本發明公開了一種復合相變儲能建筑涂料及其制備方法。相變儲能復合材料采用采用膨脹珍珠巖作為基體材料,與室溫離子液體、直鏈脂肪酸、烷烴等相變材料構成復合型相變儲能材料,再與苯丙乳液、純丙乳液、乙丙乳液的一種或幾種混合而成高分子成膜材料按一定比例,充分攪拌混合均勻后,靜置即可得到具有相變儲能功能的建筑涂料。與現有的復合相變儲能材料相比,本發明得到的復合相變儲能涂料可以根據需要任意調色,不會影響其在建筑裝飾上的美觀效果。生產、使用復合相變儲能涂料沒有“三廢”排放,對人、畜以及環境均不會造成危害、污染,有利于大規模推廣應用。
本發明公開了一種高碳醇共混復合相變儲能材料及其制備方法。相變儲能復合材料采用多孔材料作為基體材料,再浸滲飽和直鏈烷醇相變材料構成。多孔材料采用多孔石墨、蒙脫土、活性碳、膨脹珍珠巖、煅燒高嶺土、海泡石、凹凸棒土、粉煤灰膨脹材料及其混合物,直鏈醇采用C12~C16的飽和直鏈烷醇及其混合物。與現有的復合相變儲能材料相比,高碳醇共混復合相變儲能材料具有相變溫度接近室溫、相變焓較高、復合增效明顯等優點,可有效促進復合相變儲能材料在諸多領域的應用。生產、使用高碳醇共混復合相變儲能材料沒有“三廢”排放,對人、畜以及環境均不會造成危害、污染,有利于大規模推廣應用。
本實用新型公開了一種機械加工工件切割裝置,包括機電箱,所述機電箱的頂端開設有刀片槽,所述刀片槽內設置有切割刀片,所述切割刀片的中心處設置有聯動軸,且聯動軸的兩端與機電箱的內壁轉動連接,所述機電箱的內壁底端固定連接有電機。該機械加工工件切割裝置,通過支撐桿繞鉸鏈軸轉動,并且使弧形滑腔槽內的導向桿推動壓縮彈簧,再配合拉伸彈簧,提高了壓輪對板材上表面的壓合力,提高了板材切割時的穩定性;吸風機通過第一風管,將吸嘴底端附近的廢屑吸入到吸風機內,并再通過第二風管集中在粉塵收集箱內,減少了送料箱內的廢屑的堆積,并且配合送料箱優化了板材切割的環境,減少對操作人員身心健康的危害。
本發明涉及化工生產用余熱回收裝置,包括:箱體和U型回流箱,所述箱體內固定設置有直通管道,所述直通管道內部均布有換熱管,所述直通管道左右兩端各為高溫氣體進口、氣體出口;所述U型回流箱左端開口處連接有自來水輸送管道,所述自來水輸送管道右端為自來水進口,所述自來水進口的端口處設置有過濾裝置,所述自來水輸送管道的下方設置有支座,所述兩段自來水輸送管道連接處設置有異徑管,所述異徑管左端設置有變速機,所述變速機葉輪設置在自來水運輸管道的內部;通過將經過燃燒爐燃燒過后的有機廢氣通入到余熱回收裝置中,與U型回流箱內的冷水進行熱交換,降低了廢氣的溫度,減少了對環境危害的同時,節省了能源。
本發明公開了一種以城市生活垃圾焚燒底灰作路面顆粒層骨料替代物的應用,具體是先將垃圾焚燒底灰進行篩分,將分離得到的細顆粒風干后送入渦流磁選分離器,去除粗磁性金屬和有色金屬,然后通過四分之一到1/16餾分得到混合骨料,最后通過篩分即得到路面顆粒骨料替代物。本發明利用城市生活垃圾焚燒底灰作為路面顆粒層的骨料替代物,不僅解決了底灰的廢物利用問題,而且解決了底灰中殘留有機物可能對環境造成的危害,既節省資源,實現了廢物的再生利用,又實現了對環境的保護。
