本發明提供一種金屬表面耐氧化高溫膠水及其制備方法,其組分包括:A組分:硅酸鋰,氟硅酸鉀,硅酸鈉,多聚磷酸,水;B組分:聚乙烯醇,硅烷偶聯劑,氧化鎂,無水氯化鈣;C組分:磷酸二氫鉀,3000目介孔碳,全氟烷基乙烯基醚。本發明提高了膠水在高溫下,特別是在對金屬的粘合性,高溫下長時間使用不會剝落起翹。
本發明公開了一種高保液量涂覆隔膜及其制備方法,該隔膜材料采用摻雜中空棒狀硼酸鋅顆粒所制漿料對聚烯烴材料進行涂布,具體制備方法是首先按質量比將50~65份超純水、0.1~0.5份分散劑,混合均勻后加入20~40份改性中空棒狀硼酸鋅顆粒,經過高速攪拌后,再加入4~8份增稠劑混合均勻;將所得漿料經砂磨機研磨,最后加入2~5份粘結劑、0.05~0.15份潤濕劑攪拌均勻得涂覆漿料;將制得的涂覆漿料分別輥涂于基膜兩側,涂層厚度為2~4μm,在50~70℃溫度下烘干,收卷即得所述的高保液量隔膜。該涂覆隔膜具有高吸液、高保液和高透氣性能,可大大提高鋰離子電池容量。
本發明提供了一種電極極片及其制備方法和應用,所述正極極片包括集流體和設置在集流體表面的活性物質層,所述活性物質層包括活性材料、導電劑、粘結劑和氟代磷腈類添加劑,所述粘結劑的氧指數>95%,本發明采用氧指數>95%的高阻燃樹脂粘結劑,由于粘結劑具有高阻燃特性,同時均勻分布在極片內部,在電池濫用情況下,高阻燃氟樹脂粘結劑在第一時間淬滅起火點,避免引發電池內部熱失控的發生,大大降低了電池濫用后內部短路發生熱失控的風險,進而大大提高了鋰離子電池的安全性,氟代磷腈類添加劑在首次化成時在正極材料表面形成穩定的SEI膜,抑制電解液與高鎳三元正極的副反應,提高了電池的壽命以及安全性。
本發明公開一種負極材料、該負極材料的制備方法及包含該負極材料的電化學裝置。所述負極材料包括核和設置在所述核至少部分表面的殼層,所述核為至少部分孔隙中填充有碳質材料的天然石墨,所述殼為碳質材料;所述天然石墨孔隙中的碳質材料的層間距大于所述殼層碳質材料的層間距。本發明的核殼結構的負極材料,其中核中部分孔隙中填充有碳質材料的層間距大于殼層碳質材料的層間距,從而緩解天然石墨顆粒脫嵌鋰造成的體積變化;同時外層高石墨化度帶來的穩定結構,使石墨顆粒具有較高穩定性,延長負極材料的循環壽命。
本發明提供一種并聯電池包的控制方法、系統、電子設備及車輛,屬于電池技術領域。所述方法包括:確定與并聯電池包的電池管理系統對應的主控單元;反饋與第一電池管理系統對應的電池包的支路檢測數據至所述主控單元;通過第二電池管理系統接收所述主控單元發出的控制指令,其中,所述控制指令被所述主控單元通過所述支路檢測數據確定,所述第一電池管理系統和所述第二電池管理系統均被確定為從屬單元;根據所述控制指令,將與所述第二電池管理系統對應的電池包加入或退出主回路,其中,所述主回路包括所述并聯電池包和負載設備、或所述主回路包括所述并聯電池包和充電設備。本發明可用于鋰電池電池包并聯使用。
本發明公開了一種無鈷正極材料及其制備方法,無鈷正極材料包括:無鈷前驅體、第一包覆層、第二包覆層和第三包覆層,第一包覆層形成在無鈷前驅體表面上,第一包覆層包括鋰鹽化合物;第二包覆層形成在第一包覆層表面上,第二包覆層包括金屬氧化物;第三包覆層形成在第二包覆層表面上,第三包覆層包括碳材料。該無鈷正極材料兼顧了無鈷材料的穩定性、安全性和倍率性能,從而可以在降低成本的同時提高正極的電化學性能。
