本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)膠帶機輸送物料領(lǐng)域,具體是一種膠帶機壓縮空氣清掃裝置。一種膠帶機壓縮空氣清掃裝置,該裝置固定在膠帶機上,包括母管和多個(gè)噴嘴,所述噴嘴管道連接所述母管,所述噴嘴的外口呈喇叭狀,所述噴嘴距離膠帶15mm-20mm,所述母管外接壓縮空氣源。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)高壓高流速氣流進(jìn)行清洗,無(wú)需接觸膠帶機,即可將膠帶機上的粘料清理干凈,不僅減輕崗位人員勞動(dòng)強度,改善現場(chǎng)工作環(huán)境,提高安全系數,更重要的是延長(cháng)清掃裝置和膠帶機使用壽命,節省更換清掃器時(shí)間。
軋機小卷徑卷筒生產(chǎn)大內徑鋼卷的增徑裝置,本實(shí)用新型主要用于冶金行業(yè)在小卷徑筒軋機上生產(chǎn)大內徑鋼卷的增徑裝置,它包括兩種弧形板,兩種弧形板的長(cháng)度均是140厘米、厚度均是152毫米,弧形板由直徑是610毫米的圓的弧構成內壁,由直徑是762毫米的圓的弧構成外壁,其中一種弧形板的內壁的弧的弦長(cháng)是854毫米,另一種弧形板的內壁的弧的弦長(cháng)是427毫米,弧形板上設置若干個(gè)螺孔?;⌒尉埘ゲ牧蠅K上均設置若干個(gè)螺孔。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,操作方便,投資小,通過(guò)在山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠(chǎng)的試驗,在卷筒筒徑是610毫米的軋機上生產(chǎn)內徑是762毫米的鋼卷,效果明顯。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電爐水冷中心爐蓋圈,包括多層水冷鋼管,水冷管及它們之間的連接板組成水冷支架,水冷鋼管為傾斜設置,且水冷管直徑逐級縮小,水冷支架內部為圓臺形結構,水冷支架內側均勻排布三塊加強板,其特征在于:多層水冷鋼管的最下一層連接一圈與其它水冷鋼管同通徑、等壁厚的紫銅管,該銅管圈直徑相對原水冷鋼管圈增大20mm,與其相鄰上層鋼管圈直徑相同。該裝置特別適用配有爐門(mén)吹氧或爐壁吹氧的冶金電爐,有效解決了電爐中心爐蓋圈漏水問(wèn)題,消除了安全隱患,同時(shí)節省了備件費用、檢修時(shí)間,保證了電爐設備生產(chǎn)的穩定運行,有效提高了經(jīng)濟效益。
一種高爐液壓炮打泥裝置,屬于冶金行業(yè)煉鐵高爐的輔助設備,它包括打泥機構,打泥機構由泥炮筒、滑輪構成,泥炮筒內設置活塞,活塞通過(guò)鋼絲繩連接滑輪,鋼絲繩的末端安裝重錘,其特征是打泥機構上安裝打泥量顯示裝置,顯示裝置由脈沖發(fā)生器、位移控制器、顯示器構成,脈沖發(fā)生器通過(guò)電線(xiàn)連接位移控制器,位移控制器通過(guò)電線(xiàn)連接顯示器。本實(shí)用新型可以直接從顯示屏上顯示出打泥量的動(dòng)態(tài)數據,解決了長(cháng)期以來(lái)不能準確掌握打泥量的問(wèn)題。
一種連鑄封頂支架,屬于冶金生產(chǎn)輔助設施,它包括兩個(gè)支腿,其特征是每個(gè)支腿呈V形,V形槽內設有若干層彈簧,相鄰兩層彈簧錯位放置,支腿的上部用連接桿和支撐筋板連接。實(shí)用新型的封頂效果好,從而保證了不銹鋼、合金鋼、高錳鋼特別是錳含量大于5%的鋼種尾坯外觀(guān)尺寸減少切廢;減少了不銹鋼、合金鋼、高錳鋼因尾坯收縮擠出鋼水發(fā)生機率,提高封頂安全性、快速出坯提高生產(chǎn)效率;減少了不銹鋼、合金鋼、高錳鋼尾坯縮孔,提高了鑄坯質(zhì)量。
一種防止高爐煤氣誤入解凍庫的聯(lián)鎖保護裝置,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)輔助設施,它包括高爐助燃風(fēng)機控制回路和解凍庫風(fēng)機控制回路,高爐助燃風(fēng)機控制回路包括合閘斷路器,解凍庫風(fēng)機控制回路由第一中間繼電器和第二中間繼電器構成,其特征是合閘斷路器輔助觸點(diǎn)的兩個(gè)常閉觸點(diǎn)分別與第一中間繼電器和第二中間繼電器串聯(lián)后并聯(lián)構成報警回路。本實(shí)用新型可以避免高爐休風(fēng)、助燃風(fēng)機故障出現庫內吸入大量煤氣,發(fā)生煤氣中毒事件。
