江蘇鎮江有色金屬加工技術理論與應用

鋰離子電池注液口結晶電解液的清潔方法 1138     

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本發明公開了一種鋰離子電池注液口結晶電解液的清潔方法，包括以下步驟：1)將干冰清洗機的噴頭出口對準鋰離子電池注液口，鋰離子電池注液口上預塞有膠釘；2)使噴頭處于工作狀態，使干冰顆粒從噴頭出口處噴出，向鋰離子電池注液口的結晶電解液噴射，干冰顆粒與結晶電解液接觸，形成氣液混合物后被氣流帶走。本發明的優點是由于采用干冰顆粒噴射清洗技術對結晶電解液進行清洗脫落，干冰顆粒是一種非磨蝕性介質，不會對鋰離子電池表面造成任何損壞，不會造成二次污染；將極冷干冰顆粒噴射到結晶電解液表面，干冰顆粒瞬間微爆并升華成氣體，氣浪沖擊作用及污漬的熱脹冷縮效應，結晶電解液與鋰離子電池表面迅速剝離，形成氣液混合物被氣流帶走。

低成本磷酸鐵鋰復合材料的制備方法 938     

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本發明公開了一種低成本磷酸鐵鋰復合材料的制備方法，是將鋰源、磷源、鐵源、錳源添加到有機碳源混合后，進行鈦摻雜和碳包覆，之后在微波加熱合成摻雜有錳酸鋰的磷酸鐵鋰復合材料前驅體，再采用氣體表面改性降低其復合材料的活性點，提高其材料的首次效率。本發明其制備出的磷酸鐵鋰復合材料，由于采用微波加熱降低能耗、提高效率，碳源為瀝青類材料具有成本低、來源廣泛等優點，同時摻雜有低成本的錳酸鋰一方面提高電池的電壓平臺提高能量密度，另一方面，成本較低的錳酸鋰會降低材料的成本。

電動車大容量鋰電池盒 958     

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本實用新型涉及電動車零部件技術領域，尤其涉及一種電動車大容量鋰電池盒。目前鋰電池固定座中的相鄰鋰電池的間隙較大，導致同體積的鋰電池組的容量減少。本實用新型通過把多個電池固定槽呈直線排列并依次相切連通為一體，連通為一體的多個電池固定槽為多組并水平均勻設置在側面固定板之間，擋板設置在電池固定槽相切處的底部，所述擋板遮擋相切的兩個電池固定槽的孔口，使得相鄰電池固定槽中的電池相切并接觸，把相鄰電池固定槽中的鋰電池間隙減少為零，有效地增大了鋰電池盒的電池容量，同時在連通為一體的多個電池固定槽中放入同類型電池，有利于散熱、電流和電壓性能的統一管理。本實用新型主要用于大容量鋰電池盒。

摻雜鋁的高壓實長循環磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 762     

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本發明一種摻雜鋁的高壓實長循環磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，使用水熱法，制備出摻雜含鋁的磷酸鐵鋰正極材料，提高磷酸鐵鋰材料的放電容量和循環性能。該方法是將鋰源、磷源、鐵源、碳源、鋁源在純水中混合均勻，置于水熱反應釜中，在氮氣氛圍下高溫反應，最后干燥、粉碎得到摻雜鋁的磷酸鐵鋰正極材料。經過測試驗證，在壓實密度、放電容量和循環性能上，摻鋁的磷酸鐵鋰正極材料比不摻雜的有更好的表現。本發明，簡易且可大規模生產，生產出的磷酸鐵鋰可為新能源電池廠家生產高容量、長壽命磷酸鐵鋰電池提供優質正極材料。

三元材料復合正極極片及其鋰離子電池 1011     

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本發明屬于鋰離子電池制備領域，具體的說是一種三元材料復合正極極片及其鋰離子電池。其制備方法為首先制備出三元材料極片，之后通過電沉積法在其極片表面沉積金屬鋰，再在其表面噴涂聚合物涂層，干燥完畢后得到三元復合正極極片。本發明，利用內層金屬鋰的特性提高充放電過程中的鋰離子傳輸速率，外層聚合物層降低極片在加工過程中吸收水分的比例造成補鋰失效并提高安全性能，其制備出的三元復合正極極片應用于三元鋰離子電池，在提高鋰離子電池的首次效率的同時、電池的倍率性能及其循環性能也能得到改善。

