湖北隨州有色金屬廢水處理技術理論與應用

噻蟲嗪的制備方法 792     

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本發明公開了一種噻蟲嗪的制備方法，在反應器中依次加入計量的溶劑，3?甲基?4?硝基亞氨?1,3,5?噁二嗪、碳酸鉀和催化劑，攪拌，使物料混合均勻，并升溫至25～35℃；以40?60ml/h的速度滴加2?氯?5?氯甲基噻唑與溶劑的混合物于上述反應體系中，控制溫度不高于35℃，2?氯?5?氯甲基噻唑與溶劑的混合物滴加完畢后，攪拌反應8?16h，反應完全；加熱至65～70℃，趁熱過濾粗鹽；降溫至0～5℃結晶過濾得到濾液和濾餅，濾液經處理后套用，濾餅用甲醇淋洗兩次，真空烘干，即得到噻蟲嗪原藥。本發明減少了大量的后續工作，使得噻蟲嗪的反應收率最高能達到92％以上，含量在98％左右，且大減少了廢水的產生。

三氯吡氧乙酸丁氧乙酯的制備方法 872     

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本發明公開了一種三氯吡氧乙酸丁氧乙酯的制備方法，將三氯吡啶醇鈉在DMF作為溶劑的條件下溶解，滴加氯乙酸乙酯和催化劑，反應生成中間體三氯吡氧乙酸乙酯，中間體進行過濾分離后，在甲苯作為溶劑的條件下，加入乙二醇丁醚和催化劑，反應生成產物三氯吡氧乙酸丁氧乙酯；工藝流程簡單，反應時間較短，只需二步反應即可制得成品；反應過程中，廢水量少，工藝環保性高；反應生成的副產物為乙醇，相對于甲醇的安全性和環保性更高；且產物總收率高，可達88％以上，產品含量可達到96％以上。

巰基乙酸異辛酯的制備方法 1059     

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本發明公開了一種巰基乙酸異辛酯的制備方法,它是以氯乙酸異辛酯、硫代硫酸鈉為主要原料,經巰基化成鹽(即bunte鹽),bunte鹽在加入濃鹽酸水解后得到巰基乙酸異辛酯粗品,該粗品加入濃鹽酸和鋅粉后進行還原處理,然后經水洗和減壓蒸餾后得到成品;在bunte鹽水解分層后,將廢液(下層水層)進行過濾和結晶后回收廢鹽(無機鹽);過濾后剩余的廢濃鹽酸儲存備用,重復應用于水解和還原。本發明提供的方法,采用生產過程中回收的廢濃鹽酸進行水解和還原反應,實現了原材料(濃鹽酸)的循環利用,不僅節約了濃鹽酸的使用量,降低了生產成本,而且大大減少了強酸性廢水的排放量,保護了環境,具有很好的經濟和社會效益。

經脫溶后糠粕的混合油回收裝置 840     

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本實用新型公開了糧油生產技術領域的一種經脫溶后糠粕的混合油回收裝置，所述毛油回收筒的左側開有混合蒸汽入口，所述毛油回收筒的內腔設有冷凝管，所述溶劑回收筒的內腔設有列管，所述溶劑回收筒的底部設有廢液排出口，所述溶劑回收筒的右側開有溶劑油回收口，本實用新型經冷凝管冷卻（由于此時毛油中含有少量的水蒸氣），把毛油和水分離出來，毛油經毛油排出口回收，水經廢水排出口直接流出到廢水池，溶劑油和水的混合蒸汽經進氣口進入溶劑油回收筒，此時列管內裝有冷卻水，對溶劑油和水的混合蒸汽進行冷卻，從而分離出溶劑油和水，本實用新型操作簡單，節約成本，對混合蒸汽的二次利用回收效率高。

二甲基[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基][3-(三甲氧基硅烷)丙基]氯化銨的合成方法 1146     

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本發明公開了一種二甲基[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基][3-(三甲氧基硅烷)丙基]氯化銨的合成,以甲基丙烯酸二甲胺基乙基酯和γ-氯丙基三甲氧基硅烷為原料,添加溶劑和阻聚劑,通N2保護,加熱攪拌下,進行合成反應。減壓蒸餾(通N2保護),在溫度小于60℃時先蒸出前餾分,在60～80℃之間回收溶劑和未反應的原料,控制蒸餾物溫度不超過120℃。當溫度降到60℃及以下,蒸餾瓶中的液體變成粘稠狀,即為產品。本發明合成時間短,無需催化劑,摩爾收率達90～93%。得到的產品溶于甲醇,可配成不同濃度的棕紅色溶液,方便使用。且回收的溶劑和原料可循環使用,整個過程無廢水、廢渣的產生,是典型的綠色化學合成。

