陜西有色金屬濕法冶金技術理論與應用

液-液萃取分離裝置 787     

 0

本實用新型公開了一種液?液萃取分離裝置，包括萃取罐，萃取罐包括依次密封連接的第一罐體、第二罐體和第三罐體，第一罐體和第三罐體均為一端開口的圓柱形罐體，第二罐體為兩端開口的圓柱形罐體，第一罐體與第二罐體的連接位置處設置有空腔體，第一罐體與空腔體之間形成一個混合室，空腔體、第二罐體和第三罐體共同形成連通的分相室和分離室，第一罐體上設置有進排液組件和攪拌器，第二罐體內設置有多個平行布設的柵板，柵板上開設有用于破碎液滴的孔組。本實用新型具有環保、安全、兩相分界面的水平高度易于調節，重相與輕相的流動性和混合性能好，且分相徹底等優點。

抗腐蝕抗結晶開關陶瓷球閥 843     

 0

本實用新型公開了一種抗腐蝕抗結晶開關陶瓷球閥，包括閥體、閥座、球體、襯套、襯套壓蓋、閥桿以及安裝在閥桿上的閥體襯套、填料、壓板、壓套和驅動套，閥體包括左閥體和右閥體，閥座與閥體間設有板簧，所述的閥座與閥體間還設有限位環，所述的限位環一端頂在閥體上，限位環的另一端頂在閥座和球體上；本實用新型的板簧為陶瓷閥座提供一定的緩沖變形。防止不穩定震動引起陶瓷件的震裂，密封圈避免了介質在板簧處結晶導致閥座卡死內漏等情況；本實用新型的限位環可以調整陶瓷閥座的對中性，使閥座不會因為加工偏差原因而與中線偏置，本實用新型結構具有一定的自找正作用。

濕法煉鎳用浸出裝置 845     

 0

本實用新型公開了一種濕法煉鎳用浸出裝置，包括浸出槽體、橫梁支架、驅動電機和攪拌裝置，橫梁支架固定設置在浸出槽體上方，驅動電機固定設置在橫梁支架上，所述攪拌裝置包括轉動軸、連接軸、多個攪拌葉片和兩根攪拌軸，所述轉動軸設置在浸出槽體內部的縱向中心線上，其一端與驅動裝置的動力輸出軸連接，另一端固定連接在連接軸的中點上，所述連接軸的兩端分別與兩根攪拌軸固定連接，所述多個攪拌葉片分別設置在兩根攪拌軸上。本實用新型能夠減小物料對攪拌葉片的阻力，使用較小功率的電機就能夠啟動攪拌裝置，并使其正常運行；同時減少了物料的攪拌時間，提高了攪拌效果。

復合導電銅棒 874     

 0

本實用新型提供一種復合導電銅棒。所述復合導電銅棒，包括：復合棒；固定槽，所述固定槽開設于所述復合棒的右端；螺紋槽，所述螺紋槽開設于所述復合棒表面的右端，所述復合棒包括銅棒；所述不銹鋼層設置于所述銅棒的表面；所述鎳層設置與所述不銹鋼層的表面，所述固定槽內表面的頂部與所述螺紋槽內表面的底部連通，還包括有放置盒，所述復合棒位于放置盒內部，所述放置盒內壁的頂部和底部之間固定連接有限位組件，所述限位組件包括放置塊，所述放置塊的正面開設有多個放置槽，所述放置槽的內表面設置有若干個弧形橡膠塊。本實用新型提供的復合導電銅棒具有復合棒導電性能好，同時具有較強的硬度，銅棒不容易損壞，且耐腐蝕強。

密閉式電積槽 1568     

 0

本實用新型涉及一種密閉式電積槽。常用的電積系統為開放式的玻璃鋼槽體,該類電積槽,電解液及電解過程中產生氣體容易揮發;陰陽極極間距不等,電解液流通不暢,導致陰極沉積金屬厚薄不均、容易彎板;濃差極化嚴重,陰極產出金屬雜質含量大,電效不高。本實用新型采用密閉式結構,并連式的電解液流動方式,保證流入每個電積極室內電解液化學成分都與電積槽整體進液相同,再配合電解液金屬離子濃度、電流密度加大電解液流速,消除了電解過程的濃差極化。本實用新型可簡單有效消除電解環節中產生的有毒害氣體的釋放,并且可避免腐蝕性電解液的揮發;能有效減少電積產品雜質含量,大幅提高電效;減少氣泡對陽極造成的氣液界面腐蝕。

