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本實用新型涉及一種節能環保制鹽廢水處理裝置，包括蒸發罐、出料管、網格板、攪拌單元和導料件；所述蒸發罐內部形成儲料腔，且上部設有與所述儲料腔連通的進液口，所述出料管設于所述蒸發罐下部與所述儲料腔連通，所述網格板設于所述出料管上，供于過濾蒸發水分后的鹽巴，所述攪拌單元沿豎直方向垂直設于所述蒸發罐內，且部分延伸至所述蒸發罐外部，所述攪拌單元位于所述出料管正上方，所述導料件設于所述攪拌單元的轉動端，供于破碎鹽巴。該節能環保制鹽廢水處理裝置，攪拌單元在攪拌的過程中帶動第一導料部、第二導料部和刷頭轉動對鹽巴進行破碎，方便將蒸發罐內部蒸發水分后的鹽巴通過出料管導出，提高了工作效率。
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本發明公開了一種用于含磷廢水處理的改性粉煤灰吸附劑的制備方法，將粉煤灰經過堿改和酸改過程后與吸附助劑混合得到改性粉煤灰吸附劑。利用本發明制備的改性粉煤灰對濃度為25mg/L的含磷廢水進行處理，效果顯著，可以達到國家一級排放標準。相對于傳統的方法，這種處理方法具有合理利用資源、降低消耗、省時省力、效果顯著的優點，為粉煤灰的綜合利用及防治水體富營養化提供了新思路。
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本實用新型公開了一種含油廢水分離處理罐，罐體內上方設置收油漏斗，收油漏斗側端設置出油口，罐體內設置螺旋混合裝置，螺旋混合裝置為直筒內設置基管及螺旋葉片，基管上端設置堵板，螺旋混合裝置上接進漿管，螺旋混合裝置上設置出水管；罐體內下方設置鎖緊板及壓盤，壓盤下設置聚結板，聚結板下方設置反洗管線及反洗接口，罐體下端設置儲泥斗，儲泥斗上接有出泥管到罐體外。直筒下端設置為錐筒，罐體下方設置快速清洗接口。處理罐通過在筒體內安裝螺旋混合裝置，使絮凝劑和污水螺旋混合充分，實現廢水快速分層，并通過聚結板固液分離，廢水分層泥、清水、懸浮物分別排出，分離處理罐結構工序簡單效果好，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種印刷廢水回收裝置，包括回收筒，所述回收筒的內底壁上固定連接有水質檢測儀，所述回收筒的頂部開設有定位槽，所述回收筒的頂部設置有蓋板，所述蓋板頂部的軸心處固定連接有進水筒，所述回收筒的內側的頂部設置有過濾機構，所述回收筒底部的軸心處固定連接有驅動電機，所述驅動電機通過電機軸固定連接有攪拌機構，本實用新型涉及印刷污水處理技術領域；該印刷廢水回收裝置，通過啟動驅動電機，驅動電機帶動轉軸轉動，轉軸轉動帶動攪拌桿轉動，并通過連接桿帶動刮刀轉動，攪拌桿轉動使得印刷廢水與藥水混合得更加充分，刮刀轉動將回收筒的內壁清理干凈，使得該裝置在工作過程中能快速清理回收筒的內壁。
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本發明公開了一種無廢水排放設備，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱內壁體中設有離心腔體，所述離心腔體上側的所述廢水處理箱內壁體中設有傳動腔，所述離心腔體上側的所述傳動腔左側設有滑動腔，所述離心腔體中轉動配合設有上下延伸設置的離心軸，所述離心軸外表面固設有多組離心頁片，所述離心軸頂部延伸末端伸入所述傳動腔中且末端固設有第一錐齒輪，所述滑動腔中滑動配合安裝有滑動座，所述滑動座中螺紋配合安裝有螺紋桿，所述螺紋桿左側延伸末端與所述滑動腔左側內壁轉動配合連接，所述螺紋桿右側延伸末端動力配合安裝有第一電機，所述第一電機外表面固設于所述滑動腔右側內壁內。