鈦酸鋅/還原氧化石墨烯納米復合材料的制備方法及其應用于鋰離子電容器 845     

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本發明屬于納米復合材料技術領域，涉及一種鈦酸鋅/還原氧化石墨烯納米復合材料的制備方法，首先以溶劑熱法制得鈦酸鋅微米花，然后配制鈦酸鋅微米花懸浮液A、石墨烯溶液B；將懸浮液A與溶液B混合均勻后得懸浮液C；冷凍干燥，得到鈦酸鋅/氧化石墨烯納米復合材料，在5% H₂/Ar混合氣氛中200～400℃煅燒0.5～2 h，即得。本發明將預鋰化的鈦酸鋅/還原氧化石墨烯作為鋰離子混合超級電容器的負極活性物質，合成方法簡單，反應前后無污染并且成本較低。石墨烯良好的導電性能可以提高電子的傳輸效率。應用于鋰離子電容器，輸出電壓可達到4.5 V，較大幅度地提高鋰離子電容器的能量密度，兼具鋰離子電池的高能量密度特性和雙電層電容器的高功率密度特性。

可轉換插接方向的鋰電池組件 985     

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本發明公開了一種可轉換插接方向的鋰電池組件，包括充電組件本體，所述充電組件本體包括支撐板，所述支撐板尾端的表面一體成型有后擋板，本發明支撐架的底面與支撐板的表面之間存在間隙，在充電的時候，鋰電池固定在支撐架內，間隙的設置利于鋰電池的散熱，支撐架的底部為開口結構，利于散熱，在取下鋰電池的時候，打開支撐架，在支撐架的底部頂出鋰電池即可，方便取下鋰電池，在固定支撐架與支撐板的時候，將鋰電池放入支撐架內，轉動支撐架使支撐架卡入到兩組側擋板之間，鋼珠卡入固定孔內即可對支撐架的活動端進行固定，在需要打開支撐架的時候，按壓鋼珠，使鋼珠縮回彈簧槽內，轉動打開支撐架即可。

高吸附容量鋰離子篩顆粒的制備方法 840     

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本發明涉及一種用于鹽湖鹵水、海水、油氣田鹵水、地下含鋰鹵水含鋰廢水中提鋰用的鋰離子篩顆粒的制備方法。所述的鋰離子篩顆粒是將鋰離子篩粉體砂磨后與無機粘結劑混合噴霧干燥，制得的微米級顆粒與模板造孔劑混合，在造粒設備中與水性樹脂乳液混合造粒，通過加熱完成干燥及固化過程，最后經過酸浸水洗后制得。本發明具有制備工藝簡單環保，成本低廉等優點，制得的鋰離子篩顆?？紫堵矢?、吸附容量高、吸附速率快，循環壽命長。

錳基層狀晶體結構鋰電池正極材料及其制備方法 1178     

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本發明涉及鋰電池制造技術,具體是一種錳基層狀晶體結構鋰電池正極材料及其制備方法。其分子式表示為Li[Li0.20Ni0.133Co0.133Mn0.534]O2,其正離子摩爾比Li:Ni:Co:Mn=1.2:0.133:0.133:0.534。本發明的材料及方法用較便宜的金屬錳來替代鈷酸鋰中的絕大部分鈷,原材料成本比較低,而且制備工藝簡單,微米級別的粉末顆粒即可表現出卓越的電池性能。經檢測,其正極材料的容量高達215mAh/g,比鈷酸鋰及磷酸鐵鋰離的容量高約40%左右,并具有卓越的安全性能。

