本發明涉及固體廢棄物處置領域,具體是涉及一種鉻渣的解毒方法,包括以下步驟:在鉻渣中加入添加劑,所述添加劑為(NH4)3PO4、(NH4)2HPO4和NH4H2PO4中的一種或幾種按任意重量比例組成的混合物,所述添加劑中P與鉻渣中Cr物質的量之比為2-2.5;將添加劑和鉻渣混合,然后經球磨機干磨1-2h;將經過球磨機干磨后的混合物料置于高溫爐內高溫處理,溫度1000-1100℃,處理時間1-1.5h。本發明提供的一種鉻渣的解毒方法,所得的鉻渣完全能夠達到國家固體危險廢物浸出毒性鑒別標準,本發明較其他鉻渣解毒方法具有解毒徹底、流程簡單和反應快速的特點,是一種具有應用前景的鉻渣解毒方法。
本實用新型公開了一種圓筒狀連續運動吸附床分離器,包括:VOCs進口管,所述VOCs進口管上安裝有顆粒阻隔結構,且VOCs進口管端部安裝有廢吸附劑排出管,同時廢吸附劑排出管設置在設備外殼底部的廢氣進口端,并且設備外殼的內部均勻安裝有多組固體吸附柱,固體吸附柱內部設置有顆粒吸附劑。該圓筒狀連續運動吸附床分離器,吸附飽和的顆粒吸附劑在旋轉布料卸料器中被排出:布料是平鋪過程,由旋轉布料器進行完成,卸料則由旋轉卸料多孔板進行完成:當旋轉卸料多孔板上的孔洞與固體吸附柱對齊時,顆粒吸附劑從固體吸附柱中滑出,由廢吸附劑排出管進行排出;此處旋轉卸料多孔板的孔徑分布和尺寸和固體吸附柱布局完全相同。
本發明公開了一種用于芳烴類導熱油再生的催化劑及制備方法。催化劑采用浸漬法,載體為Al2O3。其中NiO質量分數為15%-30%,MoO3質量分數為1%-10%,固體堿質量分數為3%-10%,其余為Al2O3載體。本發明具有的積極效果是:在催化劑中添加固體堿作為抗酸組分,降低廢導熱油殘酸對催化劑的腐蝕,可得到酸度穩定導熱油產品。采用大比表面高強度載體負載活性組分Ni和Mo,使Ni、Mo有效負載,并能使催化劑高溫高壓浸泡下不粉化。本催化劑再生的芳烴類導熱油可將廢導熱油再生為優質導熱油。
本發明公開了一種低能耗熱解及熱脫附工藝與裝備,包括提供熱解/熱脫附裝置對固體廢棄物進行間接加熱,首先將固體廢棄物中的水分蒸發,同時部分揮發性污染物在受熱后揮發出來,隨著固體廢棄物的溫度不斷升高,剩余難揮發污染物發生分解并揮發,從熱解/熱脫附裝置中揮發的氣體稱作熱解氣或熱脫附氣。有益效果:在固體廢棄物減量化、無害化、資源化的處理中大幅降低了熱解初期蒸發水分所消耗的熱量,同時充分利用了煙氣余熱,提升了裝備熱效率,節約了燃料資源,降低了企業生產運營成本。
本發明公開了一種對五氯苯酚高效還原脫氯的拜氏梭菌重組菌株,該菌株是將Cbei_3304基因插入失活后,使得此蛋白在拜氏梭菌NCIMB?8052中不能正常工作而得到。本發明的拜氏梭菌重組菌M?3304,在含有3.0mg/L的五氯苯酚、0.15g/L甲基紫精(MV)和6.44g/L檸檬酸鐵的模擬廢水中,60h時,五氯苯酚的還原脫氯率達到90%;在同等條件下,而出發菌株拜氏梭菌NCIMB?8052對五氯苯酚的還原脫氯率只有40%;拜氏梭菌重組菌M?3304對五氯苯酚的還原脫氯效率是出發菌株NCIMB?8052的2.25倍。本發明可應用于水、固體垃圾、固體廢棄物和土壤中五氯苯酚的降解,本發明屬于環保領域。
