內蒙呼和浩特有色金屬復合材料技術(shù)理論與應用

攪拌軸可以循環(huán)抬升的纖維復合材料攪拌裝置 1050     

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本實(shí)用新型涉及纖維復合材料的攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種攪拌軸可以循環(huán)抬升的纖維復合材料攪拌裝置，包括攪拌箱，攪拌箱的上端面中間位置設置有驅動(dòng)電機，攪拌箱的上端面左右兩端設置有相互對稱(chēng)的一對進(jìn)料口，攪拌箱的下端面通過(guò)底座支撐，有益效果為：本實(shí)用新型通過(guò)設置螺紋的配合連接，使得攪拌裝置實(shí)現上下循環(huán)往復的運動(dòng)，使得攪拌更加均勻，混合更加充分，提高了混合后的質(zhì)量；通過(guò)設置壓塊和壓板，在攪拌裝置上下移動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)壓塊壓合混合后的原料，實(shí)現了對混合原料的壓縮排氣的過(guò)程，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)步驟，提高了生產(chǎn)效率。

復合材料包裝箱 894     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復合材料包裝箱，包括：箱體、叉車(chē)槽、箱蓋、托架、壓板。所述包裝箱為各部分互為強度補償，具有一體成型的叉車(chē)槽，同時(shí)具有薄壁局部加厚增強的結構，能夠滿(mǎn)足密封要求的全復合材料包裝箱。具有成型方便，優(yōu)良的抗壓、抗彎性能，優(yōu)化的結構設計，以及質(zhì)量輕，抗腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。

綠色建筑用高容量熱儲能復合材料及其制備方法 1188     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種綠色建筑用高容量熱儲能復合材料，其是由仿生毛細管、無(wú)紡布或碳纖維膜中的一種、鋁箔真空封裝的高容量熱儲能材料、平板式高導熱材料所組成；所述的高容量熱儲能材料由以下質(zhì)量份數的原料組成：480-520份的氯化石蠟、80-120份的金屬化合物、380-420份的非金屬添加劑、3800-4200份的石墨；所述的平板式高導熱材料為天然石墨板。本發(fā)明制備的復合材料的儲熱密度大，能夠通過(guò)相變在恒溫條件下吸收或釋放大量的熱能；穩定性好，不易發(fā)生離析現象；無(wú)毒、無(wú)腐蝕、不易燃易爆，且價(jià)格較低廉；導熱系數大，能量可以及時(shí)的儲存或取出，導熱系數可以達到610-617W/m·K；不同狀態(tài)間轉化時(shí)，材料體積變化??；具有合適的使用溫度；生產(chǎn)成本低。

耐揉搓柔性復合材料 1139     

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本發(fā)明涉及復合材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐揉搓柔性復合材料。從外向內依次為柔性的抗老化層、粘接層、阻隔層、粘接層、緩沖層、粘接層、承力層、粘接層和熱封層?？估匣瘜雍妥韪魧?、阻隔層和緩沖層、承力層和熱封測分別通過(guò)粘結層連接，各層通過(guò)層壓復合制備成為一體化材料。本發(fā)明緩沖層和熱封層均選用熱塑性聚氨酯薄膜，通過(guò)聚氨酯膠粘劑與承力層和阻隔層粘接，厚度為12～25 um，既具有一定的阻隔性能，同時(shí)自身的柔韌性能可以緩沖外力對阻隔層和耐老化層的揉搓，對囊體材料起到保護作用，可使囊體材料在300次揉搓后不出現貫穿性針孔。

復配阻燃木塑復合材料的制備方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復配阻燃木塑復合材料的制備方法，包括以下步驟：將三氧化二銻在85℃下通過(guò)硬脂酸表面改性45min得到改性三氧化二銻后，置于超聲波細胞破碎儀中進(jìn)行超聲分散30min，得復配阻燃劑混合液；將所得復配阻燃劑混合液與40gPVC混合均勻后置于干燥箱中于80℃進(jìn)行丙酮脫除處理后60g改性木粉以及熱穩定劑進(jìn)行混煉處理約10-20min，移入平板壓力機在180℃、12Mpa壓10min后取出置于平板壓力機中冷壓成型，即得阻燃木塑復合材料。本發(fā)明工藝配方簡(jiǎn)單，易操作，能夠為灌木材料再生利用開(kāi)辟一條新途徑。

