本實用新型涉及到一種電鍍污水治理,尤其是涉及到一種自動控制的電鍍廢水處理系統,包括含鉻廢水槽,含鉻廢水槽連氧化還原罐,氧化還原罐分別與硫酸罐、亞硫酸氫鈉罐和第一中和反應罐相連;第一與第二中和反應罐相連,兩罐分別與氫氧化鈉罐相連,第二中和反應罐連混凝反應罐;混凝反應罐與混凝劑罐和與沉淀槽相連,沉淀槽連過渡槽,過渡槽連過濾器,過濾器連最終中和反應罐;最終中和反應罐分別與硫酸罐和氫氧化鈉罐相連。通過對各階段的PH進行調控實現自動控制,使部分危害較大的金屬離子沉淀出來,從而有效地完全避免了有害的鉻等重金屬離子的排放,實現了清潔生產,從而達到大幅度減少水費降低生產成本的目的。
本發明公開了一種化工設備廢氣過濾裝置,其包括進氣管、旋轉接頭、過濾筒、循環水箱、水管、噴淋板、排水通孔、換水管、噴氣轉筒、排氣管和吸水池,進氣管安裝在過濾筒開口處,進氣管上安裝有旋轉接頭,過濾筒安裝在循環水箱上方,過濾筒內部分為氣體吸附層和氣體融水層,氣體吸附層位于氣體融水層上方,氣體吸附層內由多個空心過濾球填滿,氣體吸附層底部設有噴氣轉筒的進氣口,氣體融水層由噴氣轉筒、噴淋板、吸水池和排水通孔組成,噴淋板安裝在氣體融水層頂部,噴淋板中間插入一個噴氣轉筒,噴氣轉筒底部安裝在吸水池上。本發明的積極進步效果在于:本發明化工設備廢氣過濾裝置內置兩層保護罐體層,能夠防止儲存的液體滲漏造成空氣的污染和使用者的危害。
本實用新型涉及實驗室通風技術領域,具體為一體式廢氣吸收實驗通風,包括殼體,殼體的前端開設有工作腔,且殼體的前端設置有擋板,殼體的前端安裝有滑軌,且擋板的后端安裝有與滑軌匹配的滑塊,擋板上一體成型有支撐架。有益效果為:該裝置通過擋板能夠有效的將實驗人員與工作腔進行隔離,從而有效的避免實驗過程中產生的廢氣溢出工作腔后對人體造成傷害,從而有效的保障了實驗人員的人身安全,同時并且采用多級處理也能夠有效的確保有害氣體被去除干凈,從而避免了對大氣的污染,該裝置需要實驗前準備相應的廢氣處理溶液即可有效的去除反應過程中產生的有害氣體,非常適合用于對于需要重復進行的危險實驗進行針對性的保護。
本實用新型涉及一種車間機床廢料收集車,是由車端部、萬向輪、輪子、車幫和穿繩孔組成,車端部高度低于車床底部廢料口的高度,萬向輪安置在車端部,輪子安裝在萬向輪后部,車幫的高度是車端部的2倍,穿繩孔置于車沿處。所述的車間機床廢料收集車采用的材料是45#鋼。所述的萬向輪和輪子尺寸一致。通過上述技術方案后的有益效果是省時省力,干凈高效,減少車間危險因素,保護工人師傅的安全。
本實用新型公開了一種不銹鋼制件清洗裝置的廢氣收集處理系統,包括與浸泡槽連通的第一支管道、與酸洗槽連通的第二支管道、與漂洗槽連通的第三支管道、與酸儲罐的閥門所在空間連通的第四支管道以及與污水處理站的處理池上部空間連通的第五支管道,還包括與各個支管道均連通的主管道和設置在主管道端部的廢氣處理塔,廢氣處理塔包括塔體和泵體,塔體內設有堿性溶液,塔體的上部設有噴淋裝置,泵體將堿性溶液輸送至噴淋裝置,塔體還設有進氣口和排氣口,進氣口設置在噴淋裝置的下方,排氣口設置在噴淋裝置的上方。如此設置,解決了清洗裝置所產生的危廢氣體的收集和處理問題,避免處理不達標便將氣體排放,有利于環境保護、促進經濟發展。