直接發酵生產L-乳酸鈉的方法及發酵培養基配方 1092     

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本發明公開了一種直接發酵生產L-乳酸鈉的方法及發酵培養基配方，將滅菌的發酵培養基的溫度降至50-60℃，按5%-10%的接種量接種乳酸菌進行發酵，維持罐壓0.02MP~0.03MP，用20%食品級的氫氧化鈉維持pH5.0-5.5，發酵溫度50~55℃。發酵結束指標為殘糖為0，發酵終了乳酸鈉產量為150g/l;經過8040型膜脫去糖及二價以上的金屬，濃縮檢驗完全符合國標GB-25537-2010。本發明公開的方法減少了廢水排放，無潛在的食品安全問題，能源消耗量較低，減少了生產步驟，降低生產成本，具備顯著的應用前景。

靜音型電磁閥底座 1139     

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一種靜音型電磁閥底座，包括底座本體，在底座本體中設置有進水腔、出水腔、進水孔和出水孔，進水孔與進水腔相通，出水孔通過出水通道與出水腔相通，還包括設置在出水通道的側壁上的廢水孔，廢水孔的水流方向與出水通道的內壁成夾角；水依次通過進水孔和進水腔流入到廢水孔中，從廢水孔流出的水沿著出水通道的內壁流入到出水通道中，再通過出水通道從出水孔流出。本實用新型由于采用了廢水孔，廢水孔的水流方向與出水通道或出水腔的內壁成夾角，這樣從廢水孔流出的水會沿著出水通道或出水腔的內壁流入到出水通道或者出水腔中，改變了水流方向，使水不會在底座本體中發生碰撞，具有不易沖蝕損壞、使用壽命長、使用方便和不會發出噪聲等優點。

效率高的MVR蒸發器 989     

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本實用新型提供了一種效率高的MVR蒸發器，包括廢水儲罐、換熱器、加熱器、分離器、壓縮機；加熱器包括加熱器罐體，加熱器罐體內從前至后設置有多根折線形加熱管，位于加熱器罐體外的折線形加熱管上端、下端分別與進蒸汽分管、出冷凝水分管連通；廢水儲罐通過管道依次與換熱器、水泵一、噴水總管連接，噴水總管連通多根噴水分管，噴水分管連通多根噴水細管，位于加熱器罐體內的多根噴水細管上安裝噴頭；加熱器罐體通過管道依次與分離器、壓縮機、進蒸汽總管連接；本實用新型中加熱器罐體內多根折線形加熱管的設置結合較多噴頭的設置，可使廢水更分散的與多根折線形加熱管接觸，實現快速汽化，快速產生較多的二次蒸汽，工作效率高。

機械臂式激光焊接設備 1163     

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本發明公開了一種機械臂式激光焊接設備，包括裝置底座，所述裝置底座的后端設有第一轉軸座，所述第一轉軸座的上端設有支撐座，所述支撐座的上端設有第二轉軸座，所述第二轉軸座的一端設有固定塊。本發明通過連接塊對激光焊接座進行固定，便于工作人員對激光焊接座進行更換，通過固定座的外表面設有微納米隔熱層，進而在長時間工作中，激光焊接座過熱導致連接塊內部受損，降低裝置的使用壽命，將廢水通過廢水連接管流入過濾座A中，且過濾座A的內側設有過濾風扇，進而便于在廢水流動時，帶動過濾風扇進行轉動，通過過濾風扇對廢水進行過濾，便于后續進行使用，對水資源進行有效利用。

以四氯吡啶為原料合成毒死蜱的生產方法 769     

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本發明涉及一種以四氯吡啶為原料合成毒死蜱的工業化生產方法。包括以下步驟：首先將四氯吡啶和燒堿、催化劑以及水，按一定比例投入到高壓釜中進行加壓堿解反應，然后將堿解反應的物料放入縮合釜直接與O，O-二乙基硫代磷酰氯進行縮合反應，反應完畢后得到含有毒死蜱的油水混合物，靜置分層后將油層過濾，油層經過雙氧水氧化脫色、水洗分層后，脫水干燥得到純度大于98％的毒死蜱原油。本發明避免使用價格昂貴的3，5，6-三氯吡啶-2-醇鈉，直接以四氯吡啶為原料經過兩步反應合成毒死蜱，大大降低生產成本和廢水排放量，產品純度和收率高，適合大規模工業化生產。

