云南有色金屬濕法冶金技術(shù)理論與應用

臥式自動(dòng)輸送式種板打磨機 1278     

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本實(shí)用新型涉及一種臥式自動(dòng)輸送式種板打磨機，屬于有色金屬濕法冶煉加工設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括打磨裝置、滑軌、滑塊、輸送底架、電機、絲杠、絲杠螺母、夾具；滑軌安裝在輸送底架上部，電機安裝在輸送底架一側下部，絲杠安裝在輸送底架下部，滑塊安裝在滑軌上，打磨裝置安裝在輸送底架另一側，夾具上部與滑塊固定連接，絲杠螺母安裝在夾具內與在絲杠連接，滑塊上部開(kāi)設有凹槽。本實(shí)用新型能有效降低工人的勞動(dòng)強度、避免大量金屬粉塵危害人體；可增強打磨過(guò)程中種板輸送的平穩性，提高種板輸送的定位準確性，還可提高工作過(guò)程的安全性；能提高種板打磨的工作效率。

絕緣旋轉電解陰陽(yáng)極吊具 1320     

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一種絕緣旋轉電解陰陽(yáng)極吊具,本實(shí)用新型包括連接有旋轉機構(3)的主吊架(1),對稱(chēng)安裝于主吊架下的兩根陰極掛鉤連接板(9)和兩根陽(yáng)極掛鉤連接板(10),分別安裝于陰極和陽(yáng)極掛鉤連接板上的陰極掛鉤(6)和陽(yáng)極掛鉤(7),兩根陰極掛鉤連接板之間和兩根陽(yáng)極掛鉤連接板之間各自連接有一橫向的連接桿(12、11),兩根連接桿分別連接電動(dòng)陰極推動(dòng)器(2)和陽(yáng)極推進(jìn)器(5),在旋轉機構頂部安裝有吊耳(4);本實(shí)用新型可一次完成陰極板和陽(yáng)極板的裝槽作業(yè)、并能與現有的陰陽(yáng)極排距機以及大極板的電解工藝較好地配套使用,實(shí)現陰極板和陽(yáng)極板的同時(shí)裝槽作業(yè),吊鉤間距恒定,具有安全、可靠、結構簡(jiǎn)單,運行穩定,操作靈活,適合全方位作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。

全塑料攪拌器 1347     

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一種全塑料攪拌器，特征在于：鋼質(zhì)主軸上包裹有攪拌軸塑料層，鋼質(zhì)主軸和攪拌軸塑料層的下端固定在塑料輪轂上，塑料輪轂四周沿徑向均勻分布固定有若干個(gè)塑料槳葉。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、成本低、使用壽命長(cháng)；槳葉和輪轂為全塑料，克服了鋼襯塑料和鋼襯橡膠開(kāi)裂和脫層現象的發(fā)生，能夠在溫度110℃以下和酸、堿、鹽、氯離子腐蝕介質(zhì)中使用。

具有清理污水與礦漿再利用功能的積礦裝置 862     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有清理污水與礦漿再利用功能的積礦裝置，涉及積礦池、導流通道、排污池、渣漿泵與溢礦區域，所述的溢礦區域一側設置導流通道，所述的排污池連接導流通道，所述的導流通道連接積礦池，積礦池內設置渣漿泵，積礦池內設置干簧液位計。本實(shí)用新型有效的利用了設備位置的高度差，將排污池與溢礦區域儲存和溢出的水或礦匯集于新增的積礦池內，并配置相應的干簧液位計與渣漿泵，及時(shí)把水或礦再次泵回生產(chǎn)流程內，有效杜絕漫礦事故引發(fā)的停產(chǎn)，全面實(shí)現綜合回收，有效充分地利用資源，達到物盡其用。大大提高工作效率，減少環(huán)境污染及礦漿與水資源的浪費，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，工作穩定可靠，減少環(huán)境污染與資源浪費，提高生產(chǎn)效率。

