本發明屬于鋰離子電池技術領域,尤其是一種鋰離子電池系統及其固定裝置,針對電池模組溫度過高時得不到及時進行降溫導致鋰離子電池系統的安全性不高的技術問題,現提出以下方案,包括多個電池模組單體和內側設置有多個單體安裝腔的電池外殼,相鄰兩個單體安裝腔之間設置有助熱組件,助熱組件包括固定隔板和一對助熱模塊,助熱模塊與固定隔板之間固定連接有記憶伸縮體,助熱模塊上設置有多個散熱孔。本發明在電池模組單體溫度過高使得助熱模塊溫度同樣過高時,可利用記憶伸縮體收縮帶著助熱模塊遠離電池模組單體,避免助熱模塊對電池模組單體的繼續加熱,助熱模塊上設置的散熱孔可供電池模組單體穩定散熱,降低電池模組單體的高溫損耗。
本發明的電池的組裝方法及鋰離子電池,屬于電池制造工藝的技術領域,解決現有技術的方法致使鋰電池空間利用率較低的技術問題。其包括電池極片兩側模切出正、負極耳;所述電池極片繞卷成型電池的卷芯,且卷芯對應的兩側形成電池的正、負極耳;預設尺寸電池殼和頂蓋的制造,使所述頂蓋能夠蓋合所述電池殼,所述頂蓋在預設位置安裝正、負極柱,所述正、負極柱分別設有帶折疊翼的連接片;預設數量所述卷芯的正、負極耳分別與所對應的所述連接片的折疊翼進行焊接;沿所述折疊翼與正、負極耳各自連接處,相向進行折疊或折彎,并固定;所述正、負極耳折彎后,進行成形工藝組裝。本發明用以完善電池的使用功能,節約鋰電池組裝的空間。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,提供了一種硅基負極材料及其制備方法、鋰離子電池,該硅基負極材料外層具有特殊結構的碳包覆層,所述碳包覆層結構來自于可溶性有機碳源,可溶性有機碳源的分子結構中富含有芳香族碳環和脂肪族碳結構,同時附有相連的含氧或含氮基團,芳香族碳含量不低于總碳含量的10wt%,芳香族碳含量與脂肪族碳含量比值大于1,所述碳包覆層的質量占硅基負極材料質量的百分比為0.01~30wt%。本發明所形成的特殊碳包覆層相比其他類型的碳包覆層可以有效地容納硅基材料的體積膨脹,而不會破壞碳結構層,所形成的碳導電網絡能夠保證硅基材料在充放電過程中的電化學活性,從而大大提高鋰離子電池的質量和性能。
一種薄膜鈮酸鋰電光開關,包括由下至上堆疊的襯底、下包層、薄膜鈮酸鋰平板光波導、電光開關組件以及上包層,電光開關組件包括沿光路依次設置在薄膜鈮酸鋰平板光波導上的輸入耦合器、電光作用區以及輸出耦合器,輸入耦合器具有至少一條第一輸入光波導、第一多模干涉區以及兩條第一輸出光波導;輸出耦合器具有兩條第二輸入光波導、第二多模干涉區以及至少一條第二輸出光波導;電光作用區具有地電極與信號電極;地電極與信號電極均由自上而下設置的上層金屬電極與下層金屬電極構成,上層金屬電極的厚度均大于下層金屬電極。本發明可有效降低光開關的驅動電壓,同時確保電光波速能夠匹配。
本發明涉及一種廢舊鈷酸鋰電池正極料中鈷的提取方法,所述方法包括以下步驟:步驟1:堿液浸泡;步驟2:洗滌;步驟3:焙燒有機物;步驟4:還原焙燒;步驟5:槳化;步驟6:磁選;步驟7:干燥、鈷粉。該方案還原焙燒正極料,把正極料中的鈷直接還原成金屬鈷;使用無水乙醇對還原后的物料進行槳化,避免使用水槳化而使還原物料中的氧化鋰形成氫氧化鋰,同時使用磁選機對還原產生的鈷粉進行分離,整個工藝操作簡單,節能環保。
本發明涉及一種非水電解液及耐高溫的鋰離子電池,其中,非水電解液,包括以下組分:電解質鋰鹽、三(三甲基硅烷)磷酸酯(TMSP)、2?丙炔基碳酸甲酯、檸康酸酐、碳酸丙烯酯(PC)以及除碳酸丙烯酯外的其他溶劑;其中,非水電解液中C2O62?的濃度為300ppm以下;SO42?的濃度為300ppm以下;Li2O2的濃度為100ppm以下。本發明的非水電解液可改善鋰離子二次電池的常溫和高溫循環性能,提高高溫存儲穩定性,抑制高溫存儲產氣。
