甘肅張掖有色金屬理論與應用

肉羊分割車(chē)間的溫度控制裝置 751     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種肉羊分割車(chē)間的溫度控制裝置，屬于肉羊加工設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的溫度控制裝置包括車(chē)間本體、攪拌槽和廢料收集器，所述車(chē)間本體由上下兩層擋板隔開(kāi)，其中上層隔板從左往右依次設置有攪拌槽、三通管件、第一廢水過(guò)濾池和第一溫度控制裝置，所述攪拌槽與第一廢水過(guò)濾池通過(guò)三通管件連接；下層隔板從左往右依次設置有第二廢水過(guò)濾池、第二溫度控制裝置和廢料收集器，所述第二廢水過(guò)濾池與第二溫度控制裝置之間，第二溫度控制裝置與廢料收集器之間均通過(guò)三通管件相連接。本實(shí)用新型將廢水經(jīng)過(guò)多重處理，能夠除去羊肉中的雜質(zhì)成分和雜菌對羊肉的污染，且保鮮品質(zhì)時(shí)間長(cháng)，能夠較好的處理車(chē)間廢水。

用無(wú)鈣鉻渣生產(chǎn)草酸亞鐵副產(chǎn)金屬鉻和鉻酸的方法 810     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)現鉻渣綜合利用清潔化生產(chǎn)草酸亞鐵,副產(chǎn)金屬鉻及鉻酸的方法。包括下列步驟:A.無(wú)鈣鉻渣酸洗工序,B.冶煉碳素鉻鐵工序,C.硫酸溶解工序,D.草酸亞鐵生成工序,E.氫氧化鉻生產(chǎn)工序,F.電解金屬鉻及鉻酸工序。C步產(chǎn)生的草酸亞鐵用40～50℃純凈水洗滌,在50～80℃烘干即得成品。該發(fā)明的主要特點(diǎn)是:1.無(wú)鈣鉻渣資源化綜合利用,可以充分利用鉻渣中的鉻和鐵有益成分,達到無(wú)害化處理。2.可以深加工為草酸亞鐵、金屬鉻及鉻酸工業(yè)產(chǎn)品,滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。3.硫酸作為溶解劑,在系統內循環(huán)利用,減少了含硫廢水的產(chǎn)生。4.含硫廢水均采用石灰乳中和沉淀,無(wú)含鉻廢水排放,符合清潔生產(chǎn)要求。

化工廢水排污管道 935     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工廢水排污管道，包括管道和淤泥抽泵，管道的上表面中部焊接有淤泥抽泵，淤泥抽泵的一端固定連接有淤泥抽入管和淤泥排出管，管道的兩端均焊接有法蘭，管道的底部?jì)啥司潭ㄟB接有支撐板，淤泥抽泵的另一端下方且位于管道的底部設有凹型槽，凹型槽的底部固定連接有漏管，管道的內部且位于凹型槽的一側設置有第一過(guò)濾板。有益效果：通過(guò)在管道內部設置有兩個(gè)過(guò)濾板，用于過(guò)濾污水中的雜物，減少化工雜物排放，通過(guò)在管道的下方設置有凹型槽，用于存儲過(guò)濾的雜質(zhì)，便于排出，通過(guò)在管道上設置有淤泥抽泵，用于抽出管道中的淤泥和沉淀物，防止管道堵塞，通過(guò)在管道內設置有電磁閥，用于開(kāi)通和閉合管道，便于排出雜物。