本發明公開了一種用于市政污水處理的膜生物反應器平板膜的制備方法,屬于平板膜領域。本發明將聚偏氟乙烯和氯化鋰、聚乙烯吡咯烷酮、四氯化碳混合,先進行超聲分散,再放置水浴中反應形成鑄液膜,將鑄液膜用刮膜機成膜,然后分別用水和菜籽油清洗膜上的雜質和溶劑,最后干燥即可,本發明制備的膜截留活性污泥混合液中微生物絮體和較大分子有機物,而且不會造成膜孔徑變小至堵塞,綠色環保,而且生產工藝簡單,成本低。
本發明屬于鋰電池隔膜技術領域,具體涉及一種孔徑不對稱隔膜及制備方法、在海水淡化中的應用。其中孔徑不對稱隔膜包括:分布有多層微孔結構的隔膜;其中處于隔膜上、下表面層的微孔結構,其孔徑與不相等。當海水通過隔膜時,隔膜上表面層的微孔結構適于水分子和溶解氧順利通過,但會隔斷海水中雜質、細菌和大分子鹽類物質,在隔膜下表面層得到可飲用的淡水,實現海水淡化,也即本孔徑不對稱隔膜可以作為海水淡化反滲透膜,應用于海水淡化。
本發明公開了一種生物質油的制備方法,屬于生物質能源技術領域。本發明取污泥和微藻攪拌均勻,放入發酵罐中,向發酵罐中加入營養液,密封發酵罐,收集發酵混合物,將發酵混合物與水混合,放入蒸汽爆破裝置中進行蒸汽爆破,再放入反應器中,向反應器中加入催化劑預熱;在預熱結束后,使用氫氣升壓,升溫,熱解,收集反應器中的混合物,使用混合溶劑對反應器中的混合物進行萃取,將萃取液進行過濾,蒸餾,抽濾,得生物質油粗液,對生物質油粗液進行除水處理,再與氨基脲、氫化鋁鋰混合反應,收集反應混合物,過濾,收集濾液,即得生物質油。本發明解決了目前生物質油中不穩定的羰基化合物的較多,影響生物質油品質的問題。
本發明公開了一種耐低溫的鉆桿用鋁基復合材料及增材制造方法,復合材料由三部分組成:基材、連續纖維增強體和晶須增強體?;某煞指髻|量分數為鋰Li:2.0~3.0,硅Si:≤0.10,鐵Fe:≤0.1,銅Cu:2.4~3.0,錳Mn:0.4~0.8,鎂Mg:0.8~1.4,鉻Cr:≤0.05鋅Zn:0.10~0.2,鋯Zr:0.08~0.15,鈦Ti:≤0.15,其余為Al。連續纖維增強體為碳纖維束絲占基材體積百分數的30~50%,晶須增強體為Al2O3占基材體積百分數的5~10%。
本發明涉及鋰電池電芯蓋板生產技術領域,特別是一種包膜上料電芯蓋板校正機構,包括電芯夾爪和基座,所述基座上方設置有電芯壓板,所述電芯壓板兩側設置有電芯夾爪,所述電芯夾爪固定在夾爪連接板上,所述夾爪連接板固定在滑軌平夾氣缸上,所述電芯夾爪和電芯壓板之間蓋板校正機構。采用上述結構后,本發明一種包膜上料電芯蓋板校正機構,具有以下優點:1、增加了蓋板校正機構,提高了穩定性;2、對蓋板進行校正定位,保證了蓋板取出順暢無干涉,避免了對蓋板表面的劃傷情況,節約了生產成本。
本發明提供2?甲氧基?4?三氟甲基?3?吡啶磺酰氯的制備方法,屬于精細化工領域。本發明采用原料2?氯?4?三氟甲基吡啶為起始原料,經過甲氧基化,得到2?甲氧基?4?三氟甲基?3?吡啶化合物,然后在丁基鋰作用下與硫磺粉反應制備得到2?甲氧基?3?巰基?4?三氟甲基?3?吡啶化合物,再進行氯化和氧化制備得最終產物2?甲氧基?4?三氟甲基?3?吡啶磺酰氯化合物。在制備化合物Ⅲ的過程中使用硫磺粉,避免使用硫醚類化合物,可以消除生產過程中帶來的惡臭性氣味,減少環境污染。采用雙氧水進行氧化,氯化亞砜進行氯化,避免使用氯氣,有效降低制備合成過程中的危險性,提高安全生產系數。