基于拉擠型材的復合材料人民防空工程封堵板 843     

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本發(fā)明提供一種基于拉擠型材的復合材料人民防空工程封堵板，包括：支撐梁，所述支撐梁為工字梁結構型材；內襯框，所述內襯框為方管型材；外扣板，所述外扣板為封閉邊框；所述支撐梁、內襯框和外扣板采用粘接模式組裝整體成型。本發(fā)明利用復合材料拉擠工藝成型技術(shù)，將封堵板拆分為若干模塊，并通過(guò)計算機模擬仿真技術(shù)對封堵板尺寸及模塊連接方式進(jìn)行設計，實(shí)現可快速組裝封堵板的目的。

環(huán)保型抗凍PVA纖維水泥基復合材料及其制備方法 1170     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型抗凍PVA纖維水泥基復合材料及其制備方法，各組分的配合比如下：水泥300kg/m3，I級高鈣粉煤灰700kg/m3，水240kg/m3，石英砂160kg/m3，高爐水淬廢渣360kg/m3，廢棄陶瓷細骨料140kg/m3，廢棄玻璃微粉170kg/m3，石屑粉130kg/m3，火山灰30kg/m3，減水劑為水泥、I級高鈣粉煤灰質(zhì)量之和的1.3％，增稠劑為水泥、I級高鈣粉煤灰質(zhì)量之和0.11％，消泡劑為水泥、I級高鈣粉煤灰質(zhì)量之和1.0％，PVA纖維占總體積的2％。本發(fā)明既解決了廢棄物占用大量土地和污染環(huán)境的問(wèn)題，又減少了山石和河砂的開(kāi)采，具有節能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

碳纖維混雜樹(shù)脂基復合材料泡沫夾層結構及其制備工藝 947     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)車(chē)身覆蓋件，其采用真空導入模塑工藝成型碳纖維混雜樹(shù)脂基復合材料泡沫夾層結構復合材料。所述的碳纖維混雜增強體中包括60％-90％(體積)的碳纖維和10％-40％(體積)的玻璃纖維或第二有機纖維。依照本發(fā)明可得到一種密度低，強度、剛度和抗沖擊、疲勞、耐濕性、抗腐蝕等性能都優(yōu)異的，且表面效果好的汽車(chē)車(chē)身覆蓋件，大大提高了其使用壽命和安全可靠性、節約了成本。

SiO2@ Tb(phen-Si)L核殼結構納米發(fā)光復合材料的合成方法 1048     

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一種SiO2@ Tb(phen-Si)L核殼結構納米發(fā)光復合材料的合成方法。以粒徑為500nm的SiO2微球為內核，用phen-Si修飾。以亞砜和高氯酸鋱有機配合物為包覆層，合成SiO2@ Tb(phen-Si)L核-殼型稀土納米發(fā)光復合物。本發(fā)明屬于稀土有機發(fā)光材料領(lǐng)域。主要解決的問(wèn)題是將以往的SiO2摻雜類(lèi)型的稀土發(fā)光材料做成核殼型稀土發(fā)光材料。具體方法是用硅烷偶聯(lián)劑phen-Si做“分子橋”，使其一端與硅球連接， 另一端的雙N原子與稀土Tb3+配位，同時(shí)亞砜配體也可以與Tb3+配位，結果在phen-Si修飾的SiO2微球外層包覆上稀土亞砜配合物，得到兩種新的SiO2(500)@Tb(Phen-Si) L(20) ，SiO2(500)@Eu(Phen-Si)L(100)的SiO2核殼結構納米發(fā)光復合材料。本發(fā)明材料制備方法簡(jiǎn)單，稀土有機配合物包覆層為納米級，故高純稀土用量極少，成本低。同時(shí)獲得了發(fā)光性能優(yōu)異的核殼結構納米發(fā)光材料。

