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本發明涉及電池隔膜的制備技術領域，具體涉及一種耐高溫鋰離子電池隔膜的制備方法。將自制的二次氧化后的鋁片，在酸性介質中經脈沖電壓剝離得到陽極多孔氧化鋁膜，再擴孔、浸泡硅膠液、燒結得到電池隔膜，由于電池隔膜材料的熔點遠高于電池充放電時產生的溫度，因此，電池隔膜的孔結構不會發生影響，氧化鋁膜能夠為離子傳導提供更短的通道、減小離子電阻，提高電化學性能，電池隔膜表面親水性良好，在較大的溫度范圍內都能保持較好的電解液浸潤性能，從而使電池隔膜吸收和保持電解液能力增強，提高鋰離子充放電效率，應用前景廣闊。
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本發明公開了一種用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤，該種用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤包括盤體和尾體，所述盤體呈左右對稱結構，盤體上沿對稱方向設有供注液的第一圓孔和第二圓孔，所述盤體上鏡像對稱設置有貫通式V型凹槽，左右兩V型凹槽呈非連通的“X”形狀，V型凹槽底面與電池極耳表面直接接觸，V型凹槽表面為供激光焊接的焊點位置；所述尾體與盤體一體成型且能夠彎折成任意角度，尾體上設置有兩條與盤體對稱方向一致的加強筋，尾體可拆卸連接或鉚接到蓋板上。通過上述方式，本發明設計簡單，易于操作，能夠有效緩解圓柱全極耳電池隨半徑增大造成焊點比例減少進而影響導流困難的難題，能夠有效改善導流效果。
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本發明公開了一種鋰電池充放電針床自動清刷裝置，包括第一基座、第一滑軌、第二滑軌、第一氣缸、第二氣缸、清刷機構底座、滾筒支架、滾筒刷、擋板、吸塵管路、腰孔、第二基座。本發明一種鋰電池充放電針床自動清刷裝置，采用自動化清刷針床表面的同時保證每次清刷效果相同的狀態。
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本發明公開了一種用于鋰電池自動化裝備生產線的漿料攪拌裝置，包括殼體，所述殼體頂部減速電機，且減速電機的垂直中心線與殼體的垂直中心線相重合，所述減速電機上的輸出軸貫穿殼體與聯軸器連接，所述聯軸器的另一端安裝有攪拌軸，所述殼體包括外殼、保溫層和內殼，所述保溫層設置在外殼的內壁上，所述內殼設置在保溫層的內側，所述內殼內部安裝有隔板，所述隔板上表面的兩側均安裝有第一傾斜板，所述隔板下表面設置有第二出料管和第二料位傳感器，且第二出料管位于第二料位傳感器的一側。本發明解決了現有的鋰電池自動化裝備生產線的漿料攪拌裝置不能提供連續的漿料，生產效率低的問題，本實用操作簡單，使用方便，實用性強。
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本發明提供一種低內應力鋰離子電池隔膜的制備方法，在聚乙烯原料中加入添加劑，匹配相應的工藝設計，來達到降低隔膜內應力的目的；聚乙烯原料選用超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、聚苯乙烯混合而成；在超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、白油混熔時，添加聚苯乙烯、增強纖維和成核劑進行混熔，從配方設計上降低可能存在的微觀內應力；聚苯乙烯為改性聚苯乙烯；將橫拉烘箱的結構設計為單獨控制7個加熱區的溫度，按照由中心對稱向兩側遞增的方式對隔膜進行加熱；本發明制備的低內應力鋰離子電池隔膜是聚乙烯微孔隔膜，厚度為5?20μm，孔隙率在30?50％，透氣值在130?300，孔徑為0.01?0.1μm，熱收縮低于3，拉伸強度高于2000MPa。
