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本實用新型涉及分析實驗器械領域，尤其涉及一種硫酸透明度測試儀。包括箱體、廢液瓶和豎直設立的比色管，所述箱體內設有玻璃比色板，所述玻璃比色板被所述箱體內的限定裝置限定在所述比色管底端的正下方。水平設置的彈簧夾的夾頭端與所述比色管可拆卸連接，所述彈簧夾遠離所述比色管的一端與所述伸縮桿固定連接，所述比色管的側壁與直角管的橫向的一端連通，所述直角管豎向一端向下延伸與所述廢液瓶連通。由于玻璃比色板被限制在了限制裝置內，所以能夠避免硫酸的腐蝕，保證了測定結果的準確性。由于硫酸被收集到廢液瓶中，能夠防止環境的污染，降低分析人操作過程中的危險。而且能解放操作者的雙手，提升了操作的便捷性。
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本發明涉及高低壓室合件銷毀方法和實現該方法的設備。銷毀方法包括將其自動放入傳送帶，按照確定的方向到達固定位置，僅通過底火獲得引發能量，高低壓室合件銷毀后自動收集。銷毀設備包括振動盤、翻轉導籠，檔板、步進電機、前輸送帶、推料氣缸、定位氣缸、壓緊氣缸，引發裝置，廢煙降溫水箱，小電機、減速器和后傳送帶，全套設備由PLC可編程電控集成系統控制。本發明設備能自動上料，避免了操作人員直接接觸高低壓室合件以及高低壓室合件在解體中可能粘附危險化學品所造成的危害；銷毀準備時間短，每個高低壓室合件銷毀能耗少；燃料消耗少，環境污染??；解決了銷毀設備易發生故障問題；采用激光和燃燒氣體引發銷毀時，無啞彈。
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本發明提供的一種防止渣罐盛裝洗爐渣穿罐的方法，利用連鑄鋼使用過的中間包廢棄的涂料，鋪墊在渣罐底部，其鋪墊厚度為200-220mm;然后再鋪墊800-820kg，粒度小于100mm的廢棄轉爐氧化鋼渣，用該渣罐進行盛渣作業，可有效防止盛裝洗爐渣時的穿罐危害；所用廢棄的涂料為80%的粉末和20%的粒度為30～50mm的混合物。
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本實用新型涉及瓦楞紙板生產加工設備技術領域，尤其涉及一種環保型紙箱印刷裝置，所述安裝底板為車間或廠房的底面或臺面；所述輸送組件設置在安裝底板的上端面上；所述外罩組件罩設安裝在輸送組件上，并且所述外罩組件對應跨接輸送組件的兩個側邊上，設置有收卷側簾；所述油墨儲箱和廢氣濾箱均固定安裝在外罩組件的頂端；采用本實用新型，整體結構簡單，通過外罩組件初步隔離作業空間，使得噴印更加環保，進一步通過內部多級廢氣濾箱，進行預處理，降低噴印的廢氣對環境和車間的污染，并通過底部收集池統一收集廢料，減少工作人員的危害；并且內部多角度的噴印作業，提高了紙箱整體的生產效率。
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本實用新型公開了一種高強度PE合金改性材料溶解裝置，包括本體，所述本體頂部的左端開設有進料口，所述本體頂部的中端固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定連接有轉軸，所述轉軸的外表面從上到下依次固定連接有第一攪拌葉和第二攪拌葉，所述本體內腔底部的左端固定安裝有溫度傳感器，所述本體內腔底部的右端固定安裝有濃度傳感器，所述本體底部的中端開設有出料口。本實用新型通過KDF過濾層和活性碳過濾層的作用，可對廢氣中夾雜的顆粒狀雜質進行吸附，起到了初級凈化廢氣的作用，同時中和反應箱可與經過初級凈化后的廢氣發生中和反應，解決了廢氣不僅造成周圍環境的污染，同時也危害著人們身體健康的問題。
