本實(shí)用新型公開(kāi)了一種林業(yè)防蟲(chóng)噴藥定量裝置,包括第一儲水箱、塑膠墊和第二儲水箱,所述第一儲水箱的上表面貫穿有進(jìn)水管道,且進(jìn)水管道左側設置有旋轉塊,所述旋轉塊的下方螺紋連接有攪拌桿,且旋轉塊左側設置有導藥管,所述塑膠墊安裝在第一儲水箱的表面,且第一儲水箱的外側設置有鋰電池,所述第一儲水箱的外側固定有背帶,且第一儲水箱的正下方焊接有支撐板,所述支撐板的正下方固定有支撐桿。該林業(yè)防蟲(chóng)噴藥定量裝置,采用旋轉塊與刮片,通過(guò)旋轉塊帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行轉動(dòng),進(jìn)而對第一儲水箱內部的液體進(jìn)行混合攪拌,并通過(guò)旋轉塊帶動(dòng)刮片進(jìn)行轉動(dòng),進(jìn)而對液體導出的數量進(jìn)行控制,提升液體導出控制的便捷性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子脈搏儀的節能裝置,涉及電子脈搏儀領(lǐng)域,包括電源模塊,所述電源模塊連接脈搏傳感器、單片機,還包括節能電路、開(kāi)關(guān)電路,所述電源模塊依次與節能電路、脈搏傳感器;所述電源模塊依次與節能電路、開(kāi)關(guān)電路、單片機串聯(lián)。所述電源模塊采用DC12V鋰電池,所述節能電路獲取電源模塊的輸出后,依次連接第一直流變壓器、節能芯片、第二直流變壓器、節能電壓輸出。本實(shí)用新型設置開(kāi)關(guān)電路,有效切斷或導通電源模塊與單片機之間的連接,在單片機待機時(shí)也不耗電,達到節能的目的;通過(guò)對脈搏傳感器的輸出信號進(jìn)行利用,達到適應性的調整單片機導通和切斷的目的;通過(guò)設置節能封裝芯片CC23060D,有效節能達到75%以上。
一種熱水源吸收式熱管節能節水供暖散熱器,包括上、下橫管及連通兩者的若干散熱腔,所述下橫管中穿過(guò)熱源水管并充裝傳熱介質(zhì),該傳熱介質(zhì)為溴化鋰溶液。所述上、下橫管兩端頭均封板密封;所述若干散熱腔和上、下橫管密封連通且該連通的傳熱管道內呈真空狀態(tài)。本實(shí)用新型改變了傳統散熱器的傳熱方式,把直接水傳熱、散熱模式變成了真空熱管技術(shù)傳熱和散熱的方式,因此提高了傳熱速度、縮小了水溫差、縮短了導熱時(shí)間,提高了熱利用率,縮短了供暖水的復熱時(shí)間,大幅降低供暖水復熱的能耗,并因此使供暖水復熱能耗產(chǎn)生的環(huán)境污染得到控制。
本實(shí)用新型屬于消毒設備領(lǐng)域,尤其涉及一種醫用床單消毒裝置,包括殼體,殼體上端敞口,殼體上端設有用于打開(kāi)或關(guān)閉敞口的蓋板,殼體底部設有支撐座,殼體內設有水平布置的筒體,筒體上開(kāi)設有開(kāi)口,開(kāi)口處設有用于打開(kāi)或關(guān)閉開(kāi)口的擋板,筒體兩側內壁上設有紫外燈,筒體內的周向側壁上并列固定連接有沿筒體軸線(xiàn)方向延伸的石墨烯層、碳酸鋰層、活性炭層與納米二氧化鈦層,筒體兩端分別通過(guò)支架連接于殼體底壁上,殼體內的底壁上設有消毒液存放室與加熱室,消毒液存放室內設有潛水泵,加熱室內設有加熱器,加熱室通過(guò)導管與筒體的內部相連通,導管上設有引風(fēng)機;本實(shí)用新型產(chǎn)品其結構簡(jiǎn)單,使用方便快捷,可有效的對床單進(jìn)行消毒,效率高。