本發明公開了一種活性炭污水處理裝置及其方法,其特征在于,包括以下步驟:S1:將廢乳化廢水液導入格柵過濾器進行過濾,將固體雜質分離出,得到的液體排放至廢水凈化池進行凈化處理;S2:將步驟S1中的固體雜質進行混凝調理,經混凝調理后的混合液排至污泥脫水機中進行沉降分離,將上清液排至油水分離器進行油水分離,得到的油性組分;本發明避免了乳化廢水液的回收、再利用時,乳化廢水液進行破乳后直接進行分子蒸餾提純潤滑油,廢乳廢液中的重質烴沒有進行充分循環裂解,得到的潤滑油的量較少含有的雜質較多,影響乳化廢水液的回收、再利用的回收率的問題。
本發明涉及一種化工廢棄物的處理技術,尤其是一種聚合氯化鋁反應殘渣的處理利用方法,具體步驟如下:(1)將4%~20%(以HCl質量分數計)無機混合酸與反應殘渣按質量比1∶6~1∶2投入反應設備中混合均勻,并在50~110℃下攪拌反應0.5~2小時;(2)將反應液打入沉淀池中沉淀0.5~2小時或直接通過壓濾設備實行固液分離,得到的清液即為含鋁酸液,可將其回用到聚合氯化鋁的生產中。本發明綜合利用反應固體殘渣,變廢為寶,不僅降低了聚合氯化鋁生產過程中固體殘渣的產生量,節約了殘渣處理費用,而且減少了聚合氯化鋁生產過程中鋁酸鈣粉和鋁礬土的使用量,節約了生產成本,提高了產品質量。
本發明涉及一種化工污水的處理方法,該方法包括如下步驟:S1:回調pH:將廢水的pH調節為2.5~3;S2:多相極耦合電化學:將污水排入多相極耦合電化學裝置中進行凈化;S3:高壓溶氧電氣?。何鬯M入高壓溶氧電氣浮裝置進行曝氣和電化學電解處理;S4:多項極催化氧化:污水進入多項極催化氧化裝置后能夠在常溫常壓下進行催化氧化;S5:固液分離:污水進入固液分離裝置將廢水中固有的固體顆粒以及反應所產生的固體顆粒除去;S6:A2/O處理。本發明中的方法為針對化工污水所設計,其通過幾種處理方法搭配施用,去除染料、漿料、助劑、纖維雜質、油劑、酸堿、COD、BOD等污染物的效果顯著。
一種用粉煤灰制備β-SiC及其粉體的方法,屬于固體廢物的處理方法。用粉煤灰、火山灰、沙塵、食品廠稻殼灰,配碳化稻殼、垃圾焚燒或任何燃燒物余炭或煤泥,經球磨、制團后置于真空度1—100Pa同時溫度控制在1200—1320℃的真空加熱爐中,反應2—8h后出爐,經球磨制備成β-SiC粉體。根據需要,可分離分級、檢驗、稱量、包裝、入庫、銷售。本發明為粉煤灰等固體廢物成功開發出一種全新用途,其制成物成為特種陶瓷和特種耐火材料等的優質材料。其生產工藝簡單易行,生產成本較低,宜于規?;a。生產過程產生的CO可回收利用,對環境友好,為綠色合成。降低了對耐火材料及相關設備的苛求,大大節省了能源。具有顯著的經濟和社會效益。
本發明公開一種間苯二酚中和反應裝置及其反應工藝,涉及一種混合器在間苯二酚中和反應工段的連續化應用,具體為一種靜態混合器在間苯二酚中和反應段的連續化應用,解決了現有間苯二磺酸鈉鹽的生產過程中的能源消耗高及大量固體廢棄物等問題,將間苯二磺酸和液態的堿通過計量泵輸送到靜態混合器中,進行中和反應,利用中和產生的熱量將生成的物料進行加熱并蒸發水分,直接形成高溫粉狀的間苯二磺鈉酸鹽供間苯二酚堿熔工段使用。本發明采用酸堿中和、干燥同步進行反應、干燥速度快、完全,實現了連續化生產的目的,同時提高了能源的利用率和減少了固體廢棄物的產生。