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本發明提供了一種爐渣處理劑,并用爐渣處理劑處理污水的工藝及其設備。它是在污水中加入以爐渣為主要成分,并按比例配入無機鹽類絮凝劑的污水處理劑,使污水在特制設備中產生高速旋轉和混合后,達到中和、吸附、絮凝、混凝沉淀,分離出清水,分離出的清水再經過離子交換柱和消毒殺菌池處理,達到中水回用標準的出水。本發明提供的污水處理劑具有極強的吸附、絮凝、過濾和沉降作用,處理后的污泥可以全部回收利用,可處理各種生活污水和工業廢水使出水達到中水回用的要求,占地小、投資少、能耗低、運轉費用少,以燃煤爐渣處理城市污水、廢水的以廢制廢方式,可以從根本上治理污染物給環境帶來的危害,對創建綠色環境,改變生態良性循環有著積極的意義。
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本發明公開了一種水泥窯協同處置城市污泥車間通風處理系統，包括污泥卸料密閉模塊、穩壓排風模塊和廢氣處理模塊；所述污泥卸料密閉模塊設置于污泥車間內，所述穩壓排風模塊設置在所述污泥車間的墻上，且與所述廢氣處理模塊連接；使廢氣從所述污泥卸料密閉模塊以及所述污泥車間內經所述穩壓排風模塊抽入所述廢氣處理模塊中，經所述廢氣處理模塊處理并凈化后排放。本發明的通風處理系統使污泥車間工作人員有個良好的工作環境，對生產過程中可能出現的職業性危害因素進行嚴格控制和預防，切實保障工作人員在生產過程中的身體健康。
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本實用新型公開了一種用于生產石墨烯材料的生產裝置，包括：廢液瓶、固定腔、氧化瓶、固定槽、遮擋機構、固定機構和活動腔，廢液瓶的頂端左右兩側均開設有固定腔，固定機構設置于固定腔的內腔，氧化瓶設置于固定機構的頂端，氧化瓶的內腔底端右側開設有活動腔，活動腔的底端右側前后兩端均開設有固定槽，遮擋機構設置于氧化瓶的內腔底端。該用于生產石墨烯材料的生產裝置，將石墨放入到氧化瓶中進行氧化還原反應，氧化瓶中的廢液流入到廢液瓶的內腔，本裝置可以將氧化反應結束產生的廢液直接倒入至廢液瓶的內腔，避免廢液與工作人員相接觸，降低了危險性，并且可以將廢液統一收集進行處理防止污染環境。
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本發明涉及一種硅鋁渣資源化清潔利用復合材料，由硅渣、鋁渣、鋁灰、玻璃水、生物添加劑、復合劑等按一定比例經工藝合成的一種復合材料，從而實現工業硅鋁渣危廢資源化清潔利用，促進工業減排，以達到工業硅鋁渣危廢近零排放的目的，其形狀有不規則球狀、顆粒狀、塊狀等，分別使用袋裝、筒裝或罐裝等包裝，通過智慧溯源體系運輸，本發明是冶煉工業不可或缺的除雜與脫氧添加劑。
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本發明涉及土工膜技術領域，是石墨烯土工膜及其制備方法和應用，該石墨烯土工膜，原料包括石油樹脂和石墨烯，石油樹脂與石墨烯的重量比為1:0.003至0.01；石墨烯土工膜的拉伸強度為24?MPa至27?MPa、直角撕裂強度為108?N/mm至127?N/mm、水蒸氣滲透系數>0且≤1×10－18?g·cm/cm·s·pa。本發明得到的石墨烯土工膜不僅具有更高的斷裂強力、撕破強力和抗滲透性能，而且不產生靜電，使本發明得到的石墨烯土工膜在垃圾、危險化學廢物、輻射廢物填埋以及油氣田、化工區等油氣防爆場所具有廣泛的應用前景。
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本實用新型公開了一種管材生產廢料擠壓剪切粉碎機，具體涉及管材生產技術領域，現有粉碎機上大多不具備粉塵處理結構，從而導致設備使用時會出現粉塵彌散的現象，進而會危害使用者的生命健康，部分粉碎機上雖具備粉塵處理結構，但其存在濾板不便于更換的缺陷，從而無法保障粉塵過濾作業的正常開展，包括粉碎機本體，所述粉碎機本體的兩側固定安裝有對稱設置的安裝箱，且安裝箱上設有與粉碎機本體配合使用的導風機構，所述安裝箱的內腔中可拆卸設有回型框，在導風機構、濾板與回型框的協調作用下，能夠將粉碎機本體工作時所產生的粉塵等吸走，并能夠將粉塵等進行攔截過濾，從而能夠避免出現粉塵彌散的現象，進而保障使用者的生命健康。