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本實用新型公開了廢水廢氣處理技術領域的一種高效環保廢水廢氣成套處理設備，包括底板，底板的上端設置有攪拌機構，底板的上端位于攪拌機構的左側設置有集水箱，集水箱的內部設置有水用濾網，攪拌機構的上端設置有廢水廢氣箱，廢水廢氣箱和攪拌機構之間連接有帶有閥門的L形管，廢水廢氣箱的右側貫穿插接有連接管，連接管內設置有風機，底板的上端固定有兩根支撐柱，支撐柱的上端固定有右端開口的輸氣箱，輸氣箱的右端內部固定有限位環，輸氣箱的右端卡接有左端開口的處理箱，處理箱的內部固定有氣用濾網；本實用新型方便對氣用濾網和水用濾網進行清潔，能夠將輸氣箱和處理箱分離，方便對氣用濾網進行清潔，能夠提高清潔度。
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本實用新型涉及一種利用脫硫廢水制備加氣磚漿液的系統，包括制漿裝置、給水裝置和加料裝置，給水裝置通過給水管與制漿裝置連通，用于制備脫硫廢水并將脫硫廢水送至制漿裝置內；加料裝置通過管路與制漿裝置的頂部連通，用于將原料送至制漿裝置內。本實用新型的有益效果是結構緊湊，實現了脫硫廢水的資源化利用，降低了處理脫硫廢水的壓力及成本；同時，利用脫硫廢水制備加氣磚漿液，節約了原本加氣磚生產所需用水；另外，本系統具有成本低廉、占地面積小、操作方法簡單等技術優勢，有很好的推廣和實用價值，具有良好的經濟效益。
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本發明提供了一種有機廢水處理劑及其制備方法與應用，屬于環境保護技術領域。本發明提供有機廢水處理劑的制備方法能通過簡單的步驟，常見的原料，制得高效的有機廢水處理劑，條件可控，反應溫和，方便大量制備；制得的有機廢水處理劑應用到有機污水處理中，能高效快速的處理有機污水，且效果良好；另外，有機廢水處理劑還能重復回收利用，可以高效率、低成本地解決有機廢水污染的問題，并且還能降低處理成本；利于大規模的推廣，具有較高的應用價值。
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本發明公開了一種脫硫廢水零排放方法及系統，所述方法包括以下步驟：S1、向脫硫廢水中加入石灰和聚丙烯酰胺，然后進行固液分離，得到第一澄清液；S2、向第一澄清液中加入堿液至pH值大于11，然后依次加入混凝劑、助凝劑和有機硫，然后進行固液分離，得到第二澄清液；S3、向第二澄清液中依次加入純堿、混凝劑和助凝劑，然后進行固液分離，得到第三澄清液；S4、向第三澄清液中加入酸液至呈弱酸性，然后依次經過超濾處理和納濾處理；S5、將S4中納濾處理得到的淡水進行濃縮，部分濃水進入雙極膜電滲析，部分濃水進入蒸發結晶單元。本發明提供一種脫硫廢水零排放方法及系統，提高水資源回收利用效率，也大幅度降低實現零液體排放的綜合處理成本。
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本發明公開了一種新型無廢水排放設備，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱內壁體中設有離心腔體，所述離心腔體上側的所述廢水處理箱內壁體中設有傳動腔，所述離心腔體上側的所述傳動腔左側設有滑動腔，所述離心腔體中轉動配合設有上下延伸設置的離心軸，所述離心軸外表面固設有多組離心頁片，所述離心軸頂部延伸末端伸入所述傳動腔中且末端固設有第一錐齒輪，所述滑動腔中滑動配合安裝有滑動座，所述滑動座中螺紋配合安裝有螺紋桿，所述螺紋桿左側延伸末端與所述滑動腔左側內壁轉動配合連接，所述螺紋桿右側延伸末端動力配合安裝有第一電機，所述第一電機外表面固設于所述滑動腔右側內壁內。
