青海有色金屬冶金技術理論與應用

制備鎳鈷錳三元前驅體的方法、系統及應用 1151     

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本發明公開了一種制備鎳鈷錳三元前驅體的方法、系統及應用。所述方法包括：從廢舊三元鋰電池中拆解出正極片；去除正極片中的粘結劑，再經酸溶浸出有價金屬元素，獲得酸化浸出液；采用膜分離技術對酸化浸出液進行分離處理，將酸化浸出液中的鋰離子與不同于鋰離子的其它陽離子分離，得到富鋰溶液和低鋰富鎳鈷錳混合溶液；在保護性氣氛中，向所述低鋰富鎳鈷錳混合溶液中加入堿性物質、絡合劑，使鎳離子、鈷離子和錳離子共沉淀析出，得到鎳鈷錳三元前驅體。本發明利用低鋰富鎳鈷錳溶液直接共沉淀法制備三元前驅體，避免了原有的鎳、鈷、錳硫酸鹽的精制提純以及鋰的去除等繁瑣工藝步驟，實現短流程再生制備三元前驅體，工藝簡單、綠色環保。

從廢舊鈷酸鋰電池中回收鋰和鈷的方法及系統 993     

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本發明公開了一種從廢舊鈷酸鋰電池中回收鋰和鈷的方法及系統。所述方法包括：從廢舊鈷酸鋰電池中拆解出正極片；去除正極片中的粘結劑，再經酸溶浸出正極片中的有價金屬元素，獲得酸化浸出液；利用超濾膜對酸化浸出液進行超濾處理；利用納濾膜技術，將酸化浸出液中的鋰離子與不同于鋰離子的其它陽離子分離，獲得含鋰溶液和含有其它陽離子的溶液，再采用反滲透技術分別進行濃縮富集，所述其它陽離子包括鈷離子；以及，采用鋰沉淀劑使含鋰溶液中的鋰離子沉淀析出，并采用堿性物質使含有其它陽離子的溶液中的鈷離子沉淀析出，實現鋰和鈷的回收。本發明采用超濾?納濾?反滲透聯用技術，具有工藝簡單環保、酸堿用量少、膜分離效果好且穩定等特點。

氧化硫桿菌從低品位磷礦中浸出磷的方法 1130     

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本發明涉及一種微生物浸礦技術,具體地說是涉及一種從湖北銅山口銅礦土樣中分離得到一株氧化硫硫桿菌,用于低品位磷礦微生物浸出方法。所述方法包括如下步驟:1)取樣;2)菌株的富集分離及馴化;3)磷的浸出方法;本發明篩選和馴化得到的菌株比起現有報道中出現的浸磷率高出30%以上,本發明以黃鐵礦為助浸劑,減少了培養基中大量而又昂貴的磷化合物和單體硫的加入,有利于磷礦中伴生資源的循環和高效利用,降低環境污染,減小投資成本,生產的成本更低,可實現資源開發和環境保護的持續發展。

從廢舊磷酸鐵鋰電池中回收鋰的方法及系統 1203     

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本發明公開了一種從廢舊磷酸鐵鋰電池中回收鋰的方法及系統。所述方法包括：從廢舊磷酸鐵鋰電池中拆解出正極片；去除正極片中的粘結劑，再經酸溶浸出正極片中的有價金屬元素，獲得酸化浸出液；利用超濾膜對酸化浸出液進行超濾處理；利用納濾膜技術，將酸化浸出液中的鋰離子與不同于鋰離子的其它陽離子分離，獲得含鋰溶液和含有其它陽離子的溶液，再采用反滲透技術分別進行濃縮富集，所述其它陽離子包括鐵離子；以及，采用鋰沉淀劑使含鋰溶液中的鋰離子沉淀析出，并采用堿性物質使含有其它陽離子的溶液中的鐵離子沉淀析出，實現鋰的回收。本發明采用超濾?納濾?反滲透聯用技術，具有工藝簡單環保、酸堿用量少、膜分離效果好且穩定等特點。