本發明公開了一種鋰電池負壓塞釘設備,屬于鋰電池生產領域。其中,一種鋰電池負壓塞釘設備,包括設備框架系統,設置在設備框架系統一側的空框下料機構,安裝在設備框架系統上的電池上料系統,安裝在設備框架系統中部的負壓封口系統,安裝在設備框架系統上的電池移栽系統,以及安裝在設備框架系統上的電池下料系統。本發明具有自動化程度高、精度高,在人工沒法實現塞釘的條件下將塞釘塞入電池,本發明很好的將橡膠釘塞入電池注液孔,力度精準控制,真空度可以根據實際需求控制,可以監測及隨時調整,良品率高,生產節拍快,塞釘完成后有激光位移傳感器進行監測,對操作人員的主觀意識判斷的依賴性低,能夠確保生產的統一性。
本發明涉及含有洋蔥狀富勒烯材料的鋰離子電池極群,正負極片組包括若干個正極片、若干個負極片和若干個隔膜,正極片和負極片間隔設置,隔膜位于正極片和負極片之間;正極片和負極片包含洋蔥狀富勒烯材料。本發明公開了電池制作方法,包括極片制備,切片,疊片,定型,包覆保護膜,整形入殼和注液化成等步驟。電池極群外層為具有保護膜層,其成分為具有絕緣性質的高分子材料。保護膜層一方面可以增加極群內正負極片的耐沖擊強度,增加電池的承受外力沖擊的能力;另一方面具有絕緣性質,一旦電池被破壞造成電池破裂,可以降低極片內部短路的風險,提升鋰離子電池的安全性。制獲的含有洋蔥狀富勒烯的鋰電池具有較強的充放電性能和較長的循環壽命。
用于鋰電池正負極材料的過濾分離裝置及其工作方法,涉及鋰電池正負極材料回收的技術領域。本發明包括依次并聯的四個分離沉淀箱,分別是負極材料沉淀箱、第一正極材料沉淀箱、第二正極材料沉淀箱、補水箱,所述負極材料沉淀箱用于分離負極材料,所述第一正極材料沉淀箱用于對正極材料進行過濾、分離,所述第二正極材料沉淀箱用于對正極材料進行過濾、分離,所述補水箱用于對前三個沉淀箱進行補水。本發明實現了對鋰電池正負極材料的過濾、分離實現無人自動化,提高生產效率,避免環境污染。
本發明涉及的鄰甲基苯胺基鋰的應用,具體涉及鄰甲基苯胺基鋰在催化酮與硼烷硼氫化反應中的高效應用;無水無氧環境下,惰性氣體氛圍中,在經過脫水脫氧處理的反應瓶中加入硼烷,然后加入催化劑鄰甲基苯胺基鋰,混合均勻,再加入酮,發生硼氫化反應,暴露于空氣中終止反應,得到硼酸酯;所述酮為脂肪酮。本發明公開的催化劑對于不同結構的脂肪酮有著較好的普適性,為得到不同取代基結構的硼酸酯化合物提供更多的選擇。
本發明提供一種富鋰錳基正極材料的微波燒成方法,其包括以下步驟:S1、將鋰、鎳的氧化物或碳酸鹽,與按比例稱取的電解二氧化錳,再添加鋯的氧化物,加少量水進行球磨,并在該漿料體系中加入適量分散劑,使之達到較好的分散效果,且較高的固含量;S2、將球磨混合好后的漿料直接裝入待燒匣缽中,在微波控制加熱爐中加熱;反應30~60分鐘后,停止微波加熱,并迅速降溫,使待燒成材料形成固熔體。本發明提供了采用氧化物直接合成富鋰錳基正極材料的方法,更環保,更經濟;采用微波燒成技術,并且添加了對微波敏感物質,使微波加熱效率提高,整體能源消耗大幅下降;材料保證高容量同時,其低溫性能有所改善。
本發明公開了一種從廢舊含鈷鋰離子電池正極材料回收活性材料的方法,包括:(1)稱取過二硫酸鹽和草酸鹽,溶于水,配制成脫洗劑;(2)將廢舊含鈷鋰電池正極材料浸入脫洗劑中,超聲加熱處理,取出鋁集流體,得到脫洗液;(3)將脫洗液進行固液分離處理,得到固態槳體,再進行水洗、分離處理,得到水洗固態槳體;(4)將水洗固態漿體進行熱分解處理,得到活性材料。本發明活性材料的回收效率高且回收周期短,鋰、鈷回收率分別高達98.05%、99.24%;操作過程簡單,可行性強,回收過程不涉及任何酸堿液的使用,可以有效減少鋁集流體溶解損失,而且不會污染環境,對操作人員無害。