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一種三氯氫硅合成爐廢硅粉回收裝置，包括合成爐和硅粉收集罐，合成爐通過金屬軟管與硅粉收集罐的接口連通，具體的說，所述合成爐的底部具有錐體結構，所述錐體結構的兩端分別與氮氣進口管線和正常氯化氫進氣管線連通，在所述合成爐的錐體結構上部側壁上設有硅粉泄放閥，硅粉泄放閥通過金屬軟管與硅粉收集罐側壁上的接口連接，在所述硅粉收集罐頂部的氮氣出口處設有布袋過濾器。本實用新型的有益效果如下：本實用新型提供的回收裝置，工藝簡單，工藝條件易于實現，且操作方便；再生產中可以將合成爐內廢舊硅粉全部回收再使用，同時回收時不會對人員身體產生粉塵危害。
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本實用新型公開了一種廢鋼定量打包裝置，涉及鋼屑處理設備領域，針對現有的機加工技術碎屑采用袋裝包裝時容易出現扎破泄漏造成危險的問題，現提出如下方案，其包括外殼，所述外殼的頂端設置有將鋼屑定量壓縮的定量機構和壓縮機構，且所述壓縮機構由第一壓板、第二壓板和成型環構成，所述定量機構由第一電機和掃料板構成，所述外殼的頂端設置有用于投料的擋料環，且所述擋料環的頂端設置有第一橫板和第二橫板，所述外殼內設置有隔板，所述第一電機的殼體與第一橫板連接，驅動所述第一壓板的第一液壓缸殼體與第二橫板連接。本實用新型結構新穎，該裝置有效的解決了現有的機加工技術碎屑采用袋裝包裝時容易出現扎破泄漏造成危險的問題。
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本發明公開了一種提高PTA高鹽廢水蒸發結晶分鹽品質的方法及裝置，所述方法包括將PTA高鹽廢水通過化學反應器加藥軟化，得到軟化產水，將軟化產水經過納濾過濾，得到納濾產水和納濾濃水，將納濾產水經過反滲透濃縮得到反滲透濃水，將反滲透濃水進行鹽蒸發結晶，將納濾濃水經過冷凍析硝，得到芒硝和冷凍母液，將芒硝進行硝蒸發結晶，將冷凍母液進行鹽蒸發結晶。本發明可以提高鹽和硝的產品品質，減少雜鹽的產生量，還能有效改善回用水品質、提高中水回用效率，降低循環水運營成本和危廢處置費用。
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一種三氯氫硅合成爐廢硅粉回收方法，包括合成爐和硅粉收集罐，具體操作步驟包括，A、在合成爐正常停車后，對合成爐進行置換；B、在置換合格后，將合成爐底部硅粉泄放閥與硅粉收集罐通過金屬軟管進行相連，通過氮氣進口管線向合成爐通入氮氣；C、打開硅粉泄放閥，氮氣連同硅粉被帶入硅粉收集罐，氮氣通過硅粉收集罐頂部布袋過濾器被放空，使硅粉被收集到硅粉收集罐內，實現了硅粉的全部回收使用。本發明的有益效果如下：本方法工藝簡單，工藝條件易于實現，且操作方便；再生產中可以將合成爐內廢舊硅粉全部回收再使用，同時回收時不會對人員身體產生粉塵危害。本發明同時公開了三氯氫硅合成爐廢硅粉回收裝置。
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本實用新型提供一種三氯氫硅合成爐停爐后廢硅粉回收系統，通過設置進料管線和卸料管線，并借助真空泵，將三氯氫硅合成爐內的廢硅粉輸送至分離器中，一方面，實現了廢硅粉的封閉式回收，避免了硅粉與空氣中氧氣和水分接觸，保證的硅粉的活性，也降低了閃爆的危險，提高安全性；另一方面，降低人工勞動強度，保護了職工身體健康；通過分離器對廢硅粉中的大顆粒的硅粉與小顆粒的硅塵進行分離，將大顆粒的硅粉輸回收至三氯氫硅合成爐內，避免將失去活性的小顆粒硅塵帶入三氯氫硅合成爐內，能夠延長三氯氫硅合成爐的檢修周期；該廢硅粉回收系統結構簡單，易于操作。