電化學溶解輝鉬礦的裝置 1140     

 0

本實用新型提供了一種電化學溶解輝鉬礦的裝置,其主要由敞口立式無隔膜圓桶形電解槽槽體、一個圓柱狀拉網鈦陽極電極、兩個圓柱狀拉網鈦陰極電極、機械攪拌器及直流穩壓電源組成,所述電解槽槽體內安裝有機械攪拌器、一個陽極電極和兩個陰極電極,陽極電極和陰極電極位于機械攪拌器外周圍,陽極電極兩側分別裝有一個陰極電極,陽極電極與直流穩壓電源正極連接,兩個陰極電極并聯后與直流穩壓電源陰極連接,電解槽槽體、陽極電極和兩陰極電極均為同心圓設計安裝,其陽極電極與兩陰極電極之間的極間距為等距。該裝置具有結構簡單,輝鉬礦陽極氧化溶解速率大,電解能耗低,電流效率高,生產能力大的優點。

廢硫酸鈉處理純化用一次精制裝置 1031     

 0

本實用新型給出了一種廢硫酸鈉處理純化用一次精制裝置，包括U型熔鹽爐，第一管道混合器，第一管道混合器的輸入端還與絮凝劑高位罐相連；沉淀罐，沉淀罐的進料端還與碳酸鈉溶液高位罐相連；第二管道混合器，第二管道混合器的輸入端還與稀硫酸溶液高位罐相連，第二管道混合器的輸出端與一次精制鹽水儲罐相連。本實用新型由于采用U型熔鹽爐設計，整個容器高溫部分甚至不用任何閥門就可控制物料的連續進、出及設備起、停，為自動化設計奠定了基礎。本實用新型由于是在熔融狀態下處理廢硫酸鈉中的有機物，此時的有機物在缺氧狀態完全碳化，能揮發的在尾氣系統加冷卻可以捕集不會對大氣產生污染。

用于高溫高壓實驗的外置壓力平衡式Ag/AgCl參比電極系統 1294     

 0

本實用新型涉及用于高溫高壓實驗的外置壓力平衡式Ag/AgCl參比電極系統，包括Ag/AgCl電極體、參比電極池和鹽橋，Ag/AgCl電極體的截面為T字形，Ag/AgCl電極體內設有盛裝1mol/L的KCl溶液的腔體，腔體內插有一根Ag絲，Ag絲下部浸泡在KCl溶液中的部分鍍有AgCl鍍層，Ag/AgCl電極體的下部插入參比電極池內并通過金屬環與參比電極池連接，鹽橋上端與參比電極池底部連通，鹽橋外部套裝有循環冷卻裝置，參比電極池外部連接有與參比電極池內部連通的壓力傳感器和排氣閥。該電極系統既可保證電化學反應的高溫工作環境，又能保證Ag/AgCl電極體的室溫工作環境。實驗結果表明，可在工作溫度為25-300℃，工作壓力為1-30atm的條件下使用，本實用新型提供的參比電極系統表現出良好的穩定性和重現性。

含硫酸鈉高鹽廢水資源化利用系統 933     

 0

本實用新型公開了一種含硫酸鈉高鹽廢水資源化利用系統，該系統包括沉淀酸化萃取分離裝置、濃縮裝置、離子交換裝置和酸堿制備裝置；沉淀酸化萃取分離裝置包括沉淀釜、精密過濾器、管道混合器、液膜萃取分離塔、第一油水分離器、萃后鹽水暫存罐、旋流高壓脈沖靜電破乳器和第二油水分離器；濃縮裝置包括均相膜電滲析器；離子交換裝置包括多級串聯的離子交換樹酯塔；酸堿制備裝置包括雙極膜電滲析器。本實用新型的系統處理的硫酸鈉水溶液除鈉離子、鉀離子、氯離子、銨離子、鋰離子以外的對膜有害的陽離子可降至1ppm以下。

鋁-銅-鋁雙金屬陰極板成型裝置及制備方法 1263     

 0

本發明公開了一種鋁?銅?鋁雙金屬陰極板的制備方法，具體步驟包括，首先將銅和鋁加工廠成銅板和鋁板；然后將得到的銅板進行酸洗，將鋁板進行堿洗，然后將經酸洗的銅板和堿洗的鋁板進行超聲清洗；最后將處理后的銅板和鋁板放入氣氛真空熱壓裝置中進行處理，得到成型的型材；本發明的方法工藝簡單，并且通過改變板材的厚度，研究出性能優異的陰極板，從而提高了生產效率，適用于工業化生產。