廢水自動處理裝置 896     

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一種廢水自動處理裝置，包括污水箱、過濾箱、水質處理箱和結晶罐，所述水質處理箱上設置有藥劑盒，所述水質處理箱與結晶罐之間設置有一號自動截止閥，藥劑盒通過二號自動截止閥與水質處理箱相連，水質處理箱底部通過三號自動截止閥連接有水質檢測儀，一號自動截止閥、二號自動截止閥、三號自動截止閥和水質檢測儀與自動控制系統相連，所述污水箱內還設置有粗過濾裝置，包括貫穿污水箱的過濾板，過濾板中間有凹槽，污水箱頂部內邊緣有指向凹槽的擋板。本實用新型結構簡單、使用方便，自動化處理，節省了人力物力，降低了經濟成本。

利用黃姜廢水生產富硒速效肥的方法 1043     

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本發明涉及化學肥料生產技術領域，具體公開了一種利用黃姜廢水生產富硒速效肥的方法。該方法應用磷酸、硫酸、硝酸或鹽酸水解黃姜，水解完畢后過濾得到水解液，濾渣用于提取薯蕷皂素；黃姜水解液與磷源、硒源一起進行高溫高壓反應，產生磷酸、多種微量元素可溶性鹽及硒代氨基酸，反應后的濾液再加入氫氧化鉀、碳酸鉀和氨水，中和反應體系，再向中和液中加入亞硒酸鈉和氯化鍶，攪拌反應，得到富硒速效液體肥料。該技術充分利用黃姜廢水（即：黃姜水解液），生產高品質富硒速效肥，既解決了環保難題，又低成本生產出富硒速效肥，以價格優勢和品質優勢取代市面上的速效肥料。

臭氧氧化處理毒死蜱生產廢水的方法 1003     

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本發明提供一種臭氧氧化處理毒死蜱生產廢水的方法，包括步驟：(1)酸化預處理：利用酸性廢水、鹽酸、硫酸中的一種或多種調節毒死蜱生產廢水，使其pH為2～3；(2)沉降分離：經酸化預處理后的毒死蜱生產廢水產生大量沉降物，通過過濾或靜置，除去廢水中沉降物并回收利用；(3)生石灰中和，(4)臭氧催化氧化：中和后的清液進入裝有填料的氣液反應器，通入臭氧20mim～150min，(5)吸附劑處理，(6)脫色。本發明提出的方法，有效地解決了毒死蜱生產廢水經處理后，日曬顏色變紅，有刺激性氣味等現象。采用臭氧催化氧化工藝后，廢水中難降解的有機物被氧化、分解，COD下降明顯，去除率達到92％，且總磷含量也有所下降。

含硝酸鈣廢水的蒸發結晶處理裝置 1066     

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一種含硝酸鈣廢水的蒸發結晶處理裝置，主要由預熱器、加熱器、分離器、循環泵、MVR蒸汽壓縮機、閃蒸罐、冷凍結晶器、離心機組成，其特征在于預熱器與分離器進料口連接，加熱器、分離器和循環泵通過管道串聯閉環連接，分離器的頂部蒸汽出口、MVR蒸汽壓縮機、加熱器、集水罐依次通過管線連接，分離器下部循環管與閃蒸罐之間設置有物料輸送泵一，閃蒸罐和冷凍結晶器之間設置有物料輸送泵二，冷凍結晶器的出料底部與離心機通過管線連接。本實用新型是一種低能耗的含硝酸鈣廢水的蒸發結晶處理裝置。

蘭炭廢水蒸發結晶處理系統 822     

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一種蘭炭廢水蒸發結晶處理系統，采用此系統方案，通過多效進行蒸發溫度的控制，讓蒸汽及物料中的熱能充分熱交換，使其能耗低，可操作性強，關鍵實現酚鈉的回收再利用，其酚鈉產物可形成較高的經濟收益。本實用新型是一種能耗低，可操作性強，可實現酚鈉的回收再利用的蘭炭廢水蒸發結晶處理系統。

無機實驗室用廢水處理裝置 965     

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本實用新型涉及廢水處理裝置技術領域，尤其為一種無機實驗室用廢水處理裝置，包括框體架、反應罐、凈化箱以及過濾箱，所述框體架內部設有反應罐，所述反應罐底部兩側均安裝有支撐柱，所述反應罐頂部設有過濾箱，所述過濾箱內部兩側均設有第一卡槽，兩個所述第一卡槽之間設有第一過濾框，所述第一過濾框兩側均設有第一卡塊，所述反應罐內部橫向設置有攪拌軸，所述攪拌軸上等距離套設有多組攪拌桿，所述反應罐內壁上設有PH值檢測傳感器，所述反應罐一側設有電機，所述攪拌軸一端穿過反應罐與電機的輸出端固定連接，整體凈化處理效果好，處理效率高，使實驗室用廢水達到排放標準，避免排放后對環境造成污染，環保性較高。

