本實用新型公開了一種分區式單筒烘干機揚料裝置,其結構包括筒體、出料口、導料裝置和防堆積揚料板,為解決揚料裝置入料口隨筒體轉動,容易將人體或者工具卷入其中,存在危險,長期使用后入料口一端磨損嚴重,導致整個筒體報廢的問題,通過在筒體左端設置了導料裝置,當筒體在旋轉過程中,帶動殼體進行旋轉,由活動件底部設置的鉛塊進行提供重力,使殼體沿著活動件進行旋轉時,活動件底部始終朝下,工人通過鐵鍬進行物料時,由入料口底部設置的平行口進行支撐鐵鍬,方便進行加料,且活動件不進行轉動,防止鐵鍬被卷入,當導料板磨損嚴重時可通過打開安裝孔將連接環與筒體進行分離,進行更換新的殼體,達到保護人體和節約資源的效果。
本實用新型涉及一種垃圾分類斗,包括支撐架,所述支撐架的內底壁固定安裝有垃圾斗,所述支撐架的頂部設置有調節機構,所述調節機構的上設置有夾持機構,所述調節機構包括倉體,所述倉體內壁的后側固定安裝有液壓推桿,所述液壓推桿的輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸到倉體下方的支撐板,所述支撐板的底部固定安裝有箱體,所述箱體內壁的左側固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端固定安裝有一端與箱體內壁的右側活動連接的螺桿,所述螺桿的外部套接有套板。該垃圾分類斗,通過設置調節機構,無需人工手動操作就能將垃圾斗上危廢垃圾中含有的瓶瓶罐罐挑選出來,如此,大大降低人工篩選的成本和風險,方便使用者使用。
本實用新型涉及精制棉制造技術領域,且公開了一種便于處理煙氣的精制棉制造用鍋爐,包括鍋爐主體,所述鍋爐主體的頂部固定連接有鍋爐頂蓋,所述鍋爐頂蓋的頂部中心固定連接有煙氣傳輸管,所述煙氣傳輸管的頂部固定連接有煙氣處理管道,所述煙氣處理管道的中部外側設有置水環,所述鍋爐主體右側底部的中間位置設有黑液輸送管,所述黑液輸送管中部的頂端開設有凹槽,且凹槽內設有扭轉控制塊,所述黑液輸送管遠離鍋爐主體的一側固定連接有廢液處理桶,本實用新型通過設有霧化噴頭、置水環和阻擋板,有利于對產生的酸性煙氣進行快速的初步處理,避免其導致溢散對環境產生危害,利于提高整體的效率,利于節省整體的成本。
本實用新型提供一種標準孔板流量機加工用固定臺。所述標準孔板流量機加工用固定臺,包括支撐板,所述支撐板頂部的一側固定連接有實心板,所述支撐板頂部的另一側固定連接空心板,所述實心板的一側滑動連接有滑塊,所述空心板內壁的頂部與底部之間轉動連接有螺紋桿。本實用新型提供的標準孔板流量機加工用固定臺能夠根據不同的加工工序或者不同規格的標準孔板流量機,對操作操作臺進行升降調節,使得加工處理更加方便與精確,另外本實用新型能夠對加工過程出水的廢屑和灰塵進行沉降,避免了灰塵飄散對工作人員的身體造成危害,最后通過水泵和過濾板能夠對使用的水源進行循環使用,有效的避免了水資源的浪費。
