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本發明擬在提供一種鎳、鈷生產企業萃余廢水的深度處理回收方法，萃余污水初沉后殘留鎳鈷濃度1.0~5.0mg/l、有機物濃度OiL≤20mg/l；初沉后萃余污水，污水溫度25℃~50℃、pH值6.0~8.5下，通過填充有活性二氧化錳的吸附柱或以單槽定量間歇式或以多槽并列連續攪拌方式吸附反應，萃余污水與活性二氧化錳粉的液固比為500:（1~5）、吸附時間20~40min，吸附結束后過濾，濾液水為可達標排放的工業污水；以8.0~12.0%的氨性溶液洗滌步驟（2）過濾后負載有鎳鈷的二氧化錳粉渣，洗脫鎳鈷的反洗液回收鎳鈷，洗脫后的二氧化錳漂洗再生。
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本發明公開了一種同時處理多種不同組分工業廢酸的處理工藝，該處理工藝包括以下步驟：向工業廢酸中通入臭氧，在通入臭氧的過程中，每分鐘適量逐次添加過碳酸鈉溶液，待廢酸中的二價鐵離子完全轉化為三價鐵離子，冷卻結晶以析出結晶體，備用；將上述結晶體加入至硝酸中，并將反應生成物攪拌混合，得到混合液；于上述混合液中投入化學制劑，調節PH至6?8；加入秸稈粉、礦物粉、粘土，放入攪拌釜中，攪拌均勻；該同時處理多種不同組分工業廢酸的處理工藝，能夠徹底對工業廢酸進行處理，不僅能夠使其達到標準排放標準，而且經過多道工序，可使得工業廢酸內的物質變廢為寶，實現廢水的二次利用，節約生產成本，節約能源，可大范圍推廣使用。
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本發明涉及一種化工工業廢鹽精制工藝,將氨基苯醚、對硝基苯酚生產過程中的含高鹽廢水預處理調節PH值，通過活性炭或硅藻土或大孔樹脂進行吸附，去除廢水中的有機物及有機鹽，降低廢水的COD，然后將高鹽廢水調至中性，經過多效蒸發或機械再壓縮進行蒸發、結晶，離心出固體鹽；將離心出的固體鹽經過回轉窯或隧道窯高溫煅燒，使得有機物在高溫下分解氧化，煅燒的尾氣再經過蓄熱式尾氣焚燒爐進行徹底焚燒，尾氣經預熱回收，噴淋吸收，煅燒后的鹽用水溶化后配成飽和溶液，經過精密過濾器過濾，濾液直接供給離子膜燒堿使用，或將過濾后的飽和鹽水經過多效蒸發或機械再壓縮進行蒸發、重結晶提純，通過離心，得到高品質的固體氯化鈉。
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本實用新型涉及一種用于水泥廠廢水的處理設備，包括靜置箱體和分離箱體，靜置箱體頂部設有入料口，靜置箱體底部設有除雜箱體，除雜箱體一側設有除雜口，除雜箱體內部設有攪拌組件，靜置箱體一側設有通氣裝置，靜置箱體和分離箱體之間設有過料通道，過料通道外圍設有換熱夾套，分離箱體頂部設有分離箱頂蓋，分離箱體內部設有過濾件，分離箱體一側設有懸浮物出口和出料口。本實用新型與現有技術相比具有下列優點：整體結構簡單、操作方便快捷，使得原料中的水泥能夠結塊并排雜，分離出懸浮物和細小顆粒，使得水泥工業廢水處理并能夠回用，不但具有環境社會效益而且經濟效益也十分顯著。
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本實用新型公開了一種廢水蒸餾塔，包括一個筒體，筒體頂部設有氣相出口，氣相出口左側設有溫度計口，氣相出口右側設有壓力計口，筒體底部設有出料口，出料口左側設有液相出口，筒體內部從上到下設置第一填料壓板、第一填料層、第一柵板、第二填料層、第二填料壓板、第二柵板，所述第一柵板和第二柵板均設置在筒體內壁的支撐圈上方，第一填料層和第二填料層的筒體外壁上均設有支座和手孔，第一填料層右側與支座相對的位置設有回流口，下方位于筒體外壁左側設有兩個液位計口，位于筒體外壁右側設有再沸器進口。本實用新型結構設計合理，能夠解決填料層被粘稠物質堵塞的問題，對工業廢水起到很好的蒸餾分離作用。