PVA纖維水泥基復合材料的裝配式簡(jiǎn)支箱型梁結構及制作方法 1178     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PVA纖維水泥基復合材料的裝配式簡(jiǎn)支箱型梁結構及制作方法，包括外包層、內襯層、預埋件、受拉鋼筋、箍筋、波紋管、可伸縮鋼管、普通混凝土、受壓鋼筋和預應力筋；所述外包層和內襯層為PVA纖維水泥基復合材料板段拼接而成；所述外包層的內表面和內襯層的外表面設有預埋件，預埋件為鋼制T型抗剪聯(lián)接件，外包層和內襯層的里面設有受拉鋼筋和箍筋，所述普通混凝土內設有受壓鋼筋和預應力筋；所述外包層和內襯層之間安裝有可伸縮鋼管。該發(fā)明首先在預制階段可作為箱型梁的模板使用。其次，在箱型梁成型后可兼作箱型梁內部混凝土的保護層，可有效提高橋梁延性，從而提高橋梁的抗裂、抗震等性能。

密實(shí)化木基石墨烯導電復合材料的制備方法 798     

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本發(fā)明提供了一種密實(shí)化木基石墨烯導電復合材料的制備方法，該方法包括在不影響木材原有力學(xué)性能強度的前提下提高木材內部滲透性的預處理，木材與氧化石墨烯均勻高度有機結合，分布于木材內部的氧化石墨烯最大程度還原釋放出具有導電性石墨烯的三個(gè)過(guò)程，最終獲得賦予木材導電、提高木材原有尺寸穩定性、密度及力學(xué)性能的優(yōu)良綠色導電功能型復合材料。本發(fā)明具有原材料來(lái)源廣泛，綠色可再生，制備工藝簡(jiǎn)單，無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，在半導體領(lǐng)域及木材領(lǐng)域都具有廣闊的應用范圍。

全局收斂的復合材料離散纖維鋪角優(yōu)化方法 772     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全局收斂的復合材料離散纖維鋪角優(yōu)化方法，應用于纖維增強復合材料結構優(yōu)化領(lǐng)域。針對現有方法不能保證全局收斂且求解不穩定的問(wèn)題，本發(fā)明構建了基于剛度矩陣插值的離散纖維鋪角優(yōu)化數學(xué)模型，提出了優(yōu)化域逐步收緊和離散方向搜索的優(yōu)化思想，設計了能夠自動(dòng)滿(mǎn)足約束條件的變量更新規則，將約束條件內置于求解器中，實(shí)現了約束優(yōu)化問(wèn)題向非約束優(yōu)化問(wèn)題的轉化。本發(fā)明方法不需要懲罰措施即可保證優(yōu)化域全局收斂，給出清晰的纖維布局方案，解決了復合材料離散纖維鋪角優(yōu)化中存在的全局收斂問(wèn)題。本發(fā)明方法應用于平面應力、平板彎曲、殼體扭轉等不同類(lèi)別的物理模型均可實(shí)現全局收斂，且具有可靠的尋優(yōu)能力和高效的求解效率。

埃洛石負載氧化鋯納米復合材料的制備方法 905     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種埃洛石負載氧化鋯納米復合材料的制備方法，屬于無(wú)機材料的合成和水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：(1)將氧氯化鋯溶于去離子水中，超聲分散均勻備用；(2)向步驟(1)所得溶液中加入埃洛石納米管，攪拌均勻，靜置處理后得前驅體備用；(3)對步驟(2)所得的前驅體攪拌處理0.5h，然后移入反應釜內進(jìn)行水熱反應處理；(4)對步驟(3)所得的反應產(chǎn)物進(jìn)行去離子水離心清洗至中性，再進(jìn)行干燥處理后得埃洛石負載氧化鋯納米復合材料。本發(fā)明方法將納米材料負載在埃洛石骨架材料上形成復合材料后，既保留了納米顆粒吸附劑吸附容量大和效率高的特點(diǎn)，又克服了其易團聚，難收集的問(wèn)題。