微氣泡環流反應系統 1339     

 0

本發明涉及一種微氣泡環流反應系統，屬于污水處理設備技術領域，其包括水槽、進液泵、進氣泵以及環流反應器，進液泵入口通過管道與水槽出口連通，在環流反應器的底部開通有混合氣液入口、側壁上開設有出水口，還包括Y型氣液混合器，Y型氣液混合器的出口通過穿過環流反應器底部延伸至環流反應器內的導流管與環流反應器連通，通過采用多級Y型氣液混合器，使氣體與液體在Y型氣液混合器中充分混合后再經多個導流筒導流，在升液一降液一升液一降液的自循環流動中氣液混合，一方面能夠有效阻止微氣泡在上升過程中合并，另一方面還能增強氣液間的傳質和傳熱效果，提高水體的空化降解能力，而且本發明能耗低、運行成本相對較低，適于工業化應用。

載鑭改性膨潤土除氟材料及其制備和使用方法 1206     

 0

本發明公開了一種載鑭改性膨潤土除氟材料及其制備和使用方法，制備方法如下：稱取一定量的膨潤土，在干燥箱中于干燥，然后冷卻至室溫備用；稱取一定量的La(NO3)3·nH2O，在室溫下用去離子水配制成硝酸鑭溶液；按照固液比1 : 10～20的比例混合上述預處理膨潤土和硝酸鑭溶液，然后置于恒溫水浴振蕩器中振蕩，取出靜置；將上述反應所得溶液進行抽濾過濾，用去離子水洗滌，干燥至恒重，冷卻至室溫進行研磨處理，即得到載鑭改性膨潤土除氟材料。該制備方法工藝簡單，操作簡便，成本低廉，制得的除氟材料有較好的且較穩定的除氟效果，適于大規模的生產及實際應用。

高純金屬釩用高純五氧化二釩的制備方法 1162     

 0

本發明涉及工業領域，尤其涉及高純金屬釩用高純五氧化二釩的制備方法。繼續加入液體溶液轉化為五氧化二釩水合物的過程是通過如下機械結構完成的分區沉淀和隔離；沉淀罐本體內部包含可升降的整體拉升結構，所述整體拉伸結構包含通過分隔空間分隔板隔離出來的多個相對獨立的隔離空間，所述多個相對獨立的隔離空間各自包含溶液口，使得隔離空間內部和沉淀罐本體內部的溶液能夠連通；整體拉升結構上固定連接固定升降軸，固定升降軸上包含齒條，還包含和齒條嚙合的動力軸，動力軸轉動能帶動固定升降軸以及整體拉升結構升降；五氧化二釩水合物在各個隔離空間內部形成，形成后將整體拉升結構朝上拉起，從各個隔離空間中將五氧化二釩水合物取出。

利用垃圾焚燒飛灰制備道路融雪劑的方法及裝置 807     

 0

本發明涉及一種利用垃圾焚燒飛灰制備道路融雪劑的方法及裝置。所涉及的方法包括：將垃圾焚燒飛灰與半焦混合后加入熔融態氯化鈉中反應，反應過程中向熔融態氯化鈉中通入氯氣；反應過程中生成的飛灰熔鹽從熔融態氯化鈉中排出并沉淀于熔融態氯化鈉底部得到飛灰熔鹽渣，收集底部的飛灰熔鹽得到道路融雪劑；反應過程中產生揮發性氣體通過冷凝收集后，氯氣循環使用。所涉及的裝置包括實現上述方法的裝置。本發明的處理方法工藝簡單，飛灰體積減少50％，熔鹽渣重量減少50％，體積、重量減容率明顯。

銅氧化礦石酸法堆浸生產銅及硫酸銅的方法 1162     

 0

一種銅氧化礦石酸法堆浸生產銅及硫酸銅的方法,是將銅氧化礦石破碎上堆,用稀硫酸進行浸出,含有硫酸銅的水溶液流經置換槽、尾液池、用泵再泵至礦堆進行循環浸出。在置換槽中用鐵進行懸浮式置換,實現銅鐵有效分離,產生海綿銅。將海綿銅熔煉澆鑄成銅錠或采用半干法技術生產硫酸銅。這是一種簡易快捷、廉價高效的銅氧化礦水法冶金方法。