本實用新型公開一種氣囊輪胎,包括輪胎本體,其特征在于,所述輪胎為環形的實心輪,所述輪胎上設有多個軸向的空腔,所述空腔中設有與空腔形狀相匹配的氣囊,所述氣囊為具有氣密性的空氣袋。取消了傳統輪胎的內外胎設置,將輪胎所受的壓力分載到多個氣囊上,避免了輪胎爆胎既廢,在輪胎遇到尖銳物品刺穿輪胎的外層時,輪胎中只有很少量的氣囊會破裂,由上述技術方案可知,本實用新型提供的一種氣囊輪胎,將實心的輪圈上開設多個軸向的空腔,在空腔中安裝氣囊,將輪胎所受的壓力分散在多個氣囊上,使得輪胎不易爆胎,在輪胎遇到不可避免的尖銳物刺穿輪胎時,只會少數的幾個氣囊被刺破,車主可以繼續將汽車駛離危險路段后再自行對輪胎進行修補。
本實用新型公開了一種汽車零部件打磨設備,涉及汽車零部件打磨領域,包括基礎底座,所述基礎底座長度方向兩側上端均固定設有豎直支撐架,所述豎直支撐架頂端之間固定設有水平支撐架,所述水平支撐架上設有可調節式砂輪機構,所述可調節式砂輪機構包括條形通口、條形滑座、第一條形凹槽、第二條形凹槽、第一條形滑塊、第一絲桿、傳動軸、筒形傳動架及驅動電機和砂輪片,所述豎直支撐架上設有引塵罩體及集塵殼體,所述集塵殼體外頂端設有除塵風機。該設備結構設計簡單,便于操作,成本降低。砂輪片為可拆卸式安裝,其位置可實現靈活調控。該設備具有除塵功能,有效保障設備的操作環境,降低廢屑給操作人員身體健康帶來的危害。
本實用新型涉及柴油發電機組技術領域,且公開了一種易觀察的柴油發電機組可視化箱體,包括外箱,所述外箱的左右兩側均固定安裝有箱蓋,所述外箱的正面活動安裝有數量為兩個的箱門,所述箱門的相背一側與外箱均通過數量為兩個的活動合頁活動連接,所述箱門的相對一側正面均設置有鎖扣,右側所述箱門的正面設置有可視窗口,所述外箱的頂部固定安裝有固定架。該易觀察的柴油發電機組可視化箱體,在保證其良好的散熱與降噪性能的同時,可將柴油發電機工作產生的廢氣大量凈化,避免直接排放到空氣中,降低對使用者的影響,保護空氣環境的質量與使用者的身體健康不受危害。
本實用新型提供一種鉭鈮高溫冶煉裝置。所述鉭鈮高溫冶煉裝置,包括罐體,所述罐體內壁兩側的底部之間固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部轉動連接有冶煉爐,所述冶煉爐的底部貫穿支撐板且延伸至支撐板的外部,所述冶煉爐表面的頂部固定連接有第一齒輪。本實用新型提供的鉭鈮高溫冶煉裝置通過第一齒輪與第二齒輪配合帶動冶煉爐自身旋轉,再通過攪拌軸和攪拌葉片與沿著冶煉爐旋轉方向相反的的方向進行旋轉攪拌,從而使得攪拌更加充分,使得鉭鈮稀有金屬冶煉過程中混合更加充分,通過通過凈化箱內部的溶液對冶煉產生的有害氣體進行凈化處理,有效的避免了廢氣直接排出對環境和工作人員造成危害的現象。
本發明涉及建筑裝修裝飾工程施工與設計的技術領域,特別是涉及一種建筑鋼結構配件噴涂裝置,其穩定建筑鋼結構配件的位置,減少被有噴涂頭噴出的漆沖擊而產生側傾的情況,提高穩定性,提高噴涂效果,提高實用性;并且提高空氣質量,減少廢氣對用戶的危害,提高使用安全性;包括輸送管、噴涂頭、操作板和四組支腿,輸送管的底部輸出端與噴涂頭的頂部輸出端連接;還包括底座、支板和四組第二螺紋桿,底座的底端與操作板的頂端中部接觸,底座的頂端中部豎直設置有螺紋管,支板的底端中部豎直設置有第一螺紋桿,第一螺紋桿的底端豎直插入并螺裝至螺紋管的頂端內部;還包括收集室、氣泵、水泵、第一水管、儲水箱和第二底板,收集室位于操作板的右側。