內外雙循環(huán)式高濃度有機廢水處理生物厭氧反應器 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種高效高濃度有機廢水處理生物厭氧反應器。在反應器罐內分別安裝上下折射板;在反應器頂部裝有氣水分離器,反應器底面裝有高效泥水混合器,進(jìn)水管切線(xiàn)方向通入高效泥水混合器;氣水分離器通過(guò)氣水提升管分別連通上下折射板,高效泥水混合器通過(guò)回流水管與反應器頂部的氣水分離器相連通,在反應器罐外總進(jìn)水管前裝一個(gè)循環(huán)配水器,在氣水分離器頂部排氣管道上安裝一壓力調節裝置。本實(shí)用新型克服了傳統升流式厭氧反應器結構的不足,改造的結構更趨于合理、科學(xué),既節約了能源,又可回收能量,對解決環(huán)境污染問(wèn)題,將發(fā)揮積極作用。

高效高濃度有機廢水厭氧反應器的螺旋式布水器 1030     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種高效高濃度有機廢水厭氧反應器的螺旋式布水器,在反應器距底面設有布水器,布水器呈螺旋管層疊狀,布水器螺旋管切線(xiàn)方向設置進(jìn)水管,每層螺旋管平面上的內、外徑面有分流孔。螺旋式布水器具有良好的污泥成粒性污泥,容易在反應器下部形成顆粒污泥層,這也使得污泥與廢水的接觸面積增加,生物運行效率提高,沼氣產(chǎn)率也隨之提高。螺旋式布水器結構,使得極小的水頭損失完全解決了傳統布水器噴水口易堵的缺點(diǎn),使得結構更趨于合理、科學(xué)、既節約了能源,甚至可回收能量,對解決了環(huán)境污染問(wèn)題,將發(fā)揮積極作用。

高濃度有機廢水厭氧反應器輔助配水混合器 740     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種高濃度廢水生物處理循環(huán)配水裝置。其結構特征是厭氧反應器出水管接入中心管,其長(cháng)度為罐體高度的1/2,中心管下部有一擴散罩,擴散罩下端再接一導流罩;罐體上部裝有排水收集管,排水收集管接入到罐外厭氧反應器進(jìn)水泵主管道上;罐體底部緊貼罐壁處安裝有集泥斗,集泥斗底部接入排泥管道。本實(shí)用新型解決了當前高濃度廢水處理對由于反應器帶來(lái)的種種難題。不僅提高了厭氧反應器的處理效率、容積負荷,而且減少了后續處理設施的負擔,還實(shí)現了反應器的內外雙循環(huán)模式。使得厭氧反應器更趨于平穩、產(chǎn)氣量增加,較少能源和資金損耗,降低維護管理頻次,對解決了環(huán)境污染問(wèn)題,將發(fā)揮積極作用。

螢石尾礦浮選廢水回收再利用裝置 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螢石尾礦浮選廢水回收再利用裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括罐體，所述罐體內部通過(guò)其內部設置的上端開(kāi)口的下隔板和下端開(kāi)口的上隔板分成左側的沉淀室、中間的過(guò)濾室、右側的調節室，所述沉淀室內左右側壁上傾斜設置有沉降板，所述沉降板自由端向下傾斜，所述沉淀室內設置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管出口端位于沉淀室下部，所述過(guò)濾室內設置有過(guò)濾填料層，所述調節室右側上端連通有出水管，調節室內設置有加料管。本實(shí)用新型節約大量水資源，可同時(shí)實(shí)現了保護環(huán)境，回收資源，其結構緊湊，占地面積小，可降低企業(yè)地生產(chǎn)成本，運行穩定，運行費用低。

糠醛廢水的處理裝置 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種糠醛廢水的處理裝置，包括支架和箱體，箱體的頂端鉸接有箱蓋，箱蓋頂端的中部固定設有電機，箱體的內部設有轉軸，轉軸的頂端與電機的輸出軸傳動(dòng)連接，轉軸的底端固定設有弧形盤(pán)，弧形盤(pán)上均勻開(kāi)設有若干個(gè)開(kāi)孔，箱體內壁的底部固定設有曝氣管，曝氣管的頂端均勻安裝有若干個(gè)曝氣頭，支架的底部固定設有曝氣機，曝氣機的出氣端通過(guò)輸氣管與曝氣管連通，本實(shí)用新型一種糠醛廢水的處理裝置，通過(guò)電機帶動(dòng)弧形盤(pán)轉動(dòng)，均勻灑出氫氧化鈣粉末，同時(shí)通過(guò)曝氣機、曝氣管和曝氣頭進(jìn)行曝氣攪拌，繼而可以提高酸堿中和的效率，同時(shí)通過(guò)酸堿度檢測儀檢測廢水的酸堿度，保證酸堿中和的準確度。