從邊角廢料和次品中回收制備復合正極材料的方法及系統 1088     

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本發明公開了一種從邊角廢料和次品中回收制備復合正極材料的方法及系統。所述方法包括：對廢舊邊角廢料和次品進行分類、破碎，得到正極片；去除所獲正極片中的粘結劑，再經冷淬、烘干、篩分分離出正極片，之后進行焙燒處理，獲得正極粉體；對包含所述正極粉體、鋰鹽和包覆原料的混合物進行球磨和燒結處理，獲得修復的復合正極材料。本發明以干法分離優先剝離正極粉體和箔片，該分離過程為物理過程，綠色環保；然后將正極粉體經過焙燒去除碳粉和有機質，然后再修飾燒結得到修復后的復合正極粉體，可直接回用于電池生產。本發明的方法工藝流程簡單，回收率高，得到的產品一致性好，性能穩定，有很強的應用潛力。

耐酸性納濾膜、其制備方法與應用 1069     

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本發明公開了一種耐酸性納濾膜、其制備方法與應用。所述制備方法包括：對支撐膜進行活化處理；先在所述支撐膜表面進行一次交聯反應形成解離層；再進行二次交聯反應，形成功能層；最后對所述功能層進行解離處理，使所述功能層中的油相單體解離，獲得耐酸性納濾膜。本發明提供的制備方法針對廢舊鋰電酸浸液及同類溶液領域的特征，針對性地采用支撐膜活化、兩次交聯和酸浸解離處理工藝制備得到具有良好分離性能和耐酸性能的復合型納濾膜，所制得的納濾膜對酸性溶液中一價和多價離子有很好的分離性能并具有較高的水通量；拓展了現有耐酸性納濾膜的制備工藝，通用性強，推動了耐酸性納濾膜在廢舊鋰電酸浸液離子分離領域及同類溶液離子分離領域的應用。

高效氣力浸出槽 1035     

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本實用新型涉及濕法冶金浸出作業設備制作技術領域，具體地說是一種高效氣力浸出槽，其設有由圓柱部和錐形部組成的筒體，筒體上設有給礦管和排礦管，特征在于筒體內部設有中心射流發泡器和至少三個輔助射流發泡器，中心射流發泡器和輔助射流發泡器都是由截流管、混合管、提升管和供風管組成，混合管的下端與截流管相連通，混合管的上端與提升管相連通，截流管的下端設有物料進口，提升管內部設有供風管，供風管的下端伸進混合管的底部，供風管的上端由提升管的上端伸出與筒體外部設有的氣源相連接，中心射流發泡器的外部設有中心循環筒，具有結構簡單、攪拌效果好、礦漿溶氧量高、設備運轉率高等優點。

從廢舊鋰電池中回收正極并再生修復的方法及系統 1063     

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本發明公開了一種從廢舊鋰電池中回收正極并再生修復的方法及系統。所述方法包括：對廢舊三元鋰電池中的電解液進行回收；去除所獲正極片、負極片中的粘結劑，再經冷淬、磁選、篩分分離出正極片，之后進行焙燒處理，獲得正極粉體；對包含正極粉體、鋰鹽和包覆原料的混合物進行研磨和燒結處理，獲得修復的復合正極材料。本發明將鋰電池各組成部分分類回收，優先回收電解液，精確拆解和分離正負極材料，嚴格篩分工藝條件，使金屬碎屑與正極粉體徹底分離，再與先進的修飾技術相結合，其工藝過程中基本為干法回收過程，避免了傳統濕法冶金回收工藝中酸堿浸出和萃取回收帶來的二次污染等問題，回收并修復再生的正極材料可直接用于鋰電池的生產。

