山西太原有色金屬冶金技術(shù)理論與應用

內翅片管換熱器 961     

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本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器，換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，翅片管基管的內壁設置翅片，所述翅片的高度可以隨著(zhù)流體流動(dòng)的方向上逐漸增大。本發(fā)明將翅片管的結構進(jìn)行優(yōu)化，使其達到換熱效率最大化，以節約能源，達到環(huán)保節能的目的。

具有智能控制熱水系統的太陽(yáng)能集熱器系統 765     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱器系統，包括太陽(yáng)能集熱器和熱利用裝置，所述熱利用裝置為熱水輸出設備，所述熱水輸出設備包括換熱器，所述換熱器連接自來(lái)水，來(lái)自太陽(yáng)能集熱器的熱水進(jìn)入換熱器中，與自來(lái)水進(jìn)行換熱，所述熱水輸出設備還包括電加熱棒，電加熱棒根據熱水輸出設備自動(dòng)控制啟動(dòng)。本發(fā)明提供一種自動(dòng)啟動(dòng)電加熱棒的太陽(yáng)能集熱器系統，具有節約能源的效果。

集管流通面積逐步變化的換熱器 1033     

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一種集管流通面積逐步變化的換熱器，本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器，換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，上集管的內部設置導流板，所述導流板呈傾斜狀態(tài)，從上集管的上部一直延伸到上集管的下部，使得上集管的流體流通面積從換熱器入口管開(kāi)始逐漸減少。本發(fā)明對換熱器結構進(jìn)行優(yōu)化，使其達到換熱效率最大化，以節約能源，達到環(huán)保節能的目的。

防止脫層的換熱器 970     

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一種防止脫層的換熱器，本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器，換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，所述基管的管內部設置防腐層，基管的外部涂覆耐磨層，防腐層、基管以及耐磨層的熱膨脹系數依次增加。本發(fā)明將換熱器的各層的膨脹系數進(jìn)行優(yōu)化，防止各層脫落，使其達到換熱效率最大化，以節約能源，達到環(huán)保節能的目的。

抽乏汽量自動(dòng)控制的熱電聯(lián)產(chǎn)系統 1129     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)系統，在抽乏汽的管道上設置乏汽調節閥，乏汽調節閥與可編程控制器進(jìn)行數據連接，同時(shí)在汽水換熱器入口的蒸汽管道上設置溫度傳感器，溫度傳感器與可編程控制器進(jìn)行數據連接，用來(lái)測量進(jìn)入汽水換熱器的蒸汽的溫度，可編程控制器通過(guò)汽水換熱器的入口蒸汽溫度來(lái)調節乏汽調節閥的開(kāi)度。本發(fā)明將根據混合的溫度對乏汽和蒸汽的抽汽量進(jìn)行自動(dòng)控制，以節約能源，達到環(huán)保節能的目的。

散熱器及其包括散熱器的熱電聯(lián)產(chǎn)系統 1204     

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本發(fā)明提供了一種散熱器及其熱電聯(lián)產(chǎn)系統，所述散熱器包括基管和外部翅片，所述外部翅片為封閉式的外部翅片，所述封閉式的外部翅片包括翅片以及封閉翅片的封閉片，從基管下部到基管的上部，封閉翅片距離基管的距離越來(lái)越近。本發(fā)明將散熱器的結構進(jìn)行優(yōu)化，使其達到換熱效率最大化，以節約能源，達到環(huán)保節能的目的。

調節閥適應變化的熱電聯(lián)產(chǎn)系統 1032     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)系統，所述系統在熱水供水管上設置第一調節閥，?以調節進(jìn)入熱交換器中的熱水；在散熱器的進(jìn)水管路上設置第二調節閥，可編程控制器與第一調節閥和第二調節閥進(jìn)行數據連接，第二調節閥開(kāi)度變化時(shí)，第一調節閥的開(kāi)度相應的變化，從而使輸入熱交換器的熱水相應的變化。本發(fā)明通過(guò)調節閥的相適應的變化，使其達到換熱效率最大化，以節約能源，達到環(huán)保節能的目的。