醫療廢水處理裝置 1203     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫療廢水處理裝置，包括處理池，處理池內部設置有過(guò)濾池、混凝池、電解池和排水池，處理池靠近過(guò)濾池一側固定連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管遠離處理池一側安裝有閥門(mén)，進(jìn)水管與過(guò)濾池連通，并且延伸至過(guò)濾池內部，進(jìn)水管遠離閥門(mén)一端固定連接有液位浮球，過(guò)濾池內壁遠離液位浮球一側固定連接有液位計，液位計頂部固定連接有報警器，液位計頂部與報警器電性連接，過(guò)濾池頂部連通有消毒管，本實(shí)用新型涉及醫療廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該醫療廢水處理裝置，達到了對醫療廢水合理以及反復處理的效果，處理池又分為各種其他容器，分級處理，更具有目標性，而且該裝置還可以利用太陽(yáng)能這樣的節能材料提高裝置的經(jīng)濟性。

磁性凹凸棒土壤廢水處理的裝置 1047     

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本實(shí)用新型涉及凹凸棒土壤廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁性凹凸棒土壤廢水處理的裝置，包括：分離箱體、絕緣隔板、永磁鐵板；分離箱體為矩形狀；進(jìn)絕緣隔板設置在分離箱體內部，且絕緣隔板與分離箱體通過(guò)卡和固定方式相連接；永磁鐵板設置在分離箱體的內部，且永磁鐵板與分離箱體通過(guò)導向槽卡和相連接；固定板設置在永磁鐵板的一端，且固定板與永磁鐵板通過(guò)嵌入固定方式相連接；分離篩網(wǎng)設置在永磁鐵板的一端，且分離篩網(wǎng)與永磁鐵板通過(guò)扭轉彈簧相連接；通過(guò)以上結構上的改進(jìn)，該廢水處理裝置具有箱體內部水流通暢、分離效果更好、拆裝清洗方便的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現有裝置中存在的問(wèn)題和不足。

凹凸棒石廢水處理裝置 1193     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凹凸棒石廢水處理裝置，包括初濾固液分離池、固體儲存箱、進(jìn)水閥、精濾處理箱、吸附處理箱，其特征在于：所述初濾固液分離池上設有廢水入口，初濾固液分離池上部連接有加藥器；所述初濾固液分離池底部一端連接固體儲存箱，初濾固液分離池底部另一端通過(guò)進(jìn)水閥連接精濾處理箱，精濾處理箱連接吸附處理箱，吸附處理箱連接排水閥；所述初濾固液分離池中安裝有豎直設置的第一初濾網(wǎng)和傾斜設置的第二初濾網(wǎng)，第一初濾網(wǎng)與第二初濾網(wǎng)連接；所述精濾處理箱內設有精濾膜，吸附處理箱內設有凹凸棒石吸附層。本實(shí)用新型吸附率高，保證了出水水質(zhì)穩定，且結構簡(jiǎn)單、成本低廉、高效節能，適用于多種廢水處理場(chǎng)合。

