甘肅金昌有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

廢舊鋰離子電池全組分無害化回收處理方法 848     

 0

一種廢舊鋰離子電池全組分無害化回收處理方法，首先將廢舊鋰離子電池在電阻爐中預燒，預燒后的廢舊鋰離子電池經機械破碎、分選得到正負極極片，將其進行濕法剝離，達到正極活性物料、碳粉與鋁、銅箔高效分離的目的。分離后的正極活性物料中鎳鈷錳鋰的回收率均大于99%，正極活性物料中含鋁、銅均小于0.05%。本發明的方法簡單易行，預燒的過程對難回收的電解液及有機物質進行兩段無害化吸收處理，解決了廢舊鋰離子電池在破碎過程中電解液揮發污染環境的問題。利用濕法剝離有效的將廢舊鋰離子電池正極活性物料與鋁箔徹底分離，含鎳、鈷、錳、鋰正極活性物料經濕法回收工序高效回收其中的有價金屬。本方法工藝流程短，生產成本低，環境友好，易于工業化。

離子交換法回收廢舊鎳鈷錳鋰離子電池中有價金屬的方法 910     

 0

本發明涉及一種離子交換法回收廢舊鎳鈷錳鋰離子電池中有價金屬的方法，通過對廢舊鎳鈷錳鋰離子電池拆解、放電、破碎后浸出，浸出液采用鎳粉或鈷粉置換除銅，有價金屬堿溶液作中和劑水解除鐵鋁；螯合樹脂用氫氧化鋰溶液再生，吸附除雜后液中的鎳鈷錳，硫酸反洗得鎳鈷錳混合液；樹脂吸附后液中的鋰以氫氧化鋰形式回收。本發明廢舊鎳鈷錳酸鋰離子電池剝離浸出一步完成，浸出液除雜和有價金屬分離提取過程不引入雜質元素，離子交換樹脂用氫氧化鋰再生后同時吸附鎳鈷錳，避免鋰吸附進入鎳鈷錳溶液損失，也避免了使用氫氧化鈉造成溶液中鈉離子含量高影響鋰回收；本發明鎳、鈷、錳回收率達到98%以上，鋰回收率90%以上，工藝流程短，設備少，成本低。

用于高容量鋰電正極材料的制備方法 764     

 0

本發明公開一種用于高容量鋰電正極材料的制備方法，1）制備鈷酸鋰材料：混合四氧化三鈷和鋰源，燒結、破碎、篩分、除磁性異物，收取粒徑范圍17μm≤D₅₀≤19μm的材料待用；2）制備單晶鎳鈷錳酸鋰材料：混合Ni_(1?x?y)Co_xMn_y(OH)₂前驅體和鋰源，其中0.1≤x≤0.3、0.1≤y≤0.3，燒結、破碎、篩分、除磁性異物，收取粒徑范圍1.5μm≤D₅₀≤3μm的材料待用；3）將步驟1）和2）制得的鈷酸鋰和單晶鎳鈷錳酸鋰材料按比例混合得到鋰電正極材料。本發明的有益效果：該方法工藝簡單，操作方便，容易實現工業化生產，而且生產過程無污染，環境友好。所得產品具有高能量密度、高安全性、低成本的綜合優良性能。

鋰離子扣式電池組裝方法 1143     

 0

本發明公開了一種鋰離子扣式電池組裝方法，該鋰離子扣式電池按組裝順序依次為：先放正極殼將正極片放于正極殼正中間；將隔膜放于正極片正上方；從隔膜任意一側邊滴加適量電解液使隔膜完全浸潤，在隔膜正中間再適當多加一些電解液；放負極金屬鋰片于隔膜正上方的電解液上；在負極金屬鋰片正上方放泡沫鎳；將負極殼的扣到泡沫鎳上壓緊負極殼；對電池兩側進行封口。采用本發明方法組裝的電池可以使扣式電池組裝過程中正極片與隔膜很輕松的居中于正極殼內，避免了先在正極片上滴加電解液再放隔膜從而導致的隔膜易粘連、易跑偏的現象，能快速、高效的完成扣式電池的組裝，減少了廢、次品的產生，有利于鋰離子電池合格率的提升。

