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本專利為一種垃圾、危險固廢焚燒爐二燃室，包括爐體外殼13、保溫材料填充層2，所述保溫材料填充層2與所述爐體外殼13連接，所述爐體外殼13還連接有耐火內殼組件，所述耐火內殼組件與所述爐體外殼13固定連接，所述耐火內殼組件分隔所述爐體外殼13的內腔形成波形導風通道，有益效果如下。本燃燒室可將為得到充分燃燒的垃圾，進行充分的燃燒，減少廢氣中有毒二噁英成分的含量，保護了大氣環境。
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本發明公開了一種淤泥固廢處理工藝，所述處理工藝包括以下步驟：S1：初步處理；S2：改善脫水性能；S3：減少含水量；S4：壓濾；S5：干燥；所述處理工藝采用的裝置包括機架、輸送架和壓濾脫水裝置，所述輸送架的上表壁設置有盛泥槽，所述盛泥槽的內部設置有攪動組件。本發明中，通過設置的盛泥槽、攪動件、耙齒、甩泥板、導泥板、驅動電機和輸送管道相互配合，避免淤泥直接被送至濾帶上，通過導泥板引流至濾帶上，使得淤泥能夠均勻分布在濾帶帶面上，保證壓濾效果，同時通過設置的活動塞、連接桿、固定件、弧形調節件、轉動柱、驅動塊和凸起的相互配合，能夠實現淤泥間歇性通過輸送管道進入盛泥槽，避免盛泥槽內的淤泥滿溢。
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本發明公開了一種便于拆洗管路的污泥固廢混料筒，包括，殼體組件，所述殼體組件包括攪拌桶，所述攪拌桶內設置由容置腔，所述攪拌桶中設置有攪拌件；所述攪拌桶上設置進口管和進料口，所述進口管設置于所述攪拌桶頂部中心處，所述進料口設置于所述進口管外圍；夾持組件，所述夾持組件將輸料管固定于所述進料口處；本發明輸料管拆裝方便，便于對其進行拆卸清洗。
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本發明公開了一種有機固廢熱解廢氣回收利用裝置，其特征在于：包括回火裝置、廢氣燃燒器、廢氣燃燒室、煙氣熱交換器、煙氣除塵器；所述回火裝置的進氣口連接于三相分離系統、排氣口連接于廢氣燃燒器，所述廢氣燃燒器連接于廢氣燃燒室；所述廢氣燃燒室與煙氣熱交換器相連，所述煙氣熱交換器與煙氣除塵器相連；結合該裝置，本發明還公開了一種廢氣的回收利用方法。本發明提供的技術方案較現有技術而言具有較大進步，主要體現在：使用成本低、便于推廣，設備運行環保且節約能源。
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本實用新型涉及攪拌裝置技術領域，尤其涉及一種高凈漿流動度固廢水泥制備用攪拌裝置，其技術方案包括：攪拌箱體、篩網和取樣管，所述攪拌箱體頂部焊接有蓋板，所述蓋板嵌入安裝有電機，所述電機轉動安裝有攪拌棍，所述攪拌箱體一側嵌入安裝有連接管，所述取樣管從連接管插入攪拌箱體內部，所述攪拌箱體底部中間嵌入安裝有排料管，所述排料管一側開設有插孔，所述篩網從插孔插入排料管內部，所述攪拌箱體底部四角處分別焊接有支柱。本實用新型具有方便對攪拌箱體內部的水泥進行取樣檢測，保證水泥的合格率，在排料時，可以對水泥進行篩選的優點。
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本實用新型公開了一種固廢焚燒爐破碎送料系統，包括：循環風機、破碎機、擴散返料器、旋風收集器、料倉、卸灰閥、送料管；循環風機包括進風口、第一出風口、第二出風口；第一出風口與破碎機底部相連；破碎機頂部出口與擴散返料器相連；擴散返料器出口與旋風收集器連接；旋風收集器出口連接有料倉；料倉底部連接有卸灰閥；第二出風口與卸灰閥底部相連；卸灰閥上連接有送料管；循環風機的進風口與旋風收集器相連；該送料系統通過循環風機實現破碎顆粒的自動分選，大顆粒廢料通過返料管自動返回破碎系統，細小粉塵通過循環風機直接送入焚燒系統，可不進行二次收集，不產生二次粉塵污染，顆粒破碎均勻等優點。
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本實用新型涉及一種車載廂式固廢垃圾處理系統，包括廂體、控制柜、粉碎機、進料斗，控制柜連接粉碎機，控制柜、粉碎機和進料斗設置于廂體內，廂體上設有對應控制柜的控制門和對應粉碎機側邊出料的出口門，廂體頂部設有帶側向旋轉開啟進料蓋的進料口，進料口經進料斗上進料連接粉碎機；進料蓋開啟一側的廂體上設有帶作業門的升降室，升降室內設升降裝置。其結構緊湊，使用便捷，低噪無污染。
