本實用新型公開了一種有機固廢無氧熱解裝置,其裝置包括第一熱解器、第一熱解器排渣器、第一動靜密封裝置、沉降塔、進料器、第二動靜密封裝置、第二熱解器、排灰板、排灰器、第三動靜密封裝置、排灰設備、催化劑添加裝置。本實用新型提供的技術方案較現有技術而言具有較大進步,主要體現在:熱解程度高、耗能低、處理量大。
本實用新型公開了一種等離子體氣化固廢處理裝置,包括:爐體,帶動爐體自轉的驅動組件,位于爐體一側的加料裝置,以及位于爐體一側的出料裝置;擊打組件,所述擊打組件活動設置于爐體上,工作狀態自轉的爐體帶動擊打組件有規律敲擊爐體,爐體自轉一周,所述擊打組件至少敲擊一次。本實用新型利用重力以及擊打組件的擊打力,能夠在爐體自傳中,將粘附于爐體內壁的灰燼或廢渣進行去除,進而起到保護爐體內壁以及提高效率的作用。
本實用新型涉及選粉設備技術領域,尤其涉及一種低負壓波動固廢水泥生料動態選粉設備,其技術方案包括:選粉箱本體、固定架、導向葉片、導流腔和篩網,所述固定架嵌入安裝有選粉箱本體,所述選粉箱本體頂部嵌入安裝有進料管,所述進料管一側開設有插孔,所述篩網從插孔插入進料管內部,所述選粉箱本體內部底端對稱焊接有固定板,兩個所述固定板相對一側安裝有導向葉片,兩個所述固定板相背離的一端與選粉箱本體內壁分別組成兩個導流腔,所述選粉箱本體正面嵌入安裝有進風管。本實用新型具有在進料時,對水泥進行一次篩選,減少選粉結構的負擔的優點。
本實用新型公開了一種生活垃圾固廢填埋場凈化結構,其包括填埋場,填埋場上設置有不透水層,不透水層上設置有第一過濾層,第一過濾層上設置有第一地膜層,第一地膜層上設置有盲溝,盲溝內設置有第二過濾層,第二過濾層上設置有第三過濾層,第三過濾層上設置有填充層,填充層上設置有土壤層,土壤層上種植有植物,土壤層上設置有若干導流溝,導流溝與排水溝相連通,排水溝沿填埋場的周向布置,盲溝的出水口連通排水溝,排水溝連通污水處理池,排水溝與填埋場相連的一側設置有若干導流管,導流管的一端延伸進入填埋場內。本實用新型可以解決填埋場滲濾液侵入周圍水體和淺層地下水的問題。
本實用新型提供了一種燃煤電廠固廢與廢水協同處理系統,屬于電廠廢物處理技術領域。本實用新型以過熱蒸汽為蒸汽粉碎機(1?2)主要動力,將爐底渣和粉煤灰制備為超微粉高值利用;所得第一余熱蒸汽分別用于脫硫石膏與廢水的干燥以及燃料煤的干燥,實現能源的梯級利用,第一余熱蒸汽供熱后的余汽進入換熱器(4)對冷空氣進行加熱,換熱后產生的熱空氣可以用作鍋爐補風系統的預熱風,實現余熱資源的深度回收利用;第一干燥脫水裝置(2?2)產生的第一蒸發水汽、第二干燥脫水裝置(3?1)產生的第二蒸發水汽進入換熱器(4)對冷空氣進行加熱,換熱后產生的冷凝水進入電廠循環水系統實現水資源回收利用,從而實現廢水的零排放。