廢舊鈷酸鋰正極材料的回收再生方法 1203     

 0

本發明公開一種廢舊鈷酸鋰正極材料的回收再生方法，將廢舊鈷酸鋰電池正極片置于乙二醇中，氧氣氣氛下超聲浸出，結束后過300目篩網，篩下物真空干燥，得到廢舊鈷酸鋰正極粉末，將異丙醇鋰和廢舊鈷酸鋰正極置于乙醇中，同時加入五氧化二鉭、氧化釕、氟化鎂、TEMPO，攪拌2～3h，將上述體系進行微波處理，自然降溫后，用丙酮和乙醇依次反復清洗3次，再用去離子水清洗3次，得到補鋰改性后的再生高電壓正極材料；本發明實現了協同再生的雙功能高電壓正極鈷酸鋰材料的制備，借助加入混合物對微波吸波性不同，定向可控的重塑鈷酸鋰的空間層狀結構，使其占據層狀結構的不同位置，從而起到加快鋰離子傳輸速率、提高鋰離子電池的高電壓結構穩定性的效果。

鋰電池正極材料鎳鈷錳酸鋰前驅體的制備方法 949     

 0

一種鋰電池正極材料鎳鈷錳酸鋰前驅體的制備方法，涉及一種鋰離子電池正極用材料制備方法。其前驅體的的化學組成為(NixCoyMn1－x－y)3O4，其中x+y＜1，其特征在于其制備過程是在含有可溶性鎳鹽、鈷鹽、錳鹽的溶液中加入含有氨水的堿液進行共沉淀反應，再將沉淀產物進行煅燒，得到氧化物(NixCoyMn1－x－y)3O4。本發明的方法，制成的鋰電池正極材料鎳鈷錳酸鋰前驅體氧化物更有利于后續處理過程中與含鋰化合物的進一步均勻混合；沉淀劑為添加有一定氨水的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液，可在均勻沉淀金屬離子的同時使產物形貌、顆粒大小得以有效控制，滿足鋰離子電池用正極材料的要求。制備成本低，顆粒大小均勻，微觀形貌為球形或類球形。

鋰離子動力電池用高密度球形磷酸鐵鋰的制備方法 1144     

 0

本發明涉及一種鋰離子動力電池用高密度球形磷酸鐵鋰的制備方法，其特 征在于其制備過程包括：將酸、三價鐵源、磷源配成混合水溶液，將堿配制成 水溶液；將混合水溶液和堿的水溶液分別連續輸入反應釜中進行共沉淀反應， 合成球形的磷酸鐵前驅體；以前驅體為原料與鋰源、碳源、摻雜金屬化合物均 勻混合后，保護氣氛下，混合物在爐窯中進行熱處理，得到球形磷酸鐵鋰粉體 材料。本發明的方法制備的球形磷酸鐵鋰粉體材料，平均粒徑為4-15μm之間可 以隨意控制，粒徑分布窄，材料振實密度高達1.4-2.2g/cm3，具有比容量高、倍 率放電及安全性能好的特點。該方法工藝流程簡單，適合用于工業上大規模生 產。

從廢舊三元鋰離子電池正極材料中優先提鋰回收有價金屬的方法 732     

 0

本發明公開了一種從廢舊三元鋰離子電池正極材料中優先提鋰回收有價金屬的方法，該方法是，將廢舊鋰離子電池通過拆解、破碎、分離后的正極材料與濃硫酸混合均勻，在400℃～600℃的溫度下進行焙燒，焙燒產物用純水加稀堿溶液浸出，得到含鋰水溶液，除雜后制取Li2CO3或氫氧化鋰產品；水浸渣采用還原酸浸法浸出其中的鈷、鎳、錳等有價元素，經除雜、萃取、凈化后制取相應的化合物產品。本發明方法工藝簡單，流程短，試劑成本低，能高效回收廢舊三元鋰離子電池材料中的鋰、鈷、鎳、錳等有價金屬元素。

回收廢舊動力鋰電池中鋰的方法 1057     

 0

本發明公開了一種回收廢舊動力鋰電池中鋰的方法，包括：預處理：將廢舊動力鋰電池在惰性氣體保護、密閉狀態下進行拆解、破碎、分選得到廢舊電池粉料；高溫煅燒：將廢舊電池粉料中加入添加劑進行高溫煅燒；機械活化、水浸：向經高溫煅燒后的廢舊電池粉料中加入活化劑，進行機械活化、水浸，固液分離得到含鋰浸出液；蒸發結晶：將得到的含鋰浸出液進行蒸發結晶，得到氫氧化鋰產品。采用本發明，整個處理流程金屬鋰的收率達到90％以上。

