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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承保護裝置,尤其是公開(kāi)了一種立軋機軋輥下部軸承保護裝置,屬于冶金生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能避免水、渣進(jìn)入軸承內部,延長(cháng)軸承使用壽命的立軋機軋輥下部軸承保護裝置。所述保護裝置包括豎向布置的軋輥、支撐軋輥的軸承和安裝所述軸承的下部軸承座,在軋輥端部與軸承座之間沿軸向設置有間隔圈,還包括保護套,保護套緊密的套接在間隔圈上,并在軋輥端部與軸承座的擠壓下呈下大上小的罩蓋軸承端面的喇叭狀。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄大包回轉臺支承及稱(chēng)重裝置的導向套,旨在提供一種整體強度高和耐磨性好的導向套。它包括有一沿其軸線(xiàn)開(kāi)有通孔的橡膠套體,橡膠套體的套體內壁、套體外壁上分別鑲套有環(huán)狀的由不銹鋼或粉末冶金材料制成的金屬內套、金屬外套,金屬內套的內表面與支撐梁上的導向軸間隙配合連接,金屬外套的外表面與稱(chēng)重梁上的外導向套間隙配合連接。本實(shí)用新型的有益效果是,橡膠套體與導向軸、外導向套不直接接觸,提高套體耐磨性,改善稱(chēng)重傳感器的受力狀況,保證其稱(chēng)重精度,延長(cháng)其使用壽命;提高了橡膠套體的整體強度,使其在較強的側向沖擊載荷沖擊下長(cháng)期使用也不易損壞,稱(chēng)重梁定位性好,消除了設備的安全隱患,保證連鑄安全生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用壽命較長(cháng)的真空脫氣爐屏蔽蓋。該真空脫氣爐屏蔽蓋,包括由耐火材料制成的蓋體,所述蓋體內設置有鋼結構骨架,所述鋼結構骨架上設置有多個(gè)掛渣釘。通過(guò)在鋼結構骨架上設置多個(gè)掛渣釘,能夠有效避免耐火材料的脫落,提高蓋體的使用次數,從而提高真空脫氣爐屏蔽蓋的使用壽命,另外,設置掛渣釘能夠提高鋼結構骨架的結構強度,避免鋼結構骨架發(fā)生變形,進(jìn)一步保證了整個(gè)蓋體的使用壽命,節約了維護成本。適合在冶金技術(shù)行業(yè),尤其是在真空脫氣爐的屏蔽蓋上推廣、運用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈦鐵系列產(chǎn)品快速加熱裝置,涉及冶金用鈦鐵合金技術(shù)領(lǐng)域,包括旋轉爐,所述旋轉爐外設有驅動(dòng)旋轉爐轉動(dòng)的驅動(dòng)裝置和給所述旋轉爐加溫的加熱爐,所述旋轉爐的一端設有燃燒室,所述燃燒室外部設有經(jīng)煤氣管連通的煤氣發(fā)生器,熱風(fēng)機經(jīng)煤氣管外層環(huán)管與燃燒室連通。采用本實(shí)用新型能使冶煉過(guò)程中的原料受熱更加均勻,加熱效率更高,從而大大提高原料的儲運效率。
本實(shí)用新型涉及一種測試固態(tài)物體加熱失量的裝置,尤其是一種適用于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,對焦炭燃燒及固體礦石進(jìn)行加熱失重測試的裝置。提供了一種減少物體在加熱過(guò)程中產(chǎn)生測試誤差的測試固態(tài)物體加熱失重的裝置。測試固態(tài)物體加熱失重的裝置,包括鉗鍋(1),包括鉗鍋支撐裝置、加熱裝置和稱(chēng)重裝置,所述鉗鍋(1)通過(guò)所述的鉗鍋支撐裝置支撐在所述的加熱裝置內,所述鉗鍋支撐裝置的下部支撐在所述的稱(chēng)重裝置上。
本實(shí)用新型涉及一種熔鹽氯化爐噴淋爐頂煙氣降溫裝置,屬于冶金生產(chǎn)設備制造領(lǐng)域。本裝置包括噴淋管(9)、連接件(7)和噴淋擋板(8),噴淋擋板(8)間隔設在在噴淋管(9)一端,連接件(7)傾斜設置且一端與噴淋管(9)內壁連接,另一端與噴淋擋板(8)連接。本裝置在噴淋管(9)管口設噴淋擋板(8),噴淋擋板(8)通過(guò)連接件(7)與噴淋管(9)管口間隔設置,使得四周無(wú)連接點(diǎn),噴淋液直接沖在噴淋擋板(8)上,實(shí)現360°范圍的噴淋洗滌,可提高降溫速率和除雜效果,從而實(shí)現連續穩定噴淋,降低粗四氯化鈦固含量和后續系統溫度。解決現有噴頭存在噴淋不均勻、易堵塞,且噴淋角度和面積有限,不能夠有效除雜的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定裝置,尤其是公開(kāi)了一種用于干燥機輥圈的固定裝置,屬于冶金生產(chǎn)設備設計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種調整方便,穩定可靠的用于干燥機輥圈的固定裝置。