河南洛陽(yáng)有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應用

用于環(huán)境檢測的廢水收集裝置 914     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于環(huán)境檢測的廢水收集裝置，包括外箱，所述外箱的內壁固定連接有內座，所述外箱的內頂壁固定鑲嵌有頂蓋，所述頂蓋的底部固定鑲嵌有軸承，所述內座的內部固定鑲嵌有正反轉電機，所述內座的內底壁開(kāi)設有轉動(dòng)槽，所述轉動(dòng)槽的內部鉸動(dòng)連接有轉盤(pán)；通過(guò)設置攪拌繩，可以隨著(zhù)螺紋管的上下運動(dòng)來(lái)改變攪拌繩的攪拌范圍，通過(guò)設置彈簧，可以使伸縮槽在伸縮座的內部進(jìn)行運動(dòng)，來(lái)保證滑塊在滑槽的內部可以進(jìn)行正常運動(dòng)。

用于鹵代有機物脫鹵和廢水降解的三室雙膜電解槽 1002     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鹵代有機物脫鹵和廢水降解的三室雙膜電解槽，屬于電化學(xué)水電解技術(shù)領(lǐng)域，包括主體、與主體頂端開(kāi)口配合設置的橡膠墊以及設置在橡膠墊上方的蓋子，左右兩邊各一個(gè)卡扣；所述蓋子上設有四個(gè)可拆卸的電極夾口，其中的三個(gè)電極夾口設置在對應陽(yáng)極室的左側，另外一個(gè)電極夾口設置在對應陰極室的右側；在所述電極夾口內均環(huán)設有凹槽，所述凹槽內鑲嵌有密封墊。所述主體從左到右依次被陽(yáng)離子交換膜和陰離子交換膜分隔成陽(yáng)極室、中央室和陰極室；在陽(yáng)極室、陰極室和中央室均設有出水口和進(jìn)水口，其中陽(yáng)極室和陰極室還設有兩個(gè)內循環(huán)口；所述三室雙膜電解槽解決了容器反應的密封問(wèn)題，同時(shí)增加了內循環(huán)設備，使反應更加完全。

廢水污泥沉淀池 978     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水污泥沉淀池，涉及沉淀池技術(shù)領(lǐng)域，包括池體，所述池體底部的出料口與抽泥泵相連接，所述池體的內壁固定連接有支撐梁，所述支撐梁的上表面安裝有電機。當需要排污時(shí)，卷?yè)P機放線(xiàn)，使得擋板一和擋板二分別繞著(zhù)支撐軸一和支撐軸二翻轉，從而使得擋板一和擋板二運動(dòng)到水平狀態(tài)，將池體的上層和下層進(jìn)行分離，并通過(guò)電機帶動(dòng)連接軸和攪拌框轉動(dòng)，從而使得攪拌框將池體底壁的污泥刮落至外部抽泥泵的排污管內，并通過(guò)外部排污泵將污泥抽走，在擋板一和擋板二的遮擋下，攪拌框攪動(dòng)池體內壁的污泥時(shí)，會(huì )使得翻涌的污泥大部分被局限在池體底部，對池體上層的清液影響較小，從而使得單次污泥排放量得到保證，減少排污頻率。

一體化塔式含硫廢水處理裝置 953     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種一體化塔式含硫廢水處理裝置包括一體化鋼塔體（1）、進(jìn)水布水裝置（2）、空氣曝氣裝置（3）、填料固定塔盤(pán)（4）、不銹鋼鮑爾環(huán)填料（5）、出水溢水堰（6）、塔頂消泡噴淋裝置（7）、塔頂可拆卸式爬梯平臺（8）及塔頂可拆卸式防雨罩（9），其中進(jìn)水布水裝置和空氣曝氣裝置位于一體化鋼塔體內的下部，且空氣曝氣裝置位于進(jìn)水布水裝置之上，填料固定塔盤(pán)位于空氣曝氣裝置之上，其上均勻堆積有不銹鋼鮑爾環(huán)填料，出水溢水堰與塔頂消泡噴淋裝置位于一體化鋼塔體（1）內的上部，且塔頂消泡噴淋裝置位于出水溢水堰的上方；在一體化鋼塔體（1）的頂部設置有塔頂可拆卸式爬梯平臺，在塔頂可拆卸式爬梯平臺的上方連接有塔頂可拆卸式防雨罩。通過(guò)一體化結構設計，達到工廠(chǎng)化制作、方便運輸、縮短制造工期、便于現場(chǎng)安裝、減小占地面積的目的。