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本實用新型公開了一種用于酒精高氨氮、磷廢水的處理系統，包括pH調節罐、負壓塔、Mg源添加攪拌罐、二沉池和普通污泥干化裝置，所述pH調節罐的輸出端有所述負壓塔連通，所述負壓塔的輸出端與所述Mg源添加攪拌罐連通，所述Mg源添加攪拌罐的輸出端與所述二沉池連通，所述二沉池的輸出端與所述普通污泥干化裝置連通。本實用新型的用于酒精高氨氮、磷廢水的處理系統具有工藝簡單、設備投資少和成本低廉的特點。
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本發明涉及一種用于水泥廠特殊廢水的處理設備，包括靜置箱體和分離箱體，靜置箱體頂部設有入料口，靜置箱體底部設有除雜箱體，除雜箱體一側設有除雜口，除雜箱體內部設有攪拌組件，靜置箱體一側設有通氣裝置，靜置箱體和分離箱體之間設有過料通道，過料通道外圍設有換熱夾套，分離箱體頂部設有分離箱頂蓋，分離箱體內部設有過濾件，分離箱體一側設有懸浮物出口和出料口。本發明與現有技術相比具有下列優點：整體結構簡單、操作方便快捷，使得原料中的水泥能夠結塊并排雜，分離出懸浮物和細小顆粒，使得水泥工業廢水處理并能夠回用，不但具有環境社會效益而且經濟效益也十分顯著。
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本實用新型公開了一種醋酸酯廢水催化凈化裝置，包括沉淀箱和過濾箱，所述沉淀箱頂部兩側活動連接有網架，所述網架下部末端焊接有粗過濾網，所述沉淀箱右側下方安裝有連接管道，所述連接管道遠離沉淀箱的一端安裝有過濾箱，所述過濾箱內部中間位置處安裝有砂石層，所述砂石層下部安裝有活性炭層，所述過濾箱右側下方安裝有連接管道，所述連接管道遠離過濾箱的一側安裝有催化裝置箱，所述催化裝置箱內腔頂部安裝有UVA燈，所述UVA燈成十字形排列，所述催化裝置箱右側下方通過連接管道與儲水箱上方相連接。該醋酸酯廢水催化凈化裝置，采用光催化可以將許多難降解的有機物氧化成二氧化碳和水等無機物達到凈化水的目的。
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本發明涉及一種中藥廢水深度處理工藝，屬于水處理領域，其處理的出水能夠達到《中藥類制藥工業水污染排放標準》（GB21906-2008）表3中排放限值要求，是通過常規二級處理和高級處理相結合的處理技術。其工藝流程如下：中藥廢水依次通過調節池、厭氧水解池、好氧池、沉淀池、化學氧化池、混凝沉淀池、砂濾池，最后出水。
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本發明提供一種廢水做循環冷卻水實現零排放及資源利用化工藝，在原有的循環冷卻水系統中添加一體化承壓快速凈水器進行降濁，以控制循環冷卻水系統的濁度，保證其長期正常使用，不需要大的設備投資，將減少投資負擔及資金占用，且占地空間小，安裝方便，可以適用于許多沒有較大空余空間的工業生產場所。將循環冷卻水系統原有藥劑換成循環冷卻水系統零排放系列藥劑，能夠對廢水進行更好的處理，減輕設備腐蝕和結垢的情況。
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本發明涉及中藥廢水深度處理技術領域，尤其涉及一種中藥廢水深度處理裝置及其深度處理方法。該方法結合了生化處理單元與物理、化學處理單元，其中通過前置的物理處理、生化處理方法去除大部分的污染物質以大幅降低COD、色度，出水利用臭氧化學氧化分解水體中殘留的有機物后再經曝氣生物濾池強化生物處理，使得中藥廢水出水達到《中藥類制藥工業水污染排放標準》（GB21906-2008）表3標準要求。該方法處理效率高、運行穩定性強、技術經濟性好、易于工程現場推廣應用。
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本發明公開了一種鄰苯二甲酸酯類工藝廢水處理系統，涉及工業廢水處理技術領域，包括依次相連的沉降池、第一調節池、光催化降解池、第二調節池和微電解池；所述光催化降解池為封閉結構，所述光催化降解池頂部安裝有若干紫外燈，所述光催化降解池外壁繞設有加熱線圈，所述光催化降解池內安裝有攪拌裝置；所述微電解池與第二調節池之間通過第三提升泵相連通，所述微電解池內設有可拆卸的活性炭放置架，所述活性炭放置架上架設有若干活性炭放置籃。本發明通過對鄰苯二甲酸酯類工藝廢水經過調節池調節后光催化降解的方式，保證廢水內的鄰苯二甲酸酯類有效降解；通過繼續微電解的方式，保證經過光催化降解處理后的廢液的處理完全。