鋰離子電池測試用夾持工裝 818     

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本實用新型提供了一種鋰離子電池測試用夾持工裝，包括豎向板一、豎向板二及緊固件，豎向板一和豎向板二相對平行設置，豎向板一和豎向板二之間放置有待測鋰離子電池，且待測鋰離子電池的兩相對側面分別與豎向板一、豎向板二內側面接觸；當待測鋰離子電池放置在豎向板一和豎向板二之間時，通過緊固件將豎向板一、待測鋰離子電池及豎向板二安裝固定。上述鋰離子電池測試用夾持工裝，由于在待測鋰離子電池的兩相對側面分別設有豎向板一和豎向板二，對待測鋰離子電池進行循環測試，測試過程中，鋰離子電池內部膨脹力不會從待測鋰離子電池側面爆炸，而使得膨脹力往電池蓋上作用，最終沖破防爆閥后泄壓，而不至于造成待測鋰離子電池爆炸，安全性較高。

分級結構鋰離子篩微球及其制備方法以及使用該微球的電解再生裝置和工藝 932     

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一種分級結構鋰離子篩微球，該分級結構鋰離子篩微球的制備方法包括以下步驟：將Ti3C2MXene與過氧化氫溶液和氫氧化鈉溶液攪拌均勻，進行水熱反應得到鈦酸鈉；將鈦酸鈉置于鹽酸溶液中反應，反應結束后洗滌并干燥得到HTO納米帶，隨后將HTO納米帶和氫氧化鋰溶液超聲混合均勻，進行二次水熱反應，反應結束后洗滌并干燥得到Li4Ti5O12；將Li4Ti5O12煅燒得到鋰離子篩前驅體；將鋰離子篩前驅體置于鹽酸溶液中，隨后干燥得到分級結構鋰離子篩微球。還公開了一種應用所述分級結構鋰離子篩微球電解再生裝置和工藝。本發明制備的分級結構鋰離子篩微球對鋰離子具有高吸附性能，電解再生工藝操作簡單，對環境無污染，可實現連續化生產。

基于長短時記憶LSTM和粒子濾波PF的鋰離子電池剩余使用壽命預測方法 1179     

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本發明公開了基于長短時記憶LSTM和粒子濾波PF的鋰離子電池剩余使用壽命預測方法，屬于新能源電動汽車鋰離子電池剩余使用壽命預測領域，具體步驟如下：分析從鋰離子電池電壓、電流和溫度中提取鋰離子電池性能退化特征參數，利用改進主成分分析法融合特征參數作為鋰離子電池健康指數，充分表征鋰離子電池性能退化特征且不含冗余信息；訓練基于長短時記憶神經網絡的鋰離子電池容量預測模型預測鋰離子電池容量，以LSTM預測模型的容量預測值作為粒子濾波預測模型的觀測值，在粒子濾波算法的每一步迭代過程中調整更新容量預測值，比較容量預測值和容量失效閾值從而預測鋰離子電池剩余使用壽命。本發明能有效監控和預測鋰離子電池性能退化過程。

高電壓鋰離子電池 914     

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本發明提供了一種高電壓鋰離子電池，所述鋰離子電池包含正極、負極、隔膜和電解質，以磷酸鈷鋰及其復合物作為正極活性物質。磷酸鈷鋰及其復合物至少選自：磷酸鈷鋰及其碳復合物，磷酸鈷鋰及其金屬離子摻雜復合物，磷酸鈷鋰及其導電聚合物復合物。與現有技術相比，本發明提供的基于金屬氧化物負極及磷酸鈷鋰正極的高電壓鋰離子電池，具有安全性好、比容量高、比能量高的特點。磷酸鈷鋰正極材料具有高電壓、高安全性、高結構穩定性的特點，有望成為新一代5V高電壓、高容量、高能密度的正極材料。