本發明公開了一種負載型光催化劑及其制備方法。所述的催化劑是以多孔性固體顆粒為載體,TiO2、金屬離子和NH4+為活性組分;其中TiO2負載于多孔性固體顆粒表面及其孔道中,TiO2的負載量為催化劑總質量的1%~50%;金屬離子的負載量為負載型催化劑中的活性組成TiO2的質量0.1%~30%;NH4+的負載量為載體總質量的1%~40%。通過芳香族羧酸廢水降解性實驗,證實了經過離子改性后的催化劑對芳香族羧酸廢水中帶苯環的酸性有機物的降解能力要優于未改性的催化劑,COD脫除率可達90%以上,PT酸去除率可達到90%以上。
本實用新型公開了一種核電廠安全殼過濾排放系統,包括箱蓋和把手,所述箱蓋的頂部連接有把手,且箱蓋的底部連接有箱體,所述箱體的上部中間設置有觀察窗,且箱體的內部下部設置有過濾器,所述過濾器的右側連接有廢料出口管,所述廢料出口管的右側連接有連接套管,所述過濾器的左側連接有廢料進口管,所述箱體的底部連接有底座,所述底座與箱體焊接固定,所述底座的底部設置有支腿,過濾器內的硼酸會大量吸收核廢料中的中子,抑制核廢料放熱,液體廢料從出口管底部設置的濾液塊進入液體廢料出口管,從而排出,固體廢料從固體廢料出口管排出,可以把核廢料分為為固液兩態,進行掩埋處理會更方便,同時安全系數會更高。
本發明公開了一種鋼絲繩企業污水資源回收型處理的方法,屬于環保 技術領域。在鋼絲繩生產過程產生的酸性廢水中加一定濃度的堿,將雜質 鋅分離出來;在沉淀物中加一定濃度的硫酸溶液,分離出鉛的化合物;在 溶液中加一定量的硫酸銨固體,可以得到莫爾氏鹽;最后在蒸餾出的乙醇 溶液中加石灰至堿性,沉淀出Ca3(PO4)2,廢液達標排放。本發明將原本較 混亂污水處理流程轉化為規范有序,克服過去部分污染物去向不明,可用 資源的浪費和環境污染均比較嚴重的缺陷,將鋼絲繩生產過程產生的廢水 中的污染物轉化為單一、有實用價值的工業原料和廢水達標排放排放,從 根本上解決了二次污染問題。
本發明屬于環境保護類固體廢棄物資源化利用技術領域,涉及一種環保型生物質顆粒及其生產方法。農林廢棄物很難形成規?;瘧?。直接燃燒的熱效率僅為10%?30%。秸稈殘留在田間直接焚燒,產生大量煙霧,浪費了資源,污染了環境。城鎮化的進程每年都會產生大量的固態廢棄物例如城市生活垃圾和建筑垃圾,這些固態廢棄物的處理、填埋廢時誤工。本發明提供的技術方案為:該生物質顆粒包含如下重量份配比的組份:可燃生物質40?60份,固態廢棄物40?60份,粘結劑1份,所述粘接劑為天然膠粘劑。本發明將固體廢棄物與秸稈、鋸末、樹葉、樹枝、谷糠等可燃燒生物質混合粘接,冷壓成型。解決了城市垃圾處理和農林廢棄物處理上的麻煩,變廢為寶。
本實用新型公開了一種物理試樣加工中心過濾裝置,包括本體,本體內設固液分離腔、液體收集腔和固體收集腔,固液分離腔連接進料斗、過濾板和第一刮渣板,第一刮渣板連接推桿,推桿穿過固液分離腔側壁,液體收集腔連接溶氣管、第二刮渣板、刮渣槽和出水管;固液分離腔與固體收集腔之間活動連接推拉板,推拉板上設有限位孔,與限位孔相適配的第一限位體連接在固液分離腔的頂部;固體收集腔內側壁上連接有固定體,固定體上鉸接有固體分離半球,固體分離半球上開有通孔,固體收集腔底部固定設有袋子支架。本實用新型過濾裝置,可實現殘樣、廢砂和廢液的分離,分離后的廢液被凈化可循環使用、廢砂可方便裝袋處理。