赤泥滲濾液廢水處理工藝 827     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種赤泥滲濾液廢水處理工藝，先將赤泥滲濾液泵入調節池進(jìn)行均質(zhì)化處理，之后泵入初沉池初步沉淀赤泥滲濾液中的固態(tài)雜質(zhì)；上清液排入曝氣中和池，池底污泥排入污泥濃縮池；在曝氣中和池內，赤泥滲濾液的pH降至9.0以下出水，泵入混凝池進(jìn)行混凝反應；然后泵入沉淀池固液分離，上清液泵入吸附塔吸附后排入清水池后排放，污泥泵入污泥濃縮池；污泥濃縮池內的上清液泵入調節池，濃縮污泥打入板框壓濾機，壓濾后的濾液泵入調節池，濾餅裝入危廢裝置內外運或回收其中的金屬元素。本發(fā)明采用曝氣中和?混凝沉淀?物理吸附的組合工藝處理赤泥滲濾液，工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、易規?；茝V應用，經(jīng)此方法處理后赤泥滲濾液可達標排放。

膜生物法處理廢水裝置 946     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膜生物法處理廢水裝置，包括處理箱，所述處理箱的上方設置有頂蓋，所述頂蓋與處理箱之間通過(guò)伸縮裝置相連接，所述處理箱的內壁上固定連接有多組連接座，一組所述連接座由兩個(gè)位置相對稱(chēng)的連接座組成，多組連接座上均設置有過(guò)濾板，多個(gè)所述過(guò)濾板的兩端均通過(guò)卡接裝置與對應位置的連接座相連接，多個(gè)所述過(guò)濾板的上端均通過(guò)固定裝置與頂蓋相連接，多個(gè)所述過(guò)濾板的下端均貫穿設置有通槽。本實(shí)用新型結構設計合理，具有方便取出過(guò)濾膜的好處。

有機廢水燃燒處理用霧化噴槍 1162     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機廢水燃燒處理用霧化噴槍?zhuān)▏娮?，噴嘴的左端面沿周向均布設置有一圈噴射孔，噴嘴的右端口配裝有連接頭，連接頭左端面的中心沿軸向向左延伸形成凸起，在連接頭左端面上圍繞所述凸起設置有一圈噴氣孔；槍體包括管體，管體內腔的右側設置有隔板，隔板將管體的內腔分隔成左腔體和右腔體，在左腔體內設置有噴水管，噴水管的右端連接于隔板上，并且噴水管的內腔與所述右腔體相連通，噴水管與管體之間形成有環(huán)形的氣體通道；槍頭設置在管體的左端口。通過(guò)氣體通道通入氣體，使得水氣混合，噴射過(guò)程中霧化效果良好，火焰強勁，燃燒穩定充分，而且燃燒效率高，不存在冒黑煙等現象。

廢水深度處理與旁路RO膜協(xié)同再生的系統與方法 833     

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一種廢水深度處理與旁路RO膜協(xié)同再生的系統與方法，其中系統包括依次管道連接的臭氧氣浮發(fā)生器、多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾裝置、超濾水箱、RO裝置、RO產(chǎn)水水箱，連接多介質(zhì)過(guò)濾器的出口管設有第一回用水管路，連接RO產(chǎn)水水箱的出口管設有第二回用水管，連接多介質(zhì)過(guò)濾器的出口管和第二回用水管設有用于將多介質(zhì)過(guò)濾器的出水引入第二回用水管、以調節第二回用水管回用水水質(zhì)的旁路水管，旁路水管上設有流量控制器。本發(fā)明通過(guò)直接回用深度處理出水到水質(zhì)要求低的工序，降低進(jìn)膜水量，減少膜系統能耗，將深度處理出水與RO產(chǎn)水按特定比例混合，進(jìn)一步提升產(chǎn)水量，提升系統間協(xié)調能力，降低系統能耗。