本發明公開了一種熔融垃圾焚燒飛灰制備微晶玻璃的方法,包括水洗飛灰、飛灰配伍、混合料預處理、等離子體熔融、水淬、破碎篩分、坯料成型、燒結晶化,將所述過篩混合料送入等離子體熔融爐中進行熔融處理,等離子體熔融爐提供的溫度范圍一般在4000—7000℃。將飛灰高溫熔融液排出,用增壓水流來噴射從排渣口流出的熔渣,使其急冷固化得到水淬玻璃體渣。將水淬玻璃體渣破碎至一定粒徑后經過篩分裝置篩分。將篩分好的玻璃體粉末壓縮成型。將壓縮成型的玻璃體坯料在850~10050℃下燒結2h,使玻璃體原料晶化,之后隨爐自然冷卻至室溫,形成微晶玻璃。本發明可以將飛灰完全無害化、減量化,使危險廢棄物的資源化,最大限度的將固體廢棄物進行有效利用。
本實用新型公開了一種火力發電廠用布袋除塵器,包括框體,所述框體的底部固定連接有進氣室,所述進氣室的側面開設有進氣口,所述框體的內部固定連接有中心隔板,所述中心隔板將框體的內部從上往下分為第一腔室和第二腔室,所述中心隔板的底部固定連接有安裝框,所述安裝框的底部固定連接有布袋,所述布袋遠離安裝框的一端與框體的底部固定連接,所述布袋與進氣室連通。本實用新型,通過石灰水,將廢氣中的含硫物質進行沉淀處理,通過水泵、導水管和噴灑頭之間的配合工作,將石灰水通過噴灑頭灑在第一腔室內,對燃燒的廢氣中的含硫物質進行二次清理,避免廢氣直接進入大氣危害空氣質量,從而減少酸雨的出現。
本實用新型公開了一種汽車保險杠噴涂用支撐裝置,包括廢水收集箱,所述廢水收集箱頂部外壁的中間位置焊接有中空板,且廢水收集箱頂部外壁的兩側靠近中空板的位置均焊接有擋板,所述擋板的一側外壁上均焊接有連接板,且連接板的頂部外壁上均焊接有水箱,所述中空板的頂部外壁上通過螺栓固定有滑軌,且滑軌的頂部外壁上滑動連接有滑座,所述滑座的一側內壁上焊接有隔板。本實用新型增加了保險杠的移動性與調節性,保證保險杠各個部位均能夠被噴漆噴到,大大提高了工作效率,避免了工作人員長時間與危害性氣體的接觸,提高了裝置的實用性,清除多余的附著在固定板等表面的噴漆,保證工作環境的整潔。
本實用新型公開了一種具有抽氣裝置的平行雙螺桿擠出機,包括底座、固定安裝在所述底座上的電機、內部設有與所述電機傳動連接的平行雙螺桿的料筒,所述料筒上設有抽氣裝置,所述抽氣裝置包括與所述料筒連接的壓料管道,所述壓料管道內設有兩個相互嚙合的壓料螺桿,所述壓料螺桿在壓料電機的驅動下可繞自身中軸線轉動,所述壓料管道一側還連通有排氣管道,所述排氣管道的端口螺紋連接有排氣蓋,所述排氣蓋上設有抽氣泵,所述排氣蓋的內端面設有出氣管,所述出氣管上固定連接有廢氣處理裝置。一方面防止料筒內的物料進入排氣管道內,另一方面將廢氣內有毒物質除去后再排到空氣中,避免料筒中的廢氣污染環境以及危害操作人員的生命安全。
本實用新型涉及一種新型通過式鐵氧體磁芯磨床,包括本體結構和除塵裝置,所述除塵裝置的內部設置有輔助控制裝置,所述除塵裝置的內部設置有本體結構;所述除塵裝置包括密封箱,所述密封箱的內側固定連接有工作臺,所述工作臺的底部固定連接有收集盒,所述密封箱的內底壁固定連接有第一抽風機,所述密封箱的內底壁固定連接有第一廢料箱,所述密封箱的頂部固定連接有第一連接管,所述第一連接管的底部固定連接有第二連接管,所述密封箱的頂部固定連接有第二抽風機,所述密封箱的頂部固定連接有第二廢料箱。該新型通過式鐵氧體磁芯磨床,可以將打磨過程中產生的廢料進行清理,具備了除塵功能,避免危害工作人員的身體健康。