本實用新型涉及一種金屬固廢資源化用除塵裝置,包括箱體,所述箱體的底端固定設有儲水箱,所述箱體內的上部開設有處理腔,所述箱體內的中部對稱開設有過濾腔,所述箱體內的下部開設有排水腔,所述排水腔的底端與所述儲水箱的內部空間相通,所述處理腔的頂端內壁上固定設有儲水板,所述儲水板的底端對稱陣列固定設有多個霧化噴嘴,所述處理腔的兩側內壁上陣列設有障板,所述處理腔的底端內壁上對稱貫穿固定嵌設有排污管一,所述排污管一的底端均延伸至相鄰的所述過濾腔內,所述過濾腔的下部內壁上均固定設有過濾網,所述箱體的中部對稱貫穿固定嵌設有送水管,本實用新型結構簡單,可以方便對裝置進行清理,同時避免影響廢氣處理的效率。
本實用新型公開了一種固廢焚燒急冷塔的降溫結構,包括高壓噴頭、一級降溫機構與二級降溫機構,所述高壓噴頭、一級降溫機構與二級降溫機構均設置于急冷塔內部,所述二級降溫機構設置于一級降溫機構上部,所述高壓噴頭設置于一級降溫機構底部,所述一級降溫機構由下至上分別包括第一網膜、第一軸流風機與第二網膜,所述二級降溫機構由下至上分別包括第三網膜、第一軸流風機和第四網膜。本實用新型的優點在于通過一、二級降溫機構實現了對急冷塔內部的全方位無死角的堿洗降溫。
本實用新型公開了一種城市工業固廢加工處理裝置,屬于廢物處理技術領域,本實用新型包括處理機體,所述處理機體頂端固定安裝有導流防濺組件,所述導流防濺組件主要由具有對導流板角度進行調整功能的電機、轉軸和固定桿組合而成,所述處理機體一側底部固定安裝有定位支撐組件,所述定位支撐組件主要由具有對連接桿位置進行移動固定功能的滑桿、定位螺栓和滾輪組合而成,本實用新型通過導流防濺組件,便于工作人員對橡膠板位置進行固定,降低了工作人員更換橡膠板難度,也便于工作人員根據需要對導流板角度進行調整,從而能夠對進料管內側進行遮擋處理,避免材料沿著進料管內側飛出的現象。
本實用新型屬于粉磨設備技術領域,尤其為一種用于綠色低碳水泥和工業固廢的粉磨裝置,包括輥壓機主體,輥壓機主體一側設置有斗式提升機,斗式提升機一側固定安裝有管道式除鐵器,管道式除鐵器一側固定安裝有烘干式粗選機,烘干式粗選機一側固定安裝有穩流倉,管道式除鐵器一側固定安裝有三分離選粉機,三分離選粉機一側固定安裝有球磨機,三分離選粉機一側固定安裝有收塵器,收塵器一側固定安裝有循環風機,管道式除鐵器一側固定安裝有熱風爐。本實用新型通過設置斗式提升機,可以達到將輥壓機主體內部的物料傳送到管道式除鐵器內部,便于方便進行除鐵,通過設置烘干式粗選機,便于對物料進行加熱烘干,便于更好的進行操作。
本實用新型屬于環保技術領域,尤其為一種可分選式固廢篩分處理裝置,包括篩分處理箱和設置在篩分處理箱一側的智能控制系統,所述篩分處理箱的內側設置有多個固定架,且多個固定架上設置有同一個殼體,并且殼體的頂部開設有第一篩孔,所述殼體內套設有滑座,所述滑座頂部對應第一篩孔的位置開設有第二篩孔,所述滑座的側面通過電動推桿與殼體的內側面固定連接。本實用新型,通過吸管、過濾筒、過濾網板、風機、位移傳感器、A/D轉換模塊、電動推桿、可編程控制器PLC、觸摸顯示屏、滑座、第一篩孔以及第二篩孔之間的相互配合,進而可得到分選的效果,同時還能夠較好的清除粉塵,較好的避免了粉塵影響工作人員的身體健康的問題。