低粘度綠色溶劑閉環回收退役動力電池的方法 847     

 0

本發明公開了一種低粘度綠色溶劑閉環回收退役動力電池的方法，步驟如下：1、從退役動力電池中拆解出正極片并分離活性材料；2、將質子給體與質子受體混合，并加入稀釋劑，加熱攪拌形成低粘度綠色溶劑；3、將活性材料與綠色溶劑混合均勻，均質加熱進行反應；4、向反應后的溶液中加入沉淀劑1，過濾得到共沉淀產物和富鋰溶液，富鋰溶液可進入步驟3中混合溶液進行循環；S05、向循環一定次數后的富鋰溶液中加入沉淀劑2，加熱得到鋰鹽，趁熱過濾然后烘干；S06、將鋰鹽與共沉淀產物混合高溫煅燒，得到正極材料前驅體。本發明采用的綠色溶劑粘度小，流動特性好，可快速高效浸出舊電池中的有價金屬，并且浸出后的溶劑可循環使用，降低成本。

耐腐蝕的鈦合金及其制備方法 865     

 0

本發明公開了一種耐腐蝕的鈦合金，其化學成分以及重量百分比具體如下：Sn4％～8％，Ni4％～6.5％，Mo0.5％～4.5％，Cu0.7％～1.5％，Mg5％～9％，Al9％～10％，Cr2％～3.5％，C0.3％～1％，鐵15％～25％，余量為鈦和不可避免的雜質。本發明還公開了上述鈦合金的制備方法，將所有原料混合后進行熔煉即得。本發明的鈦合金成本低廉且具有良好的耐腐蝕性能，本發明的制備方法簡單。

廢舊電子產品環?；厥仗幚砑夹g 836     

 0

本發明實施例公開了廢舊電子產品環?；厥仗幚砑夹g，包括廢舊電子產品拆解、非金屬拆解物破碎、非金屬拆解物的水洗和篩分、塑料產物的干燥、塑料產物的熔化、塑料產物的造粒和塑料粒的干燥；廢舊電子產品送入到廢舊電子產品拆解設備中，進行拆解，得到廢舊電子產品的非金屬物品；經過拆解后的廢舊電子產品非金屬物品送入到非金屬拆解物破碎設備中，進行破碎；經過破碎的非金屬拆解物導入到非金屬拆解物的水洗和篩分設備中，進行水洗和篩分；經過水洗和篩分得到塑料產物，塑料產物送入到干燥設備中進行干燥；干燥后的塑料產物經過熔化、造粒和干燥，最終實現廢舊電子產品的環?；厥?。本發明的工藝過程簡單，回收效率高，回收過程更加環保。

高精度低扭矩調節球閥 746     

 0

本發明提供了一種高精度低扭矩調節球閥，包括調節球閥主體，調節球閥主體中包括閥體和閥球，所述的調節球閥主體內設置有閥座活塞緩沖機構；其中的閥座支撐環的一端和閥座限位環之間形成密封的第一氣體腔，第一氣體腔與設置在閥體上的第一氣體接頭相連通；所述的閥座支撐環的另一端和閥體之間形成密封的第二氣體腔，第二氣體腔與設置在閥體上的第二氣體接頭相連通；所述的第一氣體腔內安裝有碟簧。氣體腔不僅能夠控制閥座的移動，還能起到閥座移動過程中的緩沖作用，更進一步地，氣體腔充氣時會形成高壓環境，避免調節球閥的泄露，從而保證在長期使用后，閥座的行程不會受到泄露物質的阻塞，因此氣體腔具有多重作用。

利用低品位合成白鎢制備仲鎢酸銨的方法 1193     

 0

本發明提供的一種利用低品位合成白鎢制備仲鎢酸銨的方法，包括以下步驟：S1、將Y₂O₃粉末和La₂O₃粉末進行混合，得到混合物，并將該混合物加入到低品位合成白鎢原料中進行球磨均化后得到混合粉末；S2、將S1中得到的混合粉末和濃鹽酸轉入反應釜中進行反應，得到粗鎢酸沉淀物；S3、對S2中得到的粗鎢酸沉淀物進行洗滌，之后將洗滌后的粗鎢酸沉淀物放入真空干燥箱中進行烘干，得到粗鎢酸粉末；S4、將S3中得到的粗鎢酸粉末轉入反應釜中，并加入氨水，將反應釜放入烘箱中進行反應，獲得鎢酸銨溶液；S5、將S4中得到的鎢酸銨溶液進行蒸發、烘干至完全結晶，即得到仲鎢酸銨產物；本發明利用兩種不同的稀土氧化物會形成協同效應，可以提高除雜的效果，有利于獲得高純的仲鎢酸銨產品。