從電池廢料中選擇性提鋰制備電池級碳酸鋰的方法 933     

 0

本發明涉及技術領域，具體為一種從電池廢料中選擇性提鋰制備電池級碳酸鋰的方法，包括以下步驟，步驟一、將粉狀的電池廢料與一定比例的添加劑一同加入研磨機，研磨混合得到混合粉料；步驟二、將步驟一中混合粉料在電阻爐內進行高溫煅燒，得到煅燒后混合粉料。步驟三、煅燒后的混合粉料通過三級錯流水浸，得到鋰溶液。步驟四、水浸出的鋰溶液再通過氫氧化鋰沉淀、鋰型離子交換樹脂除雜、碳酸鈉沉淀得到電池級碳酸鋰。本發明通過機械活化、煅燒的方法，將電池廢料中正極材料成分鎳鈷錳酸鋰中鋰氧鍵進行破壞，再通過水浸出的方式，將鋰選擇性地從電池廢料中提取出來，縮短了鋰回收工藝流程，避免長流程處理造成鋰的損失。

用鹽湖鋰鹽制備低磁性高純碳酸鋰的方法 1044     

 0

本發明屬于碳酸鋰制備技術領域，公開了一種用鹽湖鋰鹽制備低磁性高純碳酸鋰的方法。本發明以鹽湖鋰鹽為原料，主要生產步驟包括鹽湖鋰鹽漿化、逆流洗滌、碳酸氫化、除磁性物質、樹脂凈化除雜、蒸發結晶、精制、煅燒、破碎，制得低磁性高純碳酸鋰產品。本發明所公開的方法制備的碳酸鋰產品純度在99.95～99.98%，產品中磁性物質含量中磁性Fe≤0.081g/t，磁性Cr≤0.002g/t，磁性Zn≤0.002g/t。本發明工藝簡單，操作過程穩定，生產周期短，設備投資較小，制備的碳酸鋰純度高，磁性物質含量少，鋰的綜合回收率達到98.65%，生產成本低，適于產業化生產。

用于生產鋰離子電池正極前驅體材料的裝置 998     

 0

本實用新型屬于新能源電池生產設備技術領域，具體涉及一種用于生產鋰離子電池正極前驅體材料的裝置，包括依次通過管道串聯連接的造核反應系統、晶核生長反應系統和材料表面修飾及陳化系統，造核反應系統包括造核反應釜，晶核生長反應系統包括晶核生長反應釜，材料表面修飾及陳化系統包括材料表面修飾及陳化釜，本實用新型結合了單釜合成和多釜串聯合成的優點，實現了類球形電池材料間歇?連續合成工藝，同時造核反應釜、晶核生長反應釜和材料表面修飾陳化釜的體積逐漸增大，確保在生產過程中漿液不溢流，提高產品的直收率，保證產品的微觀顆粒在反應釜有相同的保留時間，生產的類球形產品性能穩定形貌可控。

用于干燥粉體材料的多級連續干燥裝置 925     

 0

本實用新型屬于粉體干燥設備技術領域，具體涉及一種用于干燥粉體材料的多級連續干燥裝置，包括霧化器、多級連續干燥裝置、旋風分離器和收塵器，多級連續干燥裝置由從上到下依次串聯連接的一級干燥機、二級干燥機和三級干燥機組成，一級干燥機頂端的進料口連接有霧化器，三級干燥機下端的出料口連接有旋風分離器，旋風分離器上端的出氣口與收塵器的進氣口相連接，本實用新型利用不同級干燥，將物料連續在不同區域直接逐級干燥，使得產物顆粒形貌完整，產品流動性優異，加工性能大大提升，本實用新型可充分解決粉體材料因顆粒破碎等問題導致的產品加工性能差等難題，極大的帶動該技術在新能源材料產業方面的應用。

新型集熱式熱氣流發電系統 990     

 0

本實用新型公開了一種新型集熱式熱氣流發電系統，涉及新能源發電技術領域，解決現有的技術問題,包括基座,基座上設置有風囪,風囪包括風囪內壁，風囪內壁外側設置有風囪外壁，風囪外壁的外側設置有保溫層，風囪的內部設置有發電機和發電機軸承架，所述發電機和發電機軸承架通過發電機軸設置有熱氣流渦輪機和旋風器，風囪的內部設置有空氣加熱器，所述空氣加熱器與儲熱系統相連接；本實用新型摒棄了汽輪機及其配套的水處理系統、蒸汽系統、冷凝系統、給水系統等，使系統設備大量減少、結構更簡單、投資成本更低、運維成本更低。同時本系統不需要使用水做為工作介質，因此本系統能夠安裝于光照條件好無水資源的戈壁荒漠甚至沙漠地區。