本發明涉及一種降低粗品焦磷酸鈉生產焦磷酸鈉產品時所產生的固廢的方法,通過套用大量不飽和母液將粗品焦鈉進行第一次溶解,將母液進行重復利用,減少最終母液量;采用熱水將第一步溶解過濾出來的固渣在鼓泡或強攪拌的情況下進行第二次溶解,過濾后的濾液再回到下一批的溶解釜與套用母液一起溶解粗品焦鈉,提高熱水的使用效果,大幅提高了焦磷酸鈉的收率,降低了渣料中焦磷酸鈉的含量,提高了經濟效率,節約了能效,降低了成本。
本發明公開了一種處理有機固廢的微電輔助厭氧消化裝置,包括反應器,反應器分別與進料裝置、排氣裝置、攪拌裝置和微電壓裝置相連;攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌槳葉;微電壓裝置包括參比電極、直流電源、電滑環、導線、陰極層和陽極層,參比電極插入反應器內,電滑環設置在攪拌軸上,陰極層包裹攪拌槳葉,陽極層設置在反應器內壁表面,直流電源的正極通過導線與陽極層相連,直流電源的負極通過導線依次與電滑環、陰極層相連。本發明通過陰陽極之間的微電壓刺激,有助于刺激胞外呼吸菌和產甲烷菌群富集和生長代謝,加速厭氧消化進程和甲烷產率,縮短反應器啟動周期,提高體系的穩定性,有利于提高反應器的厭氧消化效果。
本發明涉及一種利用建筑固廢物制作單摻廢混凝土骨料的方法,該單摻廢混凝土骨料的方法采用如下單摻廢混凝土骨料加工裝置,該單摻廢混凝土骨料加工裝置包括粉碎框、傳導框、下料框、粉碎機構、阻擋板和防護機構;采用上述單摻廢混凝土骨料加工裝置對單摻廢混凝土骨料的方法,包括以下步驟:S1、廢棄物破碎;S2、廢棄物投放;S3、廢棄物粉碎;S4、廢棄物篩分與收集。本發明可以解決現有對建筑廢棄物進行粉碎處理時存在的:建筑廢棄物進行粉碎處理時會產生大量的廢棄物顆粒的飛濺,從而產生廢棄物顆粒傷人的現象,造成廢棄物粉碎安全性較差、外側面較為光滑的廢棄物會存在無法進行粉碎的現象等問題。
本發明公開了一種固廢煙氣等離子體脫硫脫硝裝置,涉及煙氣脫硫脫硝技術領域,包括外殼,所述外殼的底部固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的左側輸入端固定連接有進氣管,所述過濾箱的內部固定安裝有過濾網,所述過濾箱的上表面固定連接有滑軌,所述滑軌的一側上表面固定安裝有固定側板,所述固定側板的外壁固定連接有氣囊,本發明中,通過氣囊的設計,以氣囊為煙氣的儲存裝置,通過控制氣囊膨脹的大小,從而控制煙氣的儲存量,儲存的煙氣在統一進入混合箱內,能夠根據煙氣的儲存量,添加適應比例的添加劑和對煙氣進行增濕,避免了添加添加劑過多從而造成浪費,添加過少會降低SO2和NOX的去除率的情況。
本發明公開了一種基于建筑固廢再生細骨料的干混普通砌筑砂漿,各組分用量配合比(kg/t)為:42.5級普通硅酸鹽水泥90?200,二級粉煤灰50?100,再生細骨料700?800,保水增稠材料6?12。所述再生細骨料是由廢棄混凝土破碎而成,粒徑在4.75mm以下,其中粒徑2.36?4.75mm的顆粒含量10?15%,粒徑0.075?2.36mm的顆粒含量70?80%。本發明利用建筑混凝土廢料“變廢為寶”替代天然砂,不僅保護了自然環境,還降低了砂漿的成本。