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本實用新型公開了固廢填埋場活動防雨棚，包括底板，所述底板的兩端對稱固定連接有固定塊，每塊所述固定塊上端均通過銷軸豎直轉動安裝有豎板，兩塊所述豎板上通過滑動機構共同安裝有弧形桿，所述弧形桿的中部固定插設有豎桿，所述豎桿上端轉動連接有翼板，所述豎桿的下端與兩塊豎板之間均設有牽引機構，所述底板下端面均勻連接有多個萬向輪。本實用新型通過滑動機構配合牽引機構，在有不同方向的風吹向防雨棚時，防雨棚在風的作用下可以進行自動的收縮，降低防雨棚對風的阻擋，使風能很好的被導流走，進而可有效防止防雨棚被大風吹到。
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本發明涉及一種低成本固廢基硫鋁酸鹽水泥的制備方法。該方法以廢舊耐材、鋼渣、脫硫石膏來代替鋁礬土、石灰石和天然石膏，通過與硅石、石灰進行混勻后研磨，放入隧道窯中進行煅燒，煅燒溫度為1270～1400℃，煅燒時間為5h，保溫時間為30?120min。煅燒處理后制得硫鋁酸鹽水泥。本發明可以大幅度提升廢舊耐材、鋼渣、脫硫石膏的利用率，降低原料成本。制備的硫鋁酸鹽水泥熟料水化反應速度塊，初凝硬化后的強度增長迅速且后期強度穩定。本發明制備的硫鋁酸鹽水泥強度符合硫鋁酸鹽水泥標準。
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本發明提供一種NIPS紡絲凝固廢液零排放的回收工藝，該清洗液分離回收工藝步驟依次包括如下工序：NIPS清洗液收集預熱；一級分離；二級分離；二次蒸餾分離；活性炭吸附脫色；二次蒸餾底部排出PEG，冷卻后進行活性炭吸附脫色除雜，成品檢驗合格后回用至NIPS制膜過程，本工藝過程采用超重力離心蒸餾分離NIPS紡絲清洗液，有效降低蒸餾塔高度，本工藝過程采用超重力離心蒸餾分離NIPS紡絲清洗液，分離出水相中含有有機物極少，COD約在300ppm；分離出下層有機相中DMAC+PEG含量大于99.95%，此有機相進一步蒸餾分離，得到上層有機相中DMAC含量大于99.95%，下層分離出有機相經吸附脫色除雜處理后，PEG含量＞99%以上。
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本發明涉及一種農業固廢立式焚燒爐，包括爐體，爐體焚燒區內部爐壁的中間位置沿周向間隔布置有風口方向斜向上的第一進風口和風口方向斜向下的第二進風口，第一進風口和第二進風口上下對應設置，第一進風口和第二進風口分別與爐體外部的進風管連通，爐體的進料區設有與爐腔連通的進料管，進料管的外端設有秸稈整包進料機構，秸稈整包進料機構包括料倉、推送倉和推送器，推送倉的外側端與推送器連接且所述推送器的推料活塞能夠在推送倉內部沿相對爐體的方向伸縮，推送倉的內側端與進料管連通，料倉設置在推送倉頂部且相互連通。本發明能夠有效緩解焚燒爐內壁的結焦問題，實現秸稈的整包進料。
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本發明涉及墻板生產設備技術領域，具體為一種固廢資源生產板墻的裝置。本發明包括攪拌裝置和壓板裝置，攪拌裝置包括攪拌箱體，攪拌箱體的頂部開設有入料口和注料口，攪拌箱體的內部設有旋轉攪拌柱，旋轉攪拌柱的柱體的表面固定連接有送料螺紋和攪拌棒，出料口上設有擋料門，壓板裝置包括進料框架、壓縮腔和支撐框架，進料框架的內部設有上壓縮液壓桿，上壓縮液壓桿的壓軸上設有上壓板，進料框架的側壁上開設有進料口，支撐框架的內部設有下壓縮液壓桿，下壓縮液壓桿壓軸上安裝有下壓板，下壓縮液壓桿的另一端開設有齒輪板，支撐框架的側壁上開設有出板塊口，以解決堆放占用空間，破壞環境，浪費資源，不綠色環保的問題。
