和彈夾蓋,其特征在于,彈夾外設置有彈夾蓋,彈夾上設置有排釘槽。本實(shí)用新型氣槍用彈夾配件,經(jīng)特殊的結構設計,采用鋁合金,通過(guò)創(chuàng )新設計的粉末冶金度精度模具和具有自主知識產(chǎn)權的擠壓工藝制造而成,具有成型精度好,不須再加工,而且重量輕、力學(xué)性能好、裝釘方便,經(jīng)久耐用,產(chǎn)品適用于各種不同規格的排釘。
本實(shí)用新型溫度傳感器屬于冶金工業(yè)所用的熱電偶溫度計的元件,由U形石英管、偶絲、引線(xiàn)、芯體插座、耐燃外殼、保護帽構成,其特征在于芯體插座系由芯體與外插座組成的整體。芯體具有卡緊環(huán)、U形石英管定位丁,冷端位置標志、固定槽、插緊塞圈、擋位沿等機構,外插座具有夾緊槽、負極絕緣槽、引線(xiàn)孔等機構。優(yōu)點(diǎn):取消了壁料插座的外紙套,工序簡(jiǎn)化,節省貴金屬材料,同測槍頭部凸型插頭接觸良好、配合通用性大,能穩定準確地測定鋼水等金屬熔液的溫度變化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自吸功能的自吸式磁力泵,它廣泛地應用于電鍍,化工、有色冶金及攝像膠片制造等等工業(yè)上輸送易燃、易爆、劇毒的易揮或貴重液體。它具有自吸泵的使用方便、可遠程控制等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具有自吸功能并不降低泵效率的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的主要特征是在吸液管末端過(guò)濾器之間有一個(gè)啟閉靈活、密封極為可靠的底閥。
一種涂有保護層的雙金屬帶鋸條,解決了鋸條容易斷裂、鋸齒容易磨損過(guò)度的問(wèn)題。它包括鋸條本體和設于鋸條本體一側邊緣連續排列的鋸齒,所述的鋸齒包括齒尖部和齒根部,所述的鋸條本體采用合金彈簧鋼,所述鋸齒的齒尖部采用粉末冶金高速鋼,所述的鋸齒上設有TICN涂層。本實(shí)用新型的有益效果是,采用兩種不同材質(zhì)的金屬結合在一起,即保證了鋸條的韌性又保證了齒尖部的硬度。同時(shí),鋸齒上涂有TICN涂層,可以防止鋸齒的磨損,延長(cháng)了鋸條的使用壽命。而且本實(shí)用新型還具有質(zhì)量穩定、可靠,適應性強,耐硬、耐疲勞,使用壽命長(cháng),鋸切表面光潔,精度高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強度耐磨口環(huán),包括第一環(huán)體、第二環(huán)體、安裝座、滑槽、鎳基硬質(zhì)合金層、緩沖層和彈性層,所述第一環(huán)體底部設有安裝座,安裝座與第一環(huán)體通過(guò)焊接連接,所述安裝座內側設有滑槽,所述安裝座底部設有第二環(huán)體,所述第一環(huán)體、第二環(huán)體、安裝座所用材質(zhì)層次由鎳基硬質(zhì)合金層、緩沖層和彈性層構成,所述鎳基硬質(zhì)合金層位于材質(zhì)層次中側,鎳基硬質(zhì)合金層底部設有緩沖層,所述緩沖層底部設有彈性層,該一種高強度耐磨口環(huán),通過(guò)在設備上設有耐磨套墊、鈦合金層和粉末冶金耐磨鋁合金層,口環(huán)的使用壽命高,口環(huán)在長(cháng)久使用后不會(huì )發(fā)生磨損導致?lián)p壞,且口環(huán)的強度較高,受到外力擠壓時(shí),不會(huì )發(fā)生變形。
本實(shí)用新型涉及一種高強度、防爆的氟塑料波紋軟管,由氟塑料內襯、玻璃纖維層、鋼絲編織套和橡膠保護復合膜等組成??朔似胀ㄜ浌軓姸炔?、不能防爆的缺陷,并具有耐高溫、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)??蓱糜诨?、石化、冶金、航空、煤炭等行業(yè)的管道連接用。
本實(shí)用新型涉及離心泵,特別是用氟塑料合金襯里的離心泵,其特征是泵的所有與介質(zhì)相接觸的過(guò)流部位都均勻襯制一層氟塑料合金,原泵體外殼、葉輪軸和泵蓋的內部均是金屬。既具有更高的耐腐蝕性能,同時(shí)又克服了聚四氟乙烯的冷流易變形難以加工成型的缺點(diǎn),還具有很強的機械強度,與全塑泵相比,可大大節省昂貴的氟塑料合金,因此大大降低成本、工藝簡(jiǎn)單、易于加工,可適應高溫強腐蝕環(huán)境,廣泛用在化工、冶金、化肥、農藥和石化等行業(yè)。
一種無(wú)泄漏閥門(mén),其閥芯閥座底端面開(kāi)有一圈凹槽,在該凹槽內裝有軟性密封環(huán),與該凹槽相對應的閥體閥座上表面設有一圈凸臺。閥芯為變直徑閥芯,在閥芯上部直徑最小,與閥座接觸的閥芯下部直徑最大。在閥芯上部裝有上、下兩個(gè)密封環(huán)。本實(shí)用新型的下密封為一軟一硬相結合,上密封為兩個(gè)密封環(huán)雙重密封,防止外漏,因此密封性能大為提高。并且操作輕便、運行平穩、使用壽命長(cháng)。適用于冶金、電業(yè)、石油、化工、輕紡、鍋爐等行業(yè)的管道上壓力為1.6~16MPa,溫度為425℃以下的水、汽、油、堿、氨類(lèi)等管道上。
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