本實(shí)用新型屬于醫用產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防護服,包括防護頭罩、防護衣、防護褲、防護腳套,所述防護頭罩、防護衣、防護褲與防護腳套構成連體結構,所述防護服的面料包括內層、中間層與外層,所述內層為石墨烯復合膜,中間層為碳酸鋰抗菌層,外層為聚氨酯膜,本實(shí)用新型產(chǎn)品防護服具有高透氣性、阻燃耐高溫性以及防病毒、血液滲透,防水透濕,同時(shí)舒適性好,柔軟隨身,可操作性?xún)?yōu)異,具有廣泛的利用前景。
一種熱源水吸收式熱管節能節水供暖散熱器,包括上、下橫管及連通兩者的若干散熱腔,所述下橫管中穿過(guò)熱源水管并充裝傳熱介質(zhì),該傳熱介質(zhì)為溴化鋰溶液。所述上、下橫管兩端頭均封板密封;所述若干散熱腔和上、下橫管密封連通且該連通的傳熱管道內呈真空狀態(tài)。本發(fā)明改變了傳統散熱器的傳熱方式,把直接水傳熱、散熱模式變成了真空熱管技術(shù)傳熱和散熱的方式,因此提高了傳熱速度、縮小了水溫差、縮短了導熱時(shí)間,提高了熱利用率,縮短了供暖水的復熱時(shí)間,大幅降低供暖水復熱的能耗,并因此使供暖水復熱能耗產(chǎn)生的環(huán)境污染得到控制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種戶(hù)外照明裝飾燈,包括殼體、控制器、電池、燈座、燈泡、光傳感器及夾組件,控制器設置于殼體內部,電池包括鋰離子電池及太陽(yáng)能電池,鋰離子電池、太陽(yáng)能電池、燈泡及光傳感器通過(guò)導線(xiàn)與控制器連接,太陽(yáng)能電池固定在殼體的側表面,燈座通過(guò)球接頭與殼體接合,燈泡安裝于燈座上端,光傳感器設置于殼體右上端表面,夾組件通過(guò)連接體設置于殼體下端。如此設計,在增加戶(hù)外照明裝飾燈美觀(guān)的同時(shí),有效的提升了其實(shí)用性,本實(shí)用新型夾組件的設計,加大了本產(chǎn)品的應用的范圍及使用便利性,給使用者一個(gè)輕松愉悅的使用體驗。
本申請公開(kāi)了一種晶體制備裝置,包括:支架;設置在支架上,能夠對位于內腔中的原料液體進(jìn)行冷卻的罐體;設置在罐體的內腔中,能夠破碎晶體的破碎機構;能夠連通罐體的內腔和外界環(huán)境的連通通道,連通通道至少用于向罐體的內腔中通入原料液體和清洗液體;開(kāi)設在罐體上,能夠將位于罐體內的液體濾出至罐體外部的過(guò)濾通道;開(kāi)設在罐體上,用于排出晶體的出料口。本實(shí)用新型提供的晶體制備裝置,使得六氟磷酸鋰晶體的整個(gè)制備過(guò)程,能夠全部在其中完成,在進(jìn)行不同步驟的操作時(shí),無(wú)需將晶體轉移至其他的設備中,從而使得設備數量得到了減少,顯著(zhù)降低甚至完全避免了設備密封失效的風(fēng)險,為六氟磷酸鋰的正常制備提供了進(jìn)一步的安全保障。
一種含HF酸尾氣處理裝置,包括六氟磷酸鋰合成尾氣管、冷凝器、氟化氫接收罐、反應器、分離罐以及回收罐,所述六氟磷酸鋰合成尾氣管與冷凝器氣體進(jìn)口連接,冷凝器的冷凝液出口與氟化氫接收罐連接,冷凝器氣體出口與反應器進(jìn)口連接,反應器內預置有SiO2粉末,反應器出口與分離罐連接,分離罐內預置有乙醚,分離罐出口與回收罐連接。