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本實用新型公開了廢水處理技術領域的一種具有智能散熱功能的廢水處理供壓設備，包括水壓增壓泵和兩組弧形空心體，兩組弧形空心體的彎曲度與水壓增壓泵的電機殼體彎曲度匹配，兩組弧形空心體通過上下設置螺釘和連桿包覆在水壓增壓泵的電機殼體表面，弧形空心體的外壁中部固定有矩形槽板，矩形槽板的兩端通過固定網孔板封口，在現有的廢水處理過程中使用的水壓增壓泵外壁固定兩組弧形空心體，弧形空心體通過進水管和出水管與廢水處理水路相連，同時配合溫控開關、半導體制冷片和散熱風扇給水壓增壓泵的電機散熱，自動化程度高，使用范圍廣，安裝方便，具有實用性。
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本發明公開了一種生物膜法結合BAF組合工藝處理高氨氮廢水的方法，步驟為：(1)廢水在調節池內預處理除去部分油污和懸浮物；(2)進入好氧硝化池采用三級連續硝化工藝將廢水中的氨氮轉化為硝態氮；再進入后置反硝化池，采用兩級連續反硝化工藝將廢水中的硝態氮轉化為氮氣，同時去除COD；(3)進入高密度沉淀池，充分沉淀濃縮澄清，進入BAF曝氣生物濾池將多余的COD和氨氮去除。本發明不僅能使氨氮和總氮達標、系統非常穩定，且達到了占地面積小、處理成本低、剩余污泥發生量極少的設計目標，證明了該工藝作為高氨氮廢水處理技術的優越性。
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本發明涉及一種用于處理含磷廢水的吸附材料及用途,按質量百分比計,吸附材料由50%-70%粉煤灰沸石和30%-50%天然沸石組成,將上述比例粉煤灰沸石和天然沸石混合均勻制成,將上述制得吸附材料在含磷廢水pH3-10,磷濃度0-150mg/1,按照磷與上述吸附材料質量比為1∶100-200投加進行處理,接觸時間1h,磷去除率大于90%,且處理后沸石pH值接近中性。本發明改性合成粉煤灰沸石,不但吸附磷的效果明顯,并且能夠有效的進行廢物利用,減少粉煤灰對環境的污染。粉煤灰沸石和天然沸石互相復配,對磷的吸附有協同作用,能夠有效的降低廢水中磷含量。因此本發明處理含磷廢水吸附材料,具有吸附能力高、廢物利用有利于環保等優點。
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本發明涉及一種用鳥糞石生產工藝回收磷化工廢水中磷的方法，按以下步驟進行：首先將磷化工廢水經過初步沉池，去除廢水中的雜質沉淀，處理后的廢水收集在第一收集槽中；第一收集槽中廢水采用一級生石灰法去除廢水中的無機氟離子，處理后的廢水收集在第二收集槽中；第二收集槽中廢水經過陽離子交換設備去除廢水中的無機陽離子，處理后的離子交換廢水收集在第三收集槽中；最后經離子交換后廢水在鳥糞石反應器中，用堿液調節pH值7~9之間，并投加鎂源和氮源，且鎂/磷摩爾比為1.0~1.5，氮/磷摩爾比為1.0~1.5，在反應器中生成結晶狀態的磷酸銨鎂顆粒肥料。鳥糞石反應器后的出水《污水綜合排放標準》的二級標準，可以直接回用到磷化工生產系統，或者達標排放。
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本發明提供一種含錳廢水的處理方法，收集含錳廢水，去除廢水中的懸浮物及漂浮物；將廢水池中的含錳廢水放入加藥池，加入氫氧化鈉調節pH值至9.60±0.10，攪拌5?10min后加入氧化劑，攪拌20?30min，進入曝氣池，充分曝氣反應生成偏氫氧化錳MnO(OH)2；將曝氣池內的反應出水溢流進入混凝池，投加絮凝劑，攪拌10～20min；將混凝反應池處理后的出水放入沉淀池，靜置一段時間，廢水中生成的偏氫氧化錳充分絮凝沉淀；沉淀池產生的偏氫氧化錳沉淀，污泥輸送入污泥濃縮池進行濃縮處理，再抽入壓濾機進行壓濾處理，污泥中含有的偏氫氧化錳壓濾成泥餅回收再用于生產，壓濾后剩余液體則回流入廢水池進行循環處理。廢水經過污水站處理后主要污染物排放濃度如下：總猛≤2.0mg/L，氨氮≤40mg/L，符合國標。