活化鉬精礦的方法 901     

 0

一種微波活化鉬精礦的方法，屬于鉬冶金領域。首先將經過破碎、球磨之后的鉬精礦進行干燥脫水處理；然后將一定質量的鉬精礦置于石英管中，石英管放置于微波腔體中，通入惰性氣體將石英管中的空氣排凈；開啟微波，調節輸出功率，在惰性氣氛下微波輻射鉬精礦一定時間，得到活性更高的鉬精礦，微波加熱具有升溫速度快、能源利用率高、環境友好、選擇性加熱和非熱效應等獨特的特點。微波活化鉬精礦工藝簡單，效率高，能耗低。

鈦鋼復合板制備方法 1221     

 0

本發明公開的一種鈦鋼復合板制備方法，先將鈦板、鋼板經過爆炸焊接，然后經熱軋得到鈦鋼復合板。將鈦板和鋼基板進行爆炸復合，使爆炸復合后軋制坯料的結合強度高，熱軋時，將鈦/鋼復合板坯料加熱，控制軋制的變形量，其變形量在4～7倍，保證軋制后的鈦/鋼復合板既有較高的結合強度，又能保證其各自的厚度要求。

降低成渣率和渣中鉬含量的鉬焙砂氨浸工藝 924     

 0

本發明提供了一種降低成渣率和渣中鉬含量的鉬焙砂氨浸工藝，包括以下步驟：一、將鉬焙砂、氨水和去離子水按一定比例混合均勻得到懸濁液，然后將懸濁液在溫度為60℃～70℃的條件下攪拌，直至懸濁液的pH值為6.5～7.0；二、過濾得到濾餅和濾液；三、采用氨水對濾餅進行洗滌，將洗滌后的濾餅置于干燥箱中干燥，自然冷卻后得到氨浸渣；將洗滌后的氨水與步驟二中所述濾液混合均勻，得到氨浸液。本發明工藝簡單易行，可重復性強，適于大規模工業化生產；經本發明氨浸處理后的成渣率和渣中鉬含量均大幅降低。

分離鉭鉿合金渣中鉭鉿的方法 835     

 0

本發明公開了一種分離鉭鉿合金渣中鉭鉿的方法，該方法為：一、將碳酸鈉和鉭鉿合金渣混合均勻得到焙燒原料；二、將所述焙燒原料在溫度為1000℃～1200℃，氧氣氣氛的條件下焙燒1.5h～3.5h，得到焙燒產物，待所述焙燒產物冷卻后將其置于濃硫酸中，在攪拌條件下加熱至50℃～70℃保溫1h～2h，得到固液混合物；三、向所述固液混合物中加入去離子水，攪拌均勻后過濾，得到濾液和濾渣，實現鉭鉿分離。本發明利用將鉭鉿合金渣經過碳酸鈉焙燒和濃硫酸浸出的工藝過程，實現分離鉭鉿的目的，避免采用氫氟酸，具有環保性好，分離效率高的優點。

臥式熔煉爐 919     

 0

一種臥式熔煉爐,包括爐體托架和爐體,爐體由外到內依次設置有殼體、隔熱層以及耐火層,爐體的爐尾與煙道連接,的爐體的爐頭與煤粉入口連通,所述的爐體橫臥設置在爐體托架上方;臥式熔煉爐還包括轉動機構和傾斜機構,轉動機構設置在爐體托架與爐體之間,所述的傾斜機構設置在爐體托架底部。本發明解決了背景技術中現有熔煉爐存在的爐內傳熱、傳質條件差,熔煉爐出料困難以及煙氣外逸污染環境的技術問題。具有熔煉質量高、出料簡單和無環境污染的特點。