螢石清洗廢水處理系統 728     

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本實(shí)用新型涉及一種螢石清洗廢水處理系統，包括清洗裝置以及廢水處理裝置；清洗裝置包括機架、水箱、滾筒以及電機；水箱水平固定設置在機架上，水箱內表面的上部設置有與鍋爐的熱水管連通接入沸水的進(jìn)水口；滾筒與機架水平轉動(dòng)連接的設置在水箱內，并與滾筒驅動(dòng)連接，帶動(dòng)滾筒在水箱內做水平的周向轉動(dòng)，滾筒上均勻設置有若干透水孔；廢水處理裝置包括前后連通的初沉池、二沉池以及儲水池；初沉池通過(guò)所述出水管與所述水箱的出水口連通；初沉池、二沉池和儲水池之間通過(guò)隔板相互隔開(kāi)。上述的一種螢石清洗廢水處理系統，兼具螢石的快速清洗和廢水處理功能，生產(chǎn)效率高，既環(huán)保又節省資源。

水泥廠(chǎng)廢水循環(huán)水池 723     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥廠(chǎng)廢水循環(huán)水池，包括機體和底座，所述機體安裝在底座的上方，所述機體的上方設置有端蓋，所述端蓋的左右兩側設置有固定螺母，所述機體的右側設置有進(jìn)水管，所述機體的左側設置有水泵，所述水泵的下方設置有出水管，在廢水循環(huán)池內部安裝了旋轉電機，這樣旋轉電機就可以時(shí)刻帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)旋轉，就可以防止雜質(zhì)在過(guò)濾網(wǎng)上堆積，防止了過(guò)濾網(wǎng)堵塞，而且在廢水循環(huán)水池的內部安裝了陰極保護器，陰極保護器是由活波金屬鋅和直流供電裝置構成，這樣當廢水循環(huán)水池工作的時(shí)候，就可以對陰極保護器通上直流電，在廢水循環(huán)水池上發(fā)生還原反應，從而防止了廢水循環(huán)水池生銹，提高了廢水循環(huán)水池的使用性能。

城市廢水回收循環(huán)節水器 1199     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種城市廢水回收循環(huán)節水器，包括沉淀池，所述沉淀池的左端進(jìn)水口處焊接有進(jìn)水管，所述沉淀池的頂部一端固定安裝有加藥箱，所述沉淀池的右端出水口通過(guò)水管與提升泵的進(jìn)水口連通，所述提升泵的出水口通過(guò)水管與污水處理罐的左端進(jìn)水口連通，所述污水處理罐的內部固定安裝有水箱，所述水箱的右端底部出水口通過(guò)水管與循環(huán)泵的進(jìn)水口連通，所述循環(huán)泵的頂部出水口通過(guò)水管與過(guò)濾箱的右端進(jìn)水口連通，啟動(dòng)循環(huán)泵，將通過(guò)過(guò)濾箱進(jìn)行過(guò)濾，設置活性炭過(guò)濾網(wǎng)板、第二過(guò)濾板、第三過(guò)濾板的層層過(guò)濾，提高污水的潔凈度；通過(guò)加藥箱，向沉淀池的內部加入藥劑，使得污水能夠沉淀，便于對污水回收處理，節約水資源，適合推廣和普及。

有機高氨氮廢水處理一體化設備 1115     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種有機高氨氮廢水處理一體化設備，包括進(jìn)水管和電解生物氧化池，所述電解生物氧化池的出水口通過(guò)水管與沸石離子交換器的進(jìn)水口連通，所述沸石離子交換器的頂部出水口通過(guò)水管與活性炭過(guò)濾器的頂部進(jìn)水口連通，電解生物氧化池在氧化還原過(guò)程中及易產(chǎn)生金屬腐蝕電化學(xué)所引起的物理、化學(xué)、電化學(xué)綜合作用,從而形成微電解；設置沸石離子交換器中置有能吸附和換置重金屬和氨氮的沸石；玻璃管的內部安裝有多個(gè)紫外線(xiàn)發(fā)生器，使紫外線(xiàn)能充分照射污水，充分發(fā)揮紫外線(xiàn)處理污水的能力；當氣泵啟動(dòng)，空氣進(jìn)入玻璃管，通過(guò)紫外線(xiàn)發(fā)生器發(fā)射紫外線(xiàn)照射空氣，產(chǎn)生臭氧，氣泵通過(guò)通風(fēng)管將臭氧輸入到污水中，適合推廣和普及。