所述的固定裝置包括輥圈,所述的固定裝置還包括調節組件和組合式支撐組件,通過(guò)組合式支撐組件布置在干燥機圓筒上的輥圈在調節組件的配合下調整軸向位置和徑向間隙。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種支撐穩定結構,尤其是公開(kāi)了一種用于旋轉脫硫噴槍的支撐穩定結構,屬于冶金生產(chǎn)設備附件設計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種結構簡(jiǎn)單,使用壽命長(cháng),不需要經(jīng)常維修維護的用于旋轉脫硫噴槍的支撐穩定結構。所述的支撐穩定結構包括噴槍和支撐臂,所述的支撐穩定結構還包括滾動(dòng)支撐過(guò)渡系,所述的滾動(dòng)支撐過(guò)渡系布置在所述的支撐臂與所述的噴槍之間;工作過(guò)程中,旋轉的所述噴槍通過(guò)所述的支撐臂在所述滾動(dòng)支撐過(guò)渡系的配合下保持穩定。
本實(shí)用新型涉及冶金連鑄設備,特別適用于連鑄機的火焰切割機的測長(cháng)裝置。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能準確測量定尺長(cháng)度的連鑄火焰切割機測長(cháng)裝置,采用的技術(shù)方案是:連鑄火焰切割機測長(cháng)裝置,包括切割機機架、支撐板和安裝在支撐板上的計數器,在切割機主橫行軌道上安裝有齒條,上述齒條與安裝在切割機機架上的齒輪嚙合,齒輪軸與計數器的輸入軸連接。采用本實(shí)用新型的連鑄火焰切割機測長(cháng)裝置,克服了現有測長(cháng)輪由于打滑造成的測量誤差,測量精度更高,保證了定尺切割的精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物選別裝置,屬于冶金設備制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種生產(chǎn)效率高,能顯著(zhù)降低操作人員勞動(dòng)強度的礦物選別裝置。所述礦物選別裝置包括安裝在儲料平臺上的導料溜槽,還包括振動(dòng)裝置,所述振動(dòng)裝置安裝在導料溜槽底部的外表面上,所述導料溜槽通過(guò)所述的振動(dòng)裝置振動(dòng)導料。
本實(shí)用新型的電閘自動(dòng)斷電裝置,包括聯(lián)動(dòng)臺檔位控制回路,卷?yè)P機構電閘接觸器控制回路和控制總電源通/斷的總電源繼電器和控制卷?yè)P機構運行的兩臺電閘接觸器的輔助觸頭,還包括連接在總電源繼電器之前的采樣單元和與采樣單元輸出端相連接的控制單元,采樣單元對聯(lián)動(dòng)臺檔位控制回路中的聯(lián)動(dòng)臺零位輔點(diǎn)電平和卷?yè)P機構電閘接觸器控制回路的輔點(diǎn)電平進(jìn)行采樣,控制單元處理采樣單元的采樣輸出。通過(guò)這種裝置和結構設計,保證了在冶金卷?yè)P機構運行當中當任一環(huán)節出現故障后能夠在短時(shí)間內及時(shí)將總接觸器斷電使各制動(dòng)器抱閘,阻止事故的發(fā)生,進(jìn)一步確保了生產(chǎn)運行的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混合下料倉,尤其是公開(kāi)了一種用于回轉窯的混合下料倉,屬于冶金原料生產(chǎn)裝備設計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種方便下料,下料過(guò)程中穩定的用于回轉窯的混合下料倉。所述的混合下料倉包括下料倉本體,所述的混合下料倉還包括輔助下料裝置,位于下料倉本體下部錐形倉中的物料在所述輔助下料裝置的配合下連續的輸出該下料倉本體。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種更換裝置,尤其是公開(kāi)了一種用于帶式真空過(guò)濾機過(guò)濾布的更換裝置,屬于冶金生產(chǎn)設備維修維護工藝裝備設計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種結構簡(jiǎn)單,操作方便,能顯著(zhù)減少操作人員數量的用于帶式真空過(guò)濾機過(guò)濾布的更換裝置。所述的更換裝置包括支撐桿和支撐架,所述的支撐桿繞自身軸向中心線(xiàn)可自由轉動(dòng)的布置在所述的支撐架上,在過(guò)濾布的更換過(guò)程中,成卷的過(guò)濾布通過(guò)所述的支撐桿在所述支撐架的配合下水平的支撐在帶式真空過(guò)濾機的相應位置處。