本實(shí)用新型主要用于冶金行業(yè),具體涉及防止裝鋼機撞壞加熱爐爐門(mén)的裝置,它是在加熱爐爐門(mén)與裝鋼機一側的輥道之間安裝一個(gè)激光檢測器,激光檢測器與安裝在裝鋼機上的可編程控制器連接。
井式緩冷退火爐爐蓋密封結構,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設施,它包括內環(huán)形鋼板、外環(huán)形鋼板,內環(huán)形鋼板與外環(huán)形鋼板之間構成第一環(huán)形凹槽,其特征是第一環(huán)形凹槽內填充有陶瓷纖維,第一壓板的上端與爐蓋的殼體固定連接,第一壓板的下端位于第一環(huán)形凹槽內并壓在陶瓷纖維上;外環(huán)形鋼板的外側設有第三環(huán)形鋼板,第三環(huán)形鋼板位于爐體上,第三環(huán)形鋼板與爐體固定連接,第三環(huán)形鋼板與外環(huán)形鋼板之間構成第二環(huán)形凹槽,第二環(huán)形凹槽內填充有硅橡膠;第一壓板的外側設有第二壓板,第二壓板為環(huán)形狀,第二壓板的上端與爐蓋的殼體固定連接,第二壓板的下端位于第二環(huán)形凹槽內并壓在硅橡膠上。本實(shí)用新型密封效果更好,使用壽命更長(cháng)。
本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設備的輔助設備,具體涉及熱卷箱尾部開(kāi)卷裝置,它包括傳動(dòng)裝置、開(kāi)卷裝置,其特征是傳動(dòng)裝置通過(guò)軸連接開(kāi)卷裝置,傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機、減速機、軸構成,開(kāi)卷裝置包括底座、機架、液壓油缸、上夾送輥、下夾送輥、開(kāi)卷輥,底座與機架固定連接,上夾送輥和下夾送輥上均設置液壓油缸,機架上設置上夾送輥、開(kāi)卷輥,底座上設置下夾送輥、托卷輥上夾送輥的液壓油缸上設置位置傳感器,下夾送輥的液壓油缸內設有壓力傳感器,位置傳感器、壓力傳感器均與可編程控制器連接。采用本實(shí)用新型通過(guò)傳感器可以及時(shí)識別出帶卷尾部折疊現象,從而避免折疊的帶卷進(jìn)入飛剪機,造成重大設備事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設備,具體涉及一種可移動(dòng)式噴吹裝置,它包括支架、裝料罐、高壓空氣包,其特征是支架為金屬焊接框架,支架上設有供人們踩踏的攀爬梯,裝料罐安裝在支架上,裝料罐的罐體外設置若干個(gè)重量傳感器,裝料罐的頂部設置有料斗,裝料罐的底部設置有噴槍。如果高爐爐況發(fā)生波動(dòng)時(shí),脫硅預處理后的鐵水中硅含量大于0.3%,進(jìn)行臨時(shí)脫硅處理工作時(shí),用吊車(chē)將本實(shí)用新型吊放在爐前鐵水溝旁邊,由人工將脫硅劑倒入料斗中,通入高壓空氣,脫硅劑按照噸鐵5~10公斤的噴入速度進(jìn)行臨時(shí)脫硅處理,可提高脫硅效率0.1~0.2個(gè)百分點(diǎn)。
鐵礦粉燒結生產(chǎn)燃料熔劑聯(lián)合噴吹裝置,屬于鋼鐵冶金生產(chǎn)技術(shù),它包括支架,支架通過(guò)橫桿設置噴吹管,噴吹管為內徑是100MM的鋼管,噴吹管上設置通長(cháng)的噴吹嘴,噴吹嘴上設置噴吹口,噴吹口為寬度是3MM的狹長(cháng)細縫,噴吹嘴的對面管壁上設置通氣孔,通氣孔上固定連接通氣管,通氣管連接空氣壓縮機。采用本實(shí)用新型將燃料和熔劑噴吹在燒結礦的混合造塊料上,能夠降低固體燃耗,改善燃料、熔劑分布狀態(tài),提高透氣性,改變燒結成礦氣氛,為低溫燒結創(chuàng )造有利條件,提高燒結礦質(zhì)量。