本發明涉及鋰離子電池技術領域，是一種鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料及其剝離和再利用方法，前者按照下述方法進行：將鋰離子電池正極廢料破碎后，置于蒸餾水中，在所需溫度下進行攪拌剝離，剝離完成后溶液經粗過濾，棄去鋁箔；取粗過濾后的濾液再經濾紙過濾，過濾后的濾渣經干燥后，即得錳酸鋰材料。本發明鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料的剝離方法，能夠得到較高的剝離率，得到的錳酸鋰材料經煅燒后，又獲得結晶度好的錳酸鋰晶體可直接作為鋰離子電池正極材料。該剝離過程無需使用其他復雜的有毒、有害的試劑，對環境不造成任何危害，最終的材料電化學容量高，循環穩定性好，有效地減少了資源的浪費和環境污染。
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一種安全高效廢氣除塵系統，包括篦冷機、直排煙囪、調節閥、阻火器、反吹風機、振動閥、除塵器、出氣管、螺旋輸送機、風機、煙囪；所述篦冷機連接于直排煙囪，所述直排煙囪設有調節閥，所述直排煙囪用于篦冷機的廢氣疏導，通過調節閥控制廢氣的排放，防止廢氣過多，引起爆炸危險，所述直排煙囪通過管道連接于除塵器，所述管道上設有阻火器，防止有明火進入除塵器，燒壞濾袋，所述除塵器頂部設有反吹風機和振動閥，通過反吹風機和振動閥可以清理濾袋的灰塵，使得濾袋的積灰掉落，延長濾袋的使用壽命，所述除塵器底部設有螺旋輸送機，通過螺旋輸送機將收集的灰塵輸送走，所述除塵器通過出氣管連接于煙囪，所述出氣管設有風機；安全高效的處理廢氣。
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本發明提供了一種由含汞廢水制備硫化汞（HgS）量子點的方法。主要是通過相轉移法，使Hg2+與有機絡合劑反應形成汞的有機配合物，將水相中的Hg2+轉移到油相中；再引入硫源，分別通過混合溶劑熱法、低溫攪拌法、高溫活化法使汞的有機配合物和硫源結合生成HgS半導體量子點。該發明不僅實現了對含汞廢水的有效處理，可使其達到國家排放標準（汞含量小于0.05mg/L）,而且合成了具有更高應用價值的HgS半導體量子點，一舉兩得，達到了變廢為寶的效果。此外該方法所需的藥品對環境危害小，價格便宜，降低了處理成本，尤其適用于高濃度含汞廢水的處理。
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本發明為一種高純醇鋁鹽工業中固廢的處理方法。一種高純醇鋁鹽工業中固廢的處理方法，包括以下步驟：(1)將高純醇鋁鹽工業提純產生的固廢與醇水混合物反應后，生成單相醇并蒸餾回收；(2)將蒸餾回收后剩余的物料與水混合后反應，生產氫氧化鋁。本發明所述的一種高純醇鋁鹽工業中固廢的處理方法，采用兩次水解將其反應轉化成可供使用的3N5以上純度的氫氧化鋁產品，處理固廢產生的單相醇可用于高純醇鋁鹽的合成，形成綠色環保循環產線，有利于固廢的回收再利用，對行業內使用醇鋁法生產的企業有益，可降低固廢的存儲危險性并能從中獲得新產品。
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本實用新型涉及一種固體廢棄物環保處理系統，包括攪拌腔（17），攪拌腔（17）下部中間位置連接有出料管（20），攪拌腔（17）下部左右兩側均設置有支撐座（24），攪拌腔（17）上部中間位置設置有支撐腔（6），支撐腔（6）中間位置設置有下料腔（21），下料腔（21）下部與攪拌腔（17）上部相連接，下料腔（21）上部設置有過濾板（11），過濾板（11）上部設置有粉碎腔（9），粉碎腔（9）上部連接有進料腔（8），粉碎腔（9）右側設置有支撐架（5），支撐架（5）中間位置固定設置有供液腔（12）。該實用新型裝置能夠有效地針對固體廢棄物進行粉碎處理，更好地針對固體廢棄物進行環保處理，減少固體廢棄物的危害。
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本實用新型公開了一種改良實驗室危險化學品儲存柜，包括柜體；所述柜體內部通過若干層板分隔成多個用于放置危險化學品的隔層，通過層板上凹槽底部的重力感應裝置來監測使用藥劑的劑量；所述柜體內的底部設有集成廢液桶和酸缸，所述集成廢液桶和酸缸的側壁上均設有液位信息遠傳、液位報警器；所述柜體外設有液晶顯示器、安全鎖，所述安全鎖包括防撬報警鎖、指紋識別裝置。本實用新型在鎖柜后由主計算機對監測到的信息進行匯總，解決了人工管控時各種領取使用記錄手工填寫程序造成的錯填漏填現象，解決危險化學品在實驗室內的流轉、使用過程中賬物可追溯性不完善、環節不受控、安全性不高等問題，達到了對實驗室危險藥品的安全、高效管控。