本發明涉及廢棄物處理技術領域,且公開了一種新型熱回收系統及其熱回收方法,包括機體,所述機體的內壁上固定連接有電加熱焚燒板,所述電加熱焚燒板的頂部開設有連通電加熱焚燒板底部的通風孔,所述機體的正面開設有連通機體正面內壁且位于電加熱焚燒板上方的投放口,所述機體的正面固定連接有位于投放口外側的第一密封墊,所述機體的正面通過鉸鏈轉動連接有位于第一密封墊正面的封閉板。本發明通過電加熱焚燒板對固體可燃廢棄物進行焚燒起到有效將固體可燃廢棄物轉化為熱氣的作用,進而通過將固體廢棄物有效轉化為暖熱能量達到廢物再利用的效果,從而達到解決資源的效果。
本發明涉及餐余垃圾綜合處理回收再利用的方法,首先破開除去包裝袋、廢棄桌布、塑料袋類物料,接著振動篩選分揀出筷子類物料,再磁吸出瓶蓋類鐵磁性物料;將分離出的物料進行機械水洗,分門別類地收集;將主固體物料在130~150℃溫度下蒸煮30~60分鐘;然后將蒸煮后的物料通過擠壓方式使其固液分離;擠壓出的水、油通過離心作用進行油水分離;廢水通過厭氧發酵產出沼氣;廢油與甲醇酯化制備出脂肪酸甲酯。本發明成功實現了餐飲垃圾的精確分類以及各分類廢物的資源化處理,達到了物盡其用,完全消除了環境污染和處理時的二次污染,是一種合理化、工業化、規?;?、無害化、資源化的餐飲垃圾處理的完全模式,應用前景看好。
本發明公開了一種染料中間體磺化對位酯的清潔生產工藝,包括以下步驟:(1)磺化:對-β-羥乙基砜基乙酰苯胺與硫酸進行反應,得到磺化物;(2)水解:磺化物與水進行水解反應得到水解物;(3)稀釋:向水解物中加水進行稀釋得到稀釋液;(4)鹽析結晶:向稀釋液中加入硫酸鉀進行鹽析結晶,過濾后得到磺化對位酯和母液廢水;(5)母液資源化回收利用:將母液廢水降溫冷析,過濾,得到濾液Ⅰ和濾餅Ⅰ,向濾液Ⅰ中加入吸附劑吸附,過濾得到濾液Ⅱ,再將濾液Ⅱ濃縮,冷卻結晶、分離后得到稀硫酸和固體硫酸鉀。該清潔生產工藝通過加入硫酸鉀進行鹽析結晶,有效地回收了廢水中有用的中間產物、硫酸鉀和硫酸,同時降低廢水的COD。
本發明提供一種仿古建筑墻體保溫與裝飾砌塊結構及其施工方法,仿古建筑墻體保溫與裝飾砌塊結構包括復合塊以及包裹在復合塊上下面的水泥砂漿結構;其施工方法包括如下:將木屑、木廢料、建筑廢棄固體料等作為原材料進行粉碎處理;將粉碎后的原材料摻少量水泥進行復合配制;生產制作出相應的模具;利用模具將配制好的材料生產出復合塊;隨后將復合塊放入壓床模具盒中用水泥砂漿包裹,隨后在震動臺震動結實,生成仿古建筑墻體保溫與裝飾砌塊結構;最后進行現場砌筑即可。本發明制作安裝方便迅速,實現木屑、木廢料、建筑廢棄固體料的再利用,節省了大量寶貴粘土,減少了大量建筑廢棄固體物對環境的污染,是一種更節能環保的生態新型建筑材料。
本發明涉及一種餐廚垃圾預處理設備及處理方法,包括第一處理腔,其右端緊密相連物料分離裝置,左端通過水槽間接連接油水分離裝置,物料分離裝置的右端為第二處理腔。第一處理腔的右端與物料分離裝置的左端之間開設有一出料口,出料口與料斗的入料口相聯接,料斗包含于物料推送裝置內。物料推送裝置的出料口與雙螺桿絞碎機的入料口相聯接。其處理方法包括如下步驟:a.餐廚垃圾由第一處理腔進行固液分離;b.固體廢物篩選處理:脫水后的固體廢物再進行大小料分離操作;c.大物料細碎處理:固體廢物中的大料由物料推送裝置將其推送至雙螺桿絞碎機中進行細碎處理;d.廢液處理:脫水后所得的油水混合物由油水分離裝置將廢液中的油和水進行分離操作。