提高復雜有色重金屬資源綜合利用的方法 880     

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本發明屬于有色金屬冶煉技術領域，具體涉及一種提高復雜有色重金屬資源綜合利用的方法，運用濕法冶金、溶液化學、有機溶劑萃取化學及冶金物理化學多學科交叉綜合方法，對含黝銅礦的銅鉛鋅銀復雜多金屬礦，分析其浸出過程，確立冶煉過程的工藝參數并進行優化，建立綜合回收銅、鉛、鋅、銀工藝。本發明采用常規濕法冶金技術和強化浸出手段對礦石進行浸出，利用現有成熟的濕法冶煉技術進行金屬回收，整個工藝過程為全濕法過程，砷等有害成分不進入空氣中，對空氣環境不造成污染；本發明建立了銅鉛鋅銀復雜多金屬礦的浸出過程動力學理論；建立了銅鉛鋅銀復雜多金屬礦的綜合冶煉回收工藝；銅、鉛、鋅、銀的浸出率≥95％，能為實際的生產提供依據。

鈷冶金廢料中提取有價金屬的方法 931     

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本發明提供了一種鈷冶金廢料中提取有價金屬的方法，包括以下步驟：S1、除鈣；S2、分離銅；S3、除鈣鎂；S4、分離鋅。本發明的有益效果為：1、本發明可充分利用鈷濕法冶金P204除雜工序所產生的除雜液或除雜液沉淀后所得富錳渣中的有價金屬2、本方法金屬回收率高，鈣的回收率可達85％以上，銅鈷錳鋅的回收率均可達到90％以上。3、本發明工藝流程短，僅有四步，所用原輔料價廉易得，成本低。4、本工藝流程不涉及高溫高壓，反應條件比較溫和，安全隱患少。本工藝產生的硫酸鈣可以用作水泥生產的原料，產生的少量氟化鈣氟化鎂渣，可以送往氟化工廠作原料，對環境友好。

適用于冶金加工的循環磨料設備 981     

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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種適用于冶金加工的循環磨料設備，包括箱體，所述箱體的頂部設置有進料口，所述箱體的表面設置有第一電機，所述箱體表面的一側設置有第一液壓泵，所述箱體的內部設置有清理裝置，所述箱體表面的底端設置有存料箱，所述箱體表面的一端設置有第三電機。在使用完畢后，可通過第一液壓泵與液壓桿帶動第一過濾板在滑槽內前后移動，向前移動時可將第一過濾板通過凹槽推出箱體內部，從而對第一過濾板表面進行清理，有效的增加了本裝置的使用壽命，在使用時可將第一過濾板推回箱體內部，方便進行篩選，第一過濾板一端設置的擋塊可對凹槽進行封堵，形成封閉效果，方便對原料的篩選。

基于冶金的廢氣處理裝置 1074     

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本實用新型公開了一種基于冶金的廢氣處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的左側面固定連接有引風機，引風機的輸出端與處理箱的內部相連通，引風機的輸入端固定連通有進風管，處理箱右側面的下部固定連通有出水管，出水管的外表面固定連接有閥門，處理箱的內頂壁固定連通有進水管，進水管的底面固定連通有噴頭，處理箱的內頂壁開設有兩個相對稱的通孔。該基于冶金的廢氣處理裝置，通過設置有第二固定板，能有效的對廢氣進行阻擋，防止廢氣不經過噴頭的噴淋直接排出，通過設置有噴頭，配合使用滑桿、滑環、拉簧和蓋板，能有效的通過噴頭的噴淋對廢氣進行處理，同時避免廢氣不僅處理直接排放，解決了現有的冶金廢氣排放不達標的問題。

爐渣處理裝置及冶金設備 1084     

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本實用新型涉及一種爐渣處理裝置及冶金設備。所述爐渣處理裝置在使用過程中，將爐渣裝入到上料板內，啟動旋轉電機正轉，螺紋桿上滑動連接有滑塊，滑塊帶動上料板向上移動，移動到輸料板的上方一定位置后，啟動第一液壓缸，使第一液壓伸縮桿向下運動并直接推動上料板向一側傾斜，而因為上料板正對輸料板一側上滑動連接滑動板，滑動板伸入到上料板內與第三限位塊固定連接，在第一液壓伸縮桿直接推動上料板向一側傾斜時，滑動板就會滑動出來，從而與輸料板頂面接觸，而上料板傾斜后，上面的爐渣塊就會滾入到輸料板內；啟動驅動機構驅動固定桿向下運動，固定桿帶動粉碎塊向下運動，從而撞擊輸料板內爐渣塊，粉碎塊對輸料板內的塊狀爐渣起到粉碎作用。