本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設備的輔助設施,具體涉及軋鋼加熱爐煙道的降溫裝置,它包括空氣換熱器,空氣換熱器固定安裝在煙道內,其特征是空氣換熱器前的煙道上安裝進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管上安裝流量調節閥,空氣換熱器通過(guò)冷風(fēng)管連接風(fēng)機,冷風(fēng)管上安裝放風(fēng)管,放風(fēng)管上安裝流量調節閥。本實(shí)用新型主要解決現有技術(shù)中能源浪費嚴重的問(wèn)題,通過(guò)在山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋廠(chǎng)的0#、3#加熱爐上的試驗,每臺加熱爐每天的耗電量為444千瓦,按這樣計算年節約用電162060千瓦。
一種軋管機主傳動(dòng)減速器的鑄焊組合箱體,涉及大型軋管機設備。本實(shí)用新型解決采用鑄造箱體制造工藝復雜、周期長(cháng)、生產(chǎn)成本高;采用焊接箱體抗振性、剛性差的問(wèn)題。本實(shí)用新型由下部箱體和上部箱體兩部分組成,其特征在于:所述下部箱體由焊接箱底和鑄造下箱組合而成,所述上部箱體由鑄造軸承蓋和焊接箱蓋組合而成。本實(shí)用新型可用于起重、運輸、冶金、礦山、化工、輕工等各種機械設備的傳動(dòng)中,特別適合于大型軋管機等設備的使用。
一種森吉米爾軋機雙輥擦拭器的軸承座,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)輔助設施,它包括底座、上蓋,底座和上蓋通過(guò)螺栓固定連接,其特征是上蓋上設有輸油孔,所述的輸油孔上設有輸油管,輸油管連接軋制油管道。用軋制油代替油脂進(jìn)行潤滑,能夠利用軋制油的循環(huán)性,不間斷的對軸承潤滑,保證軸承在油膜中轉動(dòng),有足夠的潤滑??梢杂行Х乐褂椭魇г斐傻能堉朴臀廴?保證軋制油的正常工作參數,避免了因軋制油性能下降產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設備的輔助設施,具體涉及防止鋼帶退火爐閃燃的裝置,包括水箱,其特征是水箱通過(guò)管道連接水泵,水泵通過(guò)管道連接水槽,水槽通過(guò)管道連接水箱。本實(shí)用新型可以有效減少爐內空間,使爐中可燃氣體體積減少,防止或減輕因燃氣使用不當造成的危害。
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)熱軋輥道機械專(zhuān)業(yè),尤其涉及一種漏斗狀雙箱體結構輥道梁。一種漏斗狀雙箱體結構輥道梁,第一箱體和第二箱體為豎軸對稱(chēng)結構,第一箱體上部為下開(kāi)口的梯形結構,下部為上開(kāi)口的矩形結構,第一箱體中間為通孔,第一箱體上部為下開(kāi)口的梯形結構,下部為上開(kāi)口的矩形結構,第一箱體中間為通孔,第一箱體的梯形結構斜邊與第二箱體的梯形結構斜邊相對向內設置,輥子設置在第一箱體和第二箱體之間上方,冷卻水管設置在第一箱體和第二箱體之間,下噴管設置在兩個(gè)輥子之間。本實(shí)用新型優(yōu)化了冷卻水管路及干油潤滑管路的配置,避免冷卻水飛濺并降低了潤滑管路的更換難度。
本實(shí)用新型涉及一種用于中頻爐直接加料的工具,屬于冶金領(lǐng)域。一種中頻爐快速加合金料的裝置,包括圓筒、圓形鋼板、鎖鏈吊具,圓筒為上下開(kāi)口的圓柱形筒子,鎖鏈吊具包括鏈條和吊環(huán),吊環(huán)下方設置有鏈條,鏈條下方均設置有吊鉤,吊鉤下方設置有圓柱形筒子,圓柱形筒子底部設置有圓形鋼板。使用本裝置以后,大量的裝料時(shí)間變?yōu)殡x線(xiàn)時(shí)間嗎,不占用生產(chǎn)時(shí)間。吊入中頻爐內的裝料時(shí)間大大縮短,提高效率,提高廢鋼使用量,降低生產(chǎn)成本。