本發明公開了一種固廢焚燒余熱鍋爐,包括鍋爐本體,鍋爐本體的底端設有燃燒室,且燃燒室與鍋爐本體為一體式結構,燃燒室的頂端設有熱力分流器,熱力分流器位于鍋爐本體的內部,鍋爐本體的側壁上焊接有儲料箱,儲料箱的頂端一側設有豎直設置的進料通道,儲料箱的底端兩側固定有兩個對稱設置的第二電機,第二電機的輸出軸連接有豎直設置的絲杠,絲杠的一端均延伸進儲料箱內并螺紋連接有水平設置的環形板,且環形板滑動連接在燃燒室的外側壁上。本裝置結構簡單,設計合理,構思巧妙,實現了自動進料,節省了人力,提高鍋爐工作效率,同時通過分散進料,防止原料堆積,提高燃燒效率,實用性強,適合推廣。
本實用新型涉及循環流化床技術領域,具體為一種燃燒固廢物的布風排廢結構,能夠讓鐵釘、鐵絲等異物順利排出,保證鍋爐流化效果,減少停爐次數,延長鍋爐連續運行時間,其包括布風板,所述布風板上開設有排渣口并安裝有風帽,其特征在于,所述風帽的風帽頭為圓頭結構且所述風帽頭上的出風口高度為22?23mm、直徑為10?10.5mm,所述風帽的高度為124?125mm,所述風帽間的橫向節距為170?175mm,所述布風板的深度與爐膛深度比值為35?40%。
本實用新型公開了一種低能耗固廢焚燒處理結構,包括焚燒裝置、固定裝置、點火裝置、冷凝裝置和排氣裝置,焚燒裝置側表面與點火裝置連接,點火裝置下表面與固定裝置連接,焚燒裝置上表面與冷凝裝置連接,焚燒裝置上表面與排氣裝置連接,排氣裝置側表面與冷凝裝置連接;焚燒裝置包括焚燒箱、進料口、排渣口和把手,焚燒箱側表面與進料口連接,焚燒箱側表面與排渣口連接,進料口側表面與把手連接,所焚燒箱上表面與冷凝裝置連接,焚燒箱側表面與點火裝置連接。本實用新型中,通過鼓風機使焚燒裝置內部更加充分的燃燒,減少能源消耗,冷凝裝置通過水將煙氣進行冷卻。
本實用新型公開了一種多功能固廢處理裝置,涉及垃圾處理技術領域,為解決現有技術中的垃圾回收效率低,垃圾不分類處理的問題。所述保護外殼的上方設置有粉碎機,所述粉碎機的上方設置有進料口,所述保護外殼的一側設置有電源控制箱,所述電源控制箱的一側設置有傳送帶,所述傳送帶的兩側設置有支撐樁,所述保護外殼的另一側設置有出料口,所述粉碎機的下方設置有電磁滾軸,所述電磁滾軸的下方設置有渦電流滾軸,所述渦電流滾軸的下方設置有噴頭,所述噴頭的下方設置有靜電滾軸,所述靜電滾軸的一側設置有刮刀,所述刮刀的下方設置有旋轉鉤,所述旋轉鉤的下方設置有旋轉桿,所述旋轉桿的下方設置有水箱。
本發明公開了一種立式多功能固廢光電分選機,包含給料機、輸送機、輸送機密封箱、多級分選機構、底部卸料段和底料溜槽,給料機固定在輸送機密封箱上側一端,輸送機密封箱上側另一端設置有出風口,輸送機水平設置在輸送機密封箱內,多級分選機構由上之下依次設置在輸送機密封箱的出料口下側,底部卸料段上端與最下側分選機構出口連接,底部卸料段下端出料口與底料溜槽連接,底部卸料段下端開有進風口。本發明可以針對組分復雜的物料,可以一次性分選出多種產品,并且可以根據需要進行上下組合拼接,以達到分選多種產品的目的,產品結構簡單且組合方式可以靈活調整,分選效率高。