本發明涉及一種鰍菜共生系統及其裝置方法,是封閉循環流水高密度養泥鰍的一種節水節能型系統及其裝置方法。屬于水產養殖技術領域。本系統包括:溫室、養殖水池、增氧設備、加熱裝置、水循環系統、水栽盤、栽培槽等。水中養鰍魚、水面和空間立體無土栽培蔬菜,以魚的排泄廢水循環營養植物后得以凈化,同時水栽蔬菜根系直接吸收水中營養,這樣既凈化養魚水質,又種植了蔬菜。本發明具有凈化水質,減輕病蟲害危害,節約飼料,促進泥鰍生長,綜合經濟效益明顯等優點。
本發明提供了一種α?鈉代甲?;?β?甲酰氨基丙腈合成母液的處理方法和應用,涉及維生素生產技術領域。該處理方法先將合成母液與硫酸溶液混合使生成硫酸鈉晶體,然后將硫酸鈉晶體分離,得到中間母液,再將中間母液進行蒸餾回收甲酸甲酯和甲醇;該處理方法可使得合成母液中的甲醇鈉以硫酸鈉晶體形式分離,實現了甲醇鈉的資源化利用,同時有效降低了甲酸甲酯在堿性情況下或是在甲醇鈉催化條件下的易分解現象的發生,減少甲酸甲酯的損耗,提高甲酸甲酯的回收率,同時,母液殘液中殘留的甲醇鈉的含量較低,使得母液殘液的量也大為減少,降低了危廢委外處置成本;而且,有效避免了甲酸甲酯與甲醇鈉發生副反應產生大量一氧化碳。
本發明涉及腐植酸的制備方法、水溶性番茄葉面肥及其制備和應用,屬于有機廢棄物資源化技術領域。本發明以禽畜糞便與作物秸稈為原料,將其好氧堆肥過程中產生的滲濾液通過生物、化學、物理等手段得到富含腐植酸等營養元素的水溶性肥料,并且進一步將其應用在番茄葉面肥中,從而不僅解決滲濾液難以處理的問題,同時也降低滲濾液直接排入環境中造成的嚴重危害,達到資源化利用的目的。
本發明提供了一種光引發劑185的制備工藝,屬于光引發劑的制備工藝領域,包括:高溫制酮工段:將對叔丁基苯甲酸和異丁酸液化混合后制得反應混合液,將反應混合液預熱后與金屬鹽催化劑接觸,于高溫(300?500℃)經脫水脫二氧化碳制酮,得2?甲基?1?【4?(叔丁基)苯基】?1?丙酮;一鍋法氯化堿解工段:將2?甲基?1?【4?(叔丁基)苯基】?1?丙酮、以四氯化碳和氫氧化鈉為試劑及四丁基溴化銨為相轉移催化劑,進行一鍋法氯化和堿解反應制得2?羥基?2?甲基?1?【4?(叔丁基)苯基】?1?丙酮。本發明排除使用現有工藝之?;啡缛然?、三氯化鋁及易燃致癌原料苯,有效改善整體工藝之安全環保壓力及大幅度降低三廢處理成本。
本發明提供了一種合成γ?氯代丁酸的方法,包括:將86gγ?丁內酯投入燒瓶中,保持室溫常壓攪拌;加入1%?10%雜多酸催化劑,保持室溫常壓攪拌均勻;緩慢滴加200g的20%鹽酸,攪拌反應2h;經GC檢測,γ?丁內酯殘留小于1%,γ?氯代丁酸含量達到99%以上;靜置分層,收集下層產品;上層水相重復套用。本發明選擇了一種有效反應的催化劑,避免了高壓反應,避免了使用二氯亞砜的危險性,且在反應過程中無廢水產生,催化劑可重復套用,制得的γ?氯代丁酸的收率較高。