淋浴廢水余熱回收盤(pán) 784     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種淋浴廢水余熱回收盤(pán)，其特征在于，包括均為矩形的上盤(pán)體和下盤(pán)體；進(jìn)水口和出水口靠近上盤(pán)體的第一邊，第一隔擋板位于進(jìn)水口和出水口之間；第一隔擋板的一端垂直連接在上盤(pán)體的第一邊上，另一端垂直連接有第二隔擋板；第二隔擋板兩端關(guān)于第一隔擋板對稱(chēng)；多個(gè)第三隔擋板沿直線(xiàn)等間距設置，多個(gè)第三隔擋板所在平面垂直于第二隔擋板，多個(gè)第四隔擋板沿直線(xiàn)等間距設置，多個(gè)第四隔擋板所在平面垂直于第二隔擋板；上盤(pán)體的四邊、第一隔擋板、第二隔擋板、第三隔擋板和第四隔擋板均與下盤(pán)體連接。本實(shí)用新型的目的在于解決現有技術(shù)如何高效的回收淋浴環(huán)境中的廢熱水余熱的問(wèn)題。達到的技術(shù)效果為：淋浴廢熱水余熱回收效率高。

一體式廢水處理裝置 1019     

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本實(shí)用新型涉及一種一體式廢水處理裝置，其包括殼體、設置在所述殼體內部的ABR反應器、曝氣生物處理器、回用水器以及沼氣池，ABR反應器以及曝氣生物處理器并列設置在殼體內部，回用水器與沼氣池并列固定設置在所述殼體底部，回用水器與沼氣池通過(guò)固定裝置固定在一起，ABR反應器內部設置有多個(gè)隔板，多個(gè)隔板將所述ABR反應器分割成第一隔室、第二隔室以及第三隔室，所述第一隔室、第二隔室以及第三隔室的面積依次減小，所述多個(gè)隔板的底部設置有倒角。本實(shí)用新型改進(jìn)了ABR反應工藝設備，將ABR技術(shù)和曝氣技術(shù)結合在一起，改變了傳統平面布置和固定設置在地下、半地下式的方式，將有機廢水處理過(guò)程的主要處理系統全部合理緊湊地布置于一套設備中，結構簡(jiǎn)單，操作方便。

多級組合的制革廢水處理用缺氧池 844     

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本實(shí)用新型涉及制革廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多級組合的制革廢水處理用缺氧池，包括缺氧池腔體，缺氧池腔體內部設有三層，分別依次為反應池、沉淀池、凈水收集池，反應池、沉淀池、凈水收集池之間均設有隔板進(jìn)行隔離。通過(guò)在缺氧池腔體的頂端設有集氣罩，可將反應池內化學(xué)反應后產(chǎn)生的氨氣通過(guò)集氣罩后端的吸風(fēng)機將其有效吸出，避免后期繼續與水混合，加大處理污水的成本；且通過(guò)在反應池內設有滑動(dòng)座與彈簧，通過(guò)注入水是產(chǎn)生的壓力擠壓彈簧，使其帶動(dòng)滑動(dòng)座上下移動(dòng)，從而使固定桿跟隨移動(dòng)，移動(dòng)的過(guò)程中，攪拌桿通過(guò)活動(dòng)塞扣上下移動(dòng)，從而對注入的污水進(jìn)行攪拌，使污水與催化劑能更好的反應。

煙氣低溫廢熱利用與處理含鹽廢水相結合的方法 1018     

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本發(fā)明公開(kāi)了石油化工領(lǐng)域的一種煙氣低溫廢熱利用與處理含鹽廢水相結合的方法，其特征在于包含以下步驟：1)完成吸收劑溶液循環(huán)；2)完成了冷劑循環(huán)；3)完成高溫煙氣換熱循環(huán)；4)完成低溫煙氣換熱循環(huán)；5)使吸收式換熱和低溫多效蒸發(fā)緊密結合在一起，吸收式換熱和低溫多效蒸發(fā)兩個(gè)過(guò)程得以完成。通過(guò)把吸收換熱的冷凝器和低溫蒸發(fā)的第一效蒸發(fā)器合二為一，低溫廢熱利用與處理含鹽廢水相結合，省卻熱媒水環(huán)節，減少了換熱溫差和系統損失，提高了裝置經(jīng)濟性，通過(guò)以廢治廢，達到了節能減排的雙重目的。