本發明公開了一種環保的廢氣凈化洗滌方法,包括如下步驟,將洗滌桶放入安裝組件內通過緩速組件和固定組件來進行固定;通過電機和風機分別將凈化液和廢氣先后注入洗滌桶內,開啟洗滌桶上的洗滌電機開始凈化;凈化后的氣體進入集氣罐中經檢測合格排出。通過循環凈化的方式解決廢氣對人體和環境危害的問題。
本發明公開了一種化工污水及廢氣凈化處理裝置,包括攪拌罐,所述攪拌罐左側的頂部連通有注水管,所述攪拌罐頂部的左側連通有藥液管,所述攪拌罐的頂部固定連接有電機。本發明通過設置攪拌罐、注水管、藥液管、電機、攪拌桿、攪拌扇葉、出氣管、廢氣凈化箱、空氣排放管、紫外線殺菌燈、活性炭吸附層、空心吸附球過濾層和水箱的配合使用,解決了現有的化工污水處理技術由于只是單一的對污水進行處理,導致化工污水中的各種有毒氣體不經處理就排放大到大氣中,嚴重的危害人類的健康,影響工農業生產的問題,該化工污水及廢氣凈化處理裝置,具備可對氣體和污水同時處理的優點,值得推廣。
本實用新型公開了一種廢水處理設備,屬于廢水處理技術領域。一種廢水處理設備,包括氣浮機主體,氣浮機主體前側面上部固定安裝有電源箱,電源箱下方設置有水泵,氣浮機主體前側面中部還固定設置有鼓風機,鼓風機出風口延伸至沉淀池內部并與其相連通,氣浮機主體頂面固定設置有刮除組件,刮除組件側面通過皮帶與動力組件轉動連接,動力組件固定安裝于氣浮機主體前側面。本實用新型通過在氣浮機主體前側面安裝電機,利用電機帶動轉盤轉動,從而帶動連桿推動兩個固定塊之間的刮板對廢水處理腔頂面的浮渣進行刮除作業,有效避免了工作人員長期從事浮渣刮除作業對身體造成的危害,不僅提高了工作效率,還提高了浮渣刮除的清潔度。
本實用新型提供一種瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置。包括支撐腳、通過孔電動伸縮結構、活動板A和箱體,所述支撐腳一端與箱體焊接,所述箱體內表面與攪拌加濕結構固定連接,所述箱體內表面與粉碎結構固定連接,所述通過孔兩端通過螺釘與箱體固定連接,所述箱體上端與進料口固定連接。本實用新型提供一種瓦楞紙包裝箱加工用廢料回收裝置,本實用新型通過采用攪拌加濕結構,工作時,水通過進水口進入轉筒,進而灑水撥片在旋轉攪拌的同時給與粉碎的瓦楞紙包裝箱加工用廢料加濕,解決了裝置在工作時處理瓦楞紙包裝箱加工用廢料而產生大量粉塵,污染環境和可能產生爆炸危險的問題。
本申請涉及鋼桶加工領域,尤其涉及一種廢舊鋼桶再生系統,其包括前處理機構、桶身再生機構和桶蓋再生機構,所述前處理機構與所述桶身再生機構連接,所述桶蓋再生機構與所述桶身再生機構連接;所述前處理機構用于除去廢舊鋼桶內的殘余液體,并對廢舊鋼桶外壁進行打磨;所述桶身再生機構用于將廢舊鋼桶的桶身進一步加工得到再生板;所述桶蓋再生機構用于將廢舊鋼桶的桶蓋和桶底進一步加工得到再生蓋。本申請的廢舊鋼桶再生系統可對廢舊鋼桶桶身和桶蓋進行有效回收,同時獲得再生板材和再生蓋,再生加工成本低,工序簡單,且過程中不產生污水,不會對環境產生二次危害。