本發明公開了一種碳納米管?石墨烯?硅復合鋰電池材料的制備方法,包括:(1)將碳納米管粉末和氧化石墨烯粉末分散在去離子水和乙醇的混合溶液中,于20~30℃條件下超聲處理1~3h,獲得碳納米管?石墨烯的混合溶液;(2)將納米硅分散于上述碳納米管?石墨烯的混合溶液中,超聲0.5~2h,得到混合懸浮液,其中,所述納米硅和所述碳納米管?石墨烯的質量之比為0.5~5:1;(3)將上述混合懸浮液于80~110℃的條件下進行溶劑蒸發處理,得到的粘稠物在60~80℃的惰性氣氛中干燥8~12h,研磨成粉,壓片,得到碳納米管?石墨烯?硅復合鋰電池材料。本發明中的碳納米管?石墨烯?硅復合鋰電池材料的導電性能和機械性能得到很大的提升,同時該制備方法簡單、成本低、可重復性好。
本發明屬于金屬材料技術領域,涉及一種高強度鎂?錫?鋅?鋰?鈉合金的制備方法。該合金包含以重量百分比計的下列組分:3~9wt%的Sn,1~2wt%的Zn,0.5~1.5wt%的Li,0.5~1.5wt%的Na,余量為Mg以及雜質元素Si、Fe、Cu和Ni,并且雜質元素的總量小于0.02wt%。包括以下步驟:(1)配料;(2)熔煉;(3)熱處理。有益效果:通過向鎂?錫合金中加入Zn元素,促進了時效過程中強化相的析出,提高了峰值時效硬度;加入Li和Na元素,利用鋰和鈉兩種元素之間的協同作用,加快了時效硬化過程,提高了該高強度鎂?錫?鋅?鋰?鈉合金的性能,并降低了合金的密度。
本發明涉及的2,6?二甲基苯胺基鋰的應用,具體涉及2,6?二甲基苯胺基鋰在催化酮與硼烷硼氫化反應中的應用;無水無氧環境下,惰性氣體氛圍中,在經過脫水脫氧處理的反應瓶中加入硼烷,然后加入催化劑2,6?二甲基苯胺基鋰,混合均勻,再加入酮,發生硼氫化反應,暴露于空氣中終止反應,得到硼酸酯;所述酮為脂肪酮。本發明公開的催化劑對于不同結構的脂肪酮有著較好的普適性,為得到不同取代基結構的硼酸酯化合物提供更多的選擇。
本發明公開了一種SnS2/HNTs復合鋰離子電池負極材料的制備方法,以六水合硝酸鈷、乙酰丙酮鉬、五水二氯化錫等為主要原材料,并引入生物質復合炭材料,通過物理復配、化學合成制備出高比容量及高倍率性能的鋰電池負極材料。本發明制備的新型負極材料相比于傳統的電極材料,由于引入了生物質活性炭多孔材料和磷元素,其可有效促進電池內部電解液的流通,形成良好的導電網絡,提高電化學反應速率,改善電池的電化學性能,同時提高鋰離子電池本身的理論容量。
具有復合納米結構碳層包覆磷酸鐵鋰的電極材料及其應用,包括全覆蓋碳層的納米LiFePO4和網絡碳層,其特征在于:所述的該材料為由一次顆粒表面形成1-10納米LiFePO4的全覆蓋碳層,在此碳層之上再形成一個10-100nm厚的部分覆蓋的網絡碳層結構。本發明提供的復合納米結構碳層包覆磷酸鐵鋰材料可以提高現有磷酸鹽材料電池的倍率性能和能量密度。用該類材料做正極的二次鋰離子電池具有功率密度大,低溫性能好,比容量高等顯著優點。特別適用于高功率動力電池,如用在電動工具,電動汽車,混合動力車,電動魚雷,儲能電源等領域。
本發明涉及一種太陽能控制器,特別是一種帶降壓LED恒流驅動的單節鋰電池太陽能控制器,包括太陽能電池、單片機和蓄電池,所述太陽能電池通過第一A/D采樣單元與單片機相輸入端連接,所述單片機輸出端與太陽能電池相連接;所述單片機輸出端通過充放電控制單元與蓄電池相連接,所述蓄電池通過第二A/D采樣單元與單片機輸入端相連接;所述單片機還連接有鋰電池供電單元,所述單片機通過降壓LED恒流驅動單元與LED相連接。采用上述結構后,使用單節鋰電池供電,減小控制器的體積,增加控制器的運行可靠性,并能實現對蓄電池的充放電進行保護,提高系統的穩定性。