絮凝劑溶液與礦漿的混合裝置 975     

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一種絮凝劑溶液與礦漿的混合裝置,其包括絮凝劑溶液配制筒,絮凝劑溶液稀釋攪拌桶,添加絮凝劑管道,液體流量計,流量控制閥,礦漿溜槽,礦漿溜槽底板,紊流板,支撐板。在礦漿溜槽的兩側板上焊接紊流板和支撐板,使礦漿在流動(dòng)過(guò)程中由于紊流板的阻擋作用,改變礦漿的流動(dòng)方向,在溜槽內形成較強的紊流,使絮凝劑溶液與礦漿在較強的紊流狀態(tài)下能相互充分混合,絮凝劑發(fā)揮最佳的絮凝作用,達到理想的絮凝效果,有效提高礦漿內物料群的沉降速度,提高后續工藝固液分離的效果,減少絮凝劑的用量,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

高效自動(dòng)固相萃取金的裝置 1133     

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本實(shí)用新型一種高效自動(dòng)固相萃取金的裝置,包括固相萃取柱(1)、泵和切換閥(4),所述的單元泵(2)進(jìn)口連接工作液進(jìn)液管,單元泵(2)出口通過(guò)切換閥(4)之A、B口連通A固相萃取柱(1)前端,A固相萃取柱(1)后端連通切換閥(4)之A、B口后再連接出口管;二元泵(3)進(jìn)口連接洗脫管,二元泵(3)出口通過(guò)切換閥(4)之C、D口連通B固相萃取柱(5)后端,B固相萃取柱(5)前端通過(guò)切換閥(4)之C、D口連接出口管。本實(shí)用新型的兩固相萃取柱可通過(guò)切換閥交替使用,A固相萃取柱富集時(shí)、B固相萃取柱洗脫、洗滌、活化,不僅實(shí)現不間斷連續萃取作業(yè),而且金的提取率高。

合金陽(yáng)極板材切割毛邊處理裝置 822     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種合金陽(yáng)極板材切割毛邊處理裝置，包括箱體，所述箱體的內部設置有儲存腔，且儲存腔的頂端內側壁通過(guò)銷(xiāo)軸與斜板轉動(dòng)連接，所述斜板的上方外壁上設置有木板，所述箱體的底部側壁中開(kāi)設有碎屑槽，且碎屑槽的內部設置有抽屜，且抽屜的前側外壁通過(guò)螺栓與抽拉把手固定連接，所述箱體的左右兩側外壁上焊接有起吊吊耳，所述箱體的右側壁上開(kāi)設有下料槽，且下料槽的頂端側壁通過(guò)門(mén)軸與下料門(mén)轉動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置有一系列的結構解決了現有的合金陽(yáng)極板材切割毛邊處理裝置在使用時(shí)存在，其只具有簡(jiǎn)單的承載作用功能單一，且不便于毛邊板材的下料，同時(shí)切割碎屑堆積難以清除，局限性較大的問(wèn)題。

流量控制穩壓器 897     

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本實(shí)用新型提供一種流量控制穩壓器,包括其兩端帶進(jìn)出口法蘭的中空殼體,其特征在于殼體中空處設有其兩端大、中間小的束口調節芯?？沙浞掷梅€壓器調節芯束口處的限流作用,使進(jìn)入的流體流通量在束口處受到限制,從而減小穩壓器兩端口的流體壓力差,進(jìn)而減少流體對與之相連接的控制閥的巨大沖擊和磨損,有效避免控制閥的頻繁損壞,提高控制閥使用壽命,降低生產(chǎn)運行成本,提高工作效率,同時(shí)保證閥門(mén)的正常操作,提高系統的可靠性和安全性,避免安全隱患。

濃硫酸生產(chǎn)用管式過(guò)濾沉降組件 983     

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本申請公開(kāi)了一種濃硫酸生產(chǎn)用管式過(guò)濾沉降組件，包括：外筒、濾筒、沉降管、沉降池、緩沖框、濾筒插設于外筒中部通腔內，濾筒的第一端外側壁與外筒進(jìn)液端內側壁周緣密封連接；濾筒的另一端與外筒的密封端內壁周緣密封連接；濾筒與外筒之間設置夾縫腔；外筒側壁上開(kāi)設出酸口，出酸口與夾縫腔相連通；出酸口上插設出酸管。通過(guò)在濾筒側壁上均勻開(kāi)設多個(gè)濾孔過(guò)濾面積較大，阻力較小對大粒徑瓷碎片過(guò)濾效率較高。