用于油田廢水處理的絮凝劑及其制備方法和應用 1067     

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本發(fā)明公開(kāi)用于油田廢水處理的絮凝劑及其制備方法和應用。本發(fā)明的絮凝劑的制備方法包括使次氯酸鈉與堿液接觸反應，并控制溫度至?15～?10℃，加入聚丙烯酰胺溶液，攪拌反應后，繼續加入堿液攪拌反應，然后冰浴攪拌反應，反應結束后用甲醇沉析，得到聚乙烯胺；將丙烯酰胺的甲醇溶液攪拌10?30分鐘，然后加入所得聚乙烯胺溶液，30～45℃水浴攪拌反應，同時(shí)控制在65～75℃進(jìn)行減壓蒸餾至無(wú)液體流出，將剩余物烘干，得到絮凝劑前體；在硝酸鈰銨存在下，使絮凝劑前體與水溶性淀粉在惰性氣氛保護下攪拌反應2.5～4小時(shí)。本發(fā)明得到的絮凝劑具有提高的溶解性和絮凝效果。

高濃度難降解有機廢水處理設備 757     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度難降解有機廢水處理設備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括處理箱，所述處理箱的內部沿水平方向固定有第一擋板，所述第一擋板的上方沿豎直方向固定有第二檔板，所述處理箱的箱底和第一檔板之間沿豎直方向固定有第三擋板，所述第一檔板、第二檔板和第三擋板將處理箱內部分割為第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述第一腔室和第二腔室之間的第二擋板上開(kāi)設有若干個(gè)第一透水孔，所述第一擋板上開(kāi)設有若干第二透水孔，所述第三腔室和第四腔室之間的第三擋板上開(kāi)設有若干第三透水孔，所述第二腔室內放置有活性炭，所述第三腔室內放置有樹(shù)脂，有機廢水處理設備的自動(dòng)化程度高。

油田廢水處理的催化劑及其制備工藝 1022     

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本發(fā)明公開(kāi)了油田廢水處理的催化劑及其制備工藝，屬于催化劑領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：該油田廢水處理的催化劑，由以下成分組成：活性炭，硫酸亞鐵，磷酸鈉，乙二胺四乙酸，甲醛合次硫酸氫鈉，高度晶化炭，過(guò)氧化異丙、過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化對孟烷中的任意一種、十二烷基苯磺酸鈉，該制備工藝包括催化劑載體的純化和改性，浸漬法制備催化劑，復合催化劑的制備。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明選擇了合適的催化劑成分，加快了過(guò)氧化物產(chǎn)生羥基自由基的速度，將亞鐵離子形成絡(luò )合物增強了的其穩定性，選擇使用的載體和制備工藝，提高了催化劑的使用效果。

畜禽養殖場(chǎng)高濃度廢水處理設備 1086     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種畜禽養殖場(chǎng)高濃度廢水處理設備，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的左側上端焊接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的內部固定安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)板，所述過(guò)濾箱的右端出水口通過(guò)水管與調節池的進(jìn)水口連通，所述調節池的出水端通過(guò)管道與水泵的進(jìn)水口連通，所述水泵的出水口通過(guò)水管與膜生物反應器的減水口連通，所述膜生物反應器的出水口通過(guò)管道與氣水混合器的進(jìn)水口連通，通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)板、塑料填充區和活性炭過(guò)濾網(wǎng)板的層層過(guò)濾，便于提高廢水潔凈度，減低廢水的濃度；膜處理技術(shù)與其它的過(guò)濾分離技術(shù)一樣，在長(cháng)期的運轉過(guò)程中，膜作為一種過(guò)濾介質(zhì)堵塞，膜的通過(guò)水量運轉時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降，適合推廣和普及。