本實(shí)用新型先將HF轉變?yōu)镾iF4,再通過(guò)乙醚使HCl和SiF4的分離,省去了傳統的洗滌塔等洗滌設備,工序簡(jiǎn)單,HCl和HF分離徹底,且SiF4和HCl均可回收利用,真正實(shí)現尾氣零排放,并且,SiF4轉變?yōu)榉杷?,有利于提高氟資源的綜合利用率,經(jīng)濟效益高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調節照射范圍的太陽(yáng)能路燈,包括燈桿,所述燈桿的上端左右兩側分別固定安裝燈臂,所述燈臂頂端分別固定安裝第一燈具和第二燈具,所述燈臂底端固定安裝鋰電池,所述燈桿的頂端表面固定安裝光敏感應器,所述燈桿的頂端固定安裝支撐架,所述支撐架的頂端固定安裝支架,保證了太陽(yáng)能電池板的安全,所述支架的頂端固定安裝太陽(yáng)能電池板,所述燈桿的底部固定安裝底座,所述底座的底部固定安裝傳感器,所述底座的底端固定安裝底板,所述底板的兩端分別固定安裝接地棒,并且內部設有一根導線(xiàn),所述第一燈具和第二燈具通過(guò)導線(xiàn)與鋰電池和太陽(yáng)能電池板相連接,降低了太陽(yáng)能路燈的耗電量,節約能源,便于推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了多功能粉碎機防漏裝置,涉及粉碎機配件領(lǐng)域,包括控制盒、防漏槽、電動(dòng)推桿,所述控制盒設置在粉碎機本體上,所述控制盒內設置有微處理器、鋰電池,微處理器與鋰電池連接;所述防漏槽由底板和側板組成,所述底板為矩形,底板上設置有貫穿孔,貫穿孔的形狀尺寸與粉碎機進(jìn)料斗斗口形狀尺寸一致,底板通過(guò)貫穿孔嵌套在粉碎機進(jìn)料斗圍欄周?chē)?;所述電?dòng)推桿位于底板下方,電動(dòng)推桿與底板連接,電動(dòng)推桿與微處理器連接;所述側板上貫穿設置有連接桿,連接桿位于防漏槽的一端連接有刮板,連接桿的另一端連接有推柄;所述底板上安裝有壓力傳感器,解決了粉碎機進(jìn)料時(shí)物料漏出的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種香菇收集存儲筐,涉及香菇存儲領(lǐng)域,包括控制臺和收集筐,所述控制臺位于收集筐之上,所述控制臺下設置有底座,所述底座面積占收集筐口面積的二分之一,所述底座下方設置有電子制冷芯片;所述控制臺內設置有鋰電池、微處理器、液晶顯示屏,所述鋰電池與微處理器連接,所述微處理器與液晶顯示屏連接;所述收集筐內設置有溫度傳感器,溫度傳感器與微處理器連接;溫度傳感器采集物理信息轉換為電信號傳送給微處理器,微處理器接收信號,將信號反饋給液晶顯示屏,液晶顯示屏顯示微處理器信息。本實(shí)用新型的有益效果有:使香菇能夠低溫冷藏、干燥保存,解決了香菇采集后容易變質(zhì)的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)一種發(fā)泡水泥及發(fā)泡水泥外墻磚的制備方法。在普通硅酸鹽水泥中,加入母料、防水劑、粉煤灰和穩泡劑,攪拌混合均勻,加入50?55℃的自來(lái)水,加入一型鋰基固化劑或二型鋰基固化劑,加入發(fā)泡劑,快速攪拌均勻即得,一種發(fā)泡水泥外墻磚的制備方法,將攪拌均勻的發(fā)泡水泥漿裝入模具進(jìn)行預制或經(jīng)流水線(xiàn)層壓成型。本發(fā)明的一種發(fā)泡水泥的制備方法,水泥和粉煤灰等為主要生產(chǎn)原材料,高溫下不會(huì )燃燒且沒(méi)有有毒氣體釋放,屬于安全性環(huán)保材料,得到的發(fā)泡水泥外墻磚為高耐火性,屬A級防火材料,具有高保溫隔熱性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型鈦合金及其制備方法和應用,所述新型鈦合金主要由以下各重量百分比的元素組成:鈦元素21.5%~24.5%,鎳元素9%~?12.5%,鉬元素4.5%~7.5%,鉻元素7%~10.5%,鈷元素4.5%~7%,釤元素7%~10%,鋁元素6.5%~9.5%,鎂元素4%~7.5%,鋰元素7%~9.5%,硅元素0%~1%,釕元素6.5%~9.5%,鐵元素5.5%~8%。