可快速組裝的鼓風爐 1194     

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本實用新型公開一種可快速組裝的鼓風爐，可以包括：基座和爐體，所述爐體包括爐底，所述爐體通過爐底固定于所述基座上；所述爐體上部開設有進料口，所述進料口頂端安裝有自動閉合頂蓋，所述進料口內安裝有分料器；所述爐體下方的側壁上開設有風口，所述風口處安裝有鼓風機，所述爐體頂端開設有排氣口，所述排氣口與所述鼓風機通過排氣管連通；所述爐體兩側分別安裝有爐渣出口和出料口，所述爐渣出口和出料口位于所述風口與爐底之間。本實用新型提供的可快速組裝的鼓風爐，使鼓風爐內的廢氣能夠及時處理，降低資源浪費。

利用太陽能熔煉金屬的裝置 823     

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本實用新型涉及一種利用太陽能轉化熱能的方法，具體涉及一種利用太陽能熔煉金屬的方法。一種利用太陽能熔煉金屬的裝置，所述的平面反光鏡設置在離太陽灶聚光鏡一定距離具有一定角度的斜坡金屬架上；所述的熔煉爐設置熔煉爐窗口，平面反光鏡將陽光反射到太陽灶的凹面聚光鏡上，經聚光后形成的光斑通過熔煉爐窗口入射到熔煉爐內。本實用新型一種利用太陽能熔煉金屬的裝置有以下有益效果：本實用新型是將太陽能作為工作能應用于熔爐熔煉過程中，不僅是太陽能應用領域的拓展，也可以減少熔煉過程中電能和燃料熱能的消耗，從而節約資源和降低能耗成本，更可以為緩解環境能源危機做出貢獻。

爐渣中銅含量測試裝置 877     

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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其是涉及一種爐渣中銅含量測試裝置。本實用新型提供的爐渣中銅含量測試裝置包括：夾碎裝置、混合裝置和測試裝置；夾碎裝置包括夾碎箱、推動組件和夾碎組件；夾碎組件設于夾碎箱內部，推動組件穿設于夾碎箱的側壁，且與夾碎箱側壁滑動配合，推動組件位于夾碎箱內部一端的端部與夾碎組件連接；混合裝置包括攪拌桶，攪拌桶一端與夾碎箱底部連通，用于接收夾碎的爐渣，攪拌桶另一端與測試裝置連通。本實用新型提供的爐渣中銅含量測試裝置緩解了相關技術中溶液與爐渣不易混合，測試工作難以展開的技術問題。

硫化鎳精礦浸出液針鐵礦法除鐵的工藝 946     

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本發明提供了一種硫化鎳精礦浸出液針鐵礦法除鐵的工藝，所述硫化鎳精礦浸出液中包含有鐵離子、銅離子、鎳離子和鈷離子，所述工藝包括：向所述硫化鎳精礦浸出液中加入還原鐵粉，以還原置換所述浸出液中的銅離子，并且將所述浸出液中的鐵離子還原為亞鐵離子；采用微氣泡氧化法對所述進行還原處理后的硫化鎳精礦浸出液進行氧化，以生成針鐵礦型沉淀物；對反應完成后的浸出液進行固液分離，以去除所述浸出液中的沉淀物。所述工藝能夠高效去除硫化鎳精礦浸出液中的鐵離子，解決了較高濃度的鐵離子對鎳的回收工藝流程和能耗的影響，此外，反應結束后獲得的鐵渣和海綿銅可直接進行外售，從而有利于提升原材料的利用價值。