本發明公開了醫院污水處理一體化設備。該醫院污水處理一體化設備括廢水處理模塊、廢氣處理模塊和污泥處理模塊,廢水處理模塊包括預處理單元、生物處理單元、沉淀單元和消毒處理單元,預處理單元、生物處理單元、沉淀單元和消毒處理單元依次相連通,預處理單元設有進水口,進水口連通潛水泵,進水由潛水泵提供,消毒處理單元設有排水口,排水口連通排水管網,廢氣處理模塊包括相連通的廢氣收集單元和廢氣處理單元,廢氣收集單元連通預處理單元和生物處理單元,污泥處理模塊連通沉淀單元。該設備具有對醫院污水進行廢水、廢氣和污泥固體的一體化系統處理,消除有害水體、氣體和固體進入環境的有益效果。
本發明涉及一種工業固體廢棄物的資源化處置,公開了一種利用化工污泥焚燒灰渣制備陶粒的方法。該方法首先將經過機械脫水后的污泥,經干燥、高溫焚燒、配料、干混、加水后再攪拌混勻,經造粒得生料球,干燥生料球后,于1050~1150℃的焙燒后,形成污泥陶粒。重金屬浸出濃度遠低于GB?5085.3-2007(危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別)。該方法不僅耗能少、生產成本低,而且開辟了以廢治廢和廢棄物循環利用的污泥資源化處理新途徑。具有顯著的環境效益和經濟效益。
本實用新型涉及一種有機生活餐廚垃圾處理設備,包括將有機生活餐廚垃圾進行脫水處理的脫水平臺、將固體廢物就地進行粉碎的粉碎機、放置廢液的廢液凈化槽、放置固體廢物發酵的發酵機,粉碎機位于脫水平臺的下方,脫水平臺的固體廢物出料口與粉碎機的進料口連接,脫水平臺的廢液出料口對準廢液凈化槽的進口。本實用新型能夠將有機垃圾在沒腐爛前進行處理,進行有機生活餐廚垃圾無害化就地處理,解決了有機生活餐廚垃圾容易腐爛變質、會產生惡臭的技術問題,進一步改善了環境質量。
本實用新型涉及一種多功能裝載料斗,特別適用于固體廢物進料系統使用。它包括料斗(1),所述料斗(1)頂部設置有進料口,所述料斗(1)底部設置有出料口(9),所述料斗(1)中部左右對稱設置有旋轉門(2),所述旋轉門(2)下方設置有一對相向轉動的刀具(7)。本實用新型一種多功能裝載料斗,充分滿足固體廢物處理裝置進料系統特別是等離子體方法處理固體廢物的反應器進料的多功能要求,在料斗內集成了對需處理的物料的破袋、破碎、引料、防纏繞、速度控制等功能。同時,做到進料門隨進料過程的自動開啟和關閉。整個裝置結構簡捷、性能穩定,確保了固體廢物處理特別是等離子體固體廢物處理反應器的工作要求。
本發明公開了一種完全資源化—強化遞級分鹽技術?的工藝技術(Complete?Recycle???Enhanced?Separation?Technology,簡稱?CREST?),屬于火力發電廠脫硫廢水處理和其他行業工業廢水處理領域,包括以下步驟:具體包括以下步驟:1)晶體氫氧化鎂的提??;2)硫酸鈣的提??;3)硼離子的富集;4)氯化鈉溶液的提純。該發明提供的深度遞級分鹽工藝,首次將火力發電廠煙氣脫硫廢水完全資源化,經本系統處理后,不會產生新的廢水和固體廢棄物,實現真正意義上的零排放和資源化,具有極其巨大的市場需求和效益。