高純仲鎢酸銨及其制備方法 759     

 0

本發明提供的一種高純仲鎢酸銨及其制備方法，包括以下步驟：S1、將Y(NO3)3粉末和La(NO3)3粉末粉末進行混合，得到混合物，并將該混合物加入到低品位合成白鎢原料中進行球磨均化后得到混合粉末；S2、將S1中得到的混合粉末和濃鹽酸轉入反應釜中進行反應，得到粗鎢酸沉淀物；S3、對S2中得到的粗鎢酸沉淀物進行洗滌，之后將洗滌后的粗鎢酸沉淀物放入真空干燥箱中進行烘干，得到粗鎢酸粉末；S4、將S3中得到的粗鎢酸粉末轉入反應釜中，并加入氨水，將反應釜放入烘箱中進行反應，獲得鎢酸銨溶液；S5、將S4中得到的鎢酸銨溶液進行蒸發、烘干至完全結晶，即得到仲鎢酸銨產物；本發明利用兩種不同的稀土氧化物會形成協同效應，可以提高除雜的效果，有利于獲得高純的仲鎢酸銨產品。

用螯合樹脂從拜耳母液中回收鎵的新方法 750     

 0

本發明公開了一種用螯合樹脂從拜耳母液中回收鎵的新方法。該方法包括以下步驟：(1)將鎵提取樹脂裝入樹脂柱中，采用間歇式動態過柱的方法，使含有鎵的拜耳母液流過樹脂，使達到吸附飽和；(2)水洗飽和的鎵提取樹脂；(3)用酸性洗脫劑對樹脂所吸附的鎵進行解吸，對洗脫溶液進行沉淀、除雜等處理可得到較純凈的濃縮含鎵電解液，經過電解可得到金屬鎵；(4)水洗洗脫后的樹脂，至交換柱流出口液體的pH值為6-8。本發明所提供的方法具有簡單易行、樹脂利用率高、鎵回收率高、降低能耗及成本、所得產品鎵金屬的品位高等優點。

鈦及鈦合金/鋼復合板及其制備方法 944     

 0

一種鈦及鈦合金/鋼復合板及其制備方法,特別涉及一種用于大型承壓容器選用的大面積鈦及鈦合金/鋼復合板的制備方法。其特征在于在爆炸復合的鈦及鈦合金板和鋼基板的邊緣部的鈦或鈦合金板和鋼基板之間,設有一分別與鈦及鈦合金板和鋼基板爆炸復合的鎳NI、鉭TA或鈮NB板過渡層。首先將鎳NI、鉭TA或鈮NB板和鋼基板進行爆炸復合,再將復合有鎳NI、鉭TA或鈮NB板的鋼基板一側與鈦及鈦合金板進行爆炸復合。本發明的一種鈦及鈦合金/鋼復合板,極大地提高了大面積鈦及鈦合金/鋼復合板短邊端頭部位的結合性能,保證復合板在后續卷制過程中端頭部位不會因為剪切強度過低而分層,適用于化工和冶金等行業對大型工業設備和構件的制造需求。

鈦銅復合絲制造工藝 1192     

 0

本發明涉及一種鈦銅復合絲的制造工藝領域。采用的技術方案是:選擇符合國家標準合適尺寸的鈦或鈦合金管作為套管(1),選出用與鈦管尺寸相適應的銅棒作為棒料(2),將棒料(2)穿入套管(1)后采用爆炸復合法將棒料(2)與套管(1)貼合在一起制成鈦銅復合棒并形成鈦銅復合層(3),再對鈦銅復合棒進行旋鍛加工后拉拔后制成鈦銅復合絲。制成的鈦銅復合絲貼合強度高,表面光潔度高,成品質量優異,改變了目前我國高品質鈦銅復合絲仍高度依賴于進口的不利現狀,并取得良好的經濟效益。

基于酯鍵交換反應的小分子輔助電子垃圾回收方法 1048     

 0

本發明公開了一種基于酯鍵交換反應的小分子輔助電子垃圾回收方法，包括：將廢棄的電子垃圾浸泡在小分子處理液中，置于可加熱的器皿中；將小分子處理液緩慢加熱至120?200℃，保溫0.5?8h，進而降解含有酯鍵官能團的基板樹脂，分離電子元器件和基板，實現對電子垃圾中各類材料的全回收和循環利用。本發明實現了在較低溫度下降解含有酯鍵官能團的基板樹脂，分離電子元器件和基板，從而實現各類材料包括電子元器件、樹脂、玻璃纖維等的全回收和循環利用。