簡(jiǎn)易加熱保溫裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易加熱保溫裝置。該裝置包括溶液槽、石英加熱器、熱電阻和溫度控制儀，所述石英加熱器和所述熱電阻分別固定安裝于所述溶液槽內；所述石英加熱器和所述熱電阻分別與所述溫度控制儀電性連接；所述溫度控制儀由市電電源供電。本實(shí)用新型可實(shí)現溶液槽內生產(chǎn)溶液溫度的自動(dòng)加熱和保溫控制，且加溫過(guò)程對溶液濃度影響較小，保證了冶金生產(chǎn)質(zhì)量；且結構簡(jiǎn)單，易于操作，無(wú)需人工監視，在節約生產(chǎn)成本的同時(shí)大大提高了企業(yè)效益。

節能環(huán)保型電爐燒鐵高度測量裝置 870     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節能環(huán)保型電爐燒鐵高度測量裝置，涉及冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括爐體，爐蓋右側的上方設置有觀(guān)察組件，爐體的左側設置有測量組件；觀(guān)察組件包括凸面鏡，凸面鏡所在位置處對應的爐蓋上開(kāi)設有第二避空槽；測量組件包括浮力球，浮力球的左方對應爐體的外壁上固定有導向條，導向條上滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊。本實(shí)用新型通過(guò)浮力球隨液面的高度升降，最終使得移動(dòng)塊升降，配合刻度條作為參考，獲取液面信息，且利用凸面鏡觀(guān)察路體內部的情況，解決了現有的電爐在燒鐵過(guò)程中，工人無(wú)法直觀(guān)地獲取鐵液的液面高度，升降電極的時(shí)機不容易掌控，且現有的電爐在燒鐵過(guò)程中，工人無(wú)法查看爐內的內部情況，使用不便的問(wèn)題。

酸霧模擬、檢測和抑霧效果評價(jià)裝置 1115     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酸霧模擬、檢測和抑霧效果評價(jià)裝置，其包括箱體、工件懸掛固定架、酸度計、酸霧吸收器、氣體導出管、線(xiàn)性導軌Ⅰ、線(xiàn)性導軌Ⅱ、加熱器、溫度控制器、氣體鋼瓶、往復運動(dòng)頭；該裝置通過(guò)調節酸液類(lèi)型、酸液溫度、氣泡直徑、氣泡流速、氣泡的縱向和橫向運動(dòng)速度參數，可以有效地模擬電解、電鍍、酸洗、金屬涂裝等多種生產(chǎn)工藝過(guò)程中酸霧的生成方式，并對酸霧產(chǎn)生方式和酸霧量進(jìn)行分析和評價(jià)；可在實(shí)驗室中對各種生產(chǎn)條件下酸霧的產(chǎn)生與演變過(guò)程進(jìn)行細致的分析，并可對所采取的酸霧抑制措施抑霧效能進(jìn)行客觀(guān)和科學(xué)的評價(jià)，解決了目前在實(shí)驗室中無(wú)法對酸霧抑制效能評價(jià)的難題，有廣泛用于酸霧環(huán)境監測與評價(jià)等相關(guān)領(lǐng)域的前景。

礦石冶金用金屬提煉裝置 1086     

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本實(shí)用新型涉及冶金設備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種礦石冶金用金屬提煉裝置。其包括提煉裝置，提煉裝置上方安裝有冶金爐，提煉裝置前端上表面開(kāi)設有安裝槽，冶金爐底端設有的支撐腿放置于安裝槽內部，提煉裝置底端安裝有移動(dòng)輪，移動(dòng)輪內部設有轉動(dòng)桿，提煉裝置底端固定有移動(dòng)座，移動(dòng)座內部開(kāi)設有轉動(dòng)孔，轉動(dòng)桿位于轉動(dòng)孔內部，且轉動(dòng)桿與轉動(dòng)孔轉動(dòng)連接，提煉裝置后端固定安裝有推桿，該實(shí)用新型中，通過(guò)移動(dòng)輪與移動(dòng)座之間的轉動(dòng)，便于帶動(dòng)提煉裝置進(jìn)行移動(dòng)，從而使冶金爐進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)設置的摩擦鋼板，可在移動(dòng)后對提煉裝置進(jìn)行固定，設置的蓄水箱，便于在冶金工作結束后，通過(guò)噴頭噴水至冶金爐表面對冶金爐進(jìn)行降溫。