本發明涉及廢催化劑回收技術領域,公開了渣油加氫廢催化劑的多元素回收利用,其多元素回收利用方法為以下步驟:在廢催化劑添加一定比例的碳酸鈉,在回轉窯里面高溫焙燒,發生鈉化反應,釩、鉬等有價金屬鈉化成可溶性鹽,水浸后用濕法工藝回收釩、鉬;將氧化鋁載體變成可溶性鹽后,從物料中分離出來,然后控制pH、通入二氧化碳做成氫氧化鋁產品;在鉬、釩提出、氧化鋁脫除后,物料中的鎳得到富集,然后對這種富鎳渣用濕法工藝回收鎳,最后得到氧化亞鎳。本發明解決了傳統火法脫鋁投資大的問題,且脫鋁工段不需要天然氣,節約能源消耗,次生危廢量少;脫鋁效果好,鋁回收率超過95%,富鎳渣中鋁含量少于10%。
本實用新型公開了一種酸洗槽和漂洗槽的隧道式廢氣密封收集結構,涉及危廢氣體收集處理裝置技術領域,包括罩設在所述酸洗槽和所述漂洗槽上方的隧道罩體,所述隧道罩體的兩端設有密封門,所述酸洗槽和所述漂洗槽沿所述隧道罩體的長度方向排布,所述隧道罩體內設有兩條廢氣收集管道、且分別位于所述隧道罩體的兩側,各條所述廢氣收集管道上均設有多個吸氣口,兩條所述廢氣收集管道匯集后由所述隧道罩體內伸出、以與廢氣收集主管相連接。如此設置,隧道罩體阻礙酸性廢氣的擴散,廢氣收集管道進行廢氣收集,且在隧道罩體兩側各設置一條,減少廢氣在隧道罩體內的流動路徑,短時間內實現收集,確保廢氣有較好的收集效果,降低對大氣環境造成的污染。
本實用新型涉及有機廢棄物處理設備技術領域,尤其是涉及一種過熱蒸汽連續無氧碳化有機廢棄物的裝置。該裝置包括控制系統以及分別與控制系統通訊連接的送料單元、碳化單元、出料單元、第一旋風除塵器、第二旋風除塵器、脫臭爐、過熱蒸汽發生器、第三旋風除塵器、導熱油加溫裝置、排廢風機和尾氣終端處理系統。該裝置可以補充現有焚燒技術處置危險有機廢棄物技術中的很多不足,同時還可解決現有碳化技術單一,僅能使用簡單的外熱式或內熱式熱空氣碳化技術的現狀。
本實用新型涉及前期處理裝置技術領域,且公開了一種固廢有機物及鹵素測定儀前期處理裝置,包括燒毀罐體,所述燒毀罐體的右側固定連接有連通管,所述連通管遠離燒毀罐體的一端固定連接有凈化箱體,所述凈化箱體的頂部固定連接有檢測箱,所述凈化箱體的右側固定連接有儲水箱,所述儲水箱的內底壁固定連接有微型水泵,所述微型水泵的出口處固定連接有抽水管,所述抽水管遠離微型水泵的一端固定連接有凈化管。該固廢有機物及鹵素測定儀前期處理裝置,整體結構簡單,方便使用,實現了處理裝置具備凈化的目的,避免固體廢棄物在焚燒的過程中產生大量的有害氣體,避免氣體對生活環境造成危害,達到了固體廢棄物處理的要求。
本發明提供一種利用金屬表面處理廢物制備再生鐵顆粒的方法,包括:預處理,除鐵、銅、鉻,配料、成型,固化,以及破碎、磁選,將固化后的該磚塊采用濕法破碎法破碎至顆粒尺寸為40~50μm,再加水調漿至含水率為50%后進行磁選處理,得到再生鐵顆粒,磁選后的尾渣經浸出實驗確認鎳、鉻重金屬濃度低于危廢標準要求后作為其他產品的生產原料。本發明既可實現對金屬表面處理廢物的無害化處理,又可充分回收金屬表面處理廢物中的鐵顆粒進行再利用。