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刨渣器,尤其是公開(kāi)了一種用于鎂煉爐的刨渣器,屬于冶金生產(chǎn)設備附件設計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能有效的降低操作人員的勞動(dòng)強度,提高工作效率的用于鎂煉爐的刨渣器。所述的刨渣器包括骨架、刨手和驅動(dòng)機構,所述的刨手和所述的驅動(dòng)機構均安裝在所述的骨架上;在刨渣過(guò)程中,通過(guò)骨架移動(dòng)至鎂煉爐需要刨渣位置處的刨手在驅動(dòng)機構輸出的驅動(dòng)力作用下刨渣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨損改性鑄型浮選機葉輪,屬于冶金、礦山設備技術(shù)領(lǐng)域,其包括法蘭體以及由超高分子量聚乙烯制成的葉輪圓盤(pán)和葉輪葉片,所述葉輪圓盤(pán)呈圓盤(pán)狀且向下凹曲,在葉輪圓盤(pán)上還設有用于安裝葉輪葉片的弧形安裝孔,在葉輪圓盤(pán)的中心位置安裝設置所述法蘭體,該法蘭體與浮選機電機的主軸固定;所述葉輪葉片的橫截面呈弧形,弧度為20°~50°,葉輪葉片經(jīng)弧形安裝孔固定安裝在葉輪圓盤(pán)上。本實(shí)用新型提供的葉輪由超高分子量聚乙烯制成,其具有較高的耐沖擊、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕性,與傳統葉輪相比,葉輪質(zhì)量輕,吸氣量大、功耗低,同時(shí)能大大提高浮選效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種孔蓋底座結構,尤其是公開(kāi)了一種用于頂裝焦爐的孔蓋底座結構,屬于冶金生產(chǎn)設備設計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種更換成本低、更換操作方便的用于頂裝焦爐的孔蓋底座結構。所述的孔蓋底座結構包括含有裝煤孔的孔蓋底座本體,所述孔蓋底座本體在其徑向平面內的投影為正四邊形。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù),公開(kāi)了一種鋼軌打印輔助判斷系統,當鋼軌出現頭部上翹時(shí),對后面部分進(jìn)行打印。本實(shí)用新型包括可編程控制器、鋼軌打印機、光柵觸發(fā)器、第一傳感器、第二傳感器、以及用于運輸鋼軌的輥道;所述可編程控制器與所述鋼軌打印機、第一傳感器、光柵觸發(fā)器連接;所述光柵觸發(fā)器設置在所述輥道前方,所述第一傳感器設置在所述輥道與所述光柵觸發(fā)器之間,所述第二傳感器設置在輥道上,并位于所述鋼軌打印機的后方。本實(shí)用新型適用于對重軌等長(cháng)度較長(cháng)的鋼軌進(jìn)行字符打印。
本實(shí)用新型涉及冶金建筑工程中的煙道施工技術(shù),尤其是用于焦爐或高爐煙道施工中的煙道拱胎支撐架。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能適應不同煙道尺寸的可調節拱胎支撐架,它包括矩形框架、安裝在矩形框架上的弧形支撐,矩形框架由垂直調節柱和水平調節系桿通過(guò)固定螺栓連接形成。采用本實(shí)用新型的煙道拱胎支撐架,在焦爐及高爐煙道施工中,可根據煙道的實(shí)際尺寸進(jìn)行調節,從而使焦爐或高爐煙道施工的拱胎支撐達到一次性投入,回收再利用的周轉頻次增加,在施工過(guò)程中降低周轉材料的成本,同時(shí)在施工中安拆靈活,便于施工。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加熱裝置,尤其是公開(kāi)了一種用于沉沒(méi)輥系的加熱裝置,屬于冶金生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域。提供一種在對沉沒(méi)輥系進(jìn)行加熱時(shí),沉沒(méi)輥上的鋁鋅液或鋅液不會(huì )滴落到加熱罩內壁以及對其進(jìn)行加熱的電加熱管上的加熱裝置。所述加熱裝置包括可封閉的沉沒(méi)輥系加熱罩,需要加熱的沉沒(méi)輥系懸置在加熱罩內的中上部,還包括接鋅裝置,接鋅裝置安裝在加熱罩內沉沒(méi)輥系的下方,其長(cháng)寬尺寸與加熱罩的長(cháng)寬尺寸相適配。