從硫化鎳精礦浸出液制備硫酸鎳的方法 939     

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本發明提供了一種從硫化鎳精礦浸出液制備硫酸鎳的方法，所述硫化鎳精礦浸出液中包含有鐵離子、銅離子、鎳離子、鈷離子、鎂離子和鈣離子，所述方法包括：向硫化鎳精礦浸出液中加入鐵粉，然后采用微氣泡氧化法進行氧化，以生成針鐵礦型沉淀物，從而去除所述浸出液中鐵離子和銅離子；加入氟化鈉作為沉淀劑發生沉淀反應從而去除所述浸出液中鈣離子和鎂離子；利用P204萃取劑通過萃取工藝去除所述浸出液中的微量金屬雜質；利用P507萃取劑通過萃取工藝萃取分離出所述浸出液中的鈷離子；利用所述浸出液制備獲得硫酸鎳產品。該方法解決了硫化鎳精礦浸出液中含有的多種金屬元素雜質影響制備硫酸鎳的問題，實現了鎳的高效回收利用。

從硫化鎳精礦中選擇性提取鈷和鎳的方法 1197     

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本發明提供了一種從硫化鎳精礦中選擇性提取鈷和鎳的方法，所述方法包括：通過超細磨?氧壓浸出工藝以選擇性浸出硫化鎳精礦中的金屬元素獲得硫化鎳精礦浸出液，所述金屬元素至少包括銅、鐵、鈷、鎳、鎂和鈣元素；向所述硫化鎳精礦浸出液中加入氧化劑以生成包含鐵離子的沉淀物，從而通過黃鈉鐵礬法去除所述浸出液中鐵離子；加入氟化鈉作為沉淀劑發生沉淀反應從而去除所述浸出液中鈣離子和鎂離子；通過萃取工藝萃取分別分離出鈷離子和鎳離子以制備獲得硫酸鈷產品和硫酸鎳產品。該方法不僅實現了硫化鎳精礦中鎳元素的高效回收利用，還進一步利用了其他金屬元素以減少其對環境的污染，有利于提升了原材料的資源利用率和利用價值。

硫化鎳精礦的綜合利用方法 981     

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本發明提供了一種硫化鎳精礦的綜合利用方法，所述方法包括：通過機械活化?微氣泡浸出工藝以選擇性浸出硫化鎳精礦中的金屬元素獲得硫化鎳精礦浸出液，所述金屬元素至少包括銅、鐵、鈷、鎳、鎂和鈣元素；向硫化鎳精礦浸出液中加入鐵粉，然后采用微氣泡氧化法進行氧化，以生成針鐵礦型沉淀物，從而去除所述浸出液中鐵離子和銅離子；加入氟化鈉作為沉淀劑發生沉淀反應從而去除所述浸出液中鈣離子和鎂離子；通過萃取工藝萃取分別分離出鈷離子和鎳離子以制備獲得硫酸鈷產品和硫酸鎳產品。該方法不僅實現了硫化鎳精礦中鎳元素的高效回收利用，還進一步利用了其他金屬元素以減少其對環境的污染，有利于提升了原材料的資源利用率和利用價值。

機械活化強化硫化鎳精礦常壓浸出鎳的方法 1056     

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本發明的目的在于公開一種機械活化強化硫化鎳精礦常壓浸出鎳的方法，它包括如下步驟：(1)機械活化：將硫化鎳精礦置于高能球磨機中進行機械活化，活化后分離球和粉料，得到機械活化的硫化鎳精礦；(2)浸出：將步驟(1)得到的硫化鎳精礦在含氧化劑的硫酸浸出體系中浸出，待反應結束后過濾得到濾渣和濾液；與現有技術相比，采用機械化學活化強化硫化鎳精礦常壓浸出以提高其中的有價金屬元素的提取效率，克服了傳統加壓氧浸的特點；通過機械力化學可以破壞硫化鎳精礦的結構，從而提高其浸出性能，顯著提高了常壓條件下的有價金屬浸出效率，實現本發明的目的。

高鎂質貧鎳紅土礦還原焙燒方法 1001     

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本發明公開了一種高鎂質貧鎳紅土礦還原焙燒方法，包括：原料預處理以及焙燒兩大步驟，其中，原料預處理為將破碎后的礦石、還原煤、硫酸鈉按比例投入到球磨機中完成物料的干燥、磨礦和混合,獲得粉狀原料，粉狀原料再壓制成塊使用。本發明的有益之處在于：采用氮氣作為熱交換劑，物料通過球磨機完成原料的混合與干燥后，經過壓塊工序后進入回轉窯系統，本發明的方法改變以往一段干燥、二段還原的回轉窯焙燒方法，克服回轉窯操作難控制、熱效率低、熱回收率低的缺點，實現了高效選擇性還原高鎂貧鎳礦中的鎳、鐵，可提高后續工序的金屬回收率，并實現工業化應用。