本發(fā)明的新型鈦合金成本低,使用溫度高,密度小,機械性能強,是渦扇式汽車(chē)發(fā)動(dòng)機和汽車(chē)零部件的最佳用材。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池材料生產(chǎn)燒結用防爆設備,包括反應室、腔室、鋼板和螺栓,所述腔室內部安裝有減震裝置,所述減震裝置中間位置設置有第一彈簧,所述第一彈簧的左右兩端皆連接有第一緩沖墊,所述鋼板上設置有開(kāi)關(guān),所述開(kāi)關(guān)連接有連接桿。本實(shí)用新型當需要安裝鋼板時(shí),先向上拉動(dòng)開(kāi)關(guān)使連接桿帶動(dòng)卡塊向上移動(dòng),此時(shí)滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽內部移動(dòng),第三彈簧壓縮將受到的壓力轉化為彈性勢能,隨后將螺栓插入鋼板和反應室內部預先安裝,最后松開(kāi)開(kāi)關(guān),第三彈簧將彈性勢能轉化為動(dòng)能,推動(dòng)卡塊嵌入螺栓內部的卡槽中,從而將螺栓加固,避免螺栓脫落而導致鋼板的防護效果降低的問(wèn)題,提升了裝置的穩定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰的運輸包裝裝置,主要解決現有技術(shù)中存在的儲存瓶在運輸的過(guò)程中易受熱發(fā)生分解,散發(fā)有毒氣體,使得整個(gè)運輸過(guò)程安全性低的問(wèn)題。該裝置包括由底座、箱體和頂蓋構成的包裝盒本體,還包括設置在箱體底部的底板保溫板,安裝在底板保溫板上并內嵌在箱體內的箱體保溫板,內嵌在箱體保溫板內并呈垂直間隔分布的分隔板和中間保溫板,扣合在箱體保溫板頂部并與箱體高度齊平的頂蓋保溫板,以及開(kāi)設在箱體上且方便搬運的開(kāi)孔,其中底板保溫板和頂蓋保溫板大小形狀相同,并且箱體嵌入安裝在底座上。通過(guò)上述方案,本實(shí)用新型達到了運輸安全的目的,具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鎳三元前驅體與鋰鹽混合裝置,包括外殼,所述外殼表面固定有傳動(dòng)機構,所述外殼內部插設有混合機構,且混合機構右側安裝有固定機構,所述混合機構內壁設置有攪拌機構,所述攪拌機構表面開(kāi)設有孔隙,且孔隙分布在攪拌機構表面。本實(shí)用新型通過(guò)設置有滾筒和攪拌葉,滾筒轉動(dòng)帶動(dòng)使內部原料進(jìn)行翻滾混合,滾筒內部設置的攪拌葉將原料進(jìn)行攪拌混合,從而加快混合的效率,通過(guò)連接軸向右拉動(dòng),在彈簧的彈力下將卡軸彈出,從而將封門(mén)向左旋轉打開(kāi),通過(guò)通孔將原料放入其中,避免了傳統混合裝置進(jìn)料口小的容易堵塞的問(wèn)題,極大的提高了進(jìn)料效率,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及智能換電柜技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種電動(dòng)車(chē)鋰電池智能換電柜,包括換電柜本體,所述換電柜本體的底部固定連接箱體,所述箱體的正面設有開(kāi)口,所述箱體的靠近正面的底部安裝有閉合組件,所述箱體內壁的底部固定連接有安裝墊,所述安裝墊的上表面安裝有第一電磁滑軌,所述第一電磁滑軌的頂部安裝有電磁滑塊,所述電磁滑塊的頂部安裝有氣囊;本實(shí)用新型通過(guò)箱體內部設置的氣囊,配合第一電磁滑軌、電磁滑塊以及閉合組件,即能使氣囊從箱體內部伸出,從而在換電柜本體的前方形成防護,即該裝置在取出蓄電池時(shí),蓄電池不會(huì )直接掉落在地面受到撞擊受損。