本發明涉及循環流化床鍋爐技術領域,具體為一種用于固廢或生物質鍋爐的布風排渣結構,其能夠有效將雜質排出,保證鍋爐流化效果,其包括設置于爐膛底部的布風板,所述布風板上安裝有帶風帽的接管,所述布風板中心位置開設有落渣口,所述落渣口連接排渣管,其特征在于,所述風帽包括蘑菇型風帽和鴨嘴型風帽,所述鴨嘴型風帽布置于所述落渣口周圍區域,所述布風板其余區域布置有所述蘑菇型風帽,所述鴨嘴型風帽的扁口式出風口朝向所述落渣口;以所述落渣口為中心,外側的所述鴨嘴型風帽高于內側的所述鴨嘴型風帽呈階梯狀布置。
本發明公開了一種固廢高摻配率、中低強度的混凝土,由下列原料按照比例組成:水泥7.19%?19.39%、粉煤灰0%?9.70%、礦渣0%?9.70%、石灰石粉0%?3.88%、減水劑0.19%?0.29%。當石灰石粉摻量小于水泥標準用量20%時,可以提高膠砂的早期強度;石灰石粉?粉煤灰?礦渣復摻比單摻可以更好地改善膠凝體系的力學性能;復合石灰石粉?粉煤灰?礦渣混凝土立方體抗壓強度隨著石灰石粉比表面積的增大而提高,但強度增長速率均低于普通硅酸鹽混凝土,大摻量的混凝土應當選擇60d、90d或更長齡期強度作為評定混凝土強度的依據。
本發明公開一種含油固廢低溫熱解爐用垃圾處理工藝,垃圾在爐內依次經過烘干、干餾熱解、燃炭和燃燼四個連續過程,其中垃圾烘干,主要為干燥階段,通過溫度對垃圾中的水分進行蒸發,從而去除垃圾中的水分;干餾熱解,在低溫低氧的環境下,使垃圾熱解,并在低氧的環境下形成不完全氧化物,其中主要為CO,最終形成炭粒;燃炭,保持溫度在900?1200℃的環境下供氧燃燒,使垃圾充分氧化分解,形成灰渣;燃燼,對灰渣繼續進行氧化。本發明從原理上控制了二惡英產生的因素,從而削弱了二惡英的生成環境,垃圾自身熱解處理過程中不用煤、不用油、不使用任何輔助燃料,運行成本低。
本發明公開了一種上下移動分步處理的固廢處理設備,一對左右驅動座之間豎直移動設置有上下開口的矩形框狀的廢料驅動框;內部中心槽的下部成型有水平支撐板;水平支撐板的上端面與一對左右穿槽的下側壁平齊;水平支撐板的下端面上成型有與廢料驅動框配合的下烘干框;水平支撐板的中部成型有上下開口與下烘干框配合的豎直穿槽;一對中心橫板的上端面之間成型有與廢料驅動框配合的上擠壓框;上擠壓框內豎直移動設置有上擠壓板;下烘干框內豎直移動設置有下升降座;下烘干框上設置有熱氣循環裝置;發明優點:廢料上下料方便,固液分離方便。
本發明涉及一種工業固廢處理系統及處理方法,包括框體、支撐裝置、夾緊裝置和切割裝置,所述的框體的內部下端中部設置有支撐裝置,支撐裝置的左右兩側對稱設置有夾緊裝置,支撐裝置的上方安裝有切割裝置。本發明可以解決工業生產中廢棄的金屬罐在切割過程中可能會遇到以下問題:a.通過人工利用切割機械對金屬罐進行切割處理,由于金屬罐的體積較大,造成人工切割難度較大,且切割時耗較長,導致切割效率較低;b.人工切割需要多人協作才能完成切合處理,因此需要投入大量的勞動力,增加了切割的成本,降低了企業的收益,且人工切割存在危險性,可能會對切割工人的身體造成一定的傷害等難題。