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本發明公開了一種新能源用鋰電池用鋁外殼精切裝置，包括平板、第一豎板、第二豎板、第一氣缸、滑槽、滑塊、車刀、圓盤、步進電機、轉軸、第二氣缸、插孔、導向桿、電動機、鋁外殼、第三氣缸、通孔、支撐桿、第四氣缸、壓板、吸塵管、吸塵罩、底罩、直管、頂殼、真空泵、彎管、連接軸、壓條、彈簧、導向孔和步進電機驅動器。本發明結構合理，可對鋰電池的鋁外殼端部進行邊沿處的切削，去除邊沿處的余料以及毛刺，圓盤上的多個連接軸為鋁外殼提供安裝位置，通過步進電機帶動圓盤轉動，轉到車刀頂部進行加工，在加工的同時，可進行加工后鋁外殼的更換，進行上料，節約了加工時間。
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本發明涉及鋰電池技術領域，尤其是一種鋰電池自動充電斷電保護設備，包括殼體，所述殼體一側固定有側板，所述殼體側壁一側設置有正導線，所述殼體另一側壁設置有負導線，所述負導線和正導線一端穿過殼體側壁均固定有銅片，所述殼體內設置有轉桿，所述轉桿一端固定有螺紋套管，所述側板內固定有軸承，所述軸承內固定有螺紋桿，所述螺紋桿一端向外延伸并連接有轉動機構，所述螺紋桿另一端插設在螺紋套管內并通過螺紋連接，所述轉桿上開設有環形滑槽，所述環形滑槽上滑動設置有環形滑板。該斷電保護設備通過轉動機構便能夠帶動螺紋桿進行轉動，螺紋桿進行轉動便能夠帶動銅塊在金屬導電板上進行移動。
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本發明公開了一種用于鋰/鈉離子電池的高性能負極材料的制備方法，具體包括以下步驟：將錫源和硫粉以及碳源分散到一定的水溶劑中，攪拌形成混合溶液；再將混合溶液裝入到反應釜中，設定溫度和時間進行溶劑熱反應；然后將溶劑熱反應后的混合溶液進行清洗和烘干處理，獲得前驅體錫基硫屬化合物；最后對前驅體錫基硫屬化合物在一定的燒結氣氛中進行高溫熱處理，獲得多相結構的SnS/NC/SnS復合材料。本用于鋰/鈉離子電池的高性能負極材料的制備方法，工藝簡單，不僅避免傳統制備的復雜工藝，而且制備出多相結構的負極材料具有良好的電化學性能。
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本發明公開了鋰電池加工固定裝置，包括底座，所述底座的兩側壁均設有滑動機構，所述滑動機構連接有滑塊，所述滑塊的上端安裝有升降機構，兩個所述升降機構的上端共同連接有支撐塊，所述支撐塊的下端固定連接有打磨塊，所述打磨塊的下端嵌設有打磨石，所述底座的上表面兩側等間距排列設有多個裝置塊，所述裝置塊內安裝有抵緊機構，所述底座的上端固定連接有與抵緊機構相配合的限位板，所述底座的上端設有碎屑收集機構。本發明結構合理，其抵緊機構可以固定好所要打磨的鋰電池，不讓其在打磨過程中轉動或者偏位，并且設有碎屑收集機構，可以避免碎屑污染。
本發明公開了一種碳摻雜三元前驅體、其制備方法、三元正極材料和鋰離子電池。所述碳摻雜三元前驅體包括NixCoyMn1?x?y(OH)2和摻雜于所述NixCoyMn1?x?y(OH)2體相中的碳，其中，0.75≤x<0.85，0.02<y<0.05。本發明的碳摻雜三元前驅體為碳摻雜的氫氧化物，碳摻雜在NixCoyMn1?x?y(OH)2的體相中，采用該碳摻雜三元前驅體制得的正極材料體相中有許多孔道，有利于鋰離子的擴散，能夠顯著提高離子傳輸速率，有利于實現工業化量產。
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本發明提出了一種鋰離子電池正極片，包括正極集流體以及依次涂覆于正極集流體上的導電涂覆層以及活性漿料層，所述活性漿料層以質量百分比計包括95％LiFePO4活性物質，2.8％導電劑，2.2％粘結劑；導電涂覆層以質量百分比計包括10％導電劑，2％粘結劑，1％乙醇，1％丙酮以及86％去離子水；所述粘結劑為聚偏氟乙烯，所述導電劑為導電炭黑，所述正極活性物質為LiFePO4。本發明制備方法簡單，可有效地提高極片導電能力，明顯地降低了電池內部鋰離子傳遞阻抗，明顯地降低了電池直流內阻，可改善電池的循環穩定性能。