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池材料生產(chǎn)燒結配套冷卻裝置,包括燒結箱、加熱器、輥輪、冷凝箱和冷凝管,燒結箱內部設置有加熱器,燒結箱外側連接有冷凝箱,冷凝箱內部設置有冷凝管,燒結箱和輥輪底端被輥輪貫穿,所述冷凝箱還包括收集裝置和翻動(dòng)裝置。本實(shí)用新型通過(guò)輥輪轉動(dòng),輥輪與翻動(dòng)塊接觸,使翻動(dòng)塊移動(dòng),當翻動(dòng)塊轉動(dòng)后翻動(dòng)塊通過(guò)轉軸進(jìn)行旋轉,在翻動(dòng)塊旋轉的過(guò)程中,翻動(dòng)塊表面開(kāi)設的矩形凹槽,對原料進(jìn)行鏟動(dòng),提高裝置的冷卻效果,同時(shí)通過(guò)第二導管和第一導管將冷凝管表面產(chǎn)生的水滴進(jìn)行匯集,并將水滴匯集到收集槽內,并通過(guò)收集槽將水排出,提高裝置的實(shí)用性。
一種二氟草酸硼酸鋰結晶裝置,包括出料槽,出料槽內設有輥筒,輥筒外壁上設有均勻分布的弧形板,相鄰弧形板之間的輥筒壁上開(kāi)有進(jìn)料通道;輥筒內設有固定筒,固定筒的一端伸出出料槽,固定筒位于輥筒內的一端頂部設有與進(jìn)料通道配合的進(jìn)料口;固定筒內設有出液筒,出液筒位于進(jìn)料口下方的筒壁上開(kāi)有導液口,導液口處安裝濾網(wǎng),出液筒位于導液口兩側的筒壁上設有第一擋液板,固定筒位于導液口兩端的內壁上設有與第一擋液板配合的第二擋液板;固定筒底部設有刮料板,刮料板通過(guò)伸縮桿與設置在固定筒外的第一電機連接,固定筒位于出料槽外的一端設有排料口。本實(shí)用新型可將晶體及時(shí)排出,避免晶體板結而降低結晶質(zhì)量,并且晶體排出過(guò)程中不會(huì )堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池材料生產(chǎn)燒結轉運設備,包括底板和第一擋板,所述底板的前后兩側的左右兩端分別設置有轉動(dòng)裝置,且轉動(dòng)裝置的內部套設有第二擋板,所述第一擋板內部頂端設置有支撐裝置,且支撐裝置內部設置有支撐桿。本實(shí)用新型通過(guò)設置有設置腔、支撐桿、滑槽、第二彈簧、連接座和第三彈簧,避免了操作流程較為復雜,且需要添加額外的設備或人工對尼龍帶進(jìn)行支撐的問(wèn)題,降低了生產(chǎn)成本,提高了轉運效率,該鋰電池材料生產(chǎn)燒結轉運設備設置有第一擋板、第二擋板、固定片、固定套、第一彈簧和固定軸,提高了轉運的工作效率。
本實(shí)用新型提供了一種軟包裝鋰離子電池,包括電芯、鋁塑膜和熱縮層,所述電芯、鋁塑膜和熱縮層從內至外設置,所述鋁塑膜包裹在電芯外部,將電芯密封,熱縮層包裹在鋁塑膜外部,熱縮層與鋁塑膜緊密貼合;所述電芯包括正極片、負極片和隔膜,所述隔膜設置于正極片與負極片之間,所述正極片和負極片分別連接有正極耳和負極耳,所述正極耳和負極耳穿出鋁塑膜和熱縮層;所述熱縮層為熱縮膜或熱縮套管。本實(shí)用新型還提供了采用該軟包裝鋰離子電池的一種電子香煙。本實(shí)用新型旨在解決現有電子香煙的軟包裝電池中存在的外徑尺寸不一致、穩定性差的問(wèn)題。