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本發明公開了一種環保固廢類智能安全5G數碼編程移動式倉儲新裝置，包括移動倉儲主體，所述移動倉儲主體的上側位置處設置有迎風系統、慢移及定位扎錨系統、環氧樹脂集液匯溝系統、智能化各類數據收集及傳遞分析至微電腦LNL伺服PLC輻編操控系統，所述迎風系統的上側位置處設置有外延式防雨倉儲頂蓋，所述移動倉儲主體的內部設置有內部板壁，所述內部板壁的外側位置處設置有耐腐金屬夾層內板，解決多個組合模矩式移動倉儲達到共同定位存儲的問題,連接在一起后，擴大了單個移動存儲主體的有效空間，固定插鞘通過貫穿插口插入土壤中能防止移動倉儲主體自行移動，起到固定移動倉儲的作用。
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本發明公開了一種自動化污泥固廢尾氣凈化器，其包括尾氣分離模塊，所述尾氣分離模塊包括尾氣管、分離室、吸塵輥和刮塵件，所述分離室內設置有腔室，所述尾氣管連通所述分離室的一端，所述吸塵輥轉動安裝在所述腔室內，所述刮塵件活動安裝在所述分離室的一側并與所述吸塵輥配合；以及，能量回收模塊，所述能量回收模塊包括回轉輥和冷卻管，所述冷卻管鋪設在所述腔室內的底部，所述吸塵輥和回轉輥并列轉動安裝在所述冷卻管上并相互配合；本發明通過在煅燒的最后設計一種尾氣凈化裝置，可以分離出廢氣中的雜塵，然后對高溫廢氣進行能量回收，有效保證排出的廢氣達到國家標準，避免能量浪費。
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本發明涉及電爐技術領域，具體為一種固廢資源化電爐，包括電爐裝置，電爐裝置的外殼上開設有維修口，維修口鉸接有維修門，外殼內腔底部設置有蓄電池和單機片，外殼內壁設置有隔熱層，外殼內腔通過擋板分成兩個空間，擋板下方連通設置有第二吸氣泵，第二吸氣泵排氣端活性炭網和殺菌網，外殼側面下端連通設置有出氣口，外殼內腔設置有電爐，電爐的爐腔頂部密封設置有爐蓋，爐蓋頂部設置有電極，爐蓋頂部連通設置有進料口，爐腔外壁下端連通設置有出料口，爐腔底部設置有兩個支撐座，外殼底部靠近四角處設置有四個底座，底座底部設置有萬向輪，萬向輪上設置有剎車片，本發明可以避免資源的浪費，減少熱量流失，且避免流出有危害的氣體。
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本發明涉及污泥處理技術領域，公開了一種污泥固廢快捷處理設備，包括機殼以及設于機殼內部的轉鼓，所述轉鼓的內部設有內桶，轉鼓的內壁與內桶之間設有間隙，在轉鼓與內桶之間的間隙內設置螺旋葉片，螺旋葉片固定連接內桶的外壁，跟隨內桶同步的旋轉；轉鼓通過第一旋轉座與機殼轉動的連接，內桶通過第二旋轉座與機殼轉動的連接；轉鼓和內桶分別連接第一旋轉驅動機構和第二旋轉驅動機構，第一旋轉驅動機構和第二旋轉驅動機構分別驅動動力套筒與動力軸同向差速轉動；轉鼓包括連接第一旋轉座的鼓盤以及連接鼓盤的鼓體；本發明的離心機能夠自動疏通堵塞的濾孔，不需要停機反沖，保持離心的連續進行。
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本發明公開了有機固廢氣化焚燒系統及方法，所述系統包括固定床氣化爐、二燃室、余熱鍋爐和氣體預熱器，固定床氣化爐包括進料裝置、反應區爐體、爐頂氣化劑進氣口、中段氣化劑進氣口、爐底氣化劑進氣口、煤氣出氣口和排渣裝置。本發明的主要優點在于氣化爐主體設備結構簡單、對原料種類和粒度的要求不高；采用中部外延出氣的方式，使燃氣中的飛灰和焦油在輸送過程中被物料層吸附，燃氣飛灰含量低；將余熱鍋爐和氣體預熱器產生的預熱空氣和水蒸汽作為氣化劑返回至氣化爐，提高了氣化效率以及熱量綜合利用效率。
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本實用新型屬于干式脫酸技術領域，且公開了一種固廢燃燒設備用煙氣凈化干法脫酸塔，包括塔體，所述塔體的底部安裝有底蓋，且塔體的頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部安裝有出氣管，所述底蓋的兩側均安裝有支撐桿，兩個所述支撐桿的底部之間安裝有底板，所述塔體的一側安裝有進氣管，且塔體相背于進氣管的一側安裝有回料管，所述底蓋的底部安裝有下料管，本實用新型通過第一電機帶動轉軸轉動，從而帶動絞龍轉動，使廢料在下料管中移動，使廢料從下料管中掉落至斜板上，讓廢料便于回收，讓廢料無需費力掏出，降低了使用者的工作難度，大大降低了廢料的出料難度，提高了廢料的出料效率。