本發明公開了工業固廢焚燒尾氣吸收塔,包括塔體,塔體的內部設置有第一過濾網和第二過濾網,且第二過濾網位于第一過濾網正下方,第二過濾網的下方安裝有與塔體兩側內壁垂直焊接的支撐板,支撐板的頂端沿其長度方向開設有多個矩形凹槽,矩形凹槽的底端側壁開設有對稱設置的通孔,矩形凹槽的內部放置有吸附箱,塔體的底端內壁連接有吸收箱,吸收箱的內部設置有化學物質,吸收箱的一側側壁連接有排氣管,排氣管遠離吸收箱的一端延伸至塔體的外部連接有閥門,支撐板的底端連接有收集箱。本發明能夠快速對焚燒產生的尾氣進行吸收處理,經過多層處理,對尾氣內含有的有害物質、煙塵、顆粒等雜質進行清除,防止污染空氣。
本實用新型公開了一種工業固廢再生利用集成系統,包括反應罐和過濾機構,過濾機構設置于反應罐的內腔中,過濾機構包括過濾網和轉動機構,過濾網設置于反應罐的內腔中,轉動機構設置于過濾網的兩側,轉動機構包括兩個轉動軸,反應罐內壁的頂部固定連接有進料斗,過濾網的頂部開設有進料口,其中一個轉動軸的一端固定連接有連接桿,連接桿的一端設置有定位機構。本實用新型工業廢固加入進料斗的內腔中,通過進料斗和進料口進入過濾網的內腔中,轉動連接桿,帶動轉動軸和過濾網進行擺動,工業廢固在過濾網的內腔中進行滾動,使得工業廢固與反應試劑充分接觸,提高反應效率。
本實用新型涉及一種級聯熱脫附處理有機污染固廢的裝置,所述裝置包括物料預熱解析單元和級聯解析單元;所述級聯解析單元包括多個反向解析管;所述反向解析管包括第二加熱外殼和套在所述第二加熱外殼內的解析物料通道;所述解析物料通道內安裝有物料推送絞龍;多個所述反向解析管的所述解析物料通道相互首尾串聯在一起;所述級聯解析單元的出料口安裝有主燃燒器;所述物料預熱解析單元的出料口與所述級聯解析單元的進料口相連通。本實用新型大大節省了處理成本,且占用面積小,處理能力強,投資和運營成本低。
本實用新型公開了一種廢氣廢液固廢聯合焚燒及余熱回收系統,它包括污泥干化機(1),污泥干化機(1)與污泥給料機(2)相連,污泥給料機(2)與沸騰爐(3)的污泥進口(3?1)相連,沸騰爐(3)頂部的煙氣出口(3?6)與余熱鍋爐(8)上部相連,余熱鍋爐(8)煙氣出口與煙氣凈化塔(9)頂部相連,煙氣凈化塔(9)底部與布袋除塵器(10)相連,布袋除塵器(10)與引風機(11)相連,引風機(11)與煙囪(12)相連。本實用新型結構設計合理,操作方便,可同時處理廢氣、廢液和干化污泥,回收余熱進行發電的同時,凈化煙氣達標排放,節能環保,實用性強。
本實用新型涉及一種快速降解藍藻藻泥等固廢有機物的高溫好氧發酵裝置,包括發酵罐本體,發酵罐本體安裝在固定支座上,在發酵罐本體中央設置有內部為空腔結構的攪拌軸,該攪拌軸上設有多組與其內部相連通的攪拌葉片組,在發酵罐本體頂部以及固定支座底部分別設有上部送風機和下部送風機,上部送風機和下部送風機的出風口均通過轉動連接頭分別與攪拌軸頂端和底端連接,在攪拌軸底端外側套設有齒輪,該齒輪與安裝在固定支座下端的液壓箱中的液壓推桿上輸出齒輪嚙合連接,在發酵罐一側設有測量其內部溫度的熱電偶組;本實用新型結構簡單,占地面積小,自動化程度高,省工省時,能夠大大縮短發酵周期。
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