本實用新型公開了一種新型污水處理設備,包括污水處理設備,所述污水處理設備由調節池、缺氧池、氧化池、混合反應室、膜生物反應池和沉淀過濾室,所述調節池、所述缺氧池、所述氧化池、所述混合反應室、所述膜生物反應池和所述沉淀過濾室之間均通過鋼板相互隔開,所述調節池在污水處理設備的最左端,所述調節池通過閥門連接缺氧池,所述缺氧池通過閥門連接氧化池,所述氧化池通過閥門連接混合反應室,所述混合反應室通過閥門連接膜生物反應池,該種實用新型通過廢氣處理設備將產生的廢氣進行排除,防止了廢氣過度致設備內氣壓過大,造成危險,且通過抽水設備的將各處理室內的上層清潔的中水進行轉移,符合資源充分利用的理念。
本實用新型涉及一種管道間防污堵裝置,包括殼體、過濾網和水流導向閥,過濾網的入水口與殼體入水口重合設置,過濾網匹配內置于殼體內,水流導向閥與殼體和過濾網穿過式連接,殼體出水口處設有流速感應器,水流導向閥的啟閉開關與流速感應器通過PLC控制裝置電連接,過濾網的排渣口穿過殼體的下端殼壁位于殼體下方,PLC控制裝置與排渣口的啟閉開關電連接;實現自動的防污堵和清污堵工作,裝置高效耐用,解決了現有技術中直接由管道排出廢水造成環境污染的問題,將廢水與過濾網充分接觸,凈化后的水從排水口排出,過濾網內的污渣從排污口排出集中處理,實現廢水零排放;減少了對環境的危害;具有較好的經濟效益和環境效益。
一種LCD液晶玻璃表面清潔裝置,包括水平傳動機構,所述水平傳動機構與升降機構連接,所述升降機構上設有刮刀,所述刮刀的側上方設有用于噴淋清潔劑在物體表面的噴淋組件,所述噴淋組件包括清潔劑儲存器、噴嘴和用于控制清潔劑儲存器出口的開關的控制閥,由水平傳動機構和升降機構共同控制刮刀按照預定路線運動并清潔物體。本實用新型使用刮刀和噴淋組件共同作用清洗液晶玻璃,清潔效率高;刮刀的力度可通過升降機構調節,適用于不同的清潔需求,通過升降機構和水平傳動機構共同控制刮刀的運動;設有的廢料收集器收集刮刀刮下來的廢料,統一處理,避免廢料中的灰塵污染環境,也避免了玻璃屑飛散出去,造成危險。
本實用新型公開了一種具有除霧功能的洗滌塔,涉及洗滌塔技術領域,包括第一洗滌塔,所述第一洗滌塔的下方設置有固定座,且第一洗滌塔的一側設置有進氣口,所述第一洗滌塔的一側位于進氣口的中段設置有閥門,且第一洗滌塔的一側設置有連接管B。本實用新型廢氣首先經過多道水體,將廢氣中一些易溶于水的分子吸附沉淀,避免了一些過濾裝置并不能將這些冗余水的分子篩除掉,設置有泄壓管,防止第二洗滌塔以后的管道出現堵塞形成危險,通過炭網的吸濕作用能夠吸附廢氣中的水霧,保證煙氣的干燥性,解決了傳統吸霧板吸附不充分的問題,且較于傳統吸霧板來說炭網結構簡單更換更加便捷。
本發明公開了一種新型催化劑鐵箱噴漆房,包括:密封間、送氣部、送料部、回收部和過濾部。在進行噴漆或噴防銹油操作的時候,催化劑模塊箱先經由送料部運送至密封間內,然后工人可以在密封間內進行噴涂操作,從而避免油漆和防銹油外泄污染環境,在進行噴涂操作的時候,送氣部吹入的空氣會從工人的身后吹向催化劑模塊箱,從而防止工人在進行噴涂操作的時候,有害氣體飄向人體對人體造成危害,在噴涂的過程中,遺撒飄落的油漆和防銹油會掉落并附著在回收部內,以減少飛散的有害物質對人體造成損害,同時方便后續對密封間的清潔和廢料回收,送氣部吹入的空氣會經由密封間流向過濾部進行廢氣的過濾和排放,避免廢氣造成環境污染。