本發明提出了一種多酚焦油的回收處理工藝,其依次包括如下步驟:攪拌熔融,一次分相,過濾,酸化,二次分相,一次水洗,三次分相,二次水洗,四次分相,蒸發除水及造粒包裝。與現有技術相比,本發明將作為化學危廢的多酚焦油轉化為炭黑的理想原料,其不僅實現了多酚焦油的無污染處理,而且產生了巨大的經濟效益。
本發明公開了一種DL?對甲砜基苯絲氨酸乙酯的制備方法,其步驟為:1)將甘氨酸乙酯鹽酸鹽加入乙醇中,加熱回流;2)將堿式碳酸銅溶于氨水中,再加入步驟1)所得溶液中;3)向步驟2)中加入KOH調節溶液的pH,加入對甲砜基苯甲醛進行反應;4)反應結束,回收反應后物質中的乙醇,后向殘留物中加入氨水,調pH,使溶液降溫,過濾,冰水洗,干燥得到對甲砜基苯基絲氨酸乙酯。本申請采用甘氨酸乙酯鹽酸鹽與對甲砜基苯甲醛在堿式碳酸銅、堿催化下實現一步法反應生成目標產物,反應過程中不需要使用濃硫酸,完全避免了強酸性廢水的產生,保護了環境;避免了硫酸運輸及生產過程中可能發生的危險,更加安全,有利于提高操作效率。
本發明提供了一種格蓬酯的制備方法,具體的發明采用氯乙烯代替常規的烯丙醇進行反應制備格蓬酯。本發明采用的方法操作簡單,收率高,純度高,大大降低生產成本,減少了產生的廢物量,降低對環境的危害性,并且終產物中不會存在烯丙醇殘留超標的問題。
本發明公開了一種裂解制備環丙基甲基酮的合成方法,包括在夾套反應器中,加入溶劑,加入催化劑,開啟攪拌,開啟加熱,升溫到100?140℃;在100?140℃溫度下,緩慢連續加入α?乙酰?γ?丁內酯,發生催化裂解反應,同時不斷通過精餾塔采出裂解產品環丙基甲基酮等步驟。本發明采用的組合催化劑催化效率高,活性高,選擇性高,這樣不僅降低了反應溫度,也減少了高溫下裂解的其他副反應,同時減少了能耗,降低了成本。通過本催化體系催化裂解原料α?乙酰?γ?丁內酯,在所述條件下反應具有高度的選擇性,反應幾乎無雜質,反應過程中完全避免了三廢的產生,保護了環境;避免了高溫生產過程中可能發生的危險,更加安全,有利于提高操作效率。
本發明屬于建材、化工、危廢處理技術領域,尤其為一種適合烘干窯沸騰爐氮氧化物減量裝置,包括底座,底座的上端一側設置有支撐架,支撐架的上端設置有烘干窯,烘干窯的內部設置有沸騰爐,底座的上端另一側設置有水箱,水箱的一側設置有第一計量泵。本發明通過水箱、氨水箱第一出水管、第二出水管、混合器等部件的配合使用,使得該減量裝置對氮氧化物的減量工藝簡單,投資省,且占地面積小,使其適應用于老線改造,同時也適用于新建生產線;通過第一計量泵、第二計量泵、第一流量計、第二流量計和第三流量計的配合,能夠準確且定量對水和氨水進行抽取混合,同時也能夠使得工作人員可實時監控氨逃逸。
本發明公開了一種對甲砜基苯絲氨酸乙酯的制備方法,其步驟為:1)對甲砜基苯絲氨酸銅鹽與乙醇、帶水劑在活性炭固載對甲苯磺酸催化下發生酯化反應,回流反應,回流反應過程中不斷將反應生成的水分通過分水器除去,反應結束后,趁熱過濾,回收活性炭固載對甲苯磺酸重復使用;2)回收反應后物質中的乙醇,后向殘留物中加入飽和硫化鈉溶液除銅離子,再加入活性炭脫色,過濾,所得濾液滴加氨水,調pH=8.5~9.0,使溶液降溫至0~5℃,過濾,干燥,得到對甲砜基苯絲氨酸乙酯。本申請反應過程中不需要使用濃硫酸,完全避免了強酸性廢水的產生,保護了環境;避免了硫酸運輸及生產過程中可能發生的危險,更加安全,有利于提高操作效率。