本實(shí)用新型公開(kāi)的是冶金技術(shù)領(lǐng)域的一種燒結煙氣脫硝系統中的煤氣助燃結構,燒結煙氣脫硝系統中的煤氣助燃結構,包括與脫硝裝置、回轉式換熱器相連的進(jìn)煙管道和出煙管道,以及與進(jìn)煙管道相連的煤氣管道,所述煤氣管道的出口連接有空氣管道,并在空氣管道上設有進(jìn)氣閥,在所述回轉式換熱器后方的進(jìn)煙管道上設有一根回煙管與煤氣管道出口相連,所述回煙管上設有風(fēng)機,所述風(fēng)機的鼓風(fēng)方向從進(jìn)煙管道到煤氣管道。進(jìn)一步的是,所述風(fēng)機為變頻調速風(fēng)機。通過(guò)將回轉式換熱器后的高溫煙氣引入煤氣管道作為煤氣的助燃氣體,僅在風(fēng)量和氧含量異常情況下使用空氣作為補充助燃,一方面助燃氣體溫度高,可有效減少燒結煙氣脫硝系統加熱煤氣的用量,另一方面因可同時(shí)燃燒煙氣中的部分一氧化碳,減少了燒結機外排煙氣中的碳排放量。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型旨在及時(shí)提醒操作人員對拉速轉換開(kāi)關(guān)進(jìn)行相應的操作,提出一種用于連鑄機的預警裝置,包括:控制模塊、整流模塊、拉速轉換開(kāi)關(guān)和報警提示模塊,所述拉速轉換開(kāi)關(guān)與控制模塊的第一信號輸入端連接,所述控制模塊的第一信號輸出端與整流模塊的輸入端連接,所述整流模塊的輸出端與連鑄機的電機連接,控制模塊的第二信號輸出端與報警提示模塊連接。當拉速轉換開(kāi)關(guān)不處于零位時(shí),控制報警提示模塊發(fā)出相應的報警提示,提高了連鑄機拉速控制的安全性,保證了連鑄機的安全運行。
本實(shí)用新型涉及一種四連桿機構連鑄大包檢修裝置,屬于冶金檢修技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括若干拉桿(6),所述拉桿(6)對稱(chēng)設置在上轉臺(2)的兩側,且拉桿(6)傾斜設置,拉桿(6)的上下端分別對應與上轉臺(2)和升降臂(4)側壁鉸接。本裝置通過(guò)拉桿(6)將升降臂(4)和上轉臺(2)連成一體,可避免在頂升中引起沖擊載荷的影響,同時(shí)保證上轉臺(2)的頂升穩定性,確保了安全。解決了現有四連桿機構連鑄大包回轉大軸承更換工程,需要施工時(shí)間長(cháng)、設施復雜的難題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于焦爐上升管直筒石墨清掃的支撐裝置,屬于冶金設備維修裝置設計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種操作安全、處理效率高的用于焦爐上升管直筒石墨清掃的支撐裝置。所述支撐裝置包括固定座、支撐組件和起吊組件,所述的支撐組件通過(guò)所述的固定座可拆卸的固裝在所述焦爐上升管直筒頂部的外側邊緣上,所述的起吊組件可滑動(dòng)的支撐在所述的支撐組件上;在對所述焦爐上升管直筒內的堆積石墨進(jìn)行清掃的過(guò)程中,用于清掃所述堆積石墨的壓縮空氣清掃噴頭,通過(guò)所述的起吊組件在外力的驅動(dòng)下吊入所述的焦爐上升管直筒內。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎機用的星輪體,特別是用于冶金工業(yè)中的燒結工藝使用的破碎機的星輪體。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:燒結星輪體包括錘體、套筒和錘柄,錘體通過(guò)錘柄連接在套筒上,錘柄至少有一個(gè)面或一條線(xiàn)與套筒的圓周相切。錘柄的橫截面為正方形或長(cháng)方形,錘柄的至少一個(gè)面與套筒的圓周相切;或者錘柄的橫截面為圓形,錘柄的至少一條邊與套筒的圓周相切。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,具有結構簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn),能顯著(zhù)的提高星輪體的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種表面吹掃裝置,尤其是涉及一種熱軋產(chǎn)品表面吹掃裝置,屬于冶金生產(chǎn)設備制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種吹掃噪音小、成本低,吹掃過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生二飛濺的熱軋產(chǎn)品表面吹掃裝置。