從鋰電池中萃取金屬離子的方法 782     

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本發明公開了一種從鋰電池中萃取金屬離子的方法，該方法采用雙酮類化合物和有機膦化合物協同分步萃取鋰電池浸出液中的各金屬離子，分別獲得負載各金屬離子的負載有機相，然后對各負載有機相分別進行反萃，分別得到富含各金屬離子的反萃液。本發明提供的方法僅采用一種萃取有機相就可實現對鋰電池正極材料浸出液中多種金屬離子的高效回收，簡化了工藝設備及流程；同時，各金屬離子的回收率均在97％以上，廢舊鋰電池回收的經濟性得到大大提升。

從廢舊磷酸鐵鋰電池中回收鋰的方法及系統 1062     

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本發明公開了一種從廢舊磷酸鐵鋰電池中回收鋰的方法及系統。所述方法包括：從廢舊磷酸鐵鋰電池中拆解出正極片；去除正極片中的粘結劑，再經酸溶浸出正極片中的有價金屬元素，獲得酸化浸出液；利用超濾膜對酸化浸出液進行超濾處理；利用納濾膜技術，將酸化浸出液中的鋰離子與不同于鋰離子的其它陽離子分離，獲得含鋰溶液和含有其它陽離子的溶液，再采用反滲透技術分別進行濃縮富集，所述其它陽離子包括鐵離子；以及，采用鋰沉淀劑使含鋰溶液中的鋰離子沉淀析出，并采用堿性物質使含有其它陽離子的溶液中的鐵離子沉淀析出，實現鋰的回收。本發明采用超濾?納濾?反滲透聯用技術，具有工藝簡單環保、酸堿用量少、膜分離效果好且穩定等特點。

從廢舊錳酸鋰電池中回收鋰和錳的方法及系統 1033     

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本發明公開了一種從廢舊錳酸鋰電池中回收鋰和錳的方法及系統。所述方法包括：從廢舊錳酸鋰電池中拆解出正極片；去除正極片中的粘結劑，再經酸溶浸出正極片中的有價金屬元素，獲得酸化浸出液；利用超濾膜對酸化浸出液進行超濾處理；利用納濾膜技術，將酸化浸出液中的鋰離子與不同于鋰離子的其它陽離子分離，獲得含鋰溶液和含有其它陽離子的溶液，再采用反滲透技術分別進行濃縮富集，所述其它陽離子包括錳離子；以及，采用鋰沉淀劑使含鋰溶液中的鋰離子沉淀析出，并采用堿性物質使含有其它陽離子的溶液中的錳離子沉淀析出，實現鋰和錳的回收。本發明采用超濾?納濾?反滲透聯用技術，具有工藝簡單環保、酸堿用量少、膜分離效果好且穩定等特點。

從邊角廢料和次品中回收制備復合正極材料的方法及系統 996     

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本發明公開了一種從邊角廢料和次品中回收制備復合正極材料的方法及系統。所述方法包括：對廢舊邊角廢料和次品進行分類、破碎，得到正極片；去除所獲正極片中的粘結劑，再經冷淬、烘干、篩分分離出正極片，之后進行焙燒處理，獲得正極粉體；對包含所述正極粉體、鋰鹽和包覆原料的混合物進行球磨和燒結處理，獲得修復的復合正極材料。本發明以干法分離優先剝離正極粉體和箔片，該分離過程為物理過程，綠色環保；然后將正極粉體經過焙燒去除碳粉和有機質，然后再修飾燒結得到修復后的復合正極粉體，可直接回用于電池生產。本發明的方法工藝流程簡單，回收率高，得到的產品一致性好，性能穩定，有很強的應用潛力。