本發明涉及化纖紡絲處理的技術領域,特別是涉及一種高溫水解爐;其不使用化學含有毒性物質,對使用人員無危害,不污染空氣,實用性較高;并且不使用煅燒,對構件無破壞,保障使用壽命;方便回收廢料,從而提高其使用可靠性;包括爐體、四組支架、置物板和加熱器,爐體內設置有工作腔,爐體頂端設置有取放口,并在取放口處設置有爐蓋,取放口與工作腔相通;還包括蒸汽加熱器、連通管、硅碳棒和溫度控制器,蒸汽加熱器內設置有加熱腔,爐體底端固定有廢料收集器,還包括左夾板、右夾板、下夾板、三組彈簧和三組固定板,還包括廢氣處理塔、噴灑器支撐架、多組噴灑器、滑軌和過濾網,廢氣處理塔內設置有處理腔。
本實用新型公開了一種用于紙盒生產的烘干裝置,包括廢屑處理組件、支撐腿、傳送帶和第一加熱腔,所述傳送帶的一側對稱設置有廢屑處理組件,所述廢屑處理組件的底端設置有支撐腿,所述支撐腿的一側設置有第一加熱腔,所述廢屑處理組件的頂端設置有夾緊定型組件,所述夾緊定型組件的一側設置有安裝架;本實用新型通過設置廢屑處理組件,防止廢屑落入加熱腔中造成起火事故,降低設備損壞概率,提高設備的使用壽命,保障人身安全,消除潛在的危險因素,提高設備的抗腐蝕性能,降低爆炸風險,防止事故發生,通過設置夾緊定型組件,保證烘干質量,防止出現形變,降低不良品率,提高產品合格率,節約人力物力資源。
本實用新型公開了不銹鋼軸類鍛件加工處理裝置,包括底座、滑軌和滑輪,所述底座一側設置有所述滑軌,所述滑軌上側設置有所述滑輪,所述滑輪上側設置有廢料盒,所述廢料盒內上側設置有過濾柵。有益效果在于:本實用新型通過設置的激光測寬儀,使得裝置可以對捶打加工的軸類鍛件的直徑進行實時測量,不需要人工進行操作,降低測量的危險性,避免工人被高溫的廢屑燙傷,通過設置的氣缸、廢料盒、滑軌和滑輪,使得廢料盒可以將收集好的廢屑進行運走傾倒,保證廢屑的清理效果。
本發明提供了一種β,β?亞氨基二丙腈的回收利用方法和應用,涉及廢物回收利用技術領域。該β,β?亞氨基二丙腈的回收利用方法,通過采用特定的反應合成路線,使得β,β?亞氨基二丙腈最終生成具有廣泛用途的泛酸鈣,上述回收利用方法,既減少危廢排放與處理,降低危廢處理成本,同時實現了β,β?亞氨基二丙腈變廢為寶的目的,大大提高了β,β?亞氨基二丙腈的利用價值。本發明還提供了上述β,β?亞氨基二丙腈的回收利用方法的應用,鑒于上述β,β?亞氨基二丙腈的回收利用方法所具有的優勢,使得其為制備泛酸鈣提供了新的工藝路線。
本實用新型公開了一種冶煉廠專用廢氣處理電氣控制柜,包括控制柜本體,所述控制柜本體內部分為三個部分,分別為控制區、元件安裝區和水冷區,所述控制區和元件安裝區之間固定設置有控制面板,且控制面板外設置有控制門,所述水冷區中固定安裝有冷卻液箱,且冷卻液箱連接有水泵,所述水泵連接有循環管道,所述循環管道聯通有水冷塊和換熱器,所述控制柜本體上固定安裝有風冷箱,所述風冷箱上鉸接有箱門,且風冷箱中設置有散熱風扇,所述風冷箱內設置有防塵網,且防塵網通過螺絲進行固定,控制柜整體設置成密封結構,在控制柜上采用水冷風冷雙重散熱裝置,可以實現分層級散熱,最大程度的避免煙塵進入控制柜中對電氣元件造成危害。