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本申請涉及土壤污染處理技術領域，且公開了一種土壤污染用固廢處理用固液分離裝置，包括箱體，箱體的內部上側固定設有U形分離網套，箱體的側壁位于U形分離網套的平直段內部均轉動設有驅動桿，兩個驅動桿的桿壁均固定套接有螺旋擠出葉，兩個驅動桿共同連接有驅動機構，U形分離網套的進料端與箱體的頂部共同固定連接有進料斗，U形分離網套的出料端與箱體的側壁共同固定連接有出料斗。本申請可以持續進行大量污泥的固液分離工作，使用方便簡單，分離效率高，同時可以減少水資源浪費，且對U形分離網套的清理方便簡單，并可以對排出的水流進行再次的污泥濾除工作。
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本實用新型公開了一種用于工業固廢的干燥裝置，包括隔板，所述隔板前端中間開設安裝槽，所述隔板上表面固定安裝有破碎箱，所述破碎箱內部前后兩端均活動安裝有破碎鉸龍，所述隔板上表面一側固定安裝有控制柜，所述控制柜頂端固定安裝有伺服電機，所述隔板下表面固定安裝有烘干箱，所述烘干箱內部上下兩端分別通過置物架固定安裝有振動板，所述烘干箱后端的隔板下表面通過固定支架固定安裝有加熱裝置本體。本實用新型解決了干燥不均勻和處理效率低的問題。
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本實用新型提供一種用于固廢危廢焚燒的強防腐除塵器上箱體結構，包括：花板，中部開設條形開口；兩豎板，豎直架設于花板兩側邊；兩支撐板，下端分別連接于條形開口兩端；支撐蓋板，架設于兩支撐板上端面；頂板，兩端連接于兩豎板上端面，中部開設若干氣孔；兩組噴吹管組，架設于兩容置腔內側上部，包括若干噴吹管，一端分別連接于豎板內壁上部，底面開設若干噴吹口，噴吹支管插設于噴吹口；若干氣管，包括豎管及彎管；兩內蓋板，架設于容置腔內側；保溫層，填充于內蓋板與頂板之間，還填充于內支撐板與頂板之間。所述上箱體結構具有優良的保溫以及防腐效果，可有效防止除塵器內部熱量流失，并可提升上箱體使用壽命，降低維護成本。
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本實用新型公開了一種可視的有毒有害固廢回收箱，包括背板、面板、底板、頂板、側板、翻板、滑板、導向板、水平隔板和豎直隔板；底板固定在背板底邊，頂板固定在背板上端；側板固定在背板左側；翻板下端鉸接在底板右端；滑板一端固定在側板上，另一端固定在底板上；水平隔板位于底板與頂板之間，豎直隔板下端與水平隔板左端連接，上端與頂板連接；導向板一端連接在水平隔板與豎直隔板的連接處，另一端傾斜向下設置；頂板上開有電池投放口和體溫計投放口。通過上述方式，本實用新型能夠分類回收電池和水銀溫度計；由于采用了高透光率的亞克力材質，全過程可視，能夠吸引市民參與，鼓勵市民跟進投放，提高市民環保理念，固化市民垃圾分類的習慣。
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本實用新型涉及一種固廢環保處理一體化設備的污泥收集泵送裝置，所述污泥收集泵送裝置用于收集污泥并將污泥輸送至污泥處理裝置，包括污泥收集箱、安裝于污泥收集箱中的螺旋輸送裝置、連接于污泥收集箱輸出端的水平螺旋輸送機及連接于所述水平螺旋輸送機輸出端的泵送裝置。本實用新型中，由于采用螺旋輸送裝置，對污泥進行輸送的同時，進行初步攪碎，通過末端的水平螺旋輸送機進行充分攪碎，并通過泵送裝置輸送至污泥處理裝置，水平螺旋輸送機與普通泵結合，即可對干泥進行輸送，其適應性強，對污泥的初步處理效果好。
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本實用新型涉及固廢焚燒煙氣除塵器，包括上箱體與下箱體組成的箱體，所述下箱體設有進氣口，所述上箱體設有出氣口，所述上箱體內設有多組過濾組件，所述過濾組件之間設有吹氣機構，所述過濾組件包括固定在上箱體內壁的支撐環、多個固定在支撐環上的彈簧以及固定在彈簧上的過濾框體，所述上設有過濾氣體的濾袋，所述吹氣機構包括電磁閥以及與電磁閥連接的吹氣管，所述電磁閥固定在上箱體的外壁，所述吹氣管從上箱體的外面伸入到上箱體的內部，所述吹氣管上設有多個開口向上以及開口向下的吹氣噴嘴，本實用新型采用多層濾袋以及多層吹氣管的結構，使得濾袋上雜質抖落的更加充分，同時彈簧加劇了濾袋的抖動，提高了濾袋抖落雜質的效率。