本發明涉及生產工藝中去除鐵離子的方法,具體涉及一種鐵離子吸附柱及其應用。本發明以吸附了N,N?二甲基二硫代氨基甲酸鈉(SDD)的膨脹石墨(EG)為填充材料(SDD/EG)制得吸附柱,該吸附柱對鐵離子具有良好的去除能力,經該吸附柱處理后的六氟磷酸鋰中的鐵離子含量下降至0.5ppm以下。
本發明屬于超級電容器技術領域,特別涉及一種非對稱超級電容器的正極片及其制備方法和應用。正極片包括活性物質和設置在活性物質表面的包覆層,其中,活性物質為鎳錳酸鋰,活性物質表面直接包覆石墨烯層,石墨烯層表面還包覆一層過渡金屬氧化物,這不僅有效地阻止了正極活性材料中金屬離子的溶出,減少了電解液的分解,從而提高整個超級電容器的循環壽命;而且含有該正極片的非對稱超級電容器具有高能量、高功率密度。
本發明涉及一種伏立康唑的制備方法,具體步驟如下:往甲醇鈉的甲醇溶液中,加入α-氟丙?;宜嵋阴ズ图纂咭宜猁}的甲醇溶液,環合得6-乙基-5-氟嘧啶-4(3H)-酮,氯化得4-氯-6-乙基-5-氟嘧啶,將其溶于四氫呋喃,滴加到二異丙基胺基鋰的四氫呋喃溶液中,加入1-(2,4-二氟苯基)-2-(1H-1,2,4-三唑-1-基)乙酮的四氫呋喃溶液,反應得3-(4-氯-5-氟嘧啶-6-基)-2-(2,4-二氟苯基)-1-(1H-1,2,4-三唑-1-基)丁-2-醇,將其溶于乙醇,加入10%鈀-碳和乙酸鈉,再經拆分得伏立康唑。所述的一種伏立康唑的制備方法,其制備方法簡單,生產成本低。
一種草地透氣機刀具裝置,包括電機、變速箱、轉軸、掛架,所述電機采用無刷直流電機,由鋰電池組供電;在轉軸的兩端各固定有連接盤,轉軸上設有2~3個支撐盤,連接盤與相鄰的支撐盤之間、兩相鄰的支撐盤之間各設有套在轉軸上的隔套,兩連接盤之間設有均勻分布的3~4根支撐桿,支撐桿的兩端分別連接在兩連接盤上、中部通過各支撐盤的對應孔,每一隔套所對應的支撐桿部位上動連接有1~2把刀片,每根支撐桿上的刀片均勻分布,3根支撐桿上的刀片錯位。本發明采用無刷直流電機,無刷直流電機體積小、資源消耗少,有利環保,而刀片是動連接在支撐桿上,有緩沖作用,能減小對電機的沖擊,避免電機損傷,對電機起保護作用。
本發明公開了一種高剝離強度陶瓷漿料以及涂覆隔膜,同時公開了其制備方法,涉及鋰電池隔膜技術領域,包括如下步驟:步驟S1、配制磷酸鹽(PB)緩沖液;步驟S2、羧甲基纖維素鈉(CMC)改性處理;步驟S3、陶瓷漿料的制備;步驟S4、陶瓷漿料的制備。本發明公開的高剝離強度陶瓷漿料以及涂覆隔膜電導率、熱穩定性和剝離強度優異,膜面平整性好,使用壽命長。
本發明提供了一種無鈷無錳正極材料及其制備方法與用途。所述無鈷無錳正極材料的化學通式為LimNixAlyTizMgnO2,其中,1.01≤m≤1.08,0.95≤x≤0.99,0.010≤y≤0.030,0.010≤z≤0.025,0.010≤n≤0.025,x+y+z+n=1。本發明提供的正極材料,為超高鎳的無鈷無錳正極材料,通過超高鎳與鋁鎂鈦的協同作用,具有較好的結構穩定性,鋰鎳混排程度較低,實現了正極材料的高容量,同時也提高了材料的循環穩定性。