隔熱阻燃新型復合材料結構 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔熱阻燃新型復合材料結構，其包括彈性隔熱外層、外防水層、支撐層、內防水層和阻燃層，彈性隔熱外層與支撐層之間采用黏膠層粘貼設置有外防水層，支撐層與阻燃層之間粘貼設置有內防水層，支撐層包括彈性纖維層和交聯(lián)支撐筋，交聯(lián)支撐筋為碳纖維結構，交聯(lián)支撐筋支撐設置在彈性纖維層內部，本實(shí)用新型不僅可以實(shí)現復合材料的隔熱效果，而且，還提高了其強度與防水性能，本實(shí)用新型在彈性纖維層內設置交聯(lián)的支撐筋，并采用碳纖維束纏繞交聯(lián)設置的筋束作為碳纖維束，可以有效的提高彈性纖維層的強度，同時(shí)，外防水層與內防水層可以很好的保證該復合材料的防水性能。

環(huán)保微膨脹高延性水泥基復合材料及其制備方法 777     

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本發(fā)明屬于土木工程材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種環(huán)保微膨脹高延性水泥基復合材料及其制備方法。本發(fā)明通過(guò)硅酸鹽水泥、粉煤灰、高爐礦渣、水、石英砂、石膏、早強劑、增稠劑、膨脹劑、減水劑、消泡劑、聚乙烯醇纖維復配，將水、減水劑、消泡劑液體原料加入到固體原料中，最后再添加聚乙烯醇纖維混合均勻，制得一種環(huán)保微膨脹高延性水泥基復合材料。本發(fā)明制備的水泥基復合材料具有微膨脹性能，能夠抑制材料的早期收縮裂縫，同時(shí)能夠加強材料的延性。

水平軸復合材料風(fēng)力機葉片動(dòng)力特性實(shí)驗研究裝置 701     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水平軸復合材料風(fēng)力機葉片動(dòng)力特性實(shí)驗研究裝置，涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。一種水平軸復合材料風(fēng)力機葉片動(dòng)力特性實(shí)驗研究裝置，包括模擬室，模擬室外側設置儲水桶，儲水桶內設置水管，水管上設置水泵，模擬室頂部設置通孔，模擬室的側壁上設置電熱絲，模擬室內設置溫度傳感器和濕度傳感器，還包括控制器和計算機，模擬室內設置風(fēng)洞，風(fēng)洞前方設置塔架，塔架頂部設置軸承，軸承內設置轉軸，轉軸上設置機艙，機艙一側設置輪轂，輪轂上設置葉片，機艙遠離輪轂一側設置尾翼。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過(guò)模擬室模擬出風(fēng)力機葉片真實(shí)的工作環(huán)境，提高了復合材料葉片動(dòng)力特性研究的真實(shí)性。

多功能復合材料及其制備方法 825     

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本申請提供一種多功能復合材料及其制備方法，屬于復合材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明利用自然界中豐富的檸條生物質(zhì)資源和廉價(jià)的黏土礦物資源，通過(guò)接枝聚合反應制備了保水釋肥新型復合材料，產(chǎn)品在發(fā)揮吸水保水作用的同時(shí)，可以在植物生長(cháng)不同時(shí)段梯度釋放肥料，在現代節水農業(yè)和生態(tài)恢復等方面有廣闊的應用前景。

橡膠基柔性復合材料及其制備方法 1123     

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本發(fā)明提供了一種橡膠基柔性復合材料及其制備方法，屬于橡膠復合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)在橡膠生片的表面鋪設碳纖維織物，碳纖維織物在高溫下仍然可以保持其骨架，從而能固定住基材燒蝕形成的碳化層，使碳化層附著(zhù)力得到明顯改善，碳化層抗燒蝕沖刷能力變強，因此復合材料的抗燒蝕性能得到提升。

