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本發明涉及冶煉廢水技術領域，公開了一種有色金屬冶煉廢水的處理設備，包括本體，本體內部固定連接有過濾板，過濾板呈傾斜狀進行設置，本體靠近兩組擠壓塊一側內部均設有支撐盤，兩個支撐盤頂部均固定連接有三個伸縮彈簧筒，三個伸縮彈簧筒頂端均固定連接有撞擊塊，三個撞擊塊均與擠壓塊、過濾板相互配合，兩個支撐盤底部設有用于轉動撞擊塊的轉動機構。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，公開了一種多級生化處理系統，包括污水處理箱，所述污水處理箱的內部設置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板與污水處理箱的內壁之間形成有厭氧池，所述第二隔板與污水處理箱的內壁之間形成有凈化池，所述污水處理箱的內壁與第一隔板、第二隔板之間形成有空腔，所述厭氧池與空腔的內側壁均開設有矩形槽，所述矩形槽的內部固定連接有連接管。本實用新型具有以下優點和效果：當污水處理箱內的污水淹沒連接管口時，污水經過進入到連接管內，此時污水流動帶動連接管內的轉動片和擋片轉動，轉動片轉動帶動連接條和連接繩轉動，進而使得鈴鐺能夠搖晃，鈴鐺搖晃時發出聲音能夠起到提醒工作人員的作用。
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本實用新型涉及一種燃料油的精煉設備，具體涉及一種連續、高效環保精煉清潔液體燃料油的精煉設備。它由混配釜、雙并聯計量罐、一級二級原料累積流量計、一級二級原料瞬時流量計、一級二級高效霧化機、一級二級高效分離機、一級二級高位沉降槽等構成，本實用新型整個流程采用一、二級兩次反應多次分離方式，提高了分離雜質的精度，適合精煉清潔液體燃料油的自動化連續生產作業，同時加上瞬時與累積流量的雙重配合計量，避免了因間歇式而影起的局部劑油比失衡造成反應過度的問題，提高了產品質量；且無廢棄物處理費用，無環境污染，對原料無局限性。解決了現有工藝產生大量的廢水廢渣影響周邊環境，強酸洗對設備腐蝕嚴重，且工藝難以連續化的問題。
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本實用新型公開了一種鋁型材生產用污水處理裝置，包括底座，所述底座的頂部活動安裝有沉淀箱，所述沉淀箱的右側固定連接有容納箱，所述容納箱的內部固定安裝有收集機構；所述收集機構包括輸送機、紫外線消毒燈、放置箱、烘干機和濾網，所述容納箱的內底壁固定安裝有放置箱，所述容納箱的內部且位于放置箱的頂部固定安裝有紫外線消毒燈。該鋁型材生產用污水處理裝置，通過沉淀箱的左側設置有輸送機，輸送機的目的是將沉淀后的廢渣中的可用物質傳送到容納箱中，達到便于回收可用物質的目的，絮凝池的目的是為了容納廢水及分離物質，絮凝箱的目的是放置絮凝劑，并通過攪拌機的攪拌使污水中的物質沉淀并分離。
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本實用新型公開了一種利用氨絡合法提純金屬氧化物的裝置，包括浸出反應釜、蒸氨反應釜、熱解反應釜、冷凝槽、儲液槽、水噴射泵、第一離心泵、第二離心泵、第三離心泵、第四離心泵，所述浸出反應釜、第三離心泵、蒸氨反應釜、熱解反應釜、冷凝槽通過導管依次相連，所述蒸氨反應釜、第二離心泵、儲液槽、浸出反應釜也通過導管依次相連，冷凝槽與水噴射泵通過導管連通形成氣體通路，并且冷凝槽、所述第四離心泵、浸出反應釜也通過導管依次相連形成液體通路。該裝置構造簡單，采用該裝置進行的循環生產工藝不會產生氨氣泄漏、廢水排放少，適合多種氧化型礦物浸出提純，經濟且環保，生產成本低、能耗少、污染少。