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本發明公開了一種用于鋰電池的智能多源充放電控制板，包括殼體、底板、防水透氣機構、散熱機構和U型架；殼體：殼體上表面放置槽中通過防水膠粘接有頂板，頂板上設有觀察窗，殼體上設有出線機構；底板：底板通過安裝機構安裝在殼體的下表面，且通過密封機構與殼體裝配，底板的下表面設有支撐機構；防水透氣機構：防水透氣機構設置在底板的下表面中部；散熱機構：散熱機構裝配在底板的上表面，且與防水透氣機構對應設置；本用于鋰電池的智能多源充放電控制板，能夠有效防水防塵，并且能夠提高散熱性，降低充放電控制板的故障率，延長使用壽命。
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本發明公開了一種圓柱形鋰離子電池模組雙面夾具植入機，包括機架，所述機架上布置有：夾具處理轉盤；夾具處理轉盤驅動機構；彈簧片加壓工位；彈簧片等離子清洗工位；CCD檢測工位；電池處理轉盤；電池處理轉盤驅動機構；電池等離子清洗工位；電池電壓檢測工位；夾具置入機器人。本申請這種圓柱形鋰離子電池模組雙面夾具植入機工作效率高，并能夠保證裝配在一起的雙面夾具和電池均具有可靠的質量。
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本發明公開了一種可快速充放電的高性能鋰離子二次動力電池正極材料，其達到的性能為，10?C容量為121.6?mA?h?g?1，20?C下容量為116.3?mA?h?g?1，循環一千次后容量為110?mA?h?g?1，保持率為94.5%；基于本發明材料制備的鋰電池具有優良的高低溫性能，在高至60度高溫環境，低至零下50度的低溫環境，電池的容量在室溫容量的80%以上，并且循環2000次以上容量衰減在20%以內。
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本發明公開了一種磷酸鐵鋰電池自放電篩選方法，它按下列步驟進行：a、取用已封裝的成品電池，在充電柜上充電至95～100%SOC；b、將已完成充電的成品電池放置在室溫條件下，擱置72～240h作老化處理；c、經老化處理的成品電池重新送到充電柜上作補充電，充電至95～100%SOC，得到充電容量CO值；d、根據測得的CO值篩選成品電池，CO值大于標準值的成品電池為自放電不合格品，CO值小于或等于標準值的成品電池為良品。本發明在接近滿電或完全滿電狀態下作自放電篩選，可以非常精確地把自放電異常的成品電池篩選出來。由于本發明大大提高了成品電池篩選精度和速度，有利于改善磷酸鐵鋰電池系統一致性和可靠性，最終結果是增加成品電池的循環壽命，節省用戶的設備投資。
本發明公開了一種用于鋰離子超級電容器的T?Nb2O5/蛋清碳復合材料及其制備方法，將鈮酸銨草酸鹽水合物加入到水中，攪拌后加入到蛋清中，滴加稀鹽酸后繼續攪拌溶液至乳白色，水熱反應，過濾后冷凍干燥，然后在氮氣氣氛中進行退火，最后經清洗、干燥、研磨，得到所述的電極材料。該材料可以有效的緩解Nb2O5納米粒子的堆疊團聚，從而增大材料的有效比表面積及活性材料的利用率；富含氮氧元素的蛋清高溫退火后生成的碳材料能夠提高復合材料的潤濕性和導電性；多孔結構有利于促進離子在電極內部快速傳輸和擴散，從而提高電極材料的倍率性能和循環穩定性。
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本發明公開了鋰電池技術領域的一種具有超低溫環境使用功能的鋰電池電芯，所述外殼頂部設置有殼蓋，所述殼蓋上設置有正電極柱和負電極柱，所述外殼內腔設置有保溫殼，所述保溫殼內腔設置有電芯本體，所述外殼內腔對立壁上均設置有電加熱元件，所述保溫殼外壁設置有第一導熱管，所述第一導熱管兩端均通過固定箍固定于保溫殼外壁，且所述第一導熱管側壁等間距設置有風嘴，所述散熱管一端與保溫殼內腔連接，所述散熱管內腔設置有微型電磁閥，本發明具有快速將熱量傳輸至電芯外壁的優點，避免造成局部溫度差，同時當溫度達到上限值時，及時對電芯外的熱量導出，保證電芯的正常工作，使用效果好。
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本發明公開了一種鋰電池內部絕緣蓋生產設備，包括控制器，以及和控制器相連的固定輥、物料檢測系統、放卷輥、壓機和收集輥，所述壓機包括氣泵、壓塊、底座和機架，所述底座固定設置在機架上表面，所述壓塊對應設置在底座的正上方，所述氣泵與壓塊相連，所述機架下方設置有物料收集箱。本發明所提供的鋰電池內部絕緣蓋生產設備，可以自動壓制絕緣蓋，自動化程度高，且提高了壓制的效率和壓制的精度，且物料檢測系統可以檢測待操作帶是否使用完畢，使用完畢后會及時停止設備，防止機器空轉，節約了成本。