充分利用管道余熱的熱電聯(lián)產(chǎn)系統 960     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)系統，所述系統在熱用戶(hù)給水管上設置熱用戶(hù)給水溫度傳感器，用于檢測熱用戶(hù)給水溫度，給水溫度傳感器與可編程控制器進(jìn)行數據連接；當可編程控制器控制調節閥進(jìn)行關(guān)閉時(shí)，循環(huán)水泵繼續運行，當給水溫度傳感器檢測的給水溫度達到一定限度而無(wú)法使用時(shí)，可編程控制器逐步調慢循環(huán)輸泵并最終停止循環(huán)水泵的運行。本發(fā)明停止供暖后，水泵維持原有狀態(tài)繼續運行,由可編程控制器檢測熱用戶(hù)的給水溫度,在給水溫度降低到一定限度而無(wú)法使用時(shí),可編程控制器觸發(fā)停機命令,逐減調慢循環(huán)泵并最終停機,充分利用系統管道內的余熱使其達到熱利用效率最大化，以節約能源，達到環(huán)保節能的目的。

智能控制太陽(yáng)能系統 1123     

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本發(fā)明提供了一種智能控制的太陽(yáng)能系統，可編程控制器與循環(huán)泵、熱量表和調節閥進(jìn)行數據連接，用于對太陽(yáng)能智能控制供熱系統進(jìn)行自動(dòng)控制；熱量表將用戶(hù)的熱量使用的數據傳遞給可編程控制器，可編程控制器根據用戶(hù)購買(mǎi)的熱量與目前使用的熱量進(jìn)行對比，如果熱量已經(jīng)用完，可編程控制器控制調節閥進(jìn)行完全關(guān)閉。本發(fā)明有效利用了太陽(yáng)能，并實(shí)現太陽(yáng)能集熱的智能控制。

熱電聯(lián)產(chǎn)供暖系統 1095     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)供暖系統，所述系統包括散熱器，散熱器包括基管和外部翅片，所述外部翅片為封閉式的外部翅片，所述封閉式的外部翅片包括翅片以及封閉翅片的封閉片，從基管下部到基管的上部，封閉翅片距離基管的距離越來(lái)越近。本發(fā)明將散熱器的結構進(jìn)行優(yōu)化，使其達到換熱效率最大化，以節約能源，達到環(huán)保節能的目的。

太陽(yáng)能智能控制系統 1175     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能供熱系統，集熱器吸收的太陽(yáng)能，經(jīng)過(guò)換熱器換熱后向用戶(hù)散熱器供熱。本發(fā)明有效利用了太陽(yáng)能，并實(shí)現太陽(yáng)能供熱的智能控制。

智能熱電聯(lián)產(chǎn)系統 1018     

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本發(fā)明提供了一種散熱器及其包括散熱器的熱電聯(lián)產(chǎn)系統，所述散熱器包括基管和外部翅片，所述外部翅片為封閉式的外部翅片，所述封閉式的外部翅片包括翅片以及封閉翅片的封閉片，從基管下部到基管的上部，封閉翅片為拋物線(xiàn)的形狀。本發(fā)明將散熱器的結構進(jìn)行優(yōu)化，使其達到換熱效率最大化，以節約能源，達到環(huán)保節能的目的。

利用超導液體進(jìn)行散熱的取暖散熱器 871     

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本發(fā)明提供了一種散熱器，散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，所述散熱器中設置超導液體，利用超導液體的霧化進(jìn)行散熱。本發(fā)明利用超導液體進(jìn)行散熱，以節約能源，達到環(huán)保節能的目的。

自動(dòng)控制流量的節能太陽(yáng)能系統 858     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱器系統，包括太陽(yáng)能集熱器和熱利用裝置，所述集熱系統包括輔助加熱設備，所述輔助加熱設備設置在與太陽(yáng)能集熱器系統的管路并聯(lián)設置，其中與太陽(yáng)能集熱器系統的管路連通的輔助加熱設備的進(jìn)水管路和出水管路上都設置閥門(mén)，位于進(jìn)水管路和出水管路之間的與輔助加熱設備并聯(lián)的太陽(yáng)能集熱器系統的管路上設置閥門(mén)。本發(fā)明提供一種自動(dòng)控制閥門(mén)以調節流量的太陽(yáng)能集熱器系統，具有節約能源的效果。

具有智能控制換熱器的太陽(yáng)能集熱器系統 996     

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本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能集熱器系統，包括太陽(yáng)能集熱器和熱利用裝置，所述熱利用裝置為換熱器，所述換熱器設置控制系統，所述控制系統根據室內溫度控制進(jìn)入換熱器中水的流速。本發(fā)明提供一種自動(dòng)控制流量的太陽(yáng)能集熱器系統，具有節約能源的效果。