便于進(jìn)行分層處理的庚烯酮廢水用預處理裝置 1197     

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本實(shí)用新型提供一種便于進(jìn)行分層處理的庚烯酮廢水用預處理裝置，包括功率調節開(kāi)關(guān)、排料閥、緩沖泡沫、震蕩筒、軟管、托桿、電機、偏心輪以及曲軸，處理箱主體前端面安裝有功率調節開(kāi)關(guān)，處理箱主體內壁上側貼附有緩沖泡沫，處理箱主體內部裝配有震蕩筒，震蕩筒下端面連接有托桿，震蕩筒下端面右側連接有軟管，軟管右端面連接有排料閥，處理箱主體內部下側安裝有電機，電機前端面連接有偏心輪，偏心輪前端面連接有曲軸，該設計解決了原有庚烯酮處理廢水不便于分層的問(wèn)題，本實(shí)用新型結構合理，便于庚烯酮廢水快速震蕩分層。

電子線(xiàn)路板生產(chǎn)廢水的處理系統 1075     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種電子線(xiàn)路板生產(chǎn)廢水的處理系統，包括沉淀池，所述沉淀池的左側上端連通有進(jìn)水管，所述沉淀池的右側下端連通有通水管，所述通水管的出水口與厭氧池的進(jìn)水口連通，所述厭氧池的出水口通過(guò)通水管與好氧池的進(jìn)水口連通，所述好氧池的出水口通過(guò)通水管與混合罐的進(jìn)水口連通，所述混合罐的上端左側固定安裝有加藥箱，設置加藥箱對廢水加入重金屬捕集劑，啟動(dòng)攪拌電機，攪拌電機通過(guò)攪拌軸上的攪拌葉片對污水與重金屬捕集劑混合攪拌，混合罐內部的檔板配合攪拌葉片使廢水與重金屬捕集劑混合更加均勻，提高處理效果，使廢水中的銅、鋅、鎳、鐵等，充分處理，設置過(guò)濾箱，提高污水的潔凈度，適合推廣和普及。

高硫酸鹽含鉻廢水處理氫氧化鉻生產(chǎn)金屬鉻的設備 1149     

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本實(shí)用新型屬于高硫酸鹽含鉻廢水處理設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了高硫酸鹽含鉻廢水處理氫氧化鉻生產(chǎn)金屬鉻的設備，包括含鉻廢水提取用反應器，所述含鉻廢水提取用反應器包括導水珊和攪拌機，所述導水珊的上端固定連接在攪拌機的下部，所述含鉻廢水提取用反應器還包括攪拌容器，所述攪拌容器套在導水珊的外側，所述導水珊包括第一螺旋片、第二螺旋片、第三螺旋片、第四螺旋片、第五螺旋片和第六螺旋片，所述第二螺旋片、第三螺旋片、第四螺旋片、第五螺旋片和第六螺旋片對稱(chēng)設置，所述攪拌容器包括集料桶。本實(shí)用新型能夠提高混合效率，更好的滿(mǎn)足使用需要。

利用廢熱煙氣處理高含鹽廢水的裝置 949     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種利用廢熱煙氣處理高含鹽廢水的裝置，包括煙氣輸送管道，所述煙氣輸送管道的出風(fēng)口通過(guò)管道與引風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口連通，所述引風(fēng)機的出風(fēng)口通過(guò)S型風(fēng)管貫穿于加熱爐的一端內部與加熱爐的內部連通，所述加熱爐的內部底端設有污水池，將高含鹽廢水用泵加壓后通過(guò)噴頭噴入加熱爐形成細小水流，廢水流在重力和上升煙氣聯(lián)合作用下下落；在下落過(guò)程中煙囪中的廢熱煙氣和高含鹽廢水水流充分換熱，高含鹽廢水中的水份吸收廢熱煙氣的熱量后迅速蒸發(fā)，并產(chǎn)生濃縮鹽液；設置循環(huán)泵便于對處理不全面的污水進(jìn)行二次處理；設置石灰水箱，便于對煙氣消毒過(guò)濾，避免污染環(huán)境，低碳環(huán)保，適合推廣和普及。