磷鋁包覆的鈦酸鋰復合材料及其制備方法 773     

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本發明提供一種磷鋁包覆的鈦酸鋰復合材料及其制備方法。所述復合材料包括：鈦酸鋰顆粒；以及包覆于鈦酸鋰顆粒表面的磷酸鋁和三氧化二鋁復合包覆層。所述制備方法包括：將鈦酸鋰顆粒、去離子水及磷酸鹽分散劑混勻成懸浮液漿料，并分散研磨后得到漿料；將漿料置于反應釜中，加入水可溶性磷酸鹽、偏鋁酸鈉和/或硫酸鋁；緩慢加入酸，過濾并用去離子水洗；濾餅干燥去除水分，將干燥后的濾餅破碎得到磷鋁包覆的鈦酸鋰復合材料。所述復合材料用于鋰離子電池的電極活性物質時，能提高勻漿階段的分散性，有效保證了電池的倍率性能，能有效抑制鋰離子電池的產氣反應、提高電池的高溫儲存性能和循環穩定性，并且成本低廉、易于實現工業化生產。

粉末型高容量高選擇性鈦系鋰離子交換劑的制備方法 1061     

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本發明提供一種粉末型高容量高選擇性鈦系鋰離子交換劑的制備方法，包括以下步驟：取偏鈦酸制成漿料A，加氫氧化鋰得到漿料B；向漿料B加入二氧化鈦溶膠和酸溶液，得到漿料C；漿料C過濾、水洗，濾餅加飽和碳酸鋰溶液制成漿料D；將碳酸鋰用水打漿制成漿料E，將漿料E分散后得到漿料F；漿料D與漿料F混合得到漿料G；漿料G過濾得到濾餅H與濾液I；濾餅H加熱煅燒后，研磨制得前驅體J；前驅體J打漿制成漿料K；漿料K加入酸溶液，熟化過濾。步驟10、重復步驟8和9直至濾餅中Li含量占TiO₂含量的0.1％～1％，烘干粉碎，制得所述鈦系鋰離子交換劑。本發明的離子交換劑穩定性好，質量穩定，可大幅降低鋰源回收成本。

用于鋁鋰合金生產的氣體保護裝置 818     

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本發明公開了一種用于鋁鋰合金生產的氣體保護裝置，包括：氣體夾層、噴嘴，其特征在于：所述氣體夾層沿水平方向截面的形狀與加工室沿水平方向截面的形狀相同，氣體夾層通過隔板分割成若干層風室，若干個噴嘴的兩端分別與風室和相通加工室相通，噴嘴的中心線與圓柱形鋁鋰合金工件壁面相切，每層風室的兩端通過每層保護氣體支管與每層總管的一端相通，每層總管的另一端與保護氣體儲罐相通。本發明通過若干組中心線與鋁鋰合金工件相切的噴嘴噴入一定剛度的保護氣體，使得鋁鋰合金工件周圍形成旋轉的氣流，確保鋁鋰合金工件周圍始終處于低含氧量氛圍，避免高溫鋁鋰合金工件的氧化，降低保護氣體用量，節約企業生產成本。

帶有減震功能的鋰電池儲存箱 721     

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本發明涉及一種帶有減震功能的鋰電池儲存箱，屬于鋰電池存儲技術領域。所述鋰電池儲存箱設置有箱體，所述箱體里設置有多個鋰電池儲存架。所述鋰電池儲存架里放置有多個鋰電池，所述鋰電池儲存架由多個橫梁和立柱相互連接而成，所述鋰電池儲存架之間設置有緩沖裝置，所述箱體的底部設置有多個橡膠墊，所述緩沖裝置為彈簧或者減震棉，所述鋰電池儲存箱的頂部設置有手提裝置，所述鋰電池儲存架的數量至少為五個。本發明的有益之處是：設置有箱體，在箱體內設置有鋰電池儲存架，在鋰電池儲存架之間設置有緩沖裝置，在箱體的底部設置有多個橡膠墊，通過緩沖裝置和橡膠墊達到了鋰電池緩沖的目的，本發明結構簡單，操作方便，成本較低。