本發明公開了一種廢水再利用裝置,包括第一凈化箱和第二凈化箱,所述第一凈化箱上側一端連通有過濾組件,所述第一凈化箱內部設有攪拌組件,且其上端連通有加藥管,所述第一凈化箱和第二凈化箱之間設有廢水輸送組件,且第二凈化箱內部從上到下依次設有第二過濾板和兩個吸附凈化板;通過過濾組件的使用,實現對廢水的初步過濾,配合攪拌組件的使用,加快廢水與凝絮劑的反應速率,同時配合第二過濾板及吸附凈化板的使用,對廢水進行再一次的凈化處理,提高廢水的處理質量,減少環境的污染,防止廢水對人體健康造成的危害,同時便于對水資源的重復利用。
本發明涉及碳酸鈰技術領域,具體為一種碳酸鈰顆粒研發制備用廢液處理裝置及其處理工藝。所述廢液處理裝置包括有裝置承載外筒、下部收集體、旁側處理筒、噴水頭、互通外口、可轉圓盤、上半蓋框、控制通桿、卡槽外框與下半分料框,其中下部收集體固定在裝置承載外筒的下端,一種碳酸鈰顆粒研發制備用廢液處理裝置,包括以下處理步驟:步驟一:提取操作;步驟二:固液分離準備;步驟三:固液分離開始;步驟四:內部轉移含氟固體;可以直接通過裝置承載外筒的內部對氟固體與廢液之間進行分離,不需要氟固體連帶一些廢液離開裝置承載外筒的內部,因此可以避免廢液的外泄,進而對裝置的其他部位進行保護,同時避免廢液給工作人員帶來危害。
本發明公開了一種廢水處理系統,包括:加熱蒸發池和過濾池,加熱蒸發池包括蒸發池和加熱裝置,加熱裝置用于加熱蒸發池內的廢水以蒸發廢水中的水分,得到濃縮廢水;過濾池內設有過濾器,過濾器將過濾池分隔為第一腔室和第二腔室,第一腔室與蒸發池連通,第一腔室內設有重金屬離子吸附劑,濃縮廢水進入第一腔室內與重金屬離子吸附劑發生反應后經過濾器過濾進入第二腔室。根據本發明的廢水處理系統,可以快速地將廢水中的重金屬離子分離出來,提高了重金屬離子的回收率,減小了廢水中的有害物質,從而有效地減小了對環境的危害,且處理流程簡單、效率高。
本申請涉及鋼桶加工領域,尤其涉及一種廢舊鋼桶再生加工工藝,其包括以下步驟:(一)廢舊鋼桶的預處理:除去廢舊鋼桶內殘留的液體,并對廢舊鋼桶外側壁進行拋丸;(二)廢舊鋼桶桶身與桶蓋、桶底的分離:將廢舊鋼桶的桶蓋和桶底切除,得到帶有部分殘余桶身的桶蓋和桶底,同時,將廢舊鋼桶桶身剖開展平,得到鋼板;(三)廢舊鋼桶桶身的再生加工:將展平得到的鋼板再生加工,得到再生板;(四)廢舊鋼桶桶蓋與桶底的再生加工:將分離得到的帶有部分殘余桶身的桶蓋和桶底再生加工,得到再生蓋。本申請的工藝實現了對廢舊鋼桶桶身和桶蓋的有效回收,可同時獲得高質量的再生板和再生蓋,且工序簡單,全過程不產生污水,不會對環境造成二次危害。
本發明公開了一種電鍍廢水回用處理方法,包括:含鎳廢水處理工藝、含鉻廢水處理工藝、含氰廢水處理工藝、綜合廢水處理工藝以及廢水回用處理工藝;本發明采用物理化學、電化學、物理過濾以及膜分離等相結合的技術,有效將電鍍廢水中的重金屬離子以及有機污染物去除,實現電鍍廢水的高效回收利用,避免電鍍廢水外排對周邊生態環境造成污染和危害,發明方法設計合理,提高電鍍廢水的回用率,實現節能減排。
本實用新型公開了一種染整設備用廢氣處理裝置,包括機體,所述機體的上方設有集氣罩一,所述集氣罩一的頂部固定連接有連接管一,所述機體的兩側設有集氣罩二,所述集氣罩二通過支撐管與所述連接管一連接,所述連接管一通過連接管二與過濾機構連接,所述過濾機構遠離所述連接管二的一側與光氧催化凈化器連接,所述光氧催化凈化器遠離所述過濾機構的一側設有排氣口,所述支撐管上連接有支撐機構。有益效果:該裝置能夠有效的對機體產生的廢氣進行處理,對廢氣中的有害物質進行過濾,有效保障環境安全,且該裝置吸收廢氣范圍廣,能夠減少廢氣蔓延的現象,提高操作人員的工作環境的安全性,從而減少廢氣對操作人員的健康危害。