屠宰場(chǎng)廢水處理系統 1130     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種屠宰場(chǎng)廢水處理系統，屬于屠宰場(chǎng)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的屠宰場(chǎng)廢水處理系統，包括隔油沉淀池、第一好氧池、SBR反應器、兼氧池、第二好氧池、調節池、流化床反應器、絮凝沉淀池。本發(fā)明無(wú)需進(jìn)行消毒殺菌處理，廢水處理劑中本身所含消毒殺菌成分，這樣可降低廢水處理成本，增強廢水處理效率。本發(fā)明中廢水處理劑和鋸末混合物結合處理，COD、BOD、氨氮降程度最大，COD的降解率為98.62％～99.86％,BOD的降解率為99.39％～99.48％，氨氮的降解率為94.74％～96.05％，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

工業(yè)煙氣高效脫硫的方法 946     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)煙氣高效脫硫的方法，屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用硫化鈉溶液加燒堿溶液直接脫硫，利用了硫化鈉的強還原性和強堿性及燒堿的強堿性聯(lián)合脫硫，吸收二氧化硫，最終產(chǎn)物為單質(zhì)硫、亞硫酸鈉和硫酸鈉，吸收液溶液pH小于12時(shí)，重新補充硫化鈉溶液和燒堿溶液繼續吸收脫硫，形成循環(huán)脫硫模式，脫硫后溶液過(guò)濾除去單質(zhì)硫及結晶析出鹽分后重新返回脫硫液系統循環(huán)脫硫，濾渣返回硫化鈉生產(chǎn)系統作為原料重新生產(chǎn)工業(yè)硫化鈉。最終全程無(wú)任何廢水及廢渣排放且達到了工業(yè)窯尾煙氣高效脫硫的效果。

芒硝氨堿法生產(chǎn)農用硫酸銨和工業(yè)純堿的方法 826     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)現減排CO2、無(wú)廢水排放的芒硝氨堿法生產(chǎn)農用硫酸銨和工業(yè)純堿的方法。它包括下列步驟：A、氨水碳化工序，B、溶硝工序，C、碳化工序，D、純堿烘干工序，E、冷凍凈化工序，F、硫酸銨蒸發(fā)結晶工序，脫水干燥即為成品，在蒸發(fā)結晶中的濾液已蒸發(fā)至共飽和點(diǎn)，共飽和濾液與步驟C中分離碳酸氫鈉后的母液混合后，再進(jìn)行冷凍，如此循環(huán)。本發(fā)明將芒硝溶于碳化的氨水溶液或碳酸氫銨溶液，用CO2氣碳酸化，形成析出重堿NaHCO3晶體，過(guò)濾烘干制得符合標準的純堿。母液與蒸發(fā)硫酸銨共飽和液混合，冷凍分離硫酸鈉和碳酸氫銨沉淀，蒸發(fā)結晶烘干制得硫酸銨。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保、無(wú)污染，實(shí)現母液完全循環(huán)，無(wú)外排廢水。

處理含鉻廢水生產(chǎn)氫氧化鉻用作鉻鹽無(wú)鈣焙燒填料的方法 1095     

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本發(fā)明提供了一種處理含鉻廢水生產(chǎn)氫氧化鉻用作鉻鹽無(wú)鈣焙燒填料的方法，通過(guò)將含鉻廢水利用工業(yè)硫化堿處理，生成氫氧化鉻，氫氧化鉻用作無(wú)鈣焙燒填料，在堿性焙燒氣氛下極易生成亞鉻酸鈉的中間體，亞鉻酸鈉熔點(diǎn)高，在無(wú)鈣焙燒反應機理中是很重要的中間介質(zhì)，具有降低窯內液相組分，提高焙燒生產(chǎn)效率，加速鉻的轉化速率的作用。本發(fā)明利用了無(wú)鈣焙燒的反應機理，將處理含鉻廢水生成的氫氧化鉻作為無(wú)鈣焙燒填料，既達到了低成本回收廢水中鉻的目的，又利用了亞鉻酸鈉的中間體作用，提高了回轉窯的焙燒性能，具有良好的經(jīng)濟、環(huán)保效益，在鉻鹽行業(yè)有很好的示范效果。