精對苯二甲酸生產(chǎn)廢水的處理裝置 1034     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精對苯二甲酸生產(chǎn)廢水的處理裝置，主要包括：中和池、沉降器、調節池、厭氧反應器、冷卻塔、一段好氧生化反應器、二段好氧生化反應器、污泥濃縮器、污泥脫水器和對苯二甲酸脫水器；其中厭氧反應器出水口管路分為兩個(gè)支路，一個(gè)支路與調節池進(jìn)水口相連，另一個(gè)支路與冷卻塔進(jìn)水口相連，冷卻塔出水口與一段好氧生化反應器的進(jìn)水口相連，一段好氧生化反應器的出水口與二段好氧生化反應器的進(jìn)水口相連。采用本實(shí)用新型可回收大部分堿度，保證了廢水水質(zhì)的穩定，出水水質(zhì)好，效率高；同時(shí)大幅度降低了占地面積，降低了運行成本。

可對污水進(jìn)行處理的廢水置換池 885     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可對污水進(jìn)行處理的廢水置換池，包括沉淀池、單向流通管、絲桿和固定板，所述沉淀池的上表面固定有安裝防塵板，且沉淀池的內部固定安裝有隔水板，所述內部轉軸的上表面連接有鏈帶傳動(dòng)結構，且鏈帶傳動(dòng)結構設置在安裝防塵板的上端，所述單向流通管安裝在沉淀池的右側，所述絲桿轉動(dòng)安裝在沉淀池和隔水板的外側，且沉淀池和隔水板的側面焊接有限位圓桿，所述內部轉軸的外部焊接有蝸輪，且蝸輪的側面活動(dòng)安裝有蝸桿，所述固定板安裝在隔水板的下表面。該可對污水進(jìn)行處理的廢水置換池，采用新型的結構設計，使得本裝置便于對廢水進(jìn)行多級沉淀處理，且該裝置中設置有污泥清理結構，增加使用功能。

含氟廢水反應槽 720     

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本實(shí)用新型提供一種含氟廢水反應槽，它包括槽體，所述槽體上部為圓柱形，下部為倒錐形；所述槽體上部設置有加藥管和出清水管，所述加藥管的出口設置在所述槽體的下部；所述槽體下部設置有出污泥管和進(jìn)廢水管。其具有設計科學(xué)、實(shí)用性強、體積小、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

用于廢水中磷資源回收的載鋁粉煤灰的制備方法 1095     

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一種用于廢水中磷資源回收的載鋁粉煤灰的制備方法，涉及磷吸附劑的制備方法技術(shù)領(lǐng)域，首先將粉煤灰置于盛有水溶性鋁鹽溶液的容器內浸泡，以在粉煤灰表面吸附一層含鋁離子的表面層；然后，倒掉容器內的水溶性鋁鹽溶液，并用水清洗粉煤灰后，向粉煤灰所在容器內加水，并使水面高于粉煤灰；之后，攪拌作用下向水中滴加堿液，使水的pH值緩慢升高至7.5-8.0，控制整個(gè)堿液滴加過(guò)程的時(shí)間為0.5~1.5小時(shí)；最后，將粉煤灰從水中分離出，晾干即可。本發(fā)明制備的載鋁粉煤灰能夠有效對廢水中的磷酸根進(jìn)行吸附，對于水溶液中磷含量較高時(shí)，具有很大的吸附容量，并且載鋁粉煤灰復活容易。

有機廢水處理劑及其制備方法 1032     

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一種有機廢水處理劑及其制備方法，由活化分子篩、用以包覆活化分子篩的無(wú)機鈦鹽和用調節反應體系pH值至4~5的碳酸氨反應后脫水、干燥、煅燒而成，無(wú)機鈦鹽按照[Ti]4+與活化分子篩質(zhì)量比為15~20 : 100的比例加入，活化分子篩由廢棄分子篩粉碎后經(jīng)硫酸活化后制成。本發(fā)明將廢棄分子篩進(jìn)行酸浸活化，使堵塞其孔道的雜質(zhì)被酸溶解，進(jìn)而恢復其吸附及離子交換能力，將活化后的分子篩進(jìn)行納米二氧化鈦負載改性，其目的是賦予活化分子篩一種新的功能，既光催化降解能力，改性后的活化分子篩不但具有吸附、離子交換能力，而且在紫外光照射下，還具有光催化降解能力。

含酚廢水脫除裝置 710     

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本實(shí)用新型是有關(guān)于一種含酚廢水脫除裝置，所述的含酚廢水脫除裝置包括：活性炭吸附罐、儲水池、堿液罐、酚鈉溶液罐、酸液罐、萃取塔、溶劑罐、水泵，其中上述活性炭吸附罐包括第一個(gè)吸附罐和第二個(gè)吸附罐，而這兩個(gè)吸附罐是串聯(lián)連接的。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案操作簡(jiǎn)單，水處理效果好，再生效率高，實(shí)現了活性炭的循環(huán)使用，而且再生后可回收酚類(lèi)物質(zhì)，大大節約了廢水處理成本。