本發明鋰離子電池組內部過熱電池預警與定位系統及方法涉及的是一種鋰離子電池組內部過熱電池探測與定位裝置,尤其是一種針對鋰離子電池組內單體電池在使用過程中的過熱探測與定位裝置。包括傳感器裝置部分、控制器裝置部分、報警裝置部分和輔助裝置部分;傳感器裝置部分采用特制的柔性薄膜傳感器;控制器裝置部分包括單片機、報警控制器、計算機和顯示器,所述單片機與報警控制器和計算機相連,計算機與顯示器相連;報警裝置部分包括LED報警燈和蜂鳴器;控制器裝置部分的單片機與柔性薄膜傳感器相連;輔助裝置部分包括電源和定值電阻;電源分別給控制器裝置部分及報警裝置部分供電,在電源處連接有定值電阻。
本發明公開了一種丙三醇低共熔溶劑萃取回收廢舊三元鋰電池正極金屬材料的方法,包括以下幾個步驟:(1)將廢舊三元鋰電池完全放電之后進行拆解,分離出正極材料箔片;(2)將丙三醇與不同種類氫鍵受體于室溫下混合后在加熱條件下攪拌、超聲制得低共熔溶劑;(3)將步驟(1)得到的正極材料箔片加入步驟(2)得到的低共熔溶劑中,于加熱條件下攪拌、萃取,對電極材料進行回收。本發明采用丙三醇低共熔溶劑對廢棄鋰離子電池正極金屬材料進行浸取回收,工藝簡單,回收效率高,具有較好的推廣利用價值。
本發明屬于電化學材料和新能源領域,公開了一種鋰離子電池負極材料及其制備方法。制備方法包括以下步驟:(1)將水溶性的含氮的超分子柱[5]芳烴引入到氧化石墨烯溶液中,得到超分子修飾的氧化石墨烯混合溶液;(2)將納米硅粉引入到上述混合溶液中,然后通過液相還原法得到石墨烯支撐的硅材料;(3)對步驟(2)的產品進行碳包覆,得到氮摻雜石墨烯支撐的碳包覆硅基復合負極材料。本發明的負極材料具有高的電化學儲鋰容量,優異的循環性能,在高性能鋰離子電池領域具有潛在的應用前景。
本發明實施例涉及一種高倍率石墨負極材料的制備方法、負極材料和鋰離子電池,包括:將第一碳源材料與粉狀含氧金屬化合物進行混合,得到第一混合料;將第一混合料在2000~3300℃進行石墨化處理,得到石墨化料;在室溫或升溫條件下,將石墨化料與第二碳源材料混合均勻,得到第二混合料;將第二混合料在700~1300℃碳化,冷卻、篩分后得到負極材料。本發明采用含氧金屬化合物在高溫時與碳材料發生氧化還原反應,并在碳材料表面形成的孔洞,并采用碳化包覆有效降低比表,進而包覆裸露在外的石墨端口,可以有效提高鋰離子電池的充電倍率,縮短充電時間,得到高能量密度快充鋰離子電池。
本發明涉及鋰電池技術領域,具體涉及一種高溫型鋰離子動力電池及其預化成方法。所述高溫型鋰離子動力電池,包括正極、負極、電解液、隔膜、絕緣墊片、絕緣PE套和電池外殼,所述正極包括正極粉料和有機溶劑,所述正極粉料包括92wt%~95wt%的正極活性物質、1wt%~3wt%的活性炭、1wt%~3wt%的正極導電劑、1wt%~3wt%的正極粘劑劑。本發明通過在正極粉體材料中加入活性炭,活性炭能有效吸附電池在高溫條件下分解產生的氣體,從而減少電池內部的極化現象,從而改善電池的高溫循環性能。
本發明提供一種氧化鋁包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法,包括如下步驟:將分散劑和可溶性偏鋁酸金屬鹽溶于水中,形成偏鋁酸金屬鹽溶液;加入鎳鈷錳氫氧化物至所述偏鋁酸金屬鹽溶液中,使用堿溶液調節pH為8~13;加入酸溶液至所述偏鋁酸金屬鹽溶液中,當pH達到7.5~10后,停止加入酸溶液,經固液分離、水洗及干燥,得到氫氧化鋁包覆鎳鈷錳氫氧化物復合物;將所述氫氧化鋁包覆鎳鈷錳氫氧化物復合物與鋰鹽混合,加壓氧化煅燒,得到氧化鋁包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料。該制備方法過程可控,生產成本低,適用于工業化生產。
