云南楚雄彝族自治州有色金屬通用技術(shù)理論與應用

小粒燒結礦篩分輸送系統 1212     

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本發(fā)明公開(kāi)一種小粒燒結礦篩分輸送系統，所述系統包括第一配料倉，第二配料倉，轉運站，其特征在于，所述第一配料倉與所述第二配料倉之間設置有第一膠帶機，所述第二配料倉與所述轉運站之間設置有儲存中轉倉，所述第二配料倉與所述儲存中轉站之間設置有第二膠帶機，所述儲存中轉站與所述轉運站之間設置有第三膠帶機。該系統可以將小粒級礦集中篩分輸送到高爐，減少了燒結返礦，提高了燒結成礦率。高爐對爐料合理搭配，微調高爐工藝，穩定高爐運行，節約成本。

礦石自動(dòng)篩分稱(chēng)重生產(chǎn)線(xiàn) 1025     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石自動(dòng)篩分稱(chēng)重生產(chǎn)線(xiàn)，屬于礦石篩分設備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架、篩分組件、以及設置安裝架一端的稱(chēng)重裝置，所述安裝架內側的兩端均轉動(dòng)安裝有導輥，且兩組所述導輥上繞設有傳送帶，所述篩分組件包括箱體，箱體內固設有篩板，箱體一側固定設置有激勵電機，所述箱體通過(guò)彈簧底座固定在安裝架上；通過(guò)篩分組件過(guò)濾掉一些不規則且體積較大的鈦鐵礦礦石，替代傳統的人工進(jìn)行分揀的方式，減少了人工的勞動(dòng)強度，通過(guò)電子秤自動(dòng)讀數稱(chēng)重，替代傳統的人工進(jìn)行礦石搬運環(huán)節，實(shí)現自動(dòng)化連續作業(yè)，提高整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的效率，適合現代化大規模的礦石產(chǎn)品的冶煉生產(chǎn)。

不規則磷礦石破碎篩選成套設備 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種不規則磷礦石破碎篩選成套設備，下料倉頂端傾斜設置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)末端上方設置有螺旋篩選器，篩網(wǎng)末端下方設置有小型顎破，小型顎破下端通過(guò)進(jìn)料管與下料倉連接；螺旋篩選器螺旋出料端下方設置有大型顎破，大型顎破下端通過(guò)進(jìn)料管與下料倉連接；下料倉底端設置有錐破，錐破下方設置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩下方設置有料倉。優(yōu)點(diǎn)，篩網(wǎng)和螺旋篩選器的結合能快速將磷礦石分成不同的等級，在篩網(wǎng)末端及螺旋篩選器螺旋出料端設置不同的破碎系統，使得經(jīng)篩網(wǎng)和螺旋篩選器分級后的磷礦石能快速進(jìn)行破碎加工。小型顎破和大型顎破破碎后的磷礦石經(jīng)下料管混合在下料倉內進(jìn)行錐破，不需要人工周轉搬移磷礦石，省時(shí)省力，減小磷礦石加工的成本。

碎礦篩分裝置 1169     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種碎礦篩分裝置，包括來(lái)料輸送帶、設置在來(lái)料輸送帶下方的一段振篩、二段振篩、三段振篩和四段振篩，以及大塊物料輸送帶和小塊物料輸送帶，所述二段振篩、三段振篩和四段振篩均是由橫條鋼筋和豎條鋼筋組成的篩片。通過(guò)改進(jìn)二段振篩、三段振篩和四段振篩的篩片結構，減小篩孔尺寸，增加篩孔目數，使篩孔與物料之間形成切線(xiàn)接觸，降低了篩孔堵料概率，提高篩分效率，減小進(jìn)入磨機的礦石粒度，提高了入選細度，從而提高了選礦技術(shù)指標。

用螺旋選礦設備進(jìn)行重選篩分聯(lián)合的高效高質(zhì)選礦方法 867     

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用螺旋選礦設備進(jìn)行重選篩分聯(lián)合的高效高質(zhì)選礦方法，屬選礦技術(shù)領(lǐng)域。選礦設備的出料端等分為多股，先對礦漿做一次分離，若靠近溜槽內緣有礦漿股已達分離標準，生產(chǎn)時(shí)把其引出不篩分，若未達到分離標準，則保留。將需篩分的礦漿股自?xún)认蛲饷窟B續的M股合并為一組，每組礦漿用一個(gè)生產(chǎn)篩進(jìn)行篩分，若第1組的生產(chǎn)篩為T(mén)目，則隨后的組依次增加F目。經(jīng)檢測未達到分離標準的礦漿組，將過(guò)篩和未過(guò)篩物料分別合并，再次送入選礦設備用本法進(jìn)行分離，對達到分離標準的各組物料按過(guò)篩及未過(guò)篩進(jìn)行合并得分離結果。所述參數M，T，F由試驗和計算來(lái)確定。本發(fā)明方法可顯著(zhù)提高用螺旋選礦設備進(jìn)行分離的效率和質(zhì)量，擴大適用范圍。