電解法制三氟化氮工藝產(chǎn)生的電解廢渣廢水的處理方法 772     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解法制三氟化氮工藝產(chǎn)生的電解廢渣廢水的處理方法，包括下述步驟：(1)電解廢渣及廢水中和處理：將電解廢渣及清洗電解槽產(chǎn)生的含氟廢水加入到中和釜中，攪拌至充分溶解，通入氨水，控制反應溫度直到反應釜溶液pH值達到停止通氨水，得到氟化氫銨水溶液；(2)離心分離含鎳副產(chǎn)品：氟化氫銨溶液中加入絮凝劑，使含鎳副產(chǎn)品析出、絮凝并形成沉淀，離心分離含鎳副產(chǎn)品；(3)真空濃縮：將得到的氟化氫銨溶液加入脫水釜中，在?0.086～?0.096Mpa、65～75℃的條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮脫水，直到氟化氫銨的質(zhì)量濃度達到(4)降溫結晶、離心分離、干燥。本發(fā)明方法減少了環(huán)境污染，實(shí)現了資源回收利用，降低了生產(chǎn)成本。

燃煤電廠(chǎng)脫硫石膏增值、脫硫廢水零排放綜合處理設備及工藝 1030     

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一種燃煤電廠(chǎng)脫硫石膏增值、脫硫廢水零排放綜合處理設備及工藝，通過(guò)在燃煤電廠(chǎng)原有脫硫設備及工藝的基礎上，增加檢測、控制循環(huán)水氯離子含量的設備，結合廢水旁路煙道蒸發(fā)系統，對脫硫設備及工藝進(jìn)行改造優(yōu)化，實(shí)現原有高氯脫硫石膏轉化為低氯脫硫石膏；同時(shí)增加連續α石膏、β石膏加工生產(chǎn)線(xiàn)，將低氯脫硫石膏加工成高價(jià)值節能環(huán)保型建筑材料產(chǎn)品；通過(guò)銷(xiāo)售高價(jià)值石膏產(chǎn)品獲得高額經(jīng)濟收益，再以高額經(jīng)濟收益反哺脫硫廢水的處理，實(shí)現燃煤電廠(chǎng)脫硫廢物的零排放，同時(shí)使燃煤電廠(chǎng)獲得高額經(jīng)濟回報；因此從根本上解決了現有燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水處理難以兼顧環(huán)保目標與成本的“頑疾”，使燃煤火力發(fā)電行業(yè)實(shí)現環(huán)保與經(jīng)濟效益良性循環(huán)和可持續發(fā)展。

用于造紙廢水深度處理系統中的曝氣一體化設備 902     

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本發(fā)明提供一種用于造紙廢水深度處理系統中的曝氣一體化設備，涉及造紙廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括污泥承接板、網(wǎng)板和曝氣架；所述曝氣桶底部左右兩側分別開(kāi)設有一處進(jìn)水口和一處出水口，進(jìn)水管與進(jìn)水口相連，排水閥與出水口相連；所述污泥承接板位于曝氣桶底部?jì)?，污泥承接板前端通過(guò)緊固螺栓與曝氣桶固定連接；所述網(wǎng)板位于曝氣桶內部，網(wǎng)板底部與傳動(dòng)軸內端相連；所述驅動(dòng)電機安裝在曝氣桶外壁上，驅動(dòng)電機底部驅動(dòng)軸上安裝有一處主動(dòng)齒輪；本發(fā)明可在曝氣桶內部水溫過(guò)低時(shí)，通過(guò)將熱水注入曝氣桶桶壁內部加熱管內，對曝氣桶內部廢水進(jìn)行升溫，使廢水水溫滿(mǎn)足微生物繁殖所需，從而保證廢水中有機物的處理分解效果。

鍍鉻廢水的處理方法 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鍍鉻廢水的處理方法,其特征是將去除雜質(zhì)、干燥、粉碎后鋇渣加入到鍍鉻廢水中與其中的六價(jià)鉻完全反應生成鉻酸鋇沉淀,進(jìn)行固液分離,回收鉻酸鋇,廢鋇殘渣可直接復用或排放。本發(fā)明能迅速有效地去除鍍鉻廢水中的六價(jià)鉻,且工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低,效果好。