本實用新型公開了一種危廢焚燒調節型余熱鍋爐,包括鍋爐外殼,所述鍋爐外殼的內壁固定設置有保溫隔熱層,所述鍋爐外殼的內壁活動安裝有旋轉管,所述旋轉管的一端固定安裝有轉盤,所述旋轉管的外壁活動安裝有第一橡膠套,所述旋轉管的一端固定設置有擋板,所述擋板的頂部開設有引流孔,所述鍋爐外殼的內壁活動設置有第一固定套,所述鍋爐外殼的一側活動設置有第二固定套,所述鍋爐外殼的頂部固定安裝有出氣管。本實用新型具有調節效果,確保了該裝置長時間使用后不會導致該裝置出口溫度低的現象,保證了該裝置的正常運行,同時滿足環保的要求,同時能夠有效的減小了噪聲通向外的傳播,從而達到減小排氣噪聲的目的同時提高了該裝置的實用性。
本實用新型公開了一種節能型危廢余熱鍋爐,包括底座,所述底座的頂部固定連接有支撐柱,所述支撐柱的外壁固定連接有支撐架,所述支撐架的一端固定連接有外殼,所述外殼的一側固定設置有出煙管,所述支撐柱的外壁固定連接有固定座,所述支撐柱的外壁固定設置有固定板,所述出煙管的一端固定連接有灰塵收集組件,所述灰塵收集組件包括固定連接在出煙管一端的過濾箱,所述過濾箱的頂部開設有進水口,所述過濾箱的底部開設有出水口,所述過濾箱的內壁固定設置有水管,所述水管的一端與出水口的內壁固定連接,所述過濾箱的內壁固定設置有過濾網。本實用新型能夠將排放的煙氣進行過濾,防止排放的煙氣中含有雜塵等,對其進行統一的收集處理。
本實用新型公開了一種危廢物料碳化氣體回用燃燒系統,包括焙燒爐爐體和設置在焙燒爐爐體內的焙燒爐筒體,焙燒爐筒體兩端分別為進料端和出料端,焙燒爐爐體底部設置多個燒嘴,燒嘴上連接液化氣管道和空氣管道,焙燒爐爐體上部設有與外部連通的排氣孔,在進料端處設置冷卻凈化裝置,冷卻凈化裝置頂部設有燃氣管道,燃氣管道上均勻分布有通入燒嘴的分支管道。此套系統能源利用率高,一次性投資,通過碳化產生的可燃氣就能夠支撐此套系統的正常運行,使用前景較好。
本實用新型公開了一種實用性強的危廢處理焚燒窯,屬于焚燒窯技術領域,其技術要點包括窯體、箱門和排氣口,所述箱門內部設置有移動盒,所述箱門外側的窯體固定有第一水箱,所述第一水箱內部均等固定有導熱桿,且導熱桿皆延伸至移動盒外側的窯體內部。該實用新型通過移動盒和擋板配合,方便將移動盒內部的灰燼取出,且第一水箱和導熱桿配合對移動盒進行降溫,同時通過加水管箱移動盒內部添加冷水,將移動盒內部的殘留的火星澆滅,解決了現有的窯體內部灰燼清理不便的問題,避免灰燼內殘留的火星造成安全隱患,提高了窯體的實用性和安全性,也避免排出的氣體溫度過高對環境造成影響。