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本實用新型涉及過濾設備技術領域，具體涉及一種用于有機硅廢水處理的壓濾機，包括第一支撐板、第二支撐板、動力箱與壓濾機構，第二支撐板固定設置在第一支撐板的上表面，第二支撐板的前部通過連接桿固定連接有抽風機總成，動力箱與抽風機總成相對的表面上設置有通風孔且動力箱的內腔通過通風孔與外部相連通；U形壓板的內側表面與矩形壓板的表面上均設置有壓緊件，U形壓板在導桿的帶動下，對過濾板施加壓力，使得過濾板內的固液進行分離，過濾板的頂部設置了T形拉塊，便于過濾板從嵌槽內取出；第二支撐板的前部通過連接桿連接有抽風機總成，可以在本實用新型工作時對氣缸進行抽風散熱，避免了氣缸過熱導致損壞。
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本實用新型公開了一種造紙行業專有廢水處理裝置，包括格柵井、微濾機、均質調節池、斜管沉淀池、集水井、混凝氣浮機、緩沖水池、高效厭氧反應器、生物除磷系統、二沉池、中間水池、絮凝反應罐、濾池、污泥貯存池、污泥濃縮池、污泥泵和帶式壓濾機。該裝置工藝設計合理、系統穩定，出水達標，產生的顆粒污泥會帶來效益能有效降解水中致色物質、去除水中有機物的，污水可生化性好，運行成本低。
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一種新型移動式垃圾滲濾液廢水處理車，其包括具有集裝箱的車輛，集裝箱內安裝有過濾系統，所述過濾系統包括原水儲罐、砂慮增壓泵、砂慮器、芯式過濾器、籃式過濾器、一級高壓柱塞泵、一級高壓泵蓄能器、一級碟管式膜柱、循環泵、二級高壓柱塞泵、二級高壓蓄能器、二級碟管式膜柱、具有脫氣塔的凈水儲罐、加酸循環離心泵、酸添加劑計量泵、硫酸儲罐、PH檢測儀、第一伺服電機控制閥、第二伺服電機控制閥、第三伺服電機控制閥、第四伺服電機控制閥、第五伺服電機控制閥、第六伺服電機控制閥、清水輸送離心泵和電控系統。本實用新型能解決一地一用的問題。
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本實用新型公開了廢水回收處理技術領域的一種支架電鍍廢水回收處理裝置，包括電鍍池，電鍍池的一側設置有過濾箱與緩沖罐，過濾箱與緩沖罐和電鍍池均管道連接，緩沖罐與電鍍池之間設置有回流管；過濾箱的內部設置有排雜機構，排雜機構包括有電機、軸體、攪拌桿、刮板與收集機構，電機設置在過濾箱的內部底端位置，軸體與電機的輸出端固定連接，刮板與攪拌桿均固定連接在軸體的外表面，收集機構設置過濾箱的一側面，過濾箱的內部由上至下固定連接有兩個過濾罩，刮板與過濾罩之間貼合，過濾罩呈傘形蓋形狀設置，收集機構位于過濾罩的邊緣位置，便于工作人員對裝置內部雜質的清理，大大提高操作效率減少工作強度，保證裝置后續的正常使用。
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一種米酒堿廢水處理方法，在于米酒生產過程中使用糙米作原料，其濾液或沉淀渣(含米酒糟等成分)均含有豐富的蛋白質；其中沉淀渣經干燥處理后可作飼料用，而經過濾的米酒蒸餾廢液含有約4-5％的粗蛋白、l％的淀粉及約97wt％的水分，經蒸發濃縮設備處理去除水分，使水分降至70～80％左右，再利用噴霧干燥方式作干燥處理。但米酒濃縮液噴霧干燥時粉末會粘壁，因此添加l.5-2.5wt％堿族氫氧化物水溶液來避免上述情形，以較少的設備解決米酒蒸餾廢液所衍生的廢水處理問題，并且可得粉狀干燥飼料，提高米酒糟的附加價值。