電解錳鉻廢水處理過(guò)程的鉻錳回收方法 1169     

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一種電解錳鉻廢水處理過(guò)程的鉻錳回收方法，所述鉻、錳的回收方法包括螯合樹(shù)脂吸附錳；雙氧水的攪拌、反應；硫酸調節pH值；陰離子交換；螯合樹(shù)脂的再生；陰離子交換樹(shù)脂的再生、錳再生液的二次利用和鉻鈍化液的利用步驟；本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的工藝，不僅可以出去廢水中鉻、錳離子，還可以將回收的鉻、錳離子及中水回用于生產(chǎn)，實(shí)現了廢物利用的目的，達到廢水的零排放，實(shí)現了廢水的有效治理與資源的回收利用。

廢水處理用活性碳的制備方法 869     

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本發(fā)明是有關(guān)于一種廢水處理用活性碳的制備方法，用磷酸浸泡-微波輻照的方法對鋸末熱解炭進(jìn)行改性制備活性碳，首先用蒸餾水清洗鋸末熱解炭并烘干，過(guò)篩，再按浸漬比(固液比)為1:4-1:6用質(zhì)量分數為40％-60％的磷酸浸泡，然后將浸泡后的鋸末熱解炭直接放入微波爐輻照使熱解炭充分活化，成為活性碳，之后將活性碳用10％的HCl溶液于80℃水浴2h以去除灰分，最后清洗至中性，烘干，即得活性炭。改性后活性碳的吸附性能大大提高，能有效吸附處理廢水中的有害物，由于使用的原料是廢棄的鋸末熱解炭，來(lái)源豐富，廉價(jià)易得，不僅降低了廢水處理成本，而且有效利用了廢物，減少了鋸末和熱解炭的排放量，保護環(huán)境，節約資源。

用于處理有機廢水的外循環(huán)光催化旋液膜分離耦合反應器 1059     

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用于處理有機廢水的外循環(huán)光催化旋液膜分離耦合反應器，包括一個(gè)流動(dòng)床光催化反應器，流動(dòng)床光催化反應器上部設置的出料口通過(guò)進(jìn)料管與旋液分離器的進(jìn)料口連接，旋液分離器的內部設有中空纖維膜組件，用以對經(jīng)旋液分離器分離后的液體進(jìn)行二次固液分離，經(jīng)中空纖維膜組件分離后的液體通過(guò)旋液分離器頂部的溢流管輸出，所述溢流管與輸出-反沖洗系統連接，旋液分離器的底流管通過(guò)回流管與流動(dòng)床光催化反應器下部設置的回流口連接，用以將經(jīng)旋液分離器和中空纖維膜組件分離的固體光催化劑送至流動(dòng)床光催化反應器內。本發(fā)明將流動(dòng)床光催化反應器和旋液分離器相結合，并通過(guò)旋液分離器以及中空纖維膜組件，實(shí)現了固體光催化劑與廢水的分離。

利用香蕉皮處理含鉻廢水的方法 895     

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利用香蕉皮處理含鉻廢水的方法，香蕉皮粉洗滌烘干后與固化液混合，加入Cacl2溶液形成混合物，制成顆粒；顆粒加入Cacl2溶液中，靜置12小時(shí)，取出洗滌2次，過(guò)濾干燥，制得的還原吸附劑與含鉻廢水混合均勻，其中廢水中六價(jià)鉻與還原吸附劑的質(zhì)量比為1：200，調節pH值至4，反應4—6小時(shí)；反應后的廢水送入離心機；離心后的上清液中六價(jià)鉻離子濃度<0.5mg/L，總鉻離子濃度<1.5mg/L，離心后沉淀物和鹽酸混合均勻送入振蕩器內，解吸4—6小時(shí)，解吸混合液送入離心機內，分離得到三價(jià)鉻離子的溶液和廢還原吸附劑。具有成本低廉、處理效果好、工藝簡(jiǎn)單、反應條件溫和，能回收三價(jià)鉻，二次污染小等優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)低濃度重金屬廢水處理劑的工藝方法 1134     