本發明涉及電池技術領域,尤其為一種鋰電池倉儲運輸用儲物盒,包括運輸盒,運輸盒側面連接有推手,運輸盒下表面靠近四角的位置均設有減震輪,運輸盒內部設有儲物盒,儲物盒上方連接有儲物盒蓋,運輸盒內壁設有若干減震支架;本發明通過減震輪上的固定桿彈簧運動,帶動第一運輸盒支撐桿和第二運輸盒支撐桿夾角變動,保證滾輪高度不變,通過限位柱彈簧產生彈力,減少滾輪的左右晃動,當運輸盒晃動時,通過儲物盒支撐桿固定桿彈簧運動,帶動儲物盒支撐桿夾角變動,致使減震支架對儲物盒進行彈性支撐,保持儲物盒平穩,減少對鋰電池的磕碰;操作簡單方便,解決了鋰電池的運輸過程中容易磕碰的問題,便于普及和推廣。
本發明公開了一種溶解廢舊鈷酸鋰電池正極材料的方法,包括如下步驟:(1)將廢舊鈷酸鋰電池放電、拆解后得到正極材料;(2)配制過二硫酸鹽和甲酸鹽的混合溶液作為溶解正極材料的溶劑,其中,所述過二硫酸鹽和和甲酸鹽的摩爾濃度分別為0.5~2.9mol/L和0.1~2.5mol/L;(3)將所述正極材料置于混合溶液中,超聲振蕩直至正極材料完全溶解,其中,正極材料與混合溶液的固液比為0.1~2g/L。本發明不僅可以將廢舊鈷酸鋰電池正極材料完全溶解,并且溶解時間短,溶解效率高,同時,對設備損害較小,環境污染少,廢液處理成本也較低,具有環保、易操作、易推廣等特點。
本發明公開了一種鋰離子蓄電池模塊的保護控制方法,包括充電保護、放電保護;所述充電保護時,芯片檢測電壓給出信號給外圍控制電路,外圍控制電路對充電旁路及繼電器進行開關;所述放電保護時,芯片檢測電壓給出信號給外圍控制電路,外圍控制電路對放電旁路及繼電器進行開關。用本發明方法制作出來鋰電池包,由于是使用外圍控制電路對繼電器進行開關,繼電器抗電流電壓沖擊能力強,且耐壓值高,過電流能力強,此種方式制作出來的鋰電池包可以進行隨意串并聯??梢詫崿F鉛酸電池一樣的模塊化,對標替換鉛酸電池,可大規模應用到電動車、低速車、電摩以及儲能等領域。
本發明提供了一種高溫鋰電池正極及其制備方法,包括主料、溶劑和添加劑,所述主料為磷酸鐵鋰或三元材料,所述溶劑為NMP,添加劑包括PVDF、SP、KS?6和多層石墨烯。在溫度較高的環境中,可以更快的將熱量傳輸到電池殼體以向外發散,使電池內部溫度降低且趨于穩定,同時,良好的導電性能可以有效的降低電池的內阻,使電池在工作中可以減少溫升,電池可以適應最高75℃的高溫,同時提高鋰電池使用的安全性,且延長使用壽命。
本發明涉及一種基于鎂熱還原的鋰離子電池硅碳復合負極材料制備方法,該方法先采用石墨和羧甲基纖維素(CMC)或者羥丙基纖維素(HPC)溶液制備高濃度的石墨分散液,接著在石墨分散液中加入納米二氧化硅溶膠使其均勻分散,然后將分散液噴霧干燥形成石墨/二氧化硅復合物,再進行鎂熱還原反應,最后加入苯乙烯?丙烯腈共聚乳液并高溫處理,得到鋰離子電池硅碳復合材料。采用本方法制備的鋰離子電池硅碳復合材料導電性好,石墨和硅的分散程度高,電池容量高,循環壽命佳。
本發明公開了基于充電與均衡組合優化的鋰電池組快速充電控制方法,該方法具體為:首先建立充電與均衡組合充電系統模型,并獲取充電電流模型和鋰電池組充電模型;然后建立充電目標函數和充電約束條件;最后確定帶最終狀態約束條件的最小充電時間優化問題,并采用雙層優化算法進行求解,底層求解最優充電電流和均衡電流,頂層求解最優充電時間。本發明采用充電與均衡組合充電系統以及雙層優化算法,不僅可降低硬件成本,而且能在保證充電安全約束的前提下,使鋰電池組的荷電狀態以最短的充電時間達到期望值。
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