本發明公開了一種環丙甲酮的新制備方法,包括在微波反應器中,加入離子液體,開啟攪拌,開啟微波加熱,升溫到100?140℃;在100?140℃溫度下,緩慢連續加入α?乙酰?γ?丁內酯,微波促進離子液體催化裂解反應,同時不斷通過精餾塔采出裂解產品環丙甲酮等步驟,本發明采用微波促進離子液體催化裂解原料α?乙酰?γ?丁內酯,在所述條件下反應具有高度的選擇性,反應幾乎無雜質,所述方法的所得產品環丙甲酮含量大于99%,反應總收率大于98%,都遠高于傳統方法和文獻報道。反應過程中完全避免了三廢的產生,保護了環境;避免了高溫生產過程中可能發生的危險,更加安全,有利于提高操作效率。
本發明涉及免燒磚技術領域,特別是涉及一種高壓下以二次鋁灰為原料制備免燒磚的工藝。本發明以二次鋁灰為主料,向主料內加入活性廢渣和少量活性激發劑,混合后高壓壓制成型,得到免燒磚,具體包括如下步驟:預處理、混料、成型和蒸養。本發明采用的原料簡單、易獲得,利用水淬礦渣提高抗壓強度,利用硅灰粉提高強度,利用河沙改善免燒磚的紋理層次,便于回收利用二次鋁灰的氮元素,降低浸出渣對環境的危害,且能夠提高二次鋁灰中鋁元素的利用率,減少資源的浪費。
本發明涉及一種惰性氣體保護電弧等離子體石墨電極抗氧化燒蝕損耗的技術。如摘要附圖所示,圓柱形導電石墨電極(1)中心開同心惰性氣體輸氣通道(2),高壓惰性氣體儲氣站(3)經氣體節流控制閥(4)控制氣體流量,由輸氣管道(5)輸入石墨電極(1),流進輸氣通道(2),并從石墨電極放電端(6)流出,包圍處于電弧等離子體區(7)的電極放電端。惰性氣體不僅保護電極,減弱電極的氧化燒蝕損耗,而且作為等離子體的工作氣體,降低等離子體的啟動電壓及工作電壓。本發明屬于等離子體發生技術領域,可廣泛應用于等離子體處置危險廢物、等離子體冶煉及等離子體硅提純等行業。
本發明公開一種2,3,5-三氯吡啶的制備方法,包括以下步驟:A將三氯吡啶醇鈉溶于氫氧化鈉溶液,通過加氫催化劑加氫脫氯;B將步驟A制得的混合物酸化,結晶過濾,制得3,5-二氯吡啶醇;C.將步驟B制得的3,5-二氯吡啶醇與氯化劑反應。本發明通過向三氯吡啶醇鈉催化加氫制備3,5-二氯吡啶醇鈉,進而制備2,3,5-三氯吡啶,合成成本低,產率較高;直接通過加氫催化劑將2,3,5-三氯吡啶醇鈉加氫脫氯,避免了四氯吡啶和五氯吡啶鋅粉還原中的大量的含鋅廢水問題,降低了對環境造成的危害;氫氣的壓力在0.1~3Mpa之間,對設備的要求較低;在反應過程中不會產生大量的熱量,反應溫度易于控制。