高濃度含鹽廢水處理工藝中的攪拌澄清池 970     

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本實用新型提供了高濃度含鹽廢水處理工藝中的攪拌澄清池，包括池體，池體內部設有沉降室，沉降室底部設有絮凝室，沉降室內部設有攪拌室，攪拌室內貫穿設有轉動軸，轉動軸表面固定安裝螺旋葉片和攪拌桿，轉動軸頂端固定安裝電機，轉動軸底端固定安裝刮泥機構，沉降室外壁與池體內壁之間設有斜管，斜管上方設有澄清室，澄清室上方敞口處固定安裝溢流板，溢流板外側的池體內壁設有出水口。本實用新型通過攪拌桿和螺旋葉片的充分混合攪拌，混合攪拌效果好；沉降室有效地延長了含鹽廢水沉淀時間，使含鹽廢水中的金屬離子充分絮凝；刮泥板轉動時可以將池體底部的污泥刮入集泥坑中，打開排污口可以排出集泥坑中的污泥。

脫硫廢水零排放的處理裝置 1026     

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一種脫硫廢水零排放的處理裝置，主要是由MVR壓縮機、換熱器、強制循環泵、離心泵、煙氣脫硫塔、分離蒸發器組成；其特征在于板式預熱裝置與分離蒸發器連接，同時分離蒸發器頂部出口、MVR壓縮機、換熱器、集水罐依次連接構成脫硫廢水加熱系統；分離蒸發器底部、強制循環泵、換熱器依次閉式循環連接構成脫硫廢水濃縮系統；分離蒸發器底部、離心泵、煙氣脫硫塔依次連接構成脫硫廢水再利用系統；綜上述構成的一種脫硫廢水零排放的處理裝置。

MVR廢水處理裝置 747     

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本實用新型提供了一種MVR廢水處理裝置，包括攪拌釜、至少一個MVR蒸發裝置；攪拌釜外設置有加熱夾套；MVR蒸發裝置包括MVR蒸發器、壓縮機；MVR蒸發器上端設置的總蒸汽出管外端連接有壓縮機蒸汽進管、加熱夾套蒸汽進管，壓縮機上端的壓縮機蒸汽出管與MVR蒸發器連接；MVR蒸發器下端的廢水出管、冷凝水出管分別與廢水收集箱、凝水收集箱連通，MVR蒸發器上設置有廢水進管；加熱夾套蒸汽進管均與加熱夾套上端連通；攪拌釜的出料管與過濾裝置的進料端連接，過濾裝置的總出水管與廢水進管連接。本實用新型MVR廢水處理裝置整體結構簡單，廢水在MVR蒸發器中的處理效率高，可實現熱能的合理化利用。

利用含鋅巰基酯生產廢水合成堿式碳酸鋅的方法 1012     

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本發明涉及一種利用含鋅巰基酯生產廢水合成堿式碳酸鋅的方法，攪拌下向所述廢水中加入氨水，調節pH值為5～6；再加入碳酸氫銨，過濾得到碳酸氨鋅(Zn(NH3)4CO3)溶液；最后通過減壓蒸餾脫除氨氣，得到堿式碳酸鋅。本發明技術方案以含鋅巰基酯生產廢水為原料，有效利用了原本無用的工業廢棄物，減輕了環境壓力，得到的堿式碳酸鋅收率和純度均符合要求，而且合成方法操作簡便、反應條件溫和、生產成本低廉，具有巨大的工業應用前景。

MVR工業污水處理裝置 1087     

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本實用新型提供了一種MVR工業污水處理裝置，包括換熱器、加熱器、分離器、壓縮機、光催化反應裝置、絮凝處理釜；光催化反應裝置的光催化反應釜與水泵一連接，水泵一與絮凝處理釜連接，絮凝處理釜與離心機連接；離心機與蓄液池連接，蓄液池與水泵二連接，水泵二與廢水儲罐的進液端連接，廢水儲罐與水泵三連接，水泵三與換熱器的進料端連接，換熱器與加熱器連接，加熱器與分離器連接，分離器與壓縮機連接，壓縮機與換熱器連接，分離器出液管與循環泵連接，循環泵與加熱器底端連接。本實用新型MVR工業污水處理裝置，污水對MVR廢水處理中涉及的各設備的腐蝕性較小，污水的不良氣味小，且不會堵塞管道，污水處理效果好，且工作效率高。