所述表面吹掃裝置包括安裝有多個(gè)吹掃水噴嘴的水梁上吹掃裝置集管、吹掃水輸送管路和沿軋輥軸向設置有多個(gè)噴孔的軋機衛板,設置在軋機衛板上的噴孔的數量與水梁上吹掃裝置集管上安裝的吹掃水噴嘴的數量相當,吹掃水輸送管路的輸出端與水梁上吹掃裝置集管的輸入端連通,水梁上吹掃裝置集管上的吹掃水噴嘴位于軋機衛板的噴孔內,所述吹掃水噴嘴的噴出軸線(xiàn)與被軋制產(chǎn)品的移動(dòng)方向呈40°~60°的夾角。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠較好的滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的余熱淬火機組。該余熱淬火機組,包括輥道座子梁,輥道座子梁上表面固定有輥道座子,輥道座子上方設置有噴風(fēng)裝置,噴風(fēng)裝置上連接有用于調節噴風(fēng)裝置高度的升降機構,所述輥道座子梁上表面設置有高度可調的限位結構。在小范圍內調整噴風(fēng)裝置的高度時(shí),通過(guò)調整限位結構的高度,可以減小噴風(fēng)裝置在調整高度時(shí)的位置誤差,很容易做到一次到位,無(wú)需進(jìn)行多次調整,而且可以避免噴風(fēng)裝置在小范圍調整過(guò)程中與輥道座子座死,保護整個(gè)升降機構不被損壞,因此,該余熱淬火機組能夠較好的滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求,保證整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的正常運轉,同時(shí)降低了維護檢修成本。適合在冶金領(lǐng)域推廣運用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種進(jìn)料系統,尤其是公開(kāi)了一種用于回轉窯的進(jìn)料系統,屬于冶金生產(chǎn)工藝裝備設計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能對給料量進(jìn)行有效控制的用于回轉窯的進(jìn)料系統。所述的進(jìn)料系統包括回轉窯,所述的進(jìn)料系統還包括儲料倉、窯頭罩和進(jìn)料計量機構,進(jìn)料端與儲料倉出料口連接的進(jìn)料計量機構在窯頭罩的配合下與回轉窯連通。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳粉彎管結構,尤其是公開(kāi)了一種用于碳氧槍的碳粉彎管結構,屬于冶金生產(chǎn)設備副件設計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能延長(cháng)使用期,降低生產(chǎn)成本的用于碳氧槍的碳粉彎管結構。所述的碳粉彎管結構包括S型碳粉彎管本體,在所述S型碳粉彎管本體的內側壁上設置有耐磨組件。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在冶金、建材、化工等行業(yè)中使用的封氣效果好的大型耐高溫機械組合式氣體密封裝置。該裝置包括套裝在回轉體上的密封套,密封套與回轉體之間填充有密封體,其中,密封套上套裝有內球環(huán),內球環(huán)嵌套在外球環(huán)的環(huán)槽中,外球環(huán)相對機架固定,內球環(huán)的外圓周表面與外球環(huán)的環(huán)槽底面之間采用球面滑動(dòng)配合。該裝置中的內球環(huán)可繞外球環(huán)的球心進(jìn)行轉動(dòng),從而使套裝在內球環(huán)中的密封套可跟隨回轉體擺動(dòng),保證密封體緊塞在密封套與回轉體之間,從而提高封氣效果;該密封裝置采用機械組合的方式進(jìn)行密封,密封性能可靠、耐高溫、使用壽命長(cháng),適用于對工業(yè)生產(chǎn)中的大型回轉體進(jìn)行密封。
一種濕式等濃度細粒篩分機,涉及一種物料的篩分裝置,尤其是一種在冶金礦山選礦廠(chǎng)應用的篩分裝置,沖洗水管沿軸向安裝在復合立式轉環(huán)的上部,復合立式轉環(huán)兩端安裝有側板,中部沿徑向安裝有空心支撐環(huán),內部靠外圓周上沿軸向均布安裝有若干塊隔板,篩網(wǎng)通過(guò)鎖緊銷(xiāo)釘、鎖緊彈簧和銷(xiāo)釘孔固定在隔板上,內部中空部分沿軸向安裝有傳動(dòng)軸、給料槽和粗粒集礦槽,復合立式轉環(huán)通過(guò)傳動(dòng)軸橫向安裝在主機架上,下部安裝有細粒物料上集料槽,細粒物料上集料槽的下部連接細粒物料下集料槽,細粒物料下集料槽為斜漏斗形,細粒物料下集料槽的下部為細粒物料排料口,本實(shí)用新型具有篩分效率高、結構簡(jiǎn)單、使用維護方便、使用壽命長(cháng)、使用成本低的特點(diǎn)。
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