一種二氟磷酸鋰反應裝置,包括可上下翻轉的罐體,罐體內水平設有濾網(wǎng),罐體中部還豎直設有隔板,濾網(wǎng)和隔板將罐體內的空腔分隔為位于上層且左右分布的第一空腔、第二空腔,以及位于下層且左右分布的第三空腔和第四空腔;罐體內設有可水平移動(dòng)的擋板,隔板上開(kāi)有用于擋板通過(guò)的開(kāi)口,以使擋板與隔板左側的濾網(wǎng)配合,并在擋板移動(dòng)后與隔板右側的濾網(wǎng)配合;第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔分別設有第一加料口、第二加料口、第三加料口、第四加料口;罐體內設有加熱裝置,罐體側壁上設有泄壓閥。本實(shí)用新型可同時(shí)進(jìn)行二氟磷酸鋰合成反應、過(guò)濾和干燥,可省去過(guò)濾、干燥設備及反應完成后的人工轉移工序,降低工人勞動(dòng)強度,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用公開(kāi)了一種鋰電池破碎回收裝置,涉及到鋰電池回收領(lǐng)域。包括箱體,箱體正面設置有控制器,箱體側面設置有電動(dòng)機,箱體內腔上部水平對稱(chēng)設置有轉動(dòng)軸一,轉動(dòng)軸一上套設有圓筒滾刀,圓筒滾刀下方設置有第一級篩板,第一級篩板底端設置有轉動(dòng)軸二,轉動(dòng)軸二上套設有螺旋攪拌葉,轉動(dòng)軸二底端設置有第二級篩板,第二級篩板底端設置有轉動(dòng)軸三,轉動(dòng)軸三上設置有若干刀片,轉動(dòng)軸三周?chē)自O有篩網(wǎng),篩網(wǎng)底端設置有支撐板一,支撐板下方設置有第三級篩板,第三級篩板底端設置有連通管,連通管底端設置有電解液收集箱。有益效果:原料進(jìn)入箱體后,可快速通過(guò)三種破碎裝置進(jìn)行精細破碎,效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰儲存及取樣裝置,主要解決現有技術(shù)中存在的六氟磷酸鋰在儲存和取樣過(guò)程中易發(fā)生分解的問(wèn)題。該裝置包括不銹鋼瓶和不銹鋼瓶蓋,安裝不銹鋼瓶的底座支架,安裝在底座支架內的氮氣瓶,與氮氣瓶和不銹鋼瓶連通的第一進(jìn)氣管,設置在第一進(jìn)氣管上的第一閥門(mén),設置在不銹鋼瓶上的排氣裝置和壓力表,設置在底座支架內的取樣室,設置在取樣室底部的電子秤,開(kāi)設在取樣室上的箱門(mén),與不銹鋼瓶和取樣室連通的出料管,設置在出料管上的第二閥門(mén),與氮氣瓶和取樣室連通的第二進(jìn)氣管,設置在第二進(jìn)氣管上的第三閥門(mén)。通過(guò)上述方案,本實(shí)用新型達到了減少六氟磷酸鋰分解的目的,具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電材料除磁裝置,包括設備主體、開(kāi)關(guān)和電機,所述設備主體的內部裝設有除磁機構,且除磁機構上固定有除磁接斗,所述設備主體的底部焊接有出料機構,且出料機構的內部放置有組合磁鐵,所述設備主體的外側下方焊接有減震機構。本實(shí)用新型通過(guò)設置敲擊塊在轉軸的帶動(dòng)下,對震動(dòng)鐵柱進(jìn)行周期性敲擊,使得緩沖板震動(dòng),帶動(dòng)其上方的鋰電材料震動(dòng)緩慢滑落在除磁接斗上,通過(guò)設置除磁接斗跟隨轉軸轉動(dòng),通過(guò)轉動(dòng)離心的方式使得掉落在除磁接斗上的電磁粉末分散平鋪在除磁接斗表面,有效的使得電磁材料與磁塊充分接觸,防止由于材料堆積過(guò)多導致其與磁塊接觸不充分,影響除磁速度和除磁效果,大大提高了該裝置的除磁效果。