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一種鋰離子電池用錳系類普魯士藍材料的合成及應用方法，屬于錳系類普魯士藍材料的制備及應用方法。步驟：錳源選自無水氯化錳(MnCl2)或者一水合氯化錳(MnCl2·H2O)；鐵源和氰根選自鐵氰化鉀(K3[Fe(CN)6])；螯合劑選擇無水檸檬酸鈉或者二水合檸檬酸鈉；將錳源和螯合劑按質量比x：1稱量溶于任意比例的甲醇和去離子水混合溶液中，配制成溶液A；將鐵氰化鉀溶于去離子水，配制成濃度為0.04mol/L的溶液B；將溶液B倒入溶液A中，混合均勻，獲得溶液C，于室溫下靜止6?24小時，分離提純并干燥，即可獲得目標產物。優點：原料易得，合成方法簡單，操作步驟可控性高，且所得產品純度高、粒徑均一，結構為中空立方體，易于大規模制備。用作鋰離子電池負極材料電化學性能優異。
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本發明公開了一種原位復合制備鋰離子電池碳硅負極材料的方法，通過以氧化石墨烯為碳源，采取氧化石墨烯與硅納米粒子機械攪拌的方式，得到懸浮液；懸浮液中加入抗壞血酸并攪拌均勻，升溫至50?80℃，抗壞血酸將氧化石墨烯還原，與其包覆的硅納米粒子一起析出經水洗、烘干得到產物。本專利的硅納米粒子與石墨烯復合的負極材料不僅可以克服硅基負極材料體積膨脹嚴重的缺陷，更可以發揮石墨烯優異的電學、熱學以及介觀結構特性，在實現高的能量密度的同時，實現良好的充放電性能以及循環性能，成為下一代鋰離子電池負極關鍵材料。同時氧化石墨烯水溶性好，制備過程水溶液體系，還原劑無毒無害，成本低，達到整個還原過程能耗低，反應后處理工序簡單。
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本申請公開了一種基于SR?UKF的鋰離子動力電池狀態估計方法及設備，該方法采用聯合估計策略，對荷電狀態空間模型與健康狀態空間模型的參數進行實時辨識與修正，保證了電池等效模型的準確性與有效性，從而提高了估計精度。通過對荷電狀態空間模型與健康狀態空間模型中的量測方程進行準線性化處理，可有效降低每次進行無跡變換時的計算開銷。迭代過程中，用狀態誤差協方差矩陣的平方根代替狀態誤差協方差矩陣，該平方根是由QR分解與Cholesky因子的一階更新得到，較好的解決了標準UKF算法迭代過程中可能由計算累積誤差引起狀態誤差協方差矩陣負定而導致濾波結果發散的問題，保證了鋰離子動力電池狀態在線滾動估計的數值穩定性。
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本發明一種鹽湖提鋰過程中的有機相在線凈化方法、裝置及應用，有機相在線凈化方法為在萃取段?洗滌段?反萃段?洗酸段后引入有機相凈化段以去除有機相中的降解產物，所述有機相凈化段使用的凈化液為堿溶液。本發明提供的鹽湖提鋰過程中的有機相在線凈化方法、裝置及應用，只需在常規萃取?洗滌?反萃?洗酸工藝步驟后增加一個有機相凈化段，有機相凈化段包括凈化段一和凈化段二，凈化段一為有機相降解產物去除段，凈化段二為凈化洗滌段，使用堿溶液對已經形成的磷酸二丁酯進行轉相，再利用低濃度的堿性溶液進行進一步的洗滌，有效去除有機相中的降解產物，提高最終產品純度，不需要將大量的有機相集中起來另外處理，處理方式簡單，應用前景廣闊。
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本發明公開了一種采用多極耳卷繞體電芯的制備鋰離子電池方法，一，首先將活性漿料均勻涂布在正極鋁或負極銅集流體上，并在涂布方向的垂直方向預留有未涂布的空箔區域；然后確定每個極耳的位置，利用刀模在預留的空箔區域沖切出相應的極耳，制成多極耳的正負極極片；二，以隔離膜、負極極片、隔離膜和正極極片的放置順序，圍繞設定好卷針寬度的卷針進行卷繞制成電芯多極耳卷繞體，制成正極極耳重合和負極極耳重合的每層出極耳的卷繞體電芯；三，將制備好的多極耳卷繞體電芯的正極鋁極耳和負極銅極耳，進行焊接，引出鎳極耳和銅鍍鎳極耳；將其裝入沖好的鋁塑膜中，進行頂側封、注電解液、一封、靜置、化成、二封、分容制備成鋰離子電池。