本發明涉及一種工業固體廢棄物的資源化工藝,公開了一種利用化工剩余污泥燒制陶粒的工藝。該工藝先將機械脫水后的污泥,經干燥、配料、干混、加水后再攪拌混勻,經造粒得生料球,干燥生料球后,于1050~1300℃的焙燒后,形成污泥陶粒。重金屬浸出濃度遠低于GB?5085.3-2007(危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別)。該工藝不僅耗能少、生產成本低,而且開辟了以廢治廢和廢棄物循環利用的污泥資源化處理新途徑。具有顯著的環境效益和經濟效益。
本實用新型提供了一種餐廚垃圾自動處理裝置,包括分揀單元、壓榨粉碎單元、生化烘干單元、加熱單元、第一廢液處理單元、第二廢液處理單元和循環單元,其中,分揀單元用于對餐廚垃圾進行分揀,以將其分離為固體垃圾和廢液,壓榨粉碎單元用于壓縮固體粉碎垃圾,生化烘干單元和加熱單元用于對固體垃圾進行生化、烘干處理;第一廢液處理單元和第二廢液處理單元對廢液進行二次分離,循環單元用于將二次分離后的廢液輸送至分揀單元,以對分揀單元中的餐廚垃圾進行沖洗并摻入菌種。本實用新型能夠在無需外部菌種的情況下實現餐廚垃圾的油脂分離回收、生化降解減量和烘干脫水減量,從而能夠降低排出固渣的含水率,能夠避免在運輸途中滴漏污染環境。
本實用新型公開一種列車垃圾處理機,包括進料口、分選裝置、壓碎裝置,所述進料口安裝在所述分選裝置上端部,所述分選裝置下端部通過導料機構與所述壓碎裝置連通,位于所述壓碎裝置底部設有第一出料口,經過本裝置的分選、壓碎后使得固體廢物的容積減小,便于運輸和貯存;固體廢物的進一步分選提供所要求的入選粒度,以便有效地回收固體廢物中的某種成分;使固體廢物的比表面積增加,提高焚燒、熱分解、熔融等作業的穩定性和熱效率;對破碎后的生活垃圾進行填埋處置時,壓實密度高而均勻,可以加快復土還原;防止粗大、鋒利的固體廢物損壞分選、焚燒和熱解,為列車釋放更多的空間,提高排放垃圾中有用物質的資源回收率,促進自動分類裝置的系統化。
本發明公開了一種摻雜玻璃微粉泡沫混凝土板材的制備方法,屬于混凝土領域。本發明用硅酸鹽水泥和粉煤灰混合,并加入預處理后的鋼化玻璃粉末和河砂骨料,得混凝土基料泥漿,再添加羥甲基纖維素等助劑混合后,用磨具中成型即可得摻雜玻璃微粉泡沫混凝土板材,本發明用廢棄鋼化玻璃微粉摻雜在混凝土中,由于其球狀的表面形態和很大的比表面積,它能有效地填充水泥顆粒、凝膠產物之間的空隙,使水泥石和界面之間致密,大大降低了混凝土的孔隙率,使混凝土的抗氯離子擴散能力和耐久性能大大提高,而且對廢玻璃和廢混凝土兩種固體廢棄物進行綜合利用,有利于城市垃圾與廢棄混凝土資源的循環利用。
本發明公開了一種利用太湖藍藻的新方法,屬于廢棄物資源化利用和生物質能源領域。包括如下步驟:太湖藍藻脫水干燥至8-25%;其它生物質廢棄物脫水干燥至含水量8-25%,粉碎至5-10mm。按干重計將20-100%太湖藍藻干料與其它的80-0%生物質原料混勻,經成型機在成型壓力為100-300MPa和成型溫度為70-170℃成型溫度時擠壓成型,獲得固體燃料。本發明之混合型生物質燃料的成型方法:1)本發明具有簡便易行、綠色環保、處理效率高、原料成本低、便于大規模工業化生產的特點;2)在固體燃料中添加太湖藍藻,便于成型,提高了燃料的燃燒特性;3)在實現太湖藍藻資源化的同時,豐富了固體燃料的原料來源。
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