本發(fā)明提供了一種六氟磷酸鋰的制備方法,本發(fā)明提供的制備方法采用氟化鈣作為氟源,同時(shí)采用有機溶劑作為溶劑,制備過(guò)程中避免使用氫氟酸,使制備過(guò)程以及產(chǎn)物更加安全。并且,得到六氟磷酸鋰直接冷凍結晶干燥即可得到高純度的六氟磷酸鋰,不需要借助任何溶劑。本方法制備過(guò)程中不排放氣體、液體,干燥時(shí)產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凍回收循環(huán)使用,唯一副產(chǎn)物為固體氯化鈣,經(jīng)提純后為大規模常規化學(xué)品,實(shí)現了無(wú)污染的綠色制備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰動(dòng)態(tài)燒結設備,包括底座、燒結室和連接桿,所述底座的頂端兩側分別安裝有燒結室和回收室,所述燒結室和回收室的頂端通過(guò)通管相連通,所述回收室的頂端設置有出氣管,所述連接桿貫穿燒結室延伸至回收室的內部。本實(shí)用新型通過(guò)設置有轉座和固定桿,可以使燒結室內部的氣體充分與磷酸鐵鋰發(fā)生接觸,增加惰性氣體與磷酸鐵鋰的反應,增加了燒結的效率,使用方便,回收室和出氣管可以對排出的氣體上的熱量進(jìn)行回收,可以對熱量進(jìn)行再次利用,使用方便。
本發(fā)明提供了一種無(wú)機電解質(zhì)鋰鹽含量的檢測方法,包括:將包含無(wú)機電解質(zhì)鋰鹽的待測樣品溶液恒溫靜置后,測試其電導率,根據無(wú)機電解質(zhì)鋰鹽標準溶液的電導率曲線(xiàn)得到待測樣品溶液中無(wú)機電解質(zhì)鋰鹽的含量。與現有技術(shù)相比,本發(fā)明通利用無(wú)機電解質(zhì)鋰鹽在有機溶劑體系中的濃度不同且與溶液體系的電導率存在對應關(guān)系,從而可以快速檢測溶液中無(wú)機電解質(zhì)鋰鹽的濃度,該方法操作簡(jiǎn)單,且檢測費用極低,僅需3~5min即可完成檢測,完全滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制需求,同時(shí)檢測結果也具有較好的重復性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙氟磺酰亞胺鋰晶體洗滌裝置,包括清洗裝置本體,所述清洗裝置本體的內部固定連接有清洗機構,且清洗機構的下端通過(guò)內桿與下料機構相抵觸。本實(shí)用新型通過(guò)設置有清洗機構,毛刷將雙氟磺酰亞胺鋰晶體表面進(jìn)行洗滌,從而防止雙氟磺酰亞胺鋰晶體表面受到污染,從而影響雙氟磺酰亞胺鋰晶體使用效果,通過(guò)設置有下料機構,從而通過(guò)清洗機構帶動(dòng)下料軸轉動(dòng),從而防止下料堵塞,同時(shí)減緩下料速度,從而避免下料過(guò)快導致篩選部均勻,通過(guò)設置有篩分機構,篩分網(wǎng)對雙氟磺酰亞胺鋰晶體進(jìn)行篩分,從而得到不同大小的雙氟磺酰亞胺鋰晶體,進(jìn)而保證雙氟磺酰亞胺鋰晶體的品質(zhì)。
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