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本實用新型提供了一種連續式餐廚垃圾處理裝置。該裝置上支架上裝有兩個發酵槽,每個發酵槽內各裝有一個主軸,主軸上裝有攪拌葉片,主軸的兩端各裝有一個帶座自調心軸承,兩個發酵槽的中部均裝有溫控器,兩個發酵槽底部均裝有半圓形熱管,兩個發酵槽內的兩個主軸通過帶連軸器的鏈輪進行連接,帶連軸器的鏈輪用鏈條與下鏈輪相連接,下鏈輪與帶電機動力傳輸裝置相連接,兩個發酵槽上各分別裝有一個出料斗,每個出料斗上裝有出料門,兩個發酵槽的上部各裝有一個進料斗,兩個進料斗上各裝有一個出氣口,兩個出氣口分別用兩個氣體排輸管與兩個除塵箱相連接,兩個除塵箱上裝有兩個風機托架,兩個風機托架上分別裝有兩個風機,兩個風機分別用排氣管與廢水廢氣凈化裝置相連接。
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本實用新型涉及化學試劑技術領域，公開了一種含硫化合物尾氣吸收裝置，包括第一箱體，所述第一箱體的外表面開設有進氣進水口，所述第一箱體的底部開設有連接口，首先通過進氣進水口向第一箱體的內部灌輸干凈水源，然后將第二箱體的內部放置脫硫劑，最后通過進氣進水口將廢氣送至第一箱體的內部，同時開啟水泵，廢水通過連接口送至第三箱體的內部，此時第二箱體內部的脫硫劑可通過送料管送至第三箱體的內部，使得脫硫劑能與過濾水進行反應從而對過濾水進行脫硫處理，通過同步開啟第二電機，利用第二旋轉軸的轉動，帶動攪拌柱對過濾水與脫硫劑進行攪拌，之后通過水泵可將脫硫后的水源循環抽至噴嘴內部，形成循環，提高了尾氣的硫化物處理效率。
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本實用新型公開了一種船舶制造污水處理裝置，包括一沉淀池、一去污室、一過濾室以及一消毒室，所述沉淀池的底部與所述去污室的頂部之間通過第一連接管連通，所述第一連接管上設置有第一泵機，所述去污室的底部與所述過濾室的頂部之間通過第二連接管連通。本實用新型涉及船舶制造技術領域，該船舶制造污水處理裝置，通過設置系統性的污水處理機構，采用分步的方式處理污水中的臟污，從而能夠更精準的完全對污水的去污化，該裝置首先對污水進行去鐵屑處理，然后對污水中的雜質進行沉淀，然后去除污水中的油污，接著對污水中的細小顆粒進行凈化吸附，提高水質，最后對污水進行消殺，從而排放出無毒無害的廢水，滿足當今環保的要求。
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本發明涉及一種合成云母片生產領域，尤其涉及一種幻彩合成云母片生產預處理裝置。該發明要解決的技術問題為：提供一種幻彩合成云母片生產預處理裝置。本發明的技術方案為：一種幻彩合成云母片生產預處理裝置，包括有底架、支撐柱、墊板、懸濁液制備組件、洗滌組件、干燥組件、支撐臺、控制器和廢水箱；支撐臺與控制器相連接。本發明使用時實現了使氟金云母片沉入硫酸溶液中同時進行攪拌，使其混合充分，將氟金云母片分離后使其分散再進行洗滌，然后再使洗滌后堆疊的氟金云母片分散同時對其進行干燥處理，減少干燥所需處理時間，節約資源的效果。
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本發明涉及一種化妝品添加劑植物精油制備方法，其使用了蘆薈加工制作設備，該設備包括壓榨箱和設置在壓榨箱內部的壓榨裝置，壓榨箱的上方設置有去皮裝置，下料板的頂部設置有清洗裝置；本發明設計的毛刷與通氣閥可使通氣閥對清洗箱內部的水輸入氣流，毛刷在氣流和水的作用下發生轉動，對待加工的蘆薈葉進行表面清潔，通過開關，使清洗箱內部的廢水通過通水管流入排水箱內部，使清洗后的雜質與待加工的蘆薈葉進行分離，避免清洗箱內部的雜質出現堆積的現象對待加工的蘆薈葉造成二次污染。
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本發明公開了一種造紙污水處理設備，從進水到出水，包括依次連接的1號箱體、第一好氧池、第一沉降池、第一清水池、第一過濾罐、第二過濾罐、第二好氧池、第二沉降池、第二清水池、過濾箱和高分子箱，本發明還提供了一種造紙污水處理設備的處理方法。本發明一種造紙污水處理設備，降低投資成本和處理成本，大大減少占地面積，大大降低固廢，提高處理效率，而且處理后的廢水達到國家排放指標。