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本實用新型涉及一種十二碳醇酯工藝廢水處理系統，十二碳醇酯工藝廢水管接三效過濾器，硫酸添加槽、三效過濾器均接酯化釜，酯化釜油相接酯化塔，異丁醇添加槽接酯化塔上部，酯化塔底部接堿洗罐，堿洗罐接水洗罐，水洗罐接脫水塔，脫水塔接精餾塔，精餾塔頂部分兩路，一路經成品閥接三甲基戊酸乙丁酯產品罐，另一路經回流閥、回流冷凝器、回流罐、回流泵接回精餾塔上部。該系統能有效去除廢水中2,2,4?三甲基?3?羥基戊酸鉀、異丁酸鉀，提高工業生產經濟價值。
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本實用新型公開了一種AO廢水處理裝置，本實用新型公開的AO廢水處理裝置為一次進水并利用缺氧—好氧法高效、節能處理含氮、COD廢水的新結構，污水先經過進料管和進料分布器進入到A池(厭氧池)中，A池水位升高，隨后經溢流堰一進入到O池(好氧池)中，且O池兩壁之間設有導流板，在膜生物反應器中發生好氧區硝化和缺氧區反硝化反應，最終清水經膜生物反應器過濾汲取和消毒后由溢流堰二排放。該AO廢水處理裝置的處理工藝操作簡便，節能的同時又能提高效率，且A池與O池分開獨立，O池填料的加入大大提高了O池的凈化效率，該處理裝置適于推廣與應用。
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羥甲基纖維素鈉的生產廢水處理方法，包括以下處理步驟：步驟一：過濾，除去懸浮物，ss，半纖維素，得到廢水清液；步驟二：中和廢水清液，使廢水清液中的氯乙酸鈉轉變成羥基乙酸鈉及氯化鈉；步驟三：多效蒸發分離固相氯化鈉及濃縮液相；步驟四：分離濃縮液相中的羥基乙酸鈉及羥甲基纖維素鈉;析出的羥基乙酸鈉經過離心干燥粉碎后包裝成羥基乙酸鈉產品；析出的羥甲基纖維素鈉經過洗滌、精制、干燥、粉碎后包裝成羥甲基纖維素鈉產品或直接獲得高濃度羥基乙酸鈉溶液；采用這種處理方法處理羥甲基纖維素鈉的生產廢水，能耗低，操作簡單，生產條件溫和，易于實現連續化、自動化和工業化大規模處理，節約能源，變廢為寶。
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本發明公開了一種AO廢水處理裝置及處理方法，本發明公開的AO廢水處理裝置為一次進水并利用缺氧—好氧法高效、節能處理含氮、COD廢水的新結構，污水先經過進料管和進料分布器進入到A池(厭氧池)中，A池水位升高，隨后經溢流堰一進入到O池(好氧池)中，且O池兩壁之間設有導流板，在膜生物反應器中發生好氧區硝化和缺氧區反硝化反應，最終清水經膜生物反應器過濾汲取和消毒后由溢流堰二排放。該AO廢水處理裝置的處理工藝操作簡便，節能的同時又能提高效率，且A池與O池分開獨立，O池填料的加入大大提高了O池的凈化效率，該處理裝置適于推廣與應用。
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本發明公開了屬于工業廢水處理技術領域的一種洗煤廢水固液分離系統及其分離方法。該系統的溶藥箱與藥劑箱相連，藥劑箱通過計量泵與絮凝攪拌箱相連，廢水池通過水泵與絮凝攪拌箱相連，絮凝攪拌箱與洗煤固液分離機相連，洗煤固液分離機與濾液澄清池相連。本發明的洗煤廢水固液分離系統建設工程量小，建設工期短，處理過程工藝簡單、連續，可以快速的對洗煤廢水進行固液分離，分離出來的清液經過沉淀后可直接回用于生產，簡化工藝流程，有效節約用水。