耐熱燒結釹鐵硼永磁材料及制備方法 1029     

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本發(fā)明耐熱燒結釹鐵硼永磁材料；是釹鐵硼粉末：Nd18.6～23.1%、B0.73～0.81%、Cu0.44～0.53%、Co0.95～1.03%、Ga0.41～0.46%、Nb0.67～0.73%、Dy2.6～3.1%、Al0.23～0.29%、余量為Fe；添加納米鐵粉、納米鈦酸鍶、納米氮化釩混合均勻后燒結而成。本發(fā)明耐熱燒結釹鐵硼永磁材料；采用優(yōu)化的成分配方，添加合適的納米元素，通過(guò)特殊的混合制造工藝，制出具有較高性能、高熱穩定性的釹鐵硼磁體；該釹鐵硼磁體不僅晶界角偶尺寸小，而且形狀變得更加規則，晶粒均勻化、細化、規則化，從而使磁體具有更高的耐腐蝕性和耐熱性。

氧化石墨烯強韌化陶瓷結合劑CBN砂輪及其制備方法 1128     

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本發(fā)明屬于機械零件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化石墨烯強韌化陶瓷結合劑CBN砂輪及其制備方法。本發(fā)明的一種氧化石墨烯強韌化陶瓷結合劑CBN砂輪陶瓷砂輪結合劑、CBN磨料和臨時(shí)粘結劑按照下述重量份組成：陶瓷砂輪結合劑30份、CBN磨料68份、臨時(shí)粘結劑2份；本發(fā)明氧化石墨烯強韌化陶瓷結合劑CBN砂輪，以溶膠凝膠法為陶瓷砂輪結合劑的制備方法，方法簡(jiǎn)單，使結合劑粒徑更加細小，易于磨粒結合減少了納米結合劑的團聚，燒結溫度低，降低能耗，同時(shí)加入了氧化石墨烯提高了砂輪的壽命和韌性。具有廣泛的市場(chǎng)前景，可以應用于航空航天、精密機械和儀器、電子信息、尖端武器等高科技領(lǐng)域。

納米ZrO2(Y2O3)/Al2O3/Cu復合工程陶瓷材料的制備方法 1186     

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本發(fā)明以納米ZrO2為基體，Y2O3為穩定劑，通過(guò)加入5wt％～15wt％的添加相納米Al2O3和5wt％～15wt％的添加相納米Cu，在6.6×10－3Pa真空度、25～150MPa燒結壓力和1000～1300℃燒結溫度下，真空熱壓燒結2.5～5h，使基體和添加相有機結合，燒結體的相對密度達99.17％，斷裂強度達904MPa，電導率達5.32S/m。

鎳基塊體非晶合金的制備方法 775     

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本發(fā)明涉及一種鎳基塊體非晶合金的制備方法，是針對塊體非晶合金制備難的情況，以鎳基非晶薄帶為材料，經(jīng)制備模具、裝模、真空熱壓燒結，制成鎳基塊體非晶合金，制備材料強度好，密度高，達99.8％，此制備方法工藝先進(jìn)，數據精確翔實(shí)，是先進(jìn)的制備鎳基塊體非金合金的方法。

降低改性磁粉吸附能的高性能燒結釹鐵硼制備方法 1207     

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本發(fā)明屬于磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種降低改性磁粉吸附能的高性能燒結釹鐵硼制備方法，解決了背景技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，該制備方法為將Nd?Fe?B磁粉混入質(zhì)量百分比K wt%的REαM(1?α)?H(x)改性磁粉，進(jìn)行加熱混料，混合好的粉末制得毛坯；將第三步中得到的毛坯進(jìn)行燒結和熱處理，即制得燒結釹鐵硼磁體。通過(guò)本方法能夠降低超細改性磁粉的吸附能，使得燒結釹鐵硼磁體顯微結構中能夠形成良好的晶界富稀土相包覆主相的殼核結構，通過(guò)機械混粉加熱階段，減弱改性磁粉之間的范德華力，從而使得改性磁粉間的吸附力降低，有利于改性磁粉均勻分散。

