本實用新型公開了一種碳酸鋰顆粒研磨裝置,包括研磨箱、置物板、收納瓶和電機,所述研磨箱頂部中心位置開設有進料管口,所述進料管口內部設有粉末碟閥,所述研磨箱頂部開設有研磨槽口,所述研磨槽口內部設有研磨器,所述研磨器底部外圍設有研磨片,所述研磨箱底部兩側均開設有出料口,兩個所述收納瓶頂部均固定連接有第一瓶口,兩個所述第一瓶口內腔頂部均設有粉末閥。本實用新型可以在研磨器對碳酸鋰顆粒進行碾壓的同時,研磨片可以對碳酸鋰顆粒進行切割,可以快速的將碳酸鋰顆粒研磨成粉末,粉末蝶閥和兩個粉末閥可以保持研磨箱的密封性,避免碳酸鋰粉末飛出造成浪費和污染工作間環境,提高工作效率和碳酸鋰粉末質量的同時減少資源浪費。
本實用新型公開了一種碳酸鋰脫水用低溫循環風蒸發器,包括循環蒸發器機組,所述循環蒸發器機組的增壓泵外側設置有防護殼,所述防護殼一側設置有循環導風結構,所述循環導風結構的一端連接有風倉,所述風倉內設置有降溫導熱結構,本實用新型涉及碳酸鋰加工技術領域,利用降溫導熱結構對風倉內的空氣進行降溫,并利用循環導風結構將低溫空氣注入到殼體內,進而對殼體內的電機以及泵體進行降溫換熱,換熱后的高溫氣體回流至風倉內再次進行降溫,從而實現對增壓泵的循環風冷降溫,可以有效保證增壓泵作業環境的穩定性,同時進一步保證了循環蒸發器機組的運行穩定性,有效的提高了碳酸鋰脫水作業的工作效率。
本實用新型涉及碳酸鋰雜質除雜裝置技術領域,具體為一種利用差壓過濾法去除碳酸鋰雜質的裝置,架體,所述架體包括過濾室,所述過濾室表面活動連接有密封蓋,所述密封蓋的表面連接有進水口,所述過濾室的表面連接有出水口。本實用新型通過過濾簡、出料管、壓力傳感器和壓力觀察器的配合,便于通過過濾簡對進入過濾室的內側的料液中的碳酸鋰雜質進行阻攔,通過壓力傳感器對進入到出料管內側料液流通壓力差進行檢測,從而反饋給壓力觀察器,從而便于使其工作人員知道過濾簡流通面積被雜質所阻塞了,從而通過啟動電機對其進行清理,從而保障過濾簡對原料中的固體雜質進行完全過濾,保障裝置的過濾效果。
本實用新型涉及碳酸鋰加工技術領域,具體為一種碳酸鋰分級加熱裝置,包括:機體,所述機體的底端設置有底座,所述底座的一側設置有下料倉,所述下料倉的頂端外表面固定安裝有加熱倉,所述加熱倉的內部設置有轉動機構,所述機體的頂端安裝有凈化機構。本實用新型中,通過設置的安裝盤、轉動軸、限位板和轉動機構使得當在進行碳酸鋰加熱時,通過設置的三組加熱倉能夠使碳酸鋰進行不同溫度倉內的加熱操作控制,通過限位板在轉動軸外表面的轉動控制,使得限位板能夠通過下料孔的限位操作進行下料控制,且通過轉動機構的設置對碳酸鋰進行加熱時的攪拌,增加加熱效率,從而實現碳酸鋰的分級加熱控制。
本實用新型公開了一種組合式汽車鋰電池裝置,其結構包括電池盒、鋰電池模塊、導電連接固定板、端蓋、透明監視層、燕尾槽、后殼體、冷卻水孔道,電池盒的內部設有空腔,鋰電池模塊固定于電池盒的內部空腔中,導電連接固定板活動連接于鋰電池模塊的上端表面,電池盒的上端表面固定連接有端蓋,端蓋的前端表面鑲嵌有透明監視層,導電連接固定板由固定板、導電條、側邊固定板、連接螺栓組成,本實用新型可以在固定住鋰電池模塊的同時,其下端表面分布的導電條在鋰電池模塊之間起到一定的導電作用,確保了組合式鋰電池可以提供更強、更穩定的電流,有效提高了設備的可靠性能。
本實用新型公開了一種碳酸鋰除雜下料裝置,包括密封罐,所述密封罐頂部固定連接有安裝箱,所述安裝箱內設有電機,所述電機輸出端設有旋轉桿,所述旋轉桿貫穿密封罐頂壁。本實用新型通過密封罐內的過濾篩可以將進入到密封罐內的鹽湖鹵水進行初步過濾,通過過濾篩的傾斜設置方便將過濾篩上的雜質通過過濾篩底端的排出口進行排出,避免雜質停留在密封罐內,通過旋轉桿上的攪拌葉,可以在加熱過程中使鹽湖鹵水充分受熱,加快碳酸鋰的提取,通過密封罐底部的傾斜塊方便碳酸鋰進入出料管,通過出料管底部對稱開設的卡槽,方便安裝與清洗過濾網,且過濾網與支撐架為可拆卸連接,方便更換,降低生產成本。