組合式鋰電池組 713     

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本發明公開了一種組合式鋰電池組，包括鋰電池外殼和鋰電池組，鋰電池組通過螺絲方式固定在鋰電池外殼內部，鋰電池外殼呈長方體形狀，且鋰電池外殼的兩側均設置對稱的欄板，欄板的上端設置有若干散熱孔，鋰電池外殼上面焊接連接蓋板，蓋板中間向內部凹陷形成長方形狀的槽道，槽道的高度為3cm，鋰電池組上面設置有相互平行且對稱的鋰電池板，鋰電池板上有若干螺絲孔，鋰電池板上次依次均勻密封排列安裝有若干鋰電池，并且鋰電池形狀大小相同，鋰電池貫穿所述鋰電池板，鋰電池的頂部與所述鋰電池板相互扣合固定連接。本發明可以對內部鋰電池單體進行自由組合，組合和拆卸方便，鋰電池外殼采用鋁錳合金材料制成，絕緣性強，可以避免鋰電池組漏電。

層狀富鋰錳基材料Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2的制備方法 824     

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本發明公開一種富鋰錳基鋰離子正極材料制備方法，屬于鋰離子電池電極材料領域。該制備方法是公斤級的工程鏈法，一個反應釜一次可以制備出公斤級的富鋰錳正極材料前驅體。該方法包括：利用廉價的弱酸鈉鹽作為沉淀劑，工業級堿性氫氧化物調節pH，過渡金屬鹽溶液提供Ni，Co，Mn嵌鋰基體，通過共沉淀法制備的前驅體[Ni0.13Co0.13Mn0.54]CO2與鋰源按物質的量比為M：Li＝1 : 1.2～1.5其中M為Ni、Co、Mn的物質的量總和，其中Li原子過量3～8％，行星球磨混合后，進行750～950℃高溫12～18h固相反應制備高容量長壽命的層狀富鋰錳基鋰離子正極材Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2，該方法制備的Li1.2Ni0.13Co0.13Mn0.54O2材料可以解決現有層狀富鋰材料循環性能差的問題。

高振實密度磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法和應用 676     

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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種高振實密度磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法和應用。該正極材料由粒徑為0.3?0.8um的小顆粒磷酸錳鐵鋰和粒徑為3?5um的大顆粒磷酸錳鐵鋰按質量比例為1～9:9～1混合而成，制備方法包括：（1）密實磷酸錳鐵的制備；（2）大，小顆粒磷酸錳鐵鋰漿料的制備；（3）磷酸錳鐵鋰前驅體粉末的制備；（4）磷酸錳鐵鋰成品的制備；獲得的材料應用于鋰電池正極材料。本發明制備的磷酸錳鐵鋰振實密度大，電性能容量高、倍率性能好、充放電效率高、克容量大，制備工藝流程簡單且易于控制、能耗和原料成本低、生產效率高、可應用于工業化大生產。

具有核-殼結構的磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法 667     

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具有核-殼結構的磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，呈核-殼結構，并以納米磷酸鐵鋰為內核，硅烷偶聯劑和導電聚合物包覆結構為外核；包括以下步驟：1）制備納米磷酸鐵鋰混合液A、2）制備溶液B、3）超聲共混、4）、洗滌、抽濾、真空干燥；本發明其制備出的磷酸鐵鋰正極材料，既發揮了磷酸鐵鋰高容量的特點，又利用了導電聚合物雙電層的高功率，循環性能優異的特性，提高鋰離子電池的電化學性能，尤其適合于混合電動汽車對電池的需求。

鋰/銣離子同步吸附劑的制備方法及其應用 940     

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本發明屬于材料制備和分離技術領域，涉及鋰/銣離子吸附材料的制備，尤其涉及一種鋰/銣離子同步吸附劑的制備方法及其應用。先以纖維素納米晶體（NCC）為模板合成硅膜，然后利用浸漬法，在硅膜的表面上載鋰錳氧化物離子篩（HMO），最后用N?[3?（三甲氧基硅基）丙基]乙二胺三乙酸鈉鹽(TMS?EDTA)改性，得到鋰/銣離子同步吸附劑。本發明以NCC為模板合成的硅膜具有高比表面，能夠上載更多的功能分子，提高吸附容量；所制得的鋰/銣離子同步吸附材料，具有較好的穩定性，易于分離、綠色環保。以氯化鋰/氯化銣混合溶液為吸附對象，具有較大的吸附容量和較好的吸附選擇性。用該吸附劑吸附分離鹽湖鹵水中的鋰/銣離子，操作簡單、吸附率高，具有一定的實用價值。