多燃料還原熔煉爐 1184     

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本實(shí)用新型提出了一種多燃料還原熔煉爐，涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域。一種多燃料還原熔煉爐，包括熔煉爐主體，上述熔煉爐主體設置有物料臺，上述物料臺與上述熔煉爐主體之間設置有熔融桶，上述熔煉爐主體設置有用于給上述熔融桶輸送熱量的燃燒組件。本實(shí)用新型的目的在于提供一種多燃料還原熔煉爐，其能夠在熔煉的過(guò)程中減少焦炭的使用，運用生物燃料輔助進(jìn)行熱量的提供，進(jìn)而實(shí)現更加清潔、節能、減碳的熔煉防止。

從銅萃取相間污物中回收和凈化有機相的裝置 835     

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一種從銅萃取相間污物中回收和凈化有機相的裝置，包括相間污物破乳儲槽、隔膜壓濾機、吸附凈化槽、篩網(wǎng)過(guò)濾箱、凈化有機相儲槽和水相臨時(shí)儲槽，本實(shí)用新型通過(guò)在相間污物儲槽通入壓縮空氣，對相間污物破乳，使有機相和水相得以分離；通過(guò)在隔膜壓濾機上設置濾板進(jìn)風(fēng)口和壓榨板進(jìn)風(fēng)口，用壓縮空氣對濾餅進(jìn)行正吹和反吹，降低濾餅含液量、提高有機相回收率；通過(guò)在吸附凈化槽內設置攪拌槳，讓活性黏土充分與有機相接觸，達到凈化有機相的目的；通過(guò)在篩網(wǎng)過(guò)濾箱內設置篩網(wǎng)，不需要額外的過(guò)濾設備，即可實(shí)現活性顆粒黏土與有機相的分離；本實(shí)用新型通過(guò)各設備的配合使用，使有機相的凈化和回收同步進(jìn)行，且相間污物中有機相的回收率達95%以上。

環(huán)隙式離心萃取機 930     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)隙式離心萃取機，包括外殼和設于外殼內的轉鼓，外殼的一側設有重相進(jìn)口，外殼的另一側設有輕相進(jìn)口，外殼和轉鼓之間形成用于混合重相液和輕相液的混合腔；外殼的內底面設有混合相導向板，混合相導向板的上表面設有沿著(zhù)徑向延伸的若干個(gè)葉片，轉鼓的底部、混合相導向板和葉片之間形成混合相流道；轉鼓的底部中間位置設有混合相進(jìn)口，混合相流道和混合相進(jìn)口連通。本實(shí)用新型采用以上結構，使重相液和輕相液更能充分混合，且防止產(chǎn)生渦旋，利于混合相液進(jìn)入轉鼓，重相液和輕相液混合效果好。

用于煤矸石提取鈧的活化裝置 1013     

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一種用于煤矸石提取鈧的活化裝置，特征在于，其主要由活化反應器、攪拌裝置、控制閥及密封裝置組成，所述的活化反應器為臥室中空的圓筒狀，其上部由圓形的固體進(jìn)料孔、人孔、液體進(jìn)料孔、排煙孔、測溫孔，人孔作業(yè)時(shí)有蓋板固定封閉，固體進(jìn)料口設置閥門(mén)控制，液體進(jìn)料孔、排煙孔分別與外接管道相連接，并設置閥門(mén)控制；其底部由卸料孔、兩個(gè)排污孔，分別設置閥門(mén)控制。所述攪拌裝置由攪拌軸及攪拌器構成，攪拌軸的兩端穿過(guò)密封蓋中心位置設置的圓孔，攪拌軸上連接攪拌器。本實(shí)用新型設備投資少、易維護；活化效率高，操作簡(jiǎn)單，整個(gè)作業(yè)過(guò)程為負壓密封狀態(tài)，對周?chē)h(huán)境友好；能耗低，其熱量能有效維持活化作業(yè)過(guò)程，不需要外界熱源；易實(shí)現閉路生產(chǎn)，適合于中小規模的生產(chǎn)。