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本發明公開一種文冠果活性炭吸附劑及其制備方法和應用。該制備方法，包括以下步驟：將文冠果殼浸泡在1～3mol/L的ZnCl2溶液中6～12h，隨后在300～500℃下活化灼燒2～4h，經冷卻、清洗和干燥得到未改性活性炭；將未改性活性炭浸泡在5～10mol/L的NaOH溶液中8～12h，隨后經過濾、洗滌、烘干和研磨過篩后得到改性活性炭；將改性活性炭與有機鈦前驅體和有機醇的混合液混合均勻后，進行微波反應，隨后經煅燒得到文冠果活性炭吸附劑。本發明以資源豐富的文冠果殼為原料，經過ZnCl2活化、堿改性和負載納米二氧化鈦過程，即可得到對苯酚具有較好吸附效果的文冠果活性炭吸附劑，為低濃度廢水中苯酚的去除提供了一種新的思路。
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累托石粘土糊料的制備及應用技術,是利用新近發現的一種非金屬粘土礦物,經物理與化學改性而制備的一種新型的礦物糊料,并且用于活性染料印花,代替原有糊料海藻酸鈉。采用本技術后,可節約染料10—20%,降低糊料成本80%,印后產品的色澤鮮艷度,給色深度、花型輪廓清晰度,固色率,色牢度等均可與海藻酸鈉媲美,同時減少了皂洗后廢水中的化學耗氧量。
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本發明公開了一種無患子殘渣制備水熱炭的方法，包括如下步驟：(1)將無患子殘渣洗凈、干燥和粉碎后，得到無患子殘渣粉末；(2)將無患子殘渣粉末與水混合，并于200～240℃炭化6～10h，得到炭化產物，將炭化產物清洗和干燥后，得到水熱炭；(3)將水熱炭與氫氧化鉀溶液混合后于50～70℃下水浴加熱0.5～2h，得到水浴加熱產物，再將水浴加熱產物與三聚氰胺和氨水混合均勻，并于55～65℃下回流反應1～2h，得到回流反應產物，將回流反應產物洗至中性并干燥后，得到成品。本發明的制備方法解決了無患子殘渣廢棄帶來的環境污染問題，又可以實現廢棄資源的循環利用。本發明還公開了該水熱炭在吸附焦化廢水中吡啶的應用。
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本發明涉及一種乙酰甲胺磷連續化生產的制備方法。它是在反應器中連續進行?；?、水解、中和、萃取、脫溶、結晶、母液回收工藝步驟,本發明解決了乙酰甲胺磷裝置的生產產量低的問題,提高生產能力近300%。使產量達到1萬噸/年。該生產工藝實現了用氨氣中和的先進工藝技術,廢水排放量大大降低;該連續化生產工藝比較間歇生產工藝使97%乙酰甲胺磷原粉產量從6噸/天提高到近24噸/天,該裝置生產穩定,自動化程度高,操作人員勞動強度大幅降低,產品產量大幅提高。
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本發明涉及一種2-萘酚磺化堿熔優化生產工藝，屬有機化工領域。本發明以精萘為原料，經98%硫酸磺化、鹽析、堿熔、酸化、蒸餾等工序制得2-萘酚?？朔藗鹘y工藝中磺化、水解吹萘、中和、冷析、干燥、堿熔、酸化、蒸餾的不足，優化了工藝，縮短了工藝流程，降低了生產成本，且無廢水生成；對環境保護具有積極的意義，特別適用于2－萘酚生產使用。
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本發明提供了一種環保的精胺生產工藝，將O,O?二甲基硫代磷酰氯與溶劑混合成均勻溶液，再通入氨氣反應，反應溫度5?30℃，時間1?10h，當反應液取樣分析O,O?二甲基硫代磷酰氯含量＜0.1％時，反應液過濾掉氯化銨固體所得的濾液即為可直接用于甲胺磷生產的O,O?二甲基硫代磷酰胺溶液。本發明解決了現有工藝氨水胺化法的廢水難處理的問題；本發明的生產工藝方法所采用的生產設備簡單，工藝流程大大簡化，能夠降低能耗和生產成本，并且生產的副產物氯化銨可以銷售，是一種環保經濟的生產工藝。
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本發明提出一種催化制備N?苯基馬來酰亞胺的方法，采用金屬卟啉為催化劑，用順丁烯二酸酐與苯胺反應，所述的金屬卟啉為單核金屬卟啉。本發明提出的催化制備N?苯基馬來酰亞胺的方法，為無溶劑法，除制備原料外沒有使用到有機溶劑作為帶水劑，成本低。催化劑效果好，簡單易得，且使用量極少，僅為ppm級。操作簡單，反應完畢后，無需后處理，直接減壓蒸餾得到高品質產品。本制備方法環境友好，反應未使用有機溶劑，后處理無需水洗等操作，不產生廢水。