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本實用新型涉及一種二甲基二烯丙基氯化銨工藝廢水回收再利用設備系統，廢水槽接蒸餾釜，蒸餾釜頂部經除霧器連接初級冷凝器，初級冷凝器接冷凝緩沖罐，冷凝緩沖罐經廢水進料泵接萃取塔中部，萃取劑添加罐經帶萃取添加泵的萃取添加管路接萃取塔中上部，萃取塔底部外接廢水槽或返接蒸餾釜，萃取塔中上部接精餾塔，精餾塔頂部經蒸汽管路接烯丙醇冷凝器，烯丙醇冷凝器外接副產輸送管路，精餾塔底部經帶萃取返接泵的萃取返接總管接萃取劑添加罐，二級蒸汽管路接萃取劑添加罐外夾套，一級蒸汽管路外套在萃取添加管路外。該系統能有效再回收廢水中烯丙醇和水，分離流程簡單、回收率高、成本低，適合工業環保生產應用。
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本發明提供了一種亞磷酸三甲酯生產過程中廢水的處理方法及其回收產物的應用。屬于環境保護中污水處理領域。所述的廢水處理方法包括以下步驟：1、將廢水中所含的少量二甲苯分離出來；2、對分離后的廢水進行預熱處理；3、將預熱過的廢水用泵吸進蒸發器，加熱濃縮使水份蒸發，不斷蒸發的水汽經冷凝后回用于亞磷酸三甲酯生產系統的工藝用水；4、將濃縮至一定濃度的廢水濃縮液放入冷卻池，冷卻后得結晶氯化銨；5、將結晶氯化銨分離、干燥得產物氯化銨，母液回預熱裝置，循環利用。本發明工藝簡單，回收的氯化銨可用于農業肥料及工業電鍍、焊接、鞣革等，蒸汽冷凝水回用于生產系統，實現了氯化銨和水的回收及其資源化利用，避免了廢水排放造成的環境污染，可產生良好的環境，和社會效益。
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本發明公開了一種制備四氧化三鈷過程中產生的廢水的處理方法，包含以下步驟：將制備四氧化三鈷過程中產生的廢水進行第一次過濾，得到第一濾液和第一濾渣；將第一濾液加熱至50℃?60℃，加入次氯酸鈉混合均勻后，加入氫氧化鈉調節第一濾液的pH值為10?12；將混合液進行第二次過濾，得到第二濾渣和第二濾液；將第二濾液的pH值調節為6.5?7.5后進行蒸發結晶，得到氯化鈉和蒸餾水。本發明采用加入次氯酸鈉的方式對絡合鈷進行破絡，使廢水中的鈷轉化為氫氧化物沉淀，有效降低了四氧化三鈷生產廢水中鈷金屬離子的含量。過濾后的廢水經pH值調節為中性再蒸發結晶得到氯化鈉和蒸餾水，蒸餾水可以作為純水進行循環使用，工藝清潔，節約成本。
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本發明公開了一種鈷濕法冶煉含鎳廢水的處理方法，包括：將含鎳廢水進行水質的調節；將調節后的含鎳廢水中加入氫氧化鈉和次氯酸鈉進行絡合沉淀反應后，經壓濾得到的第一濾液進行pH調節后，進行過濾得到第二濾液；將第二濾液進行樹脂吸附后，得到的吸附后液進行除磷、過濾得到的第三濾液經pH調節后排放。在次氯酸鈉和氫氧化鈉的作用下，絡合鎳被破絡合后變為游離態，經攪拌和液堿充分反應生成沉淀，后經鰲合樹脂去除游離鎳，可大大降低廢水來水中鎳的含量，對絡合鎳及游離鎳的處理穩定有效，出水總鎳濃度可控制在0.1mg/L以下，有效降低廢水處理費用。
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本實用新型公開了一種石墨烯生產廢水處理系統，包含有預處理單元、過濾單元和蒸發結晶單元，所述預處理單元、過濾單元和蒸發結晶單元依次連接；通過預處理池將硫酸轉為可利用硫酸鹽，利用細砂濾器和保安過濾器去除部分氧化石墨烯；利用反滲透器進行反滲透工藝將廢水收縮，產水回收；濃縮廢水進行分段蒸發結晶分離，得到工業級硫酸鈉與硫酸錳，經反滲透的濃縮廢水大大減少了蒸發濃縮結晶所需要的蒸汽耗，分段蒸發結晶過程蒸汽可多次利用；達到保證石墨烯生產廢水的零排放和保證石墨烯生產廢水高效回收利用的目的。
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本發明屬于廢水處理技術領域，涉及一種利于磁性納米催化劑分離回收的廢水處理裝置。具體而言，本發明的廢水處理裝置包括廢水處理部件和磁力/曝氣分離部件，其中廢水處理部件包括外殼、反應容器和攪拌裝置，磁力/曝氣分離部件包括曝氣池、曝氣裝置和電磁鐵。磁性納米催化劑通過在廢水處理部件中反應之后，與處理廢水和產生的污泥一同進入曝氣池，經曝氣?磁力分離過程，將磁性納米催化劑從反應體系中分離回收，處理裝置配件簡單，安裝方便，便于運行維護，操作工藝簡單，可以實現工業上連續化、規?；a的要求，節約時間和成本。