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本實用新型公開了一種固廢處理用焚燒尾氣處理裝置，包括支撐底板，所述支撐底板的頂部一側固定連接有催化罐，且支撐底板的頂部一端固定連接有抽風機，抽風機的一側固定連接有抽氣管，抽風機的另一側固定連接有插接在催化罐內的排氣管，所述支撐底板的頂部另一側固定連接有降溫罐，且降溫罐的頂部開有出氣口，所述降溫罐的底部固定連接有儲液室，且儲液室的一側頂部和降溫罐的連接處固定連接有進液管。本實用新型使得高溫廢氣在催化劑的作用下發生化學反應，轉化為無毒水和二氧化碳，并加大尾氣與催化劑的接觸面積，提高處理效果，使得通過導氣管進入儲液室內的氣體能夠被降溫，氣體中的雜質能夠被沉淀。
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本實用新型提供一種有機固廢處理控制系統，包括主控制柜、溫度采集子控制柜、氣體采集子控制柜，所述主控制柜分別與溫度采集子控制柜和氣體采集子控制柜采用串口總線通信；所述主控制柜包括PLC控制器模組、引風控制單元、加熱控制單元、抽提控制單元；所述引風控制單元、加熱控制單元、抽提控制單元分別電性連接PLC控制器；所述引風控制單元、加熱控制單元、抽提控制單元分別電性連接外界的引風風機、電加熱器、抽提風機。本實用新型及控制數據、采集數據、通信數據一體是實時控制、分析的綜合系統，集成度高，智能化實用性強。
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本實用新型屬于粉碎設備技術領域，尤其為一種混凝土固廢粉碎裝置，包括固定框架，所述固定框架的上端表面固定連接有立固架，所述立固架的內部通過軸承轉動連接有螺紋桿，所述立固架的一側固定安裝有伺服電機，所述螺紋桿的外圍螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的下方固定連接有L型安裝板，所述L型安裝板的內部連接有滾壓筒體，所述L型安裝板的一端內部開設有插接槽。本實用新型通過設置安裝擋板、連接片以及插接槽，使得滾壓筒體可以進行快速的拆離，而且通過連接片插入插接槽的深度，可以更好的更換不同寬度的滾壓筒體；最后就是通過設置三角插塊和三角槽，使得滾壓筒體在連接后不會產生抵觸不轉的現象。
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本實用新型公開了一種固廢處理專用制氮機，包括依次設置的進氣組件、過濾組件以及制氮組件；其中：所述進氣組件包括空壓機以及與所述空壓機連接的貯罐；所述過濾組件包括依次設置的第一過濾器、冷干機、第二過濾器、第三過濾器以及第四過濾器，所述第一過濾器與所述貯罐連接；所述制氮組件數量為兩組，所述制氮組件包括吸附塔與位于所述吸附塔兩端的若干氣動閥，所述吸附塔內設有碳分子篩，兩組制氮組件呈交替工作狀態，當一組制氮組件在進行氣體的吸附操作時，另一組制氮組件將會進行氣體的解吸操作。本實用新型能夠以壓縮空氣為原料，可提取得到純度大于99.0％以上的氮氣，并且具有結構簡單，操作方便，能耗低等優點。
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本實用新型公開了一種煤電固廢在水泥生產中的集中回收裝置，包括箱體和第二電機，所述箱體的右側面固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端通過轉軸設置有凸起部，所述箱體的左側壁固定連接有導流板，所述箱體的兩側壁之間固定連接有固定板，所述固定板的外表面固定安裝有過濾篩，所述凸起部的外表面套設有套筒，所述套筒的下表面鉸接有支撐桿，所述支撐桿的底端鉸接有連桿，所述箱體的右側面開設有開口，所述箱體的右側面通過開口活動穿插有移動板，所述移動板的左側面固定連接有多個固定桿，所述箱體的下表面連通有輸送管，通過一系列結構的設置使得本裝置便于對水泥廢料進行回收，還能防止水泥廢料堵住過濾篩。
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