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本發(fā)明屬于金屬離子處理技術(shù)。提出的生產(chǎn)低濃度重金屬廢水處理劑的工藝方法,其所生產(chǎn)的處理劑對重金屬離子尤其是對鉻離子、鎘離子有較強的選擇性和吸附能力,從而將液體中的重金屬離子吸附去除,達到水質(zhì)處理的目的,并根據需要使重金屬離子得到回收。本發(fā)明的工藝方法主要為:加入原硅膠重量1.5倍的一個(gè)當量的酸對原硅膠進(jìn)行加熱酸洗;使溴化鈉/溴化鉀飽和液反應釜的潮濕空氣進(jìn)入置有硅膠的水蒸汽飽和氣中,使硅膠表面生成水分子單層;將水合硅膠與己烷和硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行硅烷化反應,得到硅烷化硅膠,將硅烷化硅膠與乙烯亞胺聚合物進(jìn)行接枝反應,獲得本發(fā)明的低濃度重金屬廢水處理劑。

含酚廢水脫除裝置及其脫除工藝 874     

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本發(fā)明是有關(guān)于一種含酚廢水脫除裝置及其脫除工藝，所述的含酚廢水脫除裝置包括：活性炭吸附罐、儲水池、堿液罐、酚鈉溶液罐、酸液罐、萃取塔、溶劑罐、水泵，其中上述活性炭吸附罐包括第一個(gè)吸附罐和第二個(gè)吸附罐，而這兩個(gè)吸附罐是串聯(lián)連接的；所述的脫除工藝步驟包括：使含酚的廢水流經(jīng)吸附罐中的活性炭層，對吸附飽和的活性炭進(jìn)行再生，將再生后的活性炭洗至中性后即可繼續進(jìn)行廢水吸附，在酚鈉溶液罐中將酚鈉還原成酚，在萃取塔中把油層排出以回收酚。本發(fā)明提供的技術(shù)方案操作簡(jiǎn)單，水處理效果好，再生效率高，實(shí)現了活性炭的循環(huán)使用，而且再生后可回收酚類(lèi)物質(zhì)，大大節約了廢水處理成本。

低濃度含釩廢水的水熱-吸附聯(lián)合處理方法 699     

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本發(fā)明涉及一種低濃度含釩廢水的水熱?吸附聯(lián)合處理方法，含釩廢水用HCl或NaOH調溶液pH為1.7～1.9，采用水熱法，水熱處理溫度為120～150℃，壓力為0.3～0.4MPa，水熱處理時(shí)間為35～40h，水熱處理后冷卻至室溫，沉淀采用離心分離，用離子水洗滌后烘干得V2O5，濾液和洗滌水采用顆?；钚蕴继畛渲M(jìn)一步除去溶解的V2O5，吸附飽和的活性炭用堿液處理，從活性炭脫附下來(lái)進(jìn)入堿液，含釩堿液采用上述水熱法回收V2O5。本發(fā)明先采用水熱法處理含釩廢水，再利用活性炭填充柱對濾液進(jìn)行深度處理，V2O5吸附飽和活性炭采用堿液處理，V2O5脫附進(jìn)入堿液，含釩堿液采用上述水熱法處理和回收V2O5，處理過(guò)程無(wú)二次污染物產(chǎn)生，出水達到排放標準。

鳥(niǎo)糞石沉淀法處理氨氮廢水的工藝方法 967     

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本發(fā)明是有關(guān)于一種鳥(niǎo)糞石沉淀法處理氨氮廢水的工藝方法，所述的工藝方法為：向廢水中投加一定的鎂源和磷源，控制一定的pH值，經(jīng)反應后，沉淀物沉淀在反應器底部，經(jīng)固液分離分離出鳥(niǎo)糞石，污水進(jìn)入厭氧池進(jìn)一步處理，排出的鳥(niǎo)糞石作為緩釋肥料售出。所述的鎂源和磷源分別為氯化鎂和磷酸氫鈉，Mg:N:P的最佳摩爾比為1.2:1:0.8，氨氮初始濃度為210-1260mg/L，廢水pH控制在8-9，調節pH所用的溶液為2-6mol/L的氫氧化鈉溶液。本發(fā)明提供的技術(shù)方案可不受溫度和水中毒素的限制，設計和操作均很簡(jiǎn)單，能有效處理高濃度的氨氮廢水，且生成的鳥(niǎo)糞石沉淀是一種良好的緩釋肥料，從而實(shí)現了氨氮的資源化回用。