鉛-鋼層狀復合電極 914     

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本實(shí)用新型提供一種鉛-鋼層狀復合電極，包括導電銅梁、包覆層、第三過(guò)渡組元金屬層和內芯，其中，內芯外圍由內到外依次復合第三過(guò)渡組元金屬層、包覆層，且在復合電極的一端外側設置導電銅梁。該電極的陽(yáng)極基體的內芯利用導電性?xún)?yōu)且質(zhì)輕、低成本的金屬鋼作為集流載體和電子導通快速通道，起到降低基體內阻、均化電流密度分布、增加強度的目的，而外層采用固-固復合方法，內層引入第三過(guò)渡組元解決鉛、鋼界面結合問(wèn)題，制備出鉛鋼層狀復合陽(yáng)極材料，該電極的基體外層仍然保持了鉛合金原有的電化學(xué)性質(zhì)和原有的電積工藝的技術(shù)要求，具有機械強度高、槽電壓低、耐蝕性能好、質(zhì)量輕等特點(diǎn)。

冶金工廠(chǎng)用環(huán)保型散熱裝置 745     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金工廠(chǎng)用環(huán)保型散熱裝置，屬于工廠(chǎng)散熱設備技術(shù)領(lǐng)域。該冶金工廠(chǎng)用環(huán)保型散熱裝置，包括：墻體，墻體的一側外表面固定連接有引流盒，引流盒的一側外表面固定連接有連接管，連接管的下端固定連接有濾塵箱，濾塵箱的兩側內壁之間轉動(dòng)連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿上螺紋連接有兩個(gè)傳動(dòng)塊，該冶金工廠(chǎng)用環(huán)保型散熱裝置，濾塵網(wǎng)使用時(shí)間過(guò)長(cháng)被灰塵堵塞住時(shí)，旋轉雙向螺紋桿帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)塊互相靠近運動(dòng)，兩個(gè)傳動(dòng)桿會(huì )帶動(dòng)升降塊下降，濾塵網(wǎng)向下運動(dòng)進(jìn)入水箱的內部被冷卻水清理，然后反向旋轉雙向螺紋桿，濾塵網(wǎng)向上運動(dòng)進(jìn)入濾塵箱的內部，濾塵網(wǎng)可以保持良好的濾塵效果，不會(huì )阻擋空氣的排出。

藥液過(guò)濾及報警裝置 1333     

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本實(shí)用新型是一種藥液過(guò)濾及報警裝置，屬于選礦過(guò)程檢測領(lǐng)域。所述裝置由攪拌機、管道、球閥Ⅰ、密閉過(guò)濾器、球閥Ⅱ、電磁閥、控制器、聲光報警器、壓力變送器組成。所述密閉過(guò)濾器由法蘭式蓋子、緊固螺栓、密封墊片、輸出管接頭、圓筒、濾網(wǎng)、壓力變送器安裝接頭、輸入管接頭組成。當使用時(shí)，打開(kāi)球閥，藥液從攪拌桶經(jīng)過(guò)相應的管路輸出，并在密閉過(guò)濾器中得到過(guò)濾，壓力變送器和電磁閥連接控制器，當電磁閥打開(kāi)后壓力變送器檢測信號持續小于下限時(shí)，控制器判斷濾網(wǎng)不暢或阻塞，并輸出報警信號和進(jìn)行聲光報警。本實(shí)用新型可以有效去除浮選藥液中的渣質(zhì)，對于保證浮選生產(chǎn)過(guò)程的藥液正常添加和穩定生產(chǎn)指標具有積極的作用。

防止溶液倒流的萃取裝置 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了防止溶液倒流的萃取裝置，萃取裝置包括水相貯罐、第一管道、電機、第二管道、中轉罐、第三管道、混合室、澄清室；水相貯罐的上表面位于混合室的下表面的下方；水相貯罐通過(guò)第一管道與電機連接，電機通過(guò)第二管道與中轉罐連接，第二管道安裝在中轉罐的上表面；中轉罐通過(guò)第三管道與混合室連接，第三管道安裝在中轉罐的下表面；中轉罐的上表面位于混合室的上表面的上方。由此，萃取裝置停機時(shí)，混合室中的水相和油相會(huì )倒流到中轉罐中，與水相貯罐連通的第二管道位于高處，倒流到中轉罐中的溶液不容易進(jìn)入第二管道，即倒流到中轉罐中的溶液不容易進(jìn)入水相貯罐，有效的防止了混合室中水相和油相的混合液倒流至水相貯罐問(wèn)題的發(fā)生。