新型集熱式熱氣流發電系統 1074     

 0

本發明公開了一種新型集熱式熱氣流發電系統，涉及新能源發電技術領域，解決現有的技術問題,包括基座,基座上設置有風囪,風囪包括風囪內壁，風囪內壁外側設置有風囪外壁，風囪外壁的外側設置有保溫層，風囪的內部設置有發電機和發電機軸承架，所述發電機和發電機軸承架通過發電機軸設置有熱氣流渦輪機和旋風器，風囪的內部設置有空氣加熱器，所述空氣加熱器與儲熱系統相連接；本發明摒棄了汽輪機及其配套的水處理系統、蒸汽系統、冷凝系統、給水系統等，使系統設備大量減少、結構更簡單、投資成本更低、運維成本更低。同時本系統不需要使用水做為工作介質，因此本系統能夠安裝于光照條件好無水資源的戈壁荒漠甚至沙漠地區。

間歇式新能源發電系統 1206     

 0

本實用新型涉及發電系統技術領域，尤其是一種間歇式新能源發電系統；包括風力發電裝置和太陽能發電裝置，所述風力發電裝置和太陽能發電裝置分別與儲能裝置連接，所述風力發電裝置包括轉動式安裝座，轉動式安裝座上有兩個呈階梯狀的固定孔；所述轉動式安裝座上安裝有風機，風機通過固定孔與轉動式安裝座連接，風機與發電機連接，所述太陽能發電裝置包括光伏組件陣列，所述光伏組件陣列、發電機分別與離變網逆變器連接，所述離變網逆變器分別與儲能裝置和電網連接；本實用新型中的技術方案達到了光伏發電系統離網、并網的目的，并且通過雙向儲能，實現電能的雙向流動控制，從而實現了在無光照、光照較弱或風速較弱的情況下也能正常使用。

新能源風力發電電機固定裝置 947     

 0

本實用新型公開了一種新能源風力發電電機固定裝置，包括第一固定板、第二固定板、軸桿和風力發電機，所述第一固定板和第二固定板上均設有一安裝孔，安裝孔中均安裝有第一軸承，軸桿上端穿過上方第一軸承的內環，并安裝有底座，風力發電機安裝于底座的表面上，軸桿下端安裝于下方第一軸承的內環中，軸桿下端安裝有將軸桿固定的定位機構。本實用新型結構簡單，能根據風向標手動的調整風力發電機的朝向，使風力發電機能正對于迎風面，避免了撞擊到墻壁，也不會影響發電效率，而通過導風板能使風快速的導向扇葉，以增加風力強度，同時通過導風板能阻擋扇葉產生的風，避免影響風向標的指示。

新能源光伏電站4G集控防誤管理系統 886     

 0

本申請實施例公開了新能源光伏電站4G集控防誤管理系統，包括調度中心服務器、多個電站服務器，電站服務器包括控制器、GPRS通訊裝置、故障檢測裝置、防誤閉鎖裝置、應急供電裝置、電源，控制器通過GPRS通訊裝置與調度中心服務器通訊連接，故障檢測裝置、防誤閉鎖裝置、應急供電裝置、電源分別與控制器控制連接，控制器根據電網調度指令控制對應的裝置進行響應，電網調度指令包括閉鎖指令、應急供電指令、故障檢測指令，故障檢測裝置包括電氣檢測模塊、物理檢測模塊，電氣檢測模塊、物理檢測模塊分別與控制器控制連接。本申請的新能源光伏電站4G集控防誤管理系統，反饋和響應及時，具有較高的可靠性。