帶除氧器的蒸汽鍋爐與溴化鋰制冷系統 1184     

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本實用新型涉及一種帶除氧器的蒸汽鍋爐與溴化鋰制冷系統，自然空氣進入表面冷卻器及除霧器，再由鼓風機送入空氣預熱器，最后進入鍋爐；除氧器乏汽出口與溴化鋰制冷機的蒸汽進口連接，溴化鋰制冷機的蒸汽冷凝水出口接入除鹽水箱；溴化鋰制冷機的冷凍水出口與表面冷卻器及除霧器的冷卻器進水口連接，表面冷卻器及除霧器的冷卻器出水口與溴化鋰制冷機的冷凍水進口連接；溴化鋰制冷機的冷卻水出口與冷卻塔的上水管連接，冷卻塔的下水管與溴化鋰制冷機的冷卻水進口連接。該系統能夠降低鼓風機電耗，減少排煙熱損失，對除氧乏汽進行利用，提高系統的熱效率。

鋰離子電池極片保護膠帶粘貼機構 815     

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本發明涉及鋰離子電池的制造技術,具體是一種鋰離子電池極片保護膠帶的粘貼機構。它包括有一個可隨夾爪軸的轉動而前后擺動的夾爪,夾爪端部在一個膠帶粘取平面;一個位于夾爪前側的保護膠帶輸送裝置,當夾爪擺動至前側的極限位置時,保護膠帶輸送裝置上的保護膠帶的帶膠面的半邊與夾爪上的粘取平面相粘貼;一個位于夾爪后側的極片粘貼輥,當夾爪擺動至后側位置時其端部靠近粘貼輥前表面;一個位于極片粘貼輥前方的擺臂,擺臂隨擺臂軸的轉動而前后擺動;一個安裝在擺臂端部的壓輥,當擺臂擺動至前側極限位置時壓輥與粘貼輥相靠近。本發明能夠自動完成在鋰離子電池極片上粘貼保護膠帶的過程、生產效率高、粘貼后的產品質量易于保證。

散熱性能好的鋰電池殼體 1046     

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本實用新型提供了一種散熱性能好的鋰電池殼體，包括鋰電池盒蓋，鋰電池外盒主體，透氣百葉，散熱裝置；所說鋰電池外盒主體的底板為網格設計，所述鋰電池外盒主體前后兩面設置有方形散熱窗口，述鋰電池外盒主體左右兩側設置有透氣百葉，所述散熱裝置安裝于鋰電池底板上方，所述散熱裝置包括散熱主體，上通風網面，下通風網面，第一散熱風扇，第二散熱風扇，第一安裝架，第二安裝架；該鋰電池殼體結構簡單，使用方便，五面通風，散熱效果好，維護方便。

含石墨烯鋰基潤滑脂的制備方法 907     

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本發明屬于潤滑脂的技術領域，具體指一種含石墨烯鋰基潤滑脂的制備方法。本發明的技術方案為：將12?羥基硬脂酸和基礎油的混合物倒入制脂釜中，加溫處理后，加入一水合氫氧化鋰的水溶液，恒溫皂化反應，然后再升溫處理后，加入另外一半的基礎油，抗氧化劑T557，繼續升溫處理，急冷，研磨，即得鋰基潤滑脂；然后取制備好的鋰基潤滑脂與超聲完畢的含石墨烯基礎油混合物，放入分散機中，用磨砂輪混合攪拌。鋰基潤滑脂是具有良好的機械安定性，膠體安定性和優異的抗水性的主流潤滑脂。石墨烯具有高強度及良好的摩擦性能等。通過配方和工藝方法的改進，探索研制出一種含石墨烯鋰基潤滑脂，可以增強原來鋰基潤滑脂的摩擦性能及抗壓性能。