本發明涉及一種抗氧化型導電銀漿厚膜材料的制備方法,屬于電路材料技術領域。本發明技術方案采用純四氯化鋯為鋯源,正硅酸乙酯為硅源,無水乙醇為溶劑,氟化鋰為礦化劑,制備前驅體溶膠并包覆改性銀粉顆粒,并通過改性銀粉制備漿料材料,由于預置漿料厚膜中的金屬顆粒間是分散的接觸狀態,經過干燥或固化燒結后,銀顆粒導電相間相互結合形成有一定強度的膜層,這樣的致密結構的膜層,有效改善材料厚膜材料的包覆結構和抗氧化改性性能,同時部分粘結相經過銀顆粒間隙滲入到基板表面,將導電層晶界與基板粘合起來,增大附著力,進一步提高材料的結構致密性,從而有效改善材料的抗氧化性能。
本發明涉及一種耐高、低溫抗磨潤滑脂的制備方法,屬于潤滑技術領域。本發明利用膨潤土和復合鋰基脂熔融插層制備出復合稠化劑,以磷石膏作為抗磨劑,二氯化物作為抗壓劑,磷石膏的主要成分是二水磷石膏,在磷石膏里的硫酸鹽和堿性激發劑的作用下,使其內部具有活性的2CaO·Al2O3和二氧化硅溶解出來,發生水化反應生成水化鋁酸三鈣和水化硅酸鈣凝膠,水化鋁酸三鈣與二水磷石膏發生反應,產生具有更高強度的鈣礬石,水化反應生成的水化產物將在磷石膏表面形成一層空間網絡結構,隨著水化反應的進行,生成的水化硅酸鈣凝膠和鈣礬石逐漸增多,形成的網絡結構更加緊密,空隙減小,強度提高,使得制備的潤滑脂耐高、低溫抗磨性較好。
本發明屬于鋰電池隔膜技術領域,具體涉及一種隔膜平整度檢測裝置及其工作方法。本隔膜平整度檢測裝置包括:測量架、安裝在測量架上的多維測量組件、安裝在測量架上的放卷機構;所述放卷機構適于將隔膜鋪展在測量架上,以通過多維測量組件檢測隔膜鋪展面的平整度。具有結構簡易、成本低、使用方便等優點。
本發明涉及一種異丁加巴的生產方法,具體步驟如下:3-氰基-5-甲基己-3-烯酸乙酯和氫氧化鋰一水合物溶于四氫呋喃和水中,用3mol/L鹽酸酸化至pH為2,剩余物溶于乙酸乙酯,加入叔丁胺的乙酸乙酯溶液,得3-氰基-5-甲基己-3-烯酸叔丁銨鹽,該銨鹽和Rh(COD)BF4溶于甲醇,加入鎳A-7000催化劑,在0.35MPa的氫壓下攪拌過夜,過濾,濾餅用甲醇洗,濾液和洗滌合并,減壓蒸出甲醇,加入異丙醇,加熱至65℃,加熱至73℃,急冷至50℃,再緩慢冷至室溫,冷至0~5℃,保持3.5h,過濾,濾餅用異丙醇洗,干燥,得異丁加巴。所述的一種異丁加巴的生產方法,其制造過程簡單,制造成本低,產量高。
本發明公開一種膨潤土負載羥基鐵吸附劑的合成方法,具體步驟如下:在水浴攪拌條件下,把NaOH或Na2CO3溶液滴加到硝酸鐵溶液中,滴加結束將產物老化,稀羥后加入膨潤土粉末,攪拌,沉淀分離,將固體部分加入到四甲基氯化銨溶液中,攪拌、洗滌、干燥;將干燥得到的產品放置于微波爐內,利用微波輻照3-6min;最后將微波輻照后的產品加入到氯化鋰溶液中,攪拌、沉淀分離、洗滌、烘干,即得到膨潤土負載羥基鐵吸附劑。本發明的優點是利用微波分解層間有機物、破壞膨潤土的層結構,形成鋸齒狀結構,孔徑加大,可以有效促進羥基鐵的吸附速度。
本發明公開了一種電池包,其輸出額定電壓為50-110V,并且提供了一種使用該電池包的電動工具,尤其采用60V以上的電池作為電源,在同等功率要求下,可以降低使用電流?;蛘吣軌蝻@著的提高功率。以便解決現有的便攜式園林工具在使用時間長的時候就要使用汽油機作為動力,這樣污染嚴重,并且汽油機的機體較重,攜帶不方便?;颥F有的鋰電電池作為動力的便攜式工具的電壓大多在20-40v左右,在同樣的輸出功率的要求下,其供電電路大多在20-40A,輸出電流太大,這樣長時間使用其發熱量就很大,造成了能源的浪費。并且機器過熱也容易使機器失效等問題。