大開(kāi)口的復合材料殼體和成型方法及成型工裝 827     

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本發(fā)明涉及一種大開(kāi)口的復合材料殼體和成型方法及成型工裝，復合材料殼體，包括前接頭、纖維增強塑料殼體和后接頭，所述前接頭和后接頭分別與纖維增強塑料殼體連接部位的外形為倒圓錐形結構，倒圓錐角度范圍為0.3°～1°。成型過(guò)程分為絕熱層包覆、芯模組合、鋪層纏繞和固化工序。成型工裝包括主軸、前接頭定位盤(pán)、纏繞整體金屬芯模和后接頭定位。本發(fā)明結構簡(jiǎn)化，縱向增強纖維采用單向纖維布鋪層+環(huán)向增強纖維采用環(huán)向纏繞成型方法降低了纏繞難度，提高了生產(chǎn)效率。即保證了大開(kāi)口復合材料殼體輕質(zhì)高壓強性能，又具有良好的工藝性，滿(mǎn)足高效批量化生產(chǎn)需求。

C/C復合材料用井式氣相沉積爐裝爐沉積工裝 1081     

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本發(fā)明涉及C/C復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種C/C復合材料用井式氣相沉積爐裝爐沉積工裝，其包括裝料底盤(pán)和吊裝框架，所述裝料底盤(pán)布滿(mǎn)有3~15mm的氣流分布孔，所述吊裝框架由上架、立柱和底座焊接而成，所述底座為內翻邊結構，裝料底盤(pán)通過(guò)所述內翻邊結構安裝在吊裝框架上。本發(fā)明提供了一種C/C復合材料用井式氣相沉積爐裝爐沉積工裝，在保證沉積效果的前提下，有效解決了直徑小、深度深氣相沉積爐的裝爐問(wèn)題，改變了工人裝爐環(huán)境，增大了裝爐量。

鑭摻雜鎂鐵氧體復合材料及其制備方法與應用 1183     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鑭摻雜鎂鐵氧體復合材料，其制備方法為：(1)將Fe₃O₄、氯化鎂和硝酸鑭加入水中，混勻形成混合溶液；所述Fe₃O₄、Mg²⁺、La³⁺三者的摩爾比為2:1:1～8，優(yōu)選2:1:7；(2)加入NaOH溶液，使溶液的pH大于等于10，反應；反應結束后，將產(chǎn)物分離出來(lái)，即得鑭摻雜鎂鐵氧體復合材料，命名為L(cháng)a@MgFe₂O₄。本發(fā)明的鑭摻雜鎂鐵氧體復合材料，可用于吸附/去除污水中的磷，對磷酸鹽具有高吸附能力，且不受自然水體中共存陰離子的影響，其pH適用范圍廣，溫度使用范圍廣(當溫度降為10℃時(shí)，其吸附能力與25℃時(shí)幾乎相同)，受溫度影響小，可多次循環(huán)利用，可用磁鐵進(jìn)行分離。

紅土復合材料 916     

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紅土復合材料多用于紅土網(wǎng)球場(chǎng)、棒球場(chǎng)、壘球場(chǎng)等。國內現有的紅土材料沒(méi)有嚴格的選材和加工生產(chǎn)程序及比例關(guān)系，存在的普遍問(wèn)題是：場(chǎng)地容易開(kāi)裂、起皮，不灑水時(shí)起塵，灑水后場(chǎng)地發(fā)粘、易板結、使用壽命短等問(wèn)題。由于紅土材料在國內沒(méi)有穩定的產(chǎn)品和成熟的技術(shù)，在使用中多依賴(lài)于進(jìn)口，從而大大增加了建設成本。我們通過(guò)對海南島、內蒙古、陜西、四川等地的考察后發(fā)現原材料符合條件，可以加工生產(chǎn)紅土復合材料，經(jīng)過(guò)十多年的研發(fā)和反復實(shí)踐，形成了有自己特色地、性能穩定地紅土復合材料，具有：不起皮、不開(kāi)裂、碾壓密實(shí)度好、遇水不發(fā)粘、含水保濕性好、色澤統一美觀(guān)的特點(diǎn)。