本實用新型公開了一種危險固廢用回轉式剪切破碎機,包括破碎筒,破碎筒的頂部設置有進料斗,進料斗正下方的破碎筒內設置有一組剪切輥,在剪切輥下方的破碎筒內還設置有小口徑端向下的喇叭狀結構的碾磨錐筒,碾磨錐筒的頂部通過若干個固定桿與破碎筒內部固定,在碾磨錐筒筒底內部設置有碾磨頭,在破碎筒底部設置有驅動碾磨頭轉動的驅動機構,在破碎筒的底部兩側還設置有出料斗,在位于出料斗與碾磨錐筒之間的轉軸上還設置有刮板,在碾磨錐筒的上半筒體內環繞設置有吹風盤管,吹風盤管的管體上傾斜向下開設有若干個吹風口,在破碎筒的一側設置有延伸至破碎筒內并與吹風盤管頂部一側連通的熱風管。本實用新型能有效提高對固廢的破碎效率和破碎效果。
本實用新型公開了一種危廢預處理系統的過濾裝置,其技術方案是:包括殼體,所述殼體的內腔底部中間安裝有集水箱,所述殼體的內腔中部左右兩側呈對稱狀安裝有調節板,所述振動箱的頂部連接有振動桿,所述振動桿的頂部與調節板連接,所述振動桿的外壁安裝有限位板,所述限位板的外壁與殼體連接,所述集水箱的內壁中部安裝有過濾網,所述集水箱的外壁底部貫穿安裝有進水管,所述集水箱的底部連接有排水管,本實用新型通過安裝的振動桿和振動箱實現帶動漏網進行振動的目的,方便對固液混合物進行振動,提高分離過濾效率,本實用新型通過安裝的進水管,可以對集水箱內液體進行沖洗,提高清潔效率。
本實用新型公開了一種危廢處理工藝余熱回收裝置,其技術方案是:包括底座、罐體、溫度傳感器和過濾箱,所述底座的頂部設置所述罐體,所述罐體的左側頂部設置有進氣管,所述罐體的右側底部設置有出氣管,所述罐體的內腔設置有換熱管,通過在罐體內設置有溫度傳感器,能夠對罐體內溫度數據進行檢測,并傳輸給顯示屏進行顯示,方便實時觀察到罐體內溫度數據;通過在過濾箱內設置有靜電吸附正極板和靜電吸附負極板,在通電后能夠產生吸附力,能夠對煙氣中灰塵雜質進行初步吸附,避免煙氣直接排入空氣中對環境造成污染,更加綠色環保,且通過設置有光氧紫外線燈,能夠發出紫外線光束與廢氣接觸,能夠對廢氣進行進一步凈化。
一種危險廢物焚燒煙氣凈化系統,包括焚燒煙氣輸入系統,焚燒煙氣吸收處理系統,焚燒煙氣排放系統;所述的焚燒煙氣吸收處理系統包括四維一體塔裝置,在四維一體塔裝置右側依次設置有活性炭裝置,干石灰裝置,布袋除塵裝置,低溫脫硝裝置,洗滌塔裝置;所述的焚燒煙氣排放系統包括干渣灰塵收集裝置,干渣灰塵收集裝置;所述的四維一體塔裝置內部設置有磁力離心霧化器;本發明集急冷、脫酸、干燥、降塵為一體,節約空間;本發明設置的磁力離心霧化器集無損傳動、無極調速、高效納米級霧化、雙重冷卻抗高溫保護和氣膜引導隔離抗高溫腐蝕、抗高速沖擊磨削保護等為一體。
本實用新型公開了一種防腐型危廢焚燒立式余熱鍋爐,包括鍋爐外殼,所述鍋爐外殼的一側固定安裝有進氣管,所述鍋爐外殼的頂部活動安裝有出氣管,所述出氣管的一端固定安裝有過濾組件,所述過濾組件包括固定在出氣管一端的過濾箱,所述過濾箱的內壁固定安裝有粗過濾網,所述粗過濾網的頂部固定安裝有細過濾網,所述細過濾網的頂部固定安裝有AEPA過濾層,所述AEPA過濾層的頂部固定安裝有活性碳過濾層。本實用新型具有過濾氣體的效果,該裝置在進行出氣時對一些有害物進行有效的阻攔,從而減少污染氣體的排放,同時該結構簡單,操作簡單,且不容易造成過濾層的堵塞,使氣體的過濾的效果更好,防止了氣體的第二次污染,同時也對環境進行有效的保護。
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