含硫酸鈉廢水生產(chǎn)氟硅酸鈉的方法 1061     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含硫酸鈉廢水生產(chǎn)氟硅酸鈉的方法,采用含硫酸鈉的廢水和生產(chǎn)氫氟酸的副產(chǎn)物氟硅酸為原料,生成氟硅酸鈉,經(jīng)熟化、過(guò)濾、洗滌、氣流干燥得氟硅酸鈉產(chǎn)品。其副產(chǎn)物稀硫酸用于重鉻酸鈉生產(chǎn)線(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用工業(yè)硫酸鈉廢水生產(chǎn)氟硅酸鈉,所用原料都為工業(yè)廢水。硫酸鈉的工業(yè)廢水來(lái)自重鉻酸鈉生產(chǎn)三氧化二鉻水洗的廢水或者鉻鹽生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水,氟硅酸來(lái)自“氫氟酸生產(chǎn)工序廢水”,生成氟硅酸鈉作為商品銷(xiāo)售,其副產(chǎn)物稀硫酸用于重鉻酸鈉生產(chǎn)線(xiàn)。本發(fā)明不但降低了鉻鹽行業(yè)工業(yè)硫酸鈉廢水處理的成本,而且實(shí)現水資源的再利用問(wèn)題。

工業(yè)廢水和雜質(zhì)的過(guò)濾凈化裝置 1152     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水和雜質(zhì)的過(guò)濾凈化裝置，包括外殼、絲網(wǎng)層、支撐板、凈化球和紫外燈，所述外殼內部的頂端安裝有支撐板，所述外殼的內部安裝有絲網(wǎng)層，所述絲網(wǎng)層一側的外殼內部安裝有吸附過(guò)濾網(wǎng)，所述外殼表面的中心位置處固定有控制面板，所述外殼底端的拐角位置處皆焊接有支持腳，所述處理盒的內部鉸接有轉桿，所述轉桿兩側的處理盒內部皆安裝有藥劑箱，所述處理盒頂端的一側設有導入管，所述處理盒的頂端安裝有電機，所述電機的輸出端固定有轉軸。本實(shí)用新型不僅避免裝置使用時(shí)流體通口被垢污堵塞，提高了裝置使用時(shí)的過(guò)濾凈化效果，而且避免排放的水質(zhì)對環(huán)境造成危害。

工業(yè)含鉻廢水處理裝置 850     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)含鉻廢水處理裝置，屬于廢水處理裝置領(lǐng)域。一種工業(yè)含鉻廢水處理裝置，包括反應桶，反應桶底壁轉動(dòng)連接有套筒，套筒的底壁固接有第一帶輪，套筒穿過(guò)反應桶延伸端固接有轉板，轉板頂壁固接有對稱(chēng)設置的清洗攪拌裝置，轉板頂壁固接有濃度檢測儀，套筒內部轉動(dòng)連接有第一轉軸，第一轉軸穿過(guò)反應桶向內延伸段的外壁上固接有均勻分布的第一攪拌葉，所第一轉軸底部固接有第二帶輪，反應桶頂部設置有投料裝置；本實(shí)用新型提升了攪拌效果的同時(shí)，避免了殘渣在反應桶內堆積，進(jìn)而提升了污水處理效果，可實(shí)現根據反應桶內濃度進(jìn)行自動(dòng)投料，從而節省了人力，提高了工作效率。