分體式碳纖維復合材料成型輔助性芯軸 1126     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式碳纖維復合材料成型輔助性芯軸，包括一號模具軸和二號模具軸，所述一號模具軸和二號模具軸相對的一端分別固定設置有密封頭和密封環(huán)，所述密封頭遠離一號模具軸的一側中心處固定設置有固定頭，所述固定頭遠離密封頭的一側靠下端處固定設置有卡頭，所述二號模具軸內部靠近一號模具軸的一側固定設置有卡環(huán)，所述卡環(huán)前側中心處開(kāi)設有二號滑槽，所述二號滑槽靠近一號模具軸一側內壁靠下端處開(kāi)設有一號滑槽，所述一號模具軸上端面靠?jì)蓚忍幘潭ㄔO置有一號標記塊。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式碳纖維復合材料成型輔助性芯軸，分體式碳纖維復合材料成型輔助性芯軸脫模便捷，組裝方便。

樹(shù)脂基三維正交機織復合材料彎曲疲勞應力水平設置方法 1112     

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本發(fā)明提供了一種復合材料彎曲疲勞實(shí)驗中應力水平的設置方法，其包括：將聲發(fā)射技術(shù)應用于準靜態(tài)彎曲實(shí)驗，得到臨界載荷水平，判定彎曲疲勞實(shí)驗中所涉及的最小與最大應力水平。本發(fā)明中應用聲發(fā)射技術(shù)與顯微鏡觀(guān)察技術(shù)確定復合材料試樣準靜態(tài)彎曲過(guò)程的臨界載荷水平，從而判定試樣彎曲疲勞過(guò)程中的最小與最大應力水平，以進(jìn)一步科學(xué)地測試復合材料試樣的彎曲疲勞性能。

大開(kāi)口的復合材料殼體及成型工裝 833     

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本實(shí)用新型涉及一種大開(kāi)口的復合材料殼體及成型工裝，復合材料殼體，包括前接頭、纖維增強塑料殼體和后接頭，所述前接頭和后接頭分別與纖維增強塑料殼體連接部位的外形為倒圓錐形結構，倒圓錐角度范圍為0.3°～1°。成型過(guò)程分為絕熱層包覆、芯模組合、鋪層纏繞和固化工序。成型工裝包括主軸、前接頭定位盤(pán)、纏繞整體金屬芯模和后接頭定位。本發(fā)明結構簡(jiǎn)化，縱向增強纖維采用單向纖維布鋪層+環(huán)向增強纖維采用環(huán)向纏繞成型方法降低了纏繞難度，提高了生產(chǎn)效率。即保證了大開(kāi)口復合材料殼體輕質(zhì)高壓強性能，又具有良好的工藝性，滿(mǎn)足高效批量化生產(chǎn)需求。

利用檸條錦雞兒和石墨尾礦制備多功能復合材料的方法 1220     

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本申請提供一種利用檸條錦雞兒和石墨尾礦制備多功能復合材料的方法，屬于復合材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明利用我國豐富的檸條錦雞兒生物質(zhì)資源和石墨尾礦資源，通過(guò)化學(xué)、材料和礦物學(xué)方法的集成，開(kāi)發(fā)出具有保水、緩釋腐植酸和微量元素、土壤污染修復以及土壤鹽堿改良多種功能的新型復合材料，滿(mǎn)足農業(yè)發(fā)展和生態(tài)修復對環(huán)境友好生態(tài)材料的需求，為完善“資源利用?新材料開(kāi)發(fā)?生態(tài)修復?經(jīng)濟增值”閉環(huán)式生態(tài)鏈和實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展目標提供新途徑。