提高間歇式新能源消納能力的電網系統 1088     

 0

本發明涉及電網系統技術領域，尤其是一種提高間歇式新能源消納能力的電網系統；所述電網系統包括若干組光伏組件陣列，所述光伏組件陣列與離變網逆變器連接，所述離變網逆變器分別與儲能裝置和電網連接，所述電網系統還包括與電網多環節互動的輸電網互動系統、配用電互動系統和內外網交互系統，所述電網多環節互動的輸電網互動系統、配用電互動系統和內外網交互系統與電網系統之間通過互動數據接口系統連接；本發明的提高間歇式新能源消納能力的電網系統大幅度提升電網消納間歇式新能源發電的能力，全面提高電網資產的利用效率、降低了電網運行成本，全面提升電網安全、經濟、環保的運行水平。

納米粒子表面改性的方法 784     

 0

本發明涉及一種納米粒子表面改性的方法,其納米粒子經亞硫酰氯(SOCL2)處理,再與叔丁基過氧化氫(TBHP)反應錨固形成過氧引發基團,通過表面引發反向原子轉移自由基聚合反應引發苯乙烯單體的聚合,制備了納米粒子表面接枝聚苯乙烯包裹的納米復合粒子。針對表面引發反向原子轉移自由基聚合反應合成的納米復合粒子的外層聚合物鏈末端仍含有活性氯基團,能作為大分子引發劑繼續引發甲基丙烯酸甲酯單體進行表面原子轉移自由基聚合,經二次表面引發聚合制備了聚甲基丙烯酸甲酯包裹的納米復合粒子。表明通過表面引發聚合反應可以制備良好的有機/無機納米復合材料,成功地實現了納米粒子的表面改性,改善了納米粒子的分散性和穩定性。

立式加壓浸出裝置 911     

 0

一種立式加壓浸出裝置，涉及一種冶金和化工過程的加壓浸出裝置。其特征在于其結構包括：為一鋼襯鈦復合材料制作的立式罐狀釜體，包括由釜體上部通入釜體的通管、在通管的底部聯接有的位于釜體內底部的氣體分配器的氧氣通入裝置，由釜體上部通入釜體、下端位于釜體下部的蒸汽通入管，該通入管為通管；包括位于釜體上部的法蘭管座上的驅動電機、減速器、重直居中穿入釜體的攪拌軸和位于攪拌軸下部的攪拌槳的攪拌裝置。本實用新型采用立式結構，可滿足單釜周期性連續生產作業，便于生產協調組織，適合間歇式生產。采用鋼襯鈦復合材料作為加壓釜主體材質，解決了傳統鋼襯耐酸磚浸出釜的耐酸磚易損壞的缺陷，保證了加壓釜生產的壓力以及二類壓力容器的要求，延長了設備使用壽命。

銅鋼導流槽加工制造方法 792     

 0

本發明公開了一種銅鋼導流槽加工制造方法，該裝置包括以下步驟：加熱復合材料→壓彎成形→水道加工→水道密封→進出水管焊接→法蘭焊接→打壓測試；其中，復合材料為不銹鋼層，位于中間層的T2紫銅層和炭鋼層。本發明針對目前鑄造的方法生產銅導流槽或銅鋼導流槽，整個造型制作周期長，鑄造技術復雜的問題。

環保型復合材料井蓋 1057     

 0

一種環保型復合材料井蓋,它的背面是由環型筋(1)、筋條(2)、邊筋(4)、內筋(3)組成,筋條(2)可設計成3到12條,它的兩頭與邊筋(4)和內筋(3)相連,環型筋(1)設計在邊筋(4)和內筋(3)之間,環型筋(1)在筋條(2)之間的每一部分可設計成曲筋或直筋,按受力情況不同環型筋(1)在邊筋(4)和內筋(3)之間可設計成1到5條或不設環型筋。兩個安裝孔(6)在內筋(3)和邊筋(4)之間,分別分布在井蓋的兩邊對稱,兩個開啟孔(5)在邊筋(4)的外邊上,井蓋的兩邊各一個。它具有承受能力強的特點,能使井蓋更加牢固,重型卡車不易碾壓破碎。

復合材料環型筋加強井蓋 826     

 0

一種復合材料環型筋加強井蓋,它的背面是由環型筋(1)、筋條(2)、邊筋(4)、內筋(3)組成,筋條(2)可設計成4到8條,它的兩頭與邊筋(4)和內筋(3)相連,環型筋(1)設計在邊筋(4)和內筋(3)之間,環型筋(1)在筋條(2)之間的每一部分可設計成曲筋或直筋,按受力情況不同,環型筋(1)在邊筋(4)和內筋(3)之間可設計成1到5個。它具有承受能力強的特點,能使井蓋更加牢固,重型卡車不易碾壓破碎。