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本發明屬于廢水處理技術領域，涉及一種基于磁性納米催化劑的廢水自動化處理裝置。具體而言，本發明的廢水自動化處理裝置包括反應裝置、攪拌裝置和自動化控制裝置，其中反應裝置包括反應容器、封蓋和底座，攪拌裝置包括電動機、轉桿和轉葉，自動化控制裝置包括電磁分離器、水位監測儀、水質監測儀、傳感器、電磁閥、PLC控制系統和蜂鳴器。本發明的廢水自動化處理裝置配件簡單，安裝方便，便于運行維護；操作工藝自動化，可以實現工業上連續化、規?；a的要求，節約時間和成本；能夠實現自動、實時、連續監測，極大地減輕了操作人員的工作量，達到廢水自動化處理的目的。
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本發明提供了一種亞磷酸三乙酯生產過程廢水的處理方法及其回收產物的應用。屬于環境保護中污水處理領域。所述的廢水處理方法包括以下步驟：1、將廢水中所含的少量鄰二氯苯分離出來；2、對分離后的廢水進行預熱處理；3、將預熱過的廢水用泵吸進蒸發器，加熱濃縮使水份蒸發，不斷蒸發的水汽經冷凝后回用于亞磷酸三乙酯生產系統的工藝用水；4、將濃縮至一定濃度的廢水濃縮液放入冷卻池，冷卻后得結晶氯化銨；5、將結晶氯化銨分離、干燥得產物氯化銨，母液回預熱裝置循環利用。本發明工藝簡單，回收的氯化銨可用于農業肥料及工業電鍍、焊接、鞣革等，蒸汽冷凝水回用于生產系統，實現了氯化銨和水的回收及其資源化利用，避免了廢水排放造成的環境污染，可產生良好的環境，和社會效益。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種建筑工程用廢水處理裝置，包括底板，所述底板上端面對稱焊接的支柱，支柱的上上端面之間設有蓄水箱，且蓄水箱的上部為敞口，蓄水箱上端的兩側對稱設有掛鉤，掛鉤下端面的一側焊接有連接桿，連接桿之間設有濾框，且濾框的上部為敞口，蓄水箱外側的上部對稱焊接有L形支架，L形支架垂直部的上端面之間水平設有滑軌，滑軌的滑槽內滑動配合有燕尾滑塊，燕尾滑塊的一側之間水平焊接有橫梁，且橫梁的下端面設有網兜，橫梁上端面的中部設有把手。本實用新型中，可以對工業廢水中的漂浮物、沉淀物進行一體化的處理，從而大幅提升了工業廢水的處理效率，很好的滿足了使用者的使用需求。
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本發明公開一種高鹽含酚廢水制精制鹵水的方法，包括如下步驟：(1)預處理：降低廢水中TOC的含量；(2)調質：將預處理后的原水pH值調節至6～7；(3)氧化：向調質好的原水中通入臭氧進行氧化；(4)沉淀：調節其pH值至9～10，析出原水中金屬離子；(5)過濾：將水解處理后的原水進行過濾；(6)原水在檢測合格后送氯堿廠作為鹵水使用。本發明在減少廢水排放的同時，有效利用工業廢水，變廢為寶，將廢水精制為鹵水出售，提高經濟效益；并且由于高鹽廢水來源廣泛，相對傳統工業鹵水制備，還具有生產成本和運輸成本低的優勢。
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本實用新型提供一種工業水處理設備，包括處理箱，所述處理箱表面設有進出液結構，所述處理箱內壁左側面和右側面均開設有滑槽，所述滑槽的數量為四個，上側兩個所述滑槽相向面間滑動安裝有第一濾板，下側兩個所述滑槽相向面間滑動安裝有第二濾板，所述第一濾板和第二濾板的表面均固定安裝有隔條，通過隔板將處理箱內部分隔為兩個密閉處理空間，配合相關結構實現兩次處理，有效提高工業廢水的處理效果，通過雙軸電機帶動齒輪旋轉，進而通過齒條推動第一濾板和第二濾板移動至處理箱外部，便于對相關結構表面進行清理，使過濾結構保持良好的工作狀態，進而保障該工業水處理設備可以長期穩定高效地進行水處理工作。
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