從廢舊三元鋰電池中綜合回收有價金屬的方法及系統 903     

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本發明公開了一種從廢舊三元鋰電池中綜合回收有價金屬的方法及系統。所述方法包括：從廢舊三元鋰電池中拆解出正極片；去除正極片中的粘結劑，再經酸溶浸出正極片中的有價金屬元素，獲得酸化浸出液；利用超濾膜對酸化浸出液進行超濾處理；利用納濾膜技術，將酸化浸出液中的鋰離子與不同于鋰離子的其它陽離子分離，獲得含鋰溶液和含有其它陽離子的溶液，再采用反滲透技術分別進行濃縮富集；以及，采用鋰沉淀劑使含鋰溶液中的鋰離子沉淀析出，并采用堿性物質使含有其它陽離子的溶液中的鎳離子、鈷離子和錳離子沉淀析出，實現有價金屬的回收。本發明采用超濾?納濾?反滲透聯用技術，具有工藝簡單環保、酸堿用量少、膜分離效果好且穩定等特點。

提高復雜有色重金屬資源綜合利用的方法 770     

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本發明屬于有色金屬冶煉技術領域，具體涉及一種提高復雜有色重金屬資源綜合利用的方法，運用濕法冶金、溶液化學、有機溶劑萃取化學及冶金物理化學多學科交叉綜合方法，對含黝銅礦的銅鉛鋅銀復雜多金屬礦，分析其浸出過程，確立冶煉過程的工藝參數并進行優化，建立綜合回收銅、鉛、鋅、銀工藝。本發明采用常規濕法冶金技術和強化浸出手段對礦石進行浸出，利用現有成熟的濕法冶煉技術進行金屬回收，整個工藝過程為全濕法過程，砷等有害成分不進入空氣中，對空氣環境不造成污染；本發明建立了銅鉛鋅銀復雜多金屬礦的浸出過程動力學理論；建立了銅鉛鋅銀復雜多金屬礦的綜合冶煉回收工藝；銅、鉛、鋅、銀的浸出率≥95％，能為實際的生產提供依據。

逆向制備鋁摻雜三元前驅體的方法及系統 1161     

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本發明公開了一種逆向制備鋁摻雜三元前驅體的方法及系統。所述方法包括：從廢舊三元鋰電池中拆解出正極片；去除正極片中的粘結劑，再經酸溶浸出正極片中的有價金屬元素，獲得酸化浸出液；利用超濾膜對酸化浸出液進行超濾處理；利用納濾膜技術，將酸化浸出液中的鋰離子與不同于鋰離子的其它陽離子分離，再采用反滲透技術分別進行濃縮富集；以及，采用鋰沉淀劑使鋰離子沉淀析出，并采用堿性物質使鎳離子、鈷離子、錳離子和鋁離子共沉淀析出，得到鋁摻雜鎳鈷錳三元前驅體。本發明采用超濾?納濾?反滲透聯用技術，利用酸化浸出液中含有的微量鋁元素，直接沉淀合成鋁摻雜三元前驅體，具有工藝簡單環保、有價元素綜合回收利用等特點。

制備鎳鈷錳三元前驅體的方法、系統及應用 843     

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本發明公開了一種制備鎳鈷錳三元前驅體的方法、系統及應用。所述方法包括：從廢舊三元鋰電池中拆解出正極片；去除正極片中的粘結劑，再經酸溶浸出有價金屬元素，獲得酸化浸出液；采用膜分離技術對酸化浸出液進行分離處理，將酸化浸出液中的鋰離子與不同于鋰離子的其它陽離子分離，得到富鋰溶液和低鋰富鎳鈷錳混合溶液；在保護性氣氛中，向所述低鋰富鎳鈷錳混合溶液中加入堿性物質、絡合劑，使鎳離子、鈷離子和錳離子共沉淀析出，得到鎳鈷錳三元前驅體。本發明利用低鋰富鎳鈷錳溶液直接共沉淀法制備三元前驅體，避免了原有的鎳、鈷、錳硫酸鹽的精制提純以及鋰的去除等繁瑣工藝步驟，實現短流程再生制備三元前驅體，工藝簡單、綠色環保。