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本實用新型公開了一種電解銅箔生產處理廢水回收利用系統，包括處理池本體，所述處理池本體由沉降池、凈化池、儲水池順著水流方向依次連接組成，所述沉降池的外壁一側連通有進水管道，且沉降池的內壁靠近于進水管道的上端設有第一過濾網，所述沉降池和凈化池之間連通有第一出水口，且第一出水口位于第一過濾網的上端一側，所述凈化池的內壁設有第二過濾網，且凈化池和儲水池之間連通有第二出水口，第二出水口靠近于第二過濾網的下端一側，所述儲水池的內壁設有滲透膜。本實用新型結構簡單，易操作，能夠對電解銅箔生產處理廢水進行回收處理，凈化效率高，耗能少，使用便捷巧妙，適宜廣泛推廣。
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本實用新型提供了一種電鍍廢水凈化處理一體裝置，涉及電鍍廢水處理技術領域，包括主體箱、循環凈化機構和處理機構，所述輸送帶套接在兩組所述轉輪之間，所述抽污泵安裝在主體箱的頂部，所述連接軟管連通在抽污泵的左側，所述伸縮桿插接在主體箱的頂部，所述連接筒連通在主體箱頂部的右端，本實用新型通過輸送帶組件帶動過濾板轉動，使得凈化過程中產生的沉淀能夠及時被抽污泵排出，而且過濾板也可以防止第二過濾網堵塞，使得整個裝置能夠循環使用，處理電鍍廢水的效率更高，此外，設置的處理機構，還可以通過分散管在重金屬凈化層的各個位置進行凈化處理，對重金屬凈化層的利用效果更好，也進一步提高了處理凈化的效率。
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本實用新型涉及有機硅生產技術領域，具體為一種有機硅生產用廢水處理裝置，包括外殼，外殼左側表面開設有安裝口，安裝口內壁前后兩側表面對稱開設有插孔，外殼頂部靠近左側的位置設有進水管，進水管的一端貫穿外殼頂部并通入外殼內腔，外殼底部中心處設有出水管，且出水管的一端貫穿外殼底部并通入外殼內腔，外殼底部靠近四角的位置分別通過螺栓固定連接有支撐腿，外殼頂部設有攪拌加熱機構，安裝口內設有過濾機構；該有機硅生產用廢水處理裝置，通過設置攪拌加熱機構使得該裝置可以根據需要便捷的調節廢水的溫度，通過設置過濾機構使得該裝置可以便捷的更換過濾板，從而使得使用人員的工作效率得到提高。
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本實用新型公開了一種高濃度抗生素有機廢水專有處理裝置，包括格柵井，所述格柵井的左端連接有污水進水管，該裝置在厭氧前采用預處理方法去除抑制物質工藝簡單，內部安裝有微電解沉淀塔，結構簡單、成本低、泥沙等無機顆?？煽焖傧鲁?、分離效果好、回收利用率高，能利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的，不但能大幅度地降低COD和色度，而且可大大提高廢水的可生化性；且厭氧裝置為高效厭氧反應器，采用兩級厭氧反應室組合而成，具有較高的污染物去除效率，其COD去除效率可達99％以上，出水水質較好，其體積相當于普通反應器的1/4至1/3左右，可有效節省投資和占地面積。
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本實用新型涉及生活廢水處理裝置領域，具體為一種紡織布車間用的生活廢水處理裝置，包括箱體，箱體的外表面固定連接有用于清潔作用的清潔部件，箱體的內部固定連接有用于分解作用的分解部件，箱體的下表面固定連接有出料管，本實用新型首先操作人員將廢水從進料管內導入，通過啟動第一液壓桿和第二液壓桿進行運動，利用第一液壓桿帶動清潔板進行運動，從而將過濾板上表面的廢料通過梳齒進行收集，通過收納箱內部的第三液壓桿下表面的清潔板將第一液壓桿一端清潔板上表面的廢料進行卸下，通過活性炭吸附層對廢水中的異味進行吸附處理，從而通過出料管排出，極大地提高了設備的安全性，同時也提高設備的使用壽命。