本發明公開了一種鋰離子電池電解液配方及制備方法,配方包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸亞乙烯酯、六氟磷酸鋰、乙二醇、二氧化硅及硅溶膠。制備時先配置液態電解液:將碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸亞乙烯酯、六氟磷酸鋰按照相應重量份混合均勻。再加熱乙二醇至60~70℃。最后在硅溶膠中加入已配置好的液態電解液、二氧化硅及已加熱的乙二醇并拌均勻后即可。本發明制備的鋰離子電池電解液,其安全性能及溫度特性優于鋰離子電池液態電解液。
本發明公開了一種碳酸鋰提純生產工藝,包括以下步驟:步驟一、調漿;步驟二、氫化;步驟三、過濾;步驟四、樹脂交換;步驟五、熱分解;步驟六、過濾洗滌,進行抽濾,并用90攝氏度的純水進行淋洗;步驟七、烘干破碎;本發明采用常壓氫化-樹脂工藝提純高雜質碳酸鋰,所得產品的化學指標達到電池級碳酸鋰要求,使用樹脂吸附除鈣鎂,隨著母液循環次數增加,所得碳酸鋰的鈣鎂雜質低于20x10?6,當母液中硫酸根含量達到1.1g·L?1需要將母液開路,碳酸鋰的總收率為97.6%左右,從而在提高碳酸鋰純度的同時,減少了鋰的損失。
本發明公開了一種廢舊鋰離子的綜合利用方法,首先采用電阻對廢舊鋰離子電池進行短路放電;其次在帶殼的廢舊鋰離子電池底部周圍開導液孔,排出內部電解液,將排出的內部電解液裝入容器中,并得到排出電解液后包括鋼外殼及正負極材料的剩余體;再次通過向所得的電解液中加入LiOH溶液,可使危險的電解液生成穩定的鋰酸鹽溶液,再進一步濃縮和提純即得LiOH和Li2CO3;然后對所得的剩余體采用物理方法分離鋼外殼、正極材料鈷酸鋰及負極材料石墨;最后將所得的正極材料鈷酸鋰依次通過堿洗、酸洗、碳酸鈉沉鈷,得到碳酸鈷沉淀將所得碳酸鈷沉淀放置在高溫燒結爐中煅燒,即可得到氧化鈷產品,從而實現了廢舊鋰離子電池綠色、高效的綜合回收利用。
本發明公開了一種利用磷酸鋰和廢石膏制備電池級碳酸鋰的方法,包括以下步驟:S1:稱取物料:稱取一定量磷酸鋰和廢石膏備用;S2:第一步反應:加入蒸餾水進行第一步反應;S3:過濾濾渣:將反應液過濾;S4:水洗濾渣:將濾渣用蒸餾水打漿清洗;S5:第二步反應:將濾液合并,加入Na2CO3進行第二步反應;6:洗滌產品:將反應液過濾,濾餅用蒸餾水淋洗后,得到所述的電池級碳酸鋰。本發明未使用高附加值的原材料,充分的利用了工業廢料,工藝流程比較簡單且易于控制,反應物易于分離,制備出的碳酸鋰的純度能夠達到電池級。本發明的工藝過程所需的生產設備不需要采用壓力裝置,安全性和穩定性高。
本發明公開了一種利用廢石膏和粗碳酸鋰制備電池級碳酸鋰的方法,包括以下步驟:S1:稱取物料:稱取廢石膏和粗碳酸鋰;S2:高溫反應:加入蒸餾水升溫攪拌;S3:趁熱過濾:反應一段時間后,趁熱過濾;S4:洗滌濾渣:將濾渣打漿洗滌;S5:沉淀反應:合并濾液,加入Na2CO3進行沉淀反應;S6:洗滌產品:將反應液降溫后淋洗,得到電池級碳酸鋰。本發明工藝流程簡單可控,且反應產物易于分離,制備出的碳酸鋰品質好、純度高,能夠達到電池級。本發明充分的利用了工業生產出來的廢石膏,因為處理過后的硫酸鋰溶液比一般的礦石處理后的硫酸鋰溶液更為純凈,故得到的碳酸鋰的純度更高、品質更好。
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