本實用新型公開了一種機械漿廢水處理裝置,包括儲水倉、中和倉和過濾倉,所述儲水倉的一側固定連接有進水管,所述進水管與儲水倉的連接處貫穿并延伸至儲水倉的內部,本實用新型通過將污水通過進水管進入至儲水倉內進行存放,隨后通過儲水倉與中和倉之間的水泵將儲水倉內的污水抽取至中和倉內進行中和,中和時可根據不同污水投放不同的輔料,隨后通過中和倉內的攪拌軸轉動使污水與投放的輔料混合均勻,并通過中和倉與過濾倉之間的水泵將污水抽取至過濾倉通過過濾倉內部的過濾器進行過濾,過濾完成后即可進行排放,一系列過程可將污水中的有害物質進行過濾篩除,使排放出的污水對大自然所產生的危害急劇降低。
一種廢舊輪胎分解油汽吸收塔的緊急排空裝置,所述吸收塔為中空的立式吸收塔,吸收塔的頂部設有排氣管,吸收塔的中部通過油氣混合汽進氣管與裂解爐相連,排氣管和油氣混合汽進管之間設有填料層,吸收塔的的底部設有帶排渣氣動閘閥的排渣管,排渣管與設置在吸收塔外的工作油罐相連,所述吸收塔的中部設有緊急排空出口,緊急排空出口通過緊急排空閥與大氣連通。本裝置結構簡單、緊急排空效果好,緊急排空閥在設備緊急停電時打開,避免裂解爐和吸收塔內部氣壓過高產生危險;阻燃元件的設置在釋放氣體壓力的同時阻止火焰進入吸收塔,防止回火;刺激性氣味氣體高空擴散,避免人體吸入引起不適。
本發明提供一種海綿廢料粉碎機構,主要包括粉碎機構、輸送機構、防護罩和過濾機構,其中粉碎機構用于將物料進行粉碎,且刀輪組包括上輪組和下輪組,輸送機構用于將物料輸送至所述粉碎機構中,且輸送機構一端延伸至粉碎腔中,防護罩設置在粉碎腔中,過濾機構設置在粉碎機構頂部,且過濾機構的過濾進口與粉碎腔相通,本發明中通過多組數的疊式刀輪組,同時通過逐漸減少相對兩輪之間的間隙,能夠有效加加大對海綿的粉碎效果,同時,在通過在粉碎機構的頂部加設過濾機構能夠有效減低加工作業時產生的粉塵對空氣的危害,從而進一步的提高作業場所的安全性。
本實用新型公開鍍錫銅絲加工用廢氣處理和清灰一體化裝置,屬于鍍錫銅絲加工設備技術領域,包括鍍錫箱和清潔干燥箱;清潔干燥箱頂部通過螺栓固定有排氣管,排氣管頂端通過螺栓固定有尾氣處理室,尾氣處理室內卡壓有堿性濾料,排氣管內通過螺栓固定有抽風機;所述清潔干燥箱內頂部通過螺栓固定有冷卻扇,冷卻扇正下方通過卡槽固定有擾流板;在所述清潔干燥箱的進料口內側設有鍍錫銅絲清理裝置。本實用新型解決了鍍錫銅絲在加工的過程中,帶錫尾氣處理不當對操作人員造成身體危害,污染環境;另外鍍錫后的銅絲清理不當,造成鍍錫銅絲質量低下的技術問題,一體化的裝置集成化程度高,使用方便。
本實用新型公開了一種廢棄紡織線回收處理裝置,包括集塵倉和進料口,所述集塵倉頂部設有回收倉,所述進料口位于回收倉一側,所述回收倉與進料口之間設有進料管道,所述集塵倉內套設有活動連接的蓄水柜,所述回收倉后表面設有電機,所述回收倉前表面設有倉門,所述回收倉內壁設有轉動軸,所述轉動軸與電機輸出軸固定連接,所述轉動軸外表面設有纏線架,所述回收倉頂部設有風機,所述進料管道內豎直設有兩個進料輪輥,所述進料管道頂部設有儲液箱,本實用新型通過纏線架纏住較長的線,短線和線頭均落到過濾網上,實現了對紡織線的快速分類,通過集塵倉內的蓄水柜,實現了預防粉塵排出,減少危害的作用。