燒結稀土永磁體的制備方法及旋轉式HDDR爐 973     

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本發(fā)明屬于永磁材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結稀土永磁體的制備方法及旋轉式HDDR爐，該方法熔煉稀土永磁合金薄帶，進(jìn)行HDDR處理。之后進(jìn)行氣流磨粉碎、磁場(chǎng)成型、燒結；由于HDDR后的主相內部分裂出許多細小的主相，副相均勻的包覆的主相外面，燒結后并保持這一狀態(tài)。因此可以較低成本得到高剩磁、高矯頑力的雙高產(chǎn)品?；蛴昧畠r(jià)的Ce、La替代Pr、Nd，得到中等性能，但價(jià)格低廉的磁體。

檢測低濃度丙酮氣體的錫基納米復合材料的制備方法 852     

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本發(fā)明涉及一種檢測低濃度丙酮氣體的錫基納米復合材料的制備方法，是針對丙酮氣體檢測氣敏材料存在低濃度氣體無(wú)靈敏度、高濃度氣體靈敏度低、響應速度慢、選擇穩定性差的情況，以氯化亞錫、氫氧化鈉、檸檬酸鈉、硝酸鐠為原料，經(jīng)反應釜水熱合成、微波加熱高溫熱處理、研磨過(guò)篩，得到錫基納米復合材料，此制備方法工藝先進(jìn)，數據精確翔實(shí)，產(chǎn)物形貌好，為片形花狀分層結構，片厚度≤30nm，產(chǎn)物純度好，達99％，材料對100ppm丙酮氣敏靈敏度達27，響應時(shí)間為2s，恢復時(shí)間為36s，對1ppm丙酮氣體靈敏度可達1.86，靈敏度高，響應速度快，適宜低濃度丙酮檢測，可在檢測丙酮氣體傳感器中應用，是先進(jìn)的錫基納米復合材料的制備方法。

用球墨鑄鐵制備碳微球的方法 938     

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一種用球墨鑄鐵制備碳微球的方法,它是以球墨鑄鐵塊為原料,以不銹鋼球為球磨體,以無(wú)水乙醇為球磨介質(zhì),以稀鹽酸為除鐵劑,以去離子水為清洗劑、洗滌劑,以氬氣為真空熱處理球化處理保護氣體,通過(guò)材料的刨切、球磨機球磨、稀鹽酸除鐵、去離子水洗滌、過(guò)濾、干燥、研磨、過(guò)篩、真空熱處理球化處理,最終制成黑色、圓球形、顆粒狀碳微球粉體,此制備方法工藝流程短,使用設備少,不污染環(huán)境,產(chǎn)物純度高,可達95%,產(chǎn)物平均粒徑1ΜM,產(chǎn)物物理化學(xué)性能穩定,可與多種化學(xué)物質(zhì)匹配制成高附加值產(chǎn)品,是十分理想的用球墨鑄鐵提取碳微球的方法。

硬質(zhì)合金材料的加工工藝 1081     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硬質(zhì)合金材料的加工工藝，包括以下步驟：S1、混合料制備，稱(chēng)取所需的各組份原料及少量添加劑，其中原料包括WC、TiC，添加劑為Co粘合劑，將這些原料和添加劑裝入滾動(dòng)球磨機中，利用球磨機中合金球研磨體的沖擊、研磨作用，使混合物在己烷研磨介質(zhì)中得到細化和均勻分布，接著(zhù)加入一定量液態(tài)石蠟，卸料后經(jīng)噴霧機構噴霧干燥、振動(dòng)機構振動(dòng)過(guò)篩，制成有一定成分和粒度要求的蠟混合料。本發(fā)明，通過(guò)噴霧機構之間的配合工作，這樣從出霧管上的第一出霧導管和傳動(dòng)管中的第二出霧導管對加工箱內部的物料進(jìn)行內外噴霧，使物料的各個(gè)位置均可受到噴霧的效果，使對物料的噴霧更加徹底。

高矯頑力釹鐵硼永磁材料及其制備方法 952     

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本發(fā)明高矯頑力釹鐵硼永磁材料；由以下組分及質(zhì)量百分比的合金粉末：Nd?16～24%、B?0.95～1.12%、Cu?0.12～0.19%、Co?0.21～0.32%、Ga?0.05～0.13%、Nb?0.28～0.40%、Pr?2.1～3.1%、Tb?0.12～0.25%、余量為?Fe；添加納米鈀黑、納米鈦粉、納米氮化鈦粉燒結而成。本發(fā)明由不同粒徑的磁粉，添加多種活性納米粉末，混合均勻通過(guò)特殊燒結工藝燒結而成，通過(guò)該工藝形成晶粒細小、晶界相均勻分布與晶粒取向完整的釹鐵硼磁體，該釹鐵硼磁體具有更高的矯頑力，而且有效保證了其高的磁能積，獲得高矯頑力與高磁能積的均衡。