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本發明公開了一種碳包覆三氧化二釩納米材料的制備方法，通過高溫混合水熱法合成的不同形貌碳包覆的VO2?(B)（VO2?(B)@C）納米材料為前驅體，然后對這些前驅體進行煅燒從而獲得不同形貌V2O3納米材料的方法，包括V2O3納米顆粒和三維（3D）分級多孔V2O3@C微?納結構，制備得到的材料可以用于鋰離子電池電極材料，其中3D分級多孔V2O3@C微?納結構展現了極為優異的電化學性能，具有十分廣闊的應用前景。
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本發明涉及一種可應用于聚合物鋰離子電池包裝膜，包括改性聚丙烯層、膠粘劑層、鋁箔層、改性熱熔膠膜層、改性聚對苯二甲酸聚酯層，該膜具有層狀結構，所述包裝膜由內到外依次為改性聚丙烯層、膠粘劑層、鋁箔層、改性熱熔膠膜層、改性聚對苯二甲酸聚酯層。本發明采用改性熱熔膠膜層代替傳統熱熔膠膜材料，使其具有更好的吸收和釋放水蒸汽性能，為聚合物包裝膜的阻隔性能提供了更高的保障。該包裝膜采用多層復合流延技術生產，工藝技術簡單，產品綜合性能好，可適合應用于聚合物鋰離子電池包裝膜要求。
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一種鋰電池極耳與極柱的連接結構，包括由多層箔片疊合在一起組成的多層箔片結構的極耳，極耳包括正電極極耳和負電極極耳；所述的極耳通過緩沖箔片機械壓合包裹，包裹極耳的緩沖箔片的對接側箔片重疊壓合，極耳與緩沖箔片通過機械壓合或者超聲波焊接實現預連接；緩沖箔片的單層側設有極柱，極柱與極耳和緩沖箔片焊接連接，所用焊接方式為填充式攪拌摩擦點焊。本發明的制作方法制作的一種鋰電池極耳與極柱的連接結構具有良好的可靠性和導電性、可以提高電池一致性，并且具有外觀美觀、工藝適用性較強的優點。
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本發明一種低溫鋰離子電池負極材料的制備方法，采用球磨機對天然石墨進行球磨細化處理，然后進行軟碳包覆改性，再進行硬碳包覆，最后在對軟-硬碳雙層包覆改性天然石墨進行固化和碳化得到最終的改性天然石墨。本發明制備方法簡便，成本低廉，原材料來源廣泛，易于工業化生產；所制備的低溫鋰離子電池負極材料首次充放電效率高、低溫性能好、高倍率充放電性能好，可以滿足人們的實際需要。
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本實用新型公開了一種鋰電池封裝用的折角機構，包括支架，支架上設有橫移機構、由該橫移機構控制移動的安裝臺，安裝臺上設有壓刀夾持機構和折角升降驅動，折角升降驅動控制一升降安裝板移動升降，升降安裝板上設有直線滑軌和氣缸，直線滑軌通過滑塊連接有滾輪安裝底板，滾輪安裝底板上設有滾輪安裝座和卡扣安裝座，滾輪安裝座上設有能夠擺動的滾輪安裝板。本實用新型通過滾輪滾壓鋁塑膜的邊緣角落位置，對鋁塑膜的邊緣角落位置進行折角，鋁塑膜的邊緣角落位置折角后再進行180度折邊，鋰電池折邊封裝過程中，能夠提高封裝效果，防止漏液的現象。
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本實用新型涉及鋰離子電池電芯技術領域，具體而言，涉及一種電池電芯和鋰離子電池。電池電芯包括正極極片、負極極片和隔膜；正極極片包括多個正極極耳，負極極片包括多個負極極耳；電池電芯還包括第一假極耳，第一假極耳蛇形設置并形成多個容量空間，每個正極極耳對應設置在每個所述容量空間內，并且與所述第一假極耳電性連接；和/或；電池電芯還包括第二假極耳，第二假極耳蛇形設置并形成多個容量空間，每個負極極耳對應設置在每個容量空間內，并且與第二假極耳電性連接。該電池電芯的內阻小，安全性高，容量高。
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