粗錫精煉鍋仿真實(shí)訓裝置 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粗錫精煉鍋仿真實(shí)訓裝置，包括爐灶、爐體、爐柵、煙罩、電機、攪拌軸、葉片，爐體為上開(kāi)口空心結構且向下嵌入爐灶，爐柵設于爐體底部的爐灶內且內設有加熱模擬組件，煙罩罩設在爐體的上部開(kāi)口上且與排煙管連通，電機設于煙罩一側的爐灶上端，攪拌軸一端與電機的轉軸連接且另一端穿過(guò)煙罩并向爐體內延伸，葉片同軸固定于攪拌軸下端，爐體內還放有模擬粗錫液的液態(tài)仿真原料及模擬浮渣的固態(tài)仿真原料。本實(shí)用新型能夠使學(xué)生直觀(guān)的觀(guān)察加硫除銅、熔析凝析法除鐵砷、加鋁除砷銻的操作過(guò)程，并可進(jìn)行相關(guān)實(shí)訓操作，從而擴展學(xué)生視野，增強實(shí)訓教學(xué)效果，具有體積小、操作穩定可靠、再現性強、能仿真模擬企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)。

加蓋封閉保溫攪拌浸出設備 1350     

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加蓋封閉保溫攪拌浸出設備,包括攪拌槽(1)、位于攪拌槽內的由攪拌軸(3)帶動(dòng)的攪拌器(2)、通入攪拌槽的礦漿給入槽(11)、通入礦漿給入槽(11)的硫酸給入管(4),在攪拌槽頂端加蓋有密封蓋(5),攪拌軸(3)上端穿出密封蓋與驅動(dòng)裝置聯(lián)接,礦漿給入槽(11)穿過(guò)密封蓋通入攪拌槽。本實(shí)用新型可有效對攪拌浸出槽中礦漿保溫,減少熱量流失,防止浸出過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體及酸霧等逸出,減小環(huán)境污染和對設備的腐蝕以及對操作工人的身體傷害。

粗錫精煉離心過(guò)濾機仿真實(shí)訓裝置 1163     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粗錫精煉離心過(guò)濾機仿真實(shí)訓裝置，支柱可旋轉的同軸套設在底座的內柱上，回轉裝置設于支柱頂端且可驅動(dòng)支柱繞內柱旋轉，懸臂水平設置且一端與支柱可滑動(dòng)連接，升降桿底端與支柱下部固定且上部與懸臂內的垂直升降裝置的驅動(dòng)端連接，轉軸可旋轉的垂直設于懸臂另一端，離心驅動(dòng)裝置固定于懸臂且驅動(dòng)端與轉軸連接，轉鼓為上部開(kāi)口的空心篩狀結構且同軸固定于轉軸底端，錫鍋及渣車(chē)分別設于底座一側的轉軸下方。本實(shí)用新型能夠使學(xué)員直觀(guān)的觀(guān)察離心機脫除粗錫精煉雜質(zhì)的整個(gè)工藝過(guò)程，并可進(jìn)行相關(guān)實(shí)訓操作，從而擴展學(xué)員視野，增強實(shí)訓教學(xué)效果，具有體積小、操作穩定可靠、再現性強、能仿真模擬企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)。

用于易結晶硫酸鋅溶液加熱的換熱器 1148     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于易結晶硫酸鋅溶液加熱的換熱器，屬于冶煉提取設備領(lǐng)域。包括罐體、蓋板、保溫層、進(jìn)液口、出液口、進(jìn)氣口和氣流管道；所述氣流管道在罐體中橫向縱向均呈“S”分布；氣流管道的流向末端為冷凝液出口管，冷凝液出口管越過(guò)罐體的壁呈倒“U”型。該換熱器改變了溶液的流動(dòng)方式，提高了換熱效率，降低熱阻；通過(guò)水蒸氣進(jìn)入，結垢周期長(cháng)，減少清洗次數，維護費用低；氣流管道可整體移動(dòng)放置在罐體內，整體拿出來(lái)，方便清換熱管外壁結晶及設備內壁結晶。