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本發明公開了一種利用氨絡合法提純金屬氧化物的裝置，包括浸出反應釜、蒸氨反應釜、熱解反應釜、冷凝槽、儲液槽、水噴射泵、第一離心泵、第二離心泵、第三離心泵、第四離心泵，所述浸出反應釜、第三離心泵、蒸氨反應釜、熱解反應釜、冷凝槽通過導管依次相連，所述蒸氨反應釜、第二離心泵、儲液槽、浸出反應釜也通過導管依次相連，冷凝槽與水噴射泵通過導管連通形成氣體通路，并且冷凝槽、所述第四離心泵、浸出反應釜也通過導管依次相連形成液體通路。還公開了利用該裝置進行的循環生產工藝。該裝置構造簡單，采用該裝置進行的循環生產工藝不會產生氨氣泄漏、廢水排放少，適合多種氧化型礦物浸出提純，經濟且環保，生產成本低、能耗少、污染少。
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本發明提供了一種改性玉米芯及其制備方法與應用，該方法包括：將玉米芯經過預處理，烘干后機械粉碎過篩,高鐵酸鉀與玉米芯按照一定比例添加，然后與一定比例的去離子水混合，利用不銹鋼反應釜在恒溫反應條件下制備出改性玉米芯，并應用于有機廢水亞甲基藍的污染處理中。本發明方法簡單，實驗設備安全易操作，成本低廉。不僅可以解決農業廢棄物玉米芯的利用問題，且制備出的改性玉米芯對處理水污染中的有機物亞甲基藍有著很好的吸附去除效果，有著巨大的產業化前景。
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本發明采用硝酸鈣溶液與氯化鉀復分解法,通過冷凍生產硝酸鉀,副產氯化鈣。與現有技術比較:具有工藝流程短、設備簡單、產品純度高、氯化鉀轉化率高、能耗低、生產成本低、副產品銷路好等特點。且生產過程中無設備腐蝕,無廢氣、廢水、廢渣污染。硝酸鈣由稀硝酸和磨細的石灰石(高純石灰巖或普通石灰巖)粉反應生成,成本低廉;常溫常壓條件下反應,能耗低,工藝條件容易控制?？梢杂闷渌}源(如重鈣、輕鈣、生石灰、熟石灰、電石渣,或由磷石膏轉化而成的碳酸鈣等)取代石灰石粉。用鱗石膏轉化而成的碳酸鈣生產硝酸鉀具有更大的經濟和社會效益。
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本發明涉及一種水凝膠及其制備方法和應用。該水凝膠通過將木質素磺酸鈉、丙烯酰胺類單體、交聯劑混合并溶于水得到第一混合物，之后向第一混合物中加入過氧化物得到第二混合物，之后向第二混合物中加入還原劑和陽離子單體混合制得。本發明還提出一種上述水凝膠的制備方法，包括步驟：S1、將木質素磺酸鈉、丙烯酰胺類單體、交聯劑混合并溶于水中得到第一混合物；S2、將過氧化物加入所述第一混合物中混合反應得到第二混合物；S3、向第二混合物中加入還原劑和陽離子單體混合得到水凝膠。本發明還包括上述水凝膠或上述制備方法制備得到的水凝膠在染料和/或重金屬離子廢水處理中的應用。該水凝膠吸水量大且對染料和重金屬離子吸附能力強。
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本發明公開一種蓮房水熱炭及其制備方法和應用。該蓮房水熱炭的制備方法，包括如下步驟：將蓮房粉與水混合，在160～200℃下水熱反應8～12h，冷卻至室溫后，經水洗、過濾、烘干得到蓮房水熱炭。本發明以蓮房為原料，經過簡單的水熱過程，制備蓮房水熱炭，提高了蓮房的資源利用率；所得蓮房水熱炭對水中的喹啉具有良好的吸附效果，能夠應用于處理廢水中的喹啉。