在GHz區間強微波吸收的多層復合材料及其制備方法 1041     

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本發(fā)明提供一種在GHz區間強微波吸收的多層復合材料及其制備方法。多層復合材料包括：層疊設置的多層第一涂敷層和多層第二涂敷層；其中，第一涂敷層包括稀土過(guò)渡金屬磁性合金納米晶和硝基漆混合形成，第二涂敷層包括高電阻率磁性氧化物納米晶和硝基漆混合形成。該多層第一涂敷層和多層第二涂敷層可交替設置，形成最頂層為高電阻率磁性氧化物層納米晶的第二涂敷層。既可以有效抑制稀土過(guò)渡金屬磁性合金的渦流反射電磁波，同時(shí)增強電磁波進(jìn)入吸波材料內部，促進(jìn)電磁波吸收，增強吸波效率，特別是在高頻波段，在GHz范圍的微波吸收效率有效增強和拓寬。該多層復合材料適用于雷達隱身，高頻設備的電磁屏蔽等。

La摻雜TiO₂復合材料及其應用 714     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種La摻雜TiO₂復合材料，由XLTT與XLT按重量比1:9～9:1的比例組成，其中，XLT是摻雜La的TiO₂，XLTT是煅燒后的摻雜La的TiO₂，X指La與TiO₂的摩爾比；XLT中X的范圍為：0.002≤X≤0.02；XLTT中X的范圍為：0.002≤X≤0.02。La摻雜TiO₂復合材料在光催化降解有機磷為無(wú)機磷并同步吸附無(wú)機磷中的應用。本發(fā)明的La摻雜TiO₂復合材料，在高效率地光催化轉化有機磷為無(wú)機磷的同時(shí)，能夠同步實(shí)現無(wú)機磷的高效吸附回收，且受NO₃^?、Cl^?、SO₄^2?的影響不大，可多次重復利用，可用于降解農藥中的有機磷，具有極大的應用前景。

風(fēng)力發(fā)電機的復合材料塔筒及其制備方法和制備模具 836     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機的復合材料塔筒及其制備方法，為錐形管狀結構，包括蒙皮1、長(cháng)桁2和普通隔框3，所述長(cháng)桁2在塔筒筒壁的周向上之間間隔一定距離排布，并在長(cháng)桁2形成的塔筒支架的內徑上由普通隔框3固定，在長(cháng)桁2形成的塔筒支架的外徑上由蒙皮1包覆；所述普通隔框3之間間隔一定距離排布在沿塔筒的軸向上。同時(shí)，還可以根據風(fēng)力發(fā)電機的塔筒實(shí)際使用需要，針對分段的塔筒，采用連接框9，連接分段塔筒。本發(fā)明的塔筒采用復合材料，徹底解決了塔筒的防腐問(wèn)題，大大降低了塔筒的維護成本；具有重量輕的特點(diǎn)，降低了塔筒的運輸和安裝成本。此外，復合材料塔筒可在現場(chǎng)進(jìn)行制造，降低了制造成本，在此制造設備裝配在標準卡車(chē)和集裝箱中，降低了運輸成本。

PVA纖維水泥基復合材料梁的撓度預測方法 1139     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PVA纖維水泥基復合材料梁的撓度預測方法，應用于建筑工程領(lǐng)域，包括：基于經(jīng)典層合板理論，得到梁各截面的靜力平衡方程以及各層的位移、應變和應力方程；通過(guò)應力方程得到梁的內力方程，與靜力平衡方程聯(lián)立，得到撓度微分方程，依據邊界條件及連續條件，求解其中的待定系數，得到梁的撓度計算模型。本方法基于經(jīng)典層合板理論，得到各層不同位置下梁的撓度微分方程，實(shí)現了對梁中任意層和位置處的撓度計算；通過(guò)以PVA纖維水泥基復合材料的基本力學(xué)性能表示的矩陣系數表示梁受力全過(guò)程的三個(gè)階段，以此作為邊界條件及連續條件，不僅充分考慮了梁在整個(gè)受力過(guò)程中的變量特性，還能反映PVA纖維水泥基復合材料的力學(xué)特性。