高磁能積燒結釹鐵硼永磁材料及制備方法 813     

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本發(fā)明高磁能積燒結釹鐵硼永磁材料；是由釹鐵硼粉末、納米鉍粉、納米鍶鐵氧體、納米二硫化鉬燒結而成；所述釹鐵硼粉末的組分及質(zhì)量百分比為：Nd?25.6～27.1%、B?0.76～0.89%、Cu?0.45～0.53%、Co?0.25～0.32%、Ga?0.35～0.43%、Nb?1.04～1.16%、Pr?3.9～4.6%、Al?0.34～0.41%、余量為Fe。本發(fā)明高磁能積燒結釹鐵硼永磁材料；由納米混合粉均勻分散包裹主相晶粒表面層，經(jīng)過(guò)兩次燒結，兩次回火制成。該高磁能積燒結釹鐵硼永磁材料；具有高的剩磁和最大磁能積，剩磁達到1.46T，最大磁能積達到438kJ/m3；同時(shí)其矯頑力也得到提高。

屏蔽中子、γ射線(xiàn)的層狀復合板的制備方法 840     

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本發(fā)明涉及一種屏蔽中子、γ射線(xiàn)的層狀復合板的制備方法，是針對高含量鎢和稀土氧化物鋁合金基復合材料塑性變形難的弊端，采用鋁合金板為外層及中間層材料，在鋁合金板之間加入鋁粉、鎢粉、氧化銪粉、鈦粉的混合粉，采用真空熱壓燒結技術(shù)制備層狀復合板坯料，經(jīng)熱軋制，成層狀復合板，此制備方法工藝先進(jìn)，數據精確翔實(shí)，制備的層狀復合板抗拉強度達240MPa，伸長(cháng)率達6.3％，抗腐蝕性能可提高70％，核防護屏蔽中子性能達96％，對γ射線(xiàn)屏蔽率達92％，可做核防護的中子吸收材料使用，是先進(jìn)的制備輻射屏蔽層狀復合板的方法。

中子吸收復合材料的制備方法 934     

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本發(fā)明涉及一種中子吸收復合材料的制備方法，是針對核防護材料中子吸收功能差、強度低、硬度低、防腐蝕性能差的情況，以碳化硼粉、鈦粉、二硼化鈦粉、釤粉為原料，鈦鎳絲為增韌材料，經(jīng)配料、球磨、裝模、等離子放電加熱、真空熱壓燒結，制成中子吸收復合材料塊體，此制備方法工藝先進(jìn)、配比合理、數據精確翔實(shí)，中子吸收復合材料塊體金相組織致密性好，鈦鎳絲盤(pán)旋熱壓在金相體內，增強了抗拉強度，硬度達400HV，中子吸收率為95％，核防護性能比現有材料提高97％，是先進(jìn)的制備中子吸收復合材料的方法。

高強韌燒結釹鐵硼磁體及其制備方法 933     

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高強韌燒結釹鐵硼磁體，由釹鐵硼粉末、粒徑為40～50nm納米氟化鑭、90～100nm納米碳化鉿按照重量份數比100：2.1：0.8混合后，壓制成型燒結制成；所述釹鐵硼粉末包括重量份數比為6：2.5：1.5的A粉末、B粉末、C粉末。本發(fā)明高強韌燒結釹鐵硼磁體；采用優(yōu)化的成分配方，通過(guò)三種釹鐵硼粉末混合納米添加劑通過(guò)特殊的工藝制成，從而細化主相晶粒、增加晶界細小顆粒狀富Nd相數量，通過(guò)晶界相成分的重構，得到具高強韌性的釹鐵硼磁體。采用SHIMADZU(日本島津)電子拉伸機測定材料的抗彎強度和斷裂韌性。斷裂韌性達到了5.16Mpam2。

納米ZrO2(Y2O3)/Cu復合功能陶瓷材料的制備方法 928     

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本發(fā)明以納米ZrO2為基體，Y2O3為穩定劑，通過(guò)加入5wt％～15wt％的添加相納米Cu，在6.6×10－3Pa真空度、25～150MPa燒結壓力和1000～1300℃燒結溫度下，真空熱壓燒結2.5～5h，使基體和添加相有機結合，燒結體的相對密度達99.13％，斷裂強度達872MPa，電導率達7.835S/m。