高功率、長壽命磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 800     

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一種高倍率、長壽命磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，其磷酸鐵鋰正極材料呈現核殼結構，是以磷酸鐵鋰為內核，外殼第一層為碳層，最外層為自由基復合材料層，所述的自由基復合層由自由基聚合物、導電劑、摻雜劑組成；包括以下步驟：1）自由基混合溶液的制備；2）磷酸鐵鋰前驅體；3）磷酸鐵鋰復合材料。本發明，依靠自由基聚合物離子傳輸速率大、結構穩定的優點及其導電劑導電性高的特性，提高其材料的大倍率充放電能力及其循環過程中結構穩定性，并提高了材料在鋰離子電池中的放電電壓平臺，并與碳層之間產生協同效應，提高鋰離子電池的能量密度及其倍率性能，其制備出的鋰離子電池適用于混合動力電動汽車領域。

包覆鈷酸鋰的LiNi0.2Co0.2Mn0.6O2正極材料的制備方法 1037     

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本發明涉及鋰離子電池正極材料的制造技術，涉及一種包覆鈷酸鋰的Li？Ni0.2Co0.2Mn0.6O2正極材料的制備方法。該方法依次包括以下步驟：a.層狀Ni0.2Co0.2Mn0.6CO3前驅體的制備；b.正極材料Li？Ni0.2Co0.2Mn0.6O2的制備；c.正極材料Li？Ni0.2Co0.2Mn0.6O2的表面包覆LiCoO2改性，最終得到包覆鈷酸鋰的LiNi0.2Co0.2Mn0.6O2正極材料。本發明通過共沉淀法、高溫固相法和溶膠-凝膠法獲得的包覆鈷酸鋰的Li？Ni0.2Co0.2Mn0.6O2正極材料，經度實際測試可顯著提高鋰電池容量和循環性能。

鋰錳型離子篩復合膜的制備方法及其用途 958     

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本發明提供了一種鋰錳型離子篩復合膜的制備方法及其用途，步驟如下：1、將KMnO4溶解于乙醇/水混合溶液中，進行恒溫水熱反應，將反應產物取出，過濾并洗滌樣品后烘干，得到γ?MOOH；2、將γ?MOOH與LiOH溶液混勻，進行恒溫水熱反應，自然冷卻后，將產物取出，過濾、并洗滌后烘干，焙燒，將焙燒后的產物進行酸洗，洗去鋰離子，得到鋰離子篩H1.6Mn1.6O4前驅體；3、將鋰離子篩H1.6Mn1.6O4前驅體、聚偏氟乙烯粉末、聚乙二醇分散于N?甲基吡咯烷酮中，恒溫機械攪拌混勻后，制得鋰錳型離子篩鑄膜液，用刮刀將鑄膜液勻速涂在玻璃板上，置于蒸餾水中，得到鋰錳型離子篩復合膜。本發明制得的鋰錳型離子篩復合膜可選擇性識別、分離鋰離子。

高安全性鋰離子電池及其制備方法 884     

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本發明屬于鋰離子電池制備領域，具體的說是一種高安全性鋰離子電池及其制備方法，其主要通過在負極極片表面涂覆安全性涂覆層以提高負極極片的安全性能，其涂覆層是由：鋰鹽、功能性物質、導電高分子、聚合物組成。其功能性物質為鏈狀磷酸酯，在電池溫度過高時，鏈狀磷酸酯發生開環聚合，使其涂覆層膨脹造成其內阻增大，同時在正常狀況下具有與電解液較好的相容性，而鋰鹽具有鋰離子導電性高的特點，為大倍率充放電過程中提供充足的鋰離子，避免負極極片析鋰造成安全隱患，而聚合物材料和高分子材料具有較好的粘結性，降低其材料的界面電阻及其利用導電高分子材料的導電性及其熱塑性，提高其材料的加工性能及其在材料變形條件下仍然發揮其材料的各項電化學性能，其最終制備的鋰離子電池的安全性能。