本發明公開了一種阿托伐他汀鈣手性中間體的合成方法,屬于醫藥中間體的合成技術領域。本發明的技術方案要點為:該工藝路線不僅避免了化學合成法中丁基鋰、氰化鉀和高碘酸等危險、劇毒、價格昂貴藥品的使用,而且由于四異丙基氧鈦和S?聯萘酚混合手性催化劑的使用使產品的ee值得到有效提高,該合成方法原料廉價易得,路線操作簡單,重復性好而且收率很高,適合工業化生產。
本發明涉及一種劈開磚及其制備方法,屬于建筑制磚技術領域。本發明首先將白云石、高嶺土、云母和石英混合粉碎,得到混合物;再將衣康酸、丙烯酸和水混合后,加入引發劑,攪拌反應,得到產物,將產物濃縮,得到濃縮液;再將硝酸鋰、檸檬酸和水混合后,加入正硅酸乙酯進行反應后濃縮至干,得到干燥物,接著將混合物、濃縮液、干燥物等加入到練泥機中,攪拌混合后得到泥料,將泥料進行陳腐,得到陳腐后的泥料,最后將陳腐后的泥料擠出成型,得到磚坯,將磚坯自然風干并干燥后燒結即可。本發明有效降低劈開磚的吸水率,提高了其抗折強度,延長了其使用壽命。
本發明涉及一種MOF基ZnO/ZnCo2O4/C復合材料的制備方法和應用,包括如下步驟:(1)將鋅鹽、鈷鹽和二元羧酸類有機配體共同溶于有機溶劑中,攪拌均勻后轉移至反應釜中于100~160℃下進行微波溶劑熱反應,待反應結束后,冷卻,洗滌離心,干燥后獲得前驅體Zn?Co雙金屬MOF材料;(2)將所述Zn?Co雙金屬MOF材料在空氣中于400~650℃下煅燒制得MOF基ZnO/ZnCo2O4/C復合材料,作為鋰離子電池電極材料,具有較高的可逆容量,且循環性能及倍率性能較好。
本發明提供一種FeS2復合正極及全固態電池器件,采用具有補鋰和吸濕作用的硫化物固態電解質,同時以FeS2作為正極活性材料,所述硫化物固態電解質具有如下化學組成:Li7+y?zMyAs1?yS6?zXz,其中,M為Si、Ge、Sn、Ti、Zr中的至少一種,X為鹵族元素,0≤y≤1,0≤z≤2。本發明提供了獲得了成本低廉,具有高負載量、長循環壽命、可在高倍率和大電流密度下進行充放電的正極以及全固態電池,同時能夠降低導電碳的用量,并克服FeS2巨大的體積變化問題。
本發明提供了一種極片單元及其制備方法,本發明的極片單元包括極片,和疊置在極片兩側的隔膜,并且分別于極片的兩側端面的邊緣處設有涂層,或者,在各隔膜與極片正對的一側端面上設有分別覆蓋極片兩側邊緣的涂層,且涂層原料采用按質量比1:1混合的、不溶于電解液的聚合物和N?甲基吡咯烷酮的溶液。本發明的極片單元,通過設置涂層,可減輕負極析鋰和電池容量損耗,改善電池充電過程中局部電流過大造成的過充現象,降低電解液分解,增加極片邊緣活性材料與集流體的粘結力,防止極片邊緣活性材料脫落和破損,從而提高電池的安全性,并降低電池的生產成本;此外,極片單元在受到震動或擠壓時可起到緩沖作用,從而有效保護極組,而進一步提高安全性能。
本發明屬于鋰電池用敏感保護元器件技術領域,特別涉及一種觸片組件及基于該觸片組件的保護器,觸片組件包括觸片和觸點,觸點為片狀結構,觸點的片面在尺寸上小于觸片的片面,觸點整體面面貼合復合于觸片的其中一個片面上,觸點的片厚為0.03~0.07mm,對觸點和觸片所形成的整體進行沖頂,從而使該整體形成凸起。保護器包括絕緣座、動觸片組件、靜觸片組件、PTC放置槽、PTC發熱元件、感溫元件、蓋板,其中,動觸片組件采用本申請中的觸片組件。
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