本發明涉及生活垃圾焚燒飛灰處理工藝技術領域,尤其涉及一種基于碳中和的生活垃圾焚燒飛灰資源化利用工藝,解決了現有技術中生活垃圾焚燒飛灰的處理方式有待更優的改進的問題。一種基于碳中和的生活垃圾焚燒飛灰資源化利用工藝,包括以下步驟:第一步,將生活垃圾焚燒飛灰與水混合攪拌,飛灰中的鹽分溶解在水中,飛灰骨料沉淀,然后固液分離,分別得到骨料和飛灰濾液。本發明通過對生活垃圾焚燒飛灰和煙氣進行資源化利用,既實現了脫硫劑購買量和危廢產量的減量化,又實現了洗水的除硬軟化,同時還降低了使用碳酸鈣為主體的脫硫劑在使用過程中產生的二氧化碳總量,大大提高了該處理工藝的實用性和使用性。
本發明公開了一種玻璃珠生產用打磨拋光裝置,包括加工臺,加工臺底部一側安裝有第一電機,第一電機輸出端活動連接有輸出軸,輸出軸頂端安裝有打磨臺,加工臺頂部一側分別設有滑臺與第二電機,滑臺頂部滑動連接有活動臺,活動臺內腔設有螺紋槽,第二電機輸出端活動連接有螺紋軸,活動臺頂部固定連接有固定柱,固定柱外壁安裝有廢料箱,固定柱一側頂部固定連接有安裝板,安裝板頂部一端安裝有氣缸,氣缸輸出端活動連接有活動軸。本發明能夠對打磨輪與打磨臺之間的距離進行有效調節,提升了打磨效果,提高了玻璃珠質量,能夠將玻璃珠打磨所產生的飛屑進行收集,避免這些飛屑被人體大量吸入而對身體健康造成危害。
本發明公開了一種高純度α,α?二氯乙基環丙烷的制備方法,包括在反應釜內,加入N,N?二取代酰胺,加入環丙基甲基酮,開啟攪拌混合;反應體系除水除氧后,在溫度?25?40℃反應溫度下,慢慢加入五氯化磷原料,加料反應1?3小時,加料結束后繼續反應1?2小時等步驟。本方法移除了副產物三氯氧磷,從而大大加速了主反應產物α,α?二氯乙基環丙烷的生產,并減少了可能發生的副反應,不采用任何溶劑,所得產品含量大于99%,反應總收率大于97%,都遠高于傳統方法和文獻報道。反應過程中完全避免了三廢的產生,保護了環境;避免了高溫蒸餾生產過程中可能發生的危險,更加安全,有利于提高操作效率。
本發明涉及一種節水節能鰍菜共生新技術,是封閉循環流水高密度養泥鰍的一種節水節能型系統及其裝置方法。屬于水產養殖技術領域。本系統包括:溫室、養殖水池、增氧設備、加熱裝置、水循環系統、水栽盤、栽培槽等。水中養鰍魚、水面和空間立體無土栽培蔬菜,以魚的排泄廢水循環營養植物后得以凈化,同時水栽蔬菜根系直接吸收水中營養,這樣既凈化養魚水質,又種植了蔬菜。本發明具有凈化水質,減輕病蟲害危害,節約飼料,促進泥鰍生長,綜合經濟效益明顯等優點。
一種高收率、高質量的一鍋法合成吡啶硫酮脲的方法,它涉及吡啶硫酮脲的有機合成方法。它的合成方法為:1、將鹵代吡啶與氧化劑按照摩爾比1∶1~2在1%~10%催化劑存在的條件下升溫40~100℃,反應3~24小時制備中間體鹵代吡啶-N-氧化物;2、鹵代吡啶-N-氧化物不經提純直接濃縮至一定濃度后,加入適量溶劑稀釋備用;3、按照鹵代吡啶-N-氧化物的摩爾量,加入1~3倍摩爾量的硫脲升溫20~50℃,反應1~3小時制得吡啶硫酮脲PM;本發明將原有的反應步驟精簡,去除高危反應過程,不需提純中間體,步驟簡單,反應溫和可控,目標產品收率高,成品質量穩定,且減少三廢排放。
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