本實用新型公開了一種多段式易溶于水氰化物固體廢料處理裝置,包括進料口、電解罐、液體管道、氧化罐、氯氣罐、通氣管道、出液口,所述進料口在電解罐頂部,所述電解罐在氧化罐左上方通過液體管道連接,所述氯氣罐在氧化罐右上方通過通氣管道連接,所述出液口在氧化罐底部右側,本實用新型能夠用多種方法去除廢鹽中的氰化物,效率高,效果好,減少了氰化物對環境和人體的危害。
本實用新型公開了一種防火絕緣材料生產廢料防塵回收裝置,包括殼體、設置在殼體外的防塵機構、設置在殼體頂部一側的進料口,設置在殼體內部的收料箱、吸塵罩、第一過濾板和粉碎轉輪,所述收料箱設置在殼體底部,所述吸塵罩設置在殼體頂部,所述第一過濾板為水平方向設置且位于進料口和收料箱之間,所述防塵機構包括集塵箱、第一連接管和第二連接管,所述集塵箱通過第一連接管與吸塵罩連通,所述集塵箱通過第二管道與除塵口連通,所述第一連接管和第二連接管上均設有氣泵,本實用新型的有益效果為:能夠將廢料和粉塵區分收集,同時避免在操作過程中,粉塵對工作人員的造成呼吸危害,安全環保。
本實用新型涉及涂裝廢氣處理技術領域,具體為一種多段式涂裝廢氣處理裝置,包括底座,所述底座頂部的一側固定連接有粉塵過濾箱,所述底座頂部的另一側固定連接有焚燒箱,所述底座的頂部且位于粉塵過濾箱與焚燒箱之間固定安裝有天然氣罐,所述粉塵過濾箱右側出氣端與焚燒箱左側的進氣端之間固定連接有引風機,所述粉塵過濾箱的另一側固定連接有進氣管,所述粉塵過濾箱的底部固定連接有出氣管,焚燒凈化后多次焚燒去除空氣空的異味達標后排放,有效預防粉塵攔截不完全進入焚燒箱焚燒進化,導致焚燒的涂裝氣體具有復雜性、易燃易爆等危險性,保衛了工作人員的生命安全,為提高空氣凈化質量,為工作人員提供一個良好的工作環境。
本實用新型公開了一種油井用廢氣點火裝置,包括火焰紫外線傳感器、天然氣濃度傳感器、檢測及中央處理單元、無線收發控制單元、點火模塊、顯示屏和遙控裝置,火焰紫外線傳感器和天然氣濃度傳感器的信號輸出端分別通過電氣接口與檢測及中央處理單元連接,檢測及中央處理單元的信號輸出端通過電氣接口與無線收發控制單元連接,無線收發控制單元與遙控裝置無線通信連接,無線收發控制單元分別與點火模塊和顯示屏通信連接。本實用新型結構簡單,設計新穎,能夠實時檢測廢氣濃度及廢氣燃燒的火焰信號,避免多次打火浪費電能或者不及時打火造成的危險;自動控制和遙控控制點火相結合,能夠最大限度的保護設備和周圍人員的安全。
本實用新型公開了一種具有安全防護結構的廢菌包削離機,包括機架以及設置在機架上的削離機本體,削離機本體的頂部左端設置有入料口,削離機本體的后側設置有出袋口,削離機本體的前側下部設置有出料口,所述出料口的上方設有固定安裝于機架內側的吸塵罩,所述機架的右側固定安裝有吸塵筒。本實用新型中的一種具有安全防護結構的廢菌包削離機,可以對出料口出料過程中產生的灰塵進行除塵,大大的減少了灰塵所帶來的危害,避免了現有技術中由于人體內吸入較多的灰塵而帶來了的安全隱患,有利于保障人們的身體健康,給人們在廢菌包削離的過程中提供了一個良好的工作環境。
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