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本實用新型提供了一種危險廢物安全填埋場滲漏實時監測系統，包括：數據采集系統，包括用于植入地下來檢測駐波疊加強弱的駐波疊加強弱檢測裝置；數據傳輸系統，與所述數據采集系統連接；監控系統，包括顯示器、與所述顯示器連接的計算機主機，所述計算機主機與所述數據傳輸系統連接。本系統可以在危險廢物安全填埋場滲漏發生的初期就發現并確定發生滲漏的位置，還能進行實時監控，監控人員可以及時采取措施有效防止滲漏對地下水的污染。
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本實用新型提供基于半固態危險廢物焚燒前預處理裝置，屬于廢物處理技術領域，以解決現有的預處理裝置，大多需要通過人工使用鐵鏟等傳統工具將需要處理的危險廢物送入預處理裝置中，在進行危險廢物預處理時，預處理裝置會產生高溫，影響工人的正常工作，且人工送料工作強度過大的問題，包括所述固定連接在殼體內部的下端；所述收集桶固定連接在加熱爐的上端面；所述固定柱固定連接在收集桶內部的下端；所述固定板固定連接在固定柱的上端面；所述接料盒放置在殼體內部的下端；通過本實用新型的設置，實現了對危險廢物進行壓縮時的自動送料與進料，只需要將危險廢物放入儲料件內預處理裝置便可以自動進行送料與進料，降低了工人的勞動力。
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本發明公開了一種KR鐵水脫硫協同電解鋁危廢碳渣資源化利用工藝，利用球磨機將電解鋁產生的碳渣加工到150目，購買SiO2含量大于50%的粉煤灰，Al2O3>55%的鋁灰做為添加劑材料備用，購買MgCO3含量大于85%的菱鎂礦，將以上材料采用干粉壓球機壓制成粒徑為3～5mm的球體作為鐵水脫硫劑，分為三種：低硅鐵水脫硫劑，高硅鐵水脫硫劑，常規鐵水脫硫劑，將以上的脫硫劑，按照每噸鐵水加入5kg石灰，配加1kg脫硫劑的量，在KR脫硫工藝開始后，加入鐵液，進行鐵水脫硫即可，不同硅含量的鐵水所用的脫硫劑，在步驟4所述成分的三種脫硫劑中進行選擇。用本工藝生產的脫硫劑，用于鋼鐵企業鐵水脫硫工序，加以資源化利用，在資源化利用過程中實現了電解鋁危廢碳渣的無害化轉化。
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一種危廢物無害化減量化裂解熔融處理工藝系統，其特征在于，包括危廢危廢污泥池、脫水模塊、危廢污泥接料模塊、危廢污泥輸送模塊、破碎機、危廢物輸送模塊、裂解熔融模塊、熱力發電站及除臭模塊組成。本實用新型對重度污染工業污泥、醫療污泥及危廢物具有針對性優勢，且具有占地面積小、危廢污泥及危廢物同時處理、無害化、減量化、能夠低能耗達到國家排放標準的優點。
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本實用新型公開了一種用于高危固廢處理的密封存儲器，包括外殼體、緩沖彈簧、內封筒、內襯層、內蓋、手柄和定位板，所述定位板的一側固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有外蓋，所述外蓋的一側開設有凹槽，所述定位卡塊的表面活動連接有基座。本實用新型的主要優勢在于提供一種用于高危固廢處理的密封存儲器，本設備提供一種緩沖密封結構，緩沖密封結構的設置，使工作人員能夠將高危固體廢棄物進行較好的密封儲存，避免高危廢棄物接觸外界環境，從而避免高危廢棄物中的有毒有害成分跟隨空氣的流動和雨水的沖刷進入生態環境中，從而避免環境被污染，也避免了在存儲時，人體意外接觸高危廢棄物，保護人體不會被高危廢棄物傷害。
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