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本實用新型涉及廢水回用技術領域，具體地說，涉及一種帶消毒裝置的電鍍水洗后廢水回用設備，包括沉淀箱，沉淀箱內部從上至下設有第一濾網和第二濾網，第一閥門右端設有消毒筒，消毒筒圓周外壁靠近底部處設有臭氧機，臭氧機的端口處通過圓管連接有環形管，圓管穿過消毒筒，消毒筒頂部設有筒蓋，消毒筒頂部邊緣處設有固定板，固定板上安裝有電機，主軸上設有支撐桿，支撐桿上設有若干個攪拌桿，第二閥門右端連接有過濾箱，內部設有若干個活性炭過濾棉；該帶消毒裝置的電鍍水洗后廢水回用設備，設置第一濾網、第二濾網進行初步廢水過濾，臭氧機補充臭氧進行密封消毒，電機帶動攪拌桿充分混合廢水溶液消毒，三層活性炭過濾棉最終進行過濾收集。
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一種有機硅生產廢水處理塔，包括塔體，所述塔體內部頂部設有沉降室，沉降室的底部設有絮凝室，絮凝室的底部設有反沖洗室，反沖洗室的底部設有過濾室，過濾室的底部設有出料室，其中沉降室的一側設有廢水進管和氫氧化鈣溶液供管，沉降室的底部一側設有排污管，絮凝室的頂部設有溢流口，絮凝室的一側連接氫氧化鈉溶液供管；絮凝室的底部設有連通反沖洗室的排液管，反沖洗室與過濾室之間設有一個花板，過濾室與出料室之間設有另一個花板，過濾室內設有數個過濾管；該有機硅生產廢水處理塔對于有機硅生產廢水的處理效果更好，處理后的廢水COD值更低，由于具備反沖洗功能，系統維護頻率更低，使用成本更低。
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本實用新型涉及廢水回收設備技術領域，具體為一種環保銅箔處理機廢水回收裝置，包括過濾箱，過濾箱的頂面設有進水裝置；該環保銅箔處理機廢水回收裝置通過設有的過濾箱和進水裝置，便于將銅箔處理機的廢水導入至過濾箱內，在濾網的初步過濾下，廢水中含有的大量銅屑被截留，而銅屑可以返回生產線上進行再造，同時過濾掉銅屑后的廢水再次經過活性炭過濾，去除了廢水大量的雜質等，最后存儲在回收箱內的水經水泵輸送至銅箔處理機上進行再次利用，該設計簡單易操作，不僅對廢水中的銅屑進行了再次收集，而且實現了對水資源的再次利用，解決了銅箔處理機的廢水直接排放不僅浪費而且易造成環境污染的問題。
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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，具體為一種防堵塞的電鍍水洗后廢水處理設備，包括箱體，箱體的內部從上至下依次設有第一攪動組件、第一過濾件、第二攪動組件和第二過濾件，箱體的右側從上至下依次設有第一攪動電機、第一伺服電機、第二攪動電機和第二伺服電機，箱體的左側靠近頂部的位置設有進水管，箱體的左側靠近底部的位置設有出水管。該防堵塞的電鍍水洗后廢水處理設備，通過第一攪動組件和第二攪動組件可以對廢水和鐵屑進行攪動，使處于過濾網表面的鐵屑向上翻動，避免堵塞，通過第一過濾件和第二過濾件與防漏結構的配合，可以進行小角度的轉動，進一步促使鐵屑移動，防止堵塞，從而使該廢水處理設備具有防堵塞功能。
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