離心萃取機 1107     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了離心萃取機，包括外殼、設于外殼底部的混合室、設于外殼內的轉鼓、連接轉鼓的轉軸和用于驅動(dòng)轉鼓與轉軸轉動(dòng)的驅動(dòng)裝置；外殼的一側設有重相進(jìn)口，外殼的另一側設有輕相進(jìn)口；轉鼓內部形成澄清室；轉鼓的底部設有混合相進(jìn)口，澄清室通過(guò)混合相進(jìn)口連通混合室；轉軸和轉鼓同軸配合，轉軸穿過(guò)轉鼓并伸入到混合室中；混合室的頂部繞混合相進(jìn)口設有至少2個(gè)相液進(jìn)口，至少2個(gè)相液進(jìn)口繞混合相進(jìn)口環(huán)形陣列；重相液通過(guò)重相進(jìn)口和相液進(jìn)口流入混合室中，輕相液通過(guò)輕相進(jìn)口和相液進(jìn)口流入混合室中。本實(shí)用新型采用以上結構，重相液和輕相液混合效果好，且設備結構簡(jiǎn)單。

無(wú)氰無(wú)毒提金系統 1156     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)氰無(wú)毒提金系統，包括箱體、吸附箱、進(jìn)料斗、電機箱、第一電機和轉動(dòng)軸，所述箱體的左側固定連接有吸附箱，并且箱體頂部的左側固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的表面頂部設置有蓋板，并且箱體的頂部固定連接有電機箱，所述電機箱內壁的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過(guò)減速器固定連接有轉動(dòng)軸。該無(wú)氰無(wú)毒提金系統，通過(guò)使用無(wú)氰提金劑進(jìn)行浸金提取，提取過(guò)程中產(chǎn)生的氣體通入凈化箱內，中和液對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行中和處理，大大降低了提金殘液和提金過(guò)程中產(chǎn)生的氣體的毒性，避免對人畜造成危害，提高了提金過(guò)程中的安全性，大大降低了對環(huán)境的污染，有利于綠色環(huán)保。

溶金、鉑和鈀的設備 954     

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本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種溶金、鉑和鈀的設備。由反應釜、泵和輸送管道組成，其特征在于，所述的反應釜為中空的罐裝結構；所述的泵為兩臺，分別為Cl2混合泵和尾氣回流泵，Cl2混合泵和尾氣回流泵分別設置在反應釜兩側底部，所述的輸送管道包括Cl2混合泵進(jìn)、出口管，Cl2管和尾氣回流泵進(jìn)、出口管以及尾氣管。本實(shí)用新型通過(guò)尾氣回流泵運行過(guò)程中所產(chǎn)生的負壓抽吸反應所產(chǎn)生的尾氣，使得未完全反應的尾氣和尾氣回流泵所抽吸的反應液在尾氣回流泵中充分混合后進(jìn)入反應釜中二次利用，不但提高了資源的利用率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)降低了尾氣對環(huán)境的污染。

溶解渣調漿槽 1157     

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本實(shí)用新型涉及化工制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及是一種溶解渣調漿槽，包括槽體，槽體內設置有調漿腔，槽體頂部設置有槽蓋，槽體下部設置有出料口，其中槽蓋上設置有攪拌機架，攪拌機架上設置有旋轉電機，旋轉電機的動(dòng)力輸出端與插入調漿腔中的旋轉軸連接，旋轉軸上連接有旋葉。調漿腔內設置有折流板，折流板通過(guò)連接桿與槽體內壁連接。解決了現有調漿槽多使用下置攪拌機構進(jìn)行攪拌，在對溶解渣的調漿中效果不理想，且在溶解渣的調漿中廢渣較多，常規調漿槽對此類(lèi)物料調漿效果有限的問(wèn)題。

用于大相比液反萃取的萃取槽 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于大相比液反萃取的萃取槽。該萃取槽包括槽體包括槽體，所述槽體通過(guò)分隔板分隔為混合室和澄清室；所述混合室混合室的高度為所述槽體高度的2/3-3/4，寬度為所述槽體寬度的1/3；在所述混合室頂端處設置有擋板，混合室內固定安裝有攪拌器；所述澄清室底部設置有出水口；在所述澄清室與所述混合室之間的分隔板上設置有一個(gè)直徑1.5-2cm的回流孔。本實(shí)用新型通過(guò)對混合室與澄清室之間的分隔板進(jìn)行打孔，實(shí)現了水相的回流，實(shí)現了通過(guò)反萃操作對目標離子的富集，有效的提高了反萃率。