復合材料井蓋加工用尺寸批量檢測裝置 1289     

 0

一種復合材料井蓋加工用尺寸批量檢測裝置，本實用新型涉及井蓋加工設備技術領域；限位條分別固定在一號電動推桿的輸出端上；一號彈簧分別等數量設置在一號壓力傳感器上；電動轉盤嵌設固定在安裝板上的凹槽內；電磁吸盤固定在電動轉盤的輸出端上；支撐板固定在導管的右側壁上；水平測量機構設置在支撐板上；厚度測量機構設置在支撐板上；設計合理，可以自動對井蓋的尺寸進行檢測。

復合材料檢查井蓋 764     

 0

本實用新型公開了一種復合材料檢查井蓋，它涉及檢查井技術領域。它的側蓋體放置在井座上，側蓋體與井座之間通過螺釘一連接固定，兩側蓋體之間設有中間蓋體一和中間蓋體二，左側的側蓋體的右側固定連接有兩個凸柱，中間蓋體一的左側內部設有兩個凹槽，中間蓋體一和左側的側蓋體通過凸柱與凹槽的搭配連接，兩個側蓋體和中間蓋體一、中間蓋體二組成一個圓形，中間蓋體一和中間蓋體二的下方設有兩個大小相同的承重板，側蓋體與承重板之間通過螺釘二連接固定，中間蓋體一和中間蓋體二與承重板之間通過螺釘三連接固定。本實用新型有益效果為：它在使用時只需將中間部分的兩塊拼板分別搬離，檢查完成后再重新拼接上，開合過程省時省力，使用很便利。

復合材料煙筒 866     

 0

一種用于家庭、商店等場所火爐取暖的復合材料 煙筒，針對現在廣泛使用的以薄鋼板為材質的煙筒銹 蝕嚴重、使用壽命短、價格高等問題，采用以纖維織物 或牛皮紙配以水玻璃等粘劑和耐中、高溫的化學物質 粉劑昆合物為粘結劑卷成煙筒，這種煙筒具有耐腐 蝕、導煙利、傳熱快、壽命長、價格低等優點，是一種很 有前途的現有薄鋼板煙筒的取代產品。

環保型復合材料井蓋的配方和加工方法 919     

 0

一種環保型復合材料井蓋的配方和加工方法,是利用廢棄地膜、機油、礦沙、馬古龍、防老劑、松香生產井蓋,減少了環境的污染,降低了生產成本,并對現有的井蓋生產材料進行了技術性改造,它具有承受能力強的特點,能使井蓋更加牢固,重型卡車不易碾壓破碎。

用于非電鍍包覆型復合材料剝離設備 1168     

 0

本實用新型屬于剝離設備技術領域，具體涉及一種用于非電鍍包覆型復合材料剝離設備,包括機架、驅動系統、執行機構、壓板、開關和手柄，驅動系統包括設在機架下部的油箱、設在機架一端上的第一液壓缸和設在機架上部的第二液壓缸，第二液壓缸下方連接有壓板；所述執行機構包括執行電機、與執行電機連接的卡緊裝置、設在卡緊裝置下方的安裝在機架上的導軌以及用來安裝導軌的托架；機架上設有支柱，所述開關設在支柱外側壁上，所述油箱通過管路與油泵連接，油泵和執行電機連接，手柄通過管路分別與第二液壓缸連接,本實用新型的使用，使積壓的非電鍍包覆型金屬復合材料得到有效拆解利用，解決了資金占用，加快資金周轉，確保生產效率，提高安全系數。

復合材料切割裝置 860     

 0

本實用新型屬于材料切割技術領域，尤其為一種復合材料切割裝置，包括支架，所述支架呈L型，所述支架的一側設置有工作臺，所述工作臺通過升降液壓缸與支架連接，所述支架的上端固定連接有支撐臂，所述支撐臂上遠離支架的一端轉動連接有切換輪，本實用新型能夠安裝四把型號不同，材質不同，大小不同的切割刀片，通過旋轉切換操作盤，帶動切換輪旋轉，切換不同的切割刀片進行切割工作，可以應對不同質地的復合材料，也可在連接臂上安裝相同的支架，在大量處理某一復合材料時，在切割刀片磨損后可通過旋轉切換操作盤，更換另一個切割刀片繼續工作，延長了設備保養維修周期，提高了續航能力進而提高了工作效率。