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本發明涉及一種鋰鹽副產混酸的綜合利用方法及其應用，屬鋰鹽副產物綜合利用技術領域。它是通過三個步驟即可對廢混酸中的氟化氫和氯化氫進行有效處理，處理方法簡單方便；處理后得到的氟石膏、氯化鈉溶液，前者可作水泥行業的添加劑，后者可作微生物培養液，變廢為寶，實現對廢混酸綜合利用的最大利益化，節約了資源。每噸廢混酸液處理過程既可伴隨產生額外的經濟效益，又避免了副產的二次廢物污染，與環境友好，降低了處理成本，保證了企業的經濟利益。解決了現有采用廢混酸中添加石灰中和反應得到氟化鈣污泥和高鹽廢水副產對環境造成嚴重危害，二次處理成本高，處理后仍然存在污染環境隱患，且造成資源浪費的問題。
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本發明涉及一種混合酮肟型交聯劑的合成方法，屬硅烷交聯劑合成領域。本發明以丙基三氯硅烷、苯基三氯硅烷和丁酮肟為原料，反應生成丙基三丁酮肟基硅烷（PrOS）和苯基三丁酮肟基硅烷（PhOS）的混合物。反應結束后靜置分層，除去下層的丁酮肟鹽酸鹽后，向上層半成品中充入氨氣進行中和，過濾除去白色氯化銨固體物，然后蒸餾混合酮肟型交聯劑。本發明可以根據交聯劑的使用要求，精確控制混合交聯劑中PrOS和PhOS的比例，具有操作簡單，品質穩定，反應轉化率高，產率高，丁酮肟消耗低，生產成本低等優點，且整個過程無廢水，對環境無污染。
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本發明涉及一種利用H酸母液回收生產變色酸鈉鹽的工藝，屬有機化學技術領域。本發明通過H酸母液萃取提濃并將有機物分離，在高壓水解釜內加入硫酸、熱水進行高壓水解、然后進行離析、再經過抽濾、洗滌、干燥后，得變色酸鈉鹽成品。采用本發明工藝，回收了H酸母液中有機組份，并成功將多組份經化學過程變為單一成份變色酸，色譜與化學含量都在96%以上。相比現有技術H酸母液萃取液不能回收，只能通過高溫焚燒處理有機物相比，不僅降低了廢水處理成本，而且將廢棄污染物資源化，創造了效益。
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本實用新型公開了一種呋喃樹脂料生產料回收裝置，包括回收筒體以及安裝在回收筒體側壁的加熱器，回收筒體底部設置有支撐柱，且支撐柱底部安裝有制動滑輪；回收筒體頂部安裝有驅動電機，且驅動電機輸出端安裝有轉動桿；轉動桿底部安裝有攪拌葉；回收筒體內部設置加熱腔，且加熱腔內部纏繞有加熱管；加熱管連接安裝在回收筒體側壁的加熱器；所述回收筒體頂部設置有注液管，且注液管與回收筒體內腔相互連通。本實用新型結構簡單，設計合理；該裝置通過回收筒體對生產廢水中的生產料進行回收再利用，有利于生產料的再利用，節約生產成本；通過對回收過程中產生廢氣進行冷凝，有效地避免環境污染問題，且便于后期廢水的處理，適合推廣使用。
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本實用新型涉及一種亞磷酸三乙酯連續水洗分層裝置，屬化工生產設備技術領域。它由水洗釜、溢流管、分層塔、塔頂出料管、塔底U型管、廢水罐和緩沖罐構成，水洗釜通過溢流管與分層塔的混合料進口連通，分層塔頂部的輕相出液口通過塔頂出料管與緩沖罐連接，分層塔底部的重相出液口通過塔底U型管與廢水罐連接。該裝置將亞磷酸三乙酯合成液和稀堿液輸入水洗釜內，在攪拌槳的作用下充分反應后，通過分層塔中設置的上、中、下湍流阻擋板使混合料盡快靜止下來，從而加快分層的速度；提高所分離的有機相的純度。該裝置降低了人工的操作強度，縮短了分離時間，避免了由于間歇性人工操作時間過長導致上下相液體重新混合，影響所提取的有機相純度的問題。
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本實用新型提供一種低溫酸析法β鹽母液的處理系統，β鹽母液貯存槽連接濃縮裝置，濃縮裝置連酸化反應池，酸化反應池連接冷卻器，冷卻器的出水進入結晶罐，結晶罐連接固液分離裝置，分離后所得固體轉入固體貯存區，分離后所得液體進入廢酸貯存罐，廢酸貯存罐與電滲析裝置連接，電滲析裝置所得廢水進入廢水池，電滲析裝置所得濃硫酸進入濃硫酸貯存槽。本實用新型處理β鹽母液，實現污染物的資源化和減量化，同時實現經濟、社會和環境效益。
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