一種用于鏈篦機的補熱裝置,屬于冶金企業(yè)煉鐵生產(chǎn)輔助設施,其特征是在通油管的外圍套一根第一通風(fēng)管,第一通風(fēng)管外圍套一根第二通風(fēng)管,第二通風(fēng)管、第一通風(fēng)管與通油管通過(guò)法蘭和螺栓連接,兩個(gè)法蘭之間設有密封膠圈,第一通風(fēng)管、第二通風(fēng)管和通油管同軸,通油管的一端設有霧化噴頭。本實(shí)用新型能夠迅速提高預熱I段煙罩的溫度,使鏈篦機快速形成良好的溫度梯度,將從啟產(chǎn)升溫到正常生產(chǎn)時(shí)間由原來(lái)的48h減少到30h,降低了球團的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設施,具體涉及卷取機輥臂位置檢測裝置,它包括軸,軸上固定安裝有兩個(gè)直徑是745mm的圓形鋼板,軸的兩端設有外螺紋、支架,支架上設有調節孔和與輥臂軸端連接的連接孔,調節孔上設有調節裝置。先將兩支架分別安裝在輥臂兩側軸端,后安裝已裝配好的軸和圓形鋼板并按規定長(cháng)度調整尺寸,鎖緊調節裝置;將本實(shí)用新型設置到輥臂正上方,在圓形鋼板與輥子間加墊規定尺寸的支撐墊片后,在圓形鋼板與輥臂之間形成的弧形間距,即為成形板與助卷輥的相對位置,根據測量出圓形鋼板與輥臂之間形成的弧形間距,判定是否與規定尺寸符合。
一種鐵液試樣白口快速取樣器,包括紙護管、內套紙管、護槍紙管,紙護管套在內套紙管的外面,內套紙管套在護槍紙管的外面,其特征在于紙護管內由下到上依次疊壓設置封口件、模具、漏斗、引流件、排氣件。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比,具有的顯著(zhù)特點(diǎn)如下:1.促使鐵液試樣無(wú)論是亞共晶還是過(guò)共晶,也不論是否經(jīng)過(guò)孕育處理,還是三脫處理,都將按白口方式凝固。2.生產(chǎn)工序少、成本低、實(shí)用成功率高;試樣表面光潔,不粘模,且無(wú)內縮孔,無(wú)縮松,無(wú)砂眼,便于制樣加工。3.快速取樣、制樣,保證快速準確分析,為確保冶金產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。
本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設備,具體涉及一種軋機機架立柱導位筒,它包括現有的軋機機架立柱導位筒,其特征是導位筒的底部設有支撐架,支撐架設置在軋機側面的基座上。本實(shí)用新型提高了導位筒的穩固性,保證了軋機牌坊立柱的正常運行,保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域,具體涉及電弧爐水冷掛渣爐壁結構,它包括鋼板及安裝在鋼板上的冷卻水管,其特征是冷卻水管的外壁上固定安裝有橫截面呈梯形的鋼板,鋼板的小面與冷卻水管連接,鋼板與冷卻水管的軸線(xiàn)平行,鋼板、冷卻水管之間的空間通過(guò)耐火材料填塞。橫截面呈梯形的鋼板使填充的耐火材料形成內大外小的楔型結構,耐火材料形成難以脫落保護層,耐火材料的保護不僅增強了水冷管對鋼板的降溫作用,而且阻擋了弧光和廢鋼直接接觸水冷鋼管,避免了鋼管因熱應力不均勻造成裂紋,導致漏水的現象。從而將水冷設備的使用壽命提高了兩倍。
消除卷紙褶皺的裝置,屬于冶金企業(yè)包裝領(lǐng)域,它包括支撐臂,其特征是支撐臂上設有調節臂、滑動(dòng)調節槽,滑動(dòng)調節槽上設有調節螺栓,調節臂上設有輥,調節臂與支撐臂之間的夾角為110~130度。將本實(shí)用新型與卷紙機的輥架連接為一體,卷紙由卷紙機的卷輥再經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的輥子一次,就可以消除卷紙褶皺。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠(chǎng)的試驗,效果非常好。
一種軌道延伸裝置,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)設備的輔助設施,它包括支架,其特征是支架由兩個(gè)支腿和頂板固定連接構成,支架上固定安裝有兩根槽鋼,兩根槽鋼槽口相對且平行設置,每根槽鋼上均固定安裝有與軋機機架連接的連接板,兩塊連接板上均設有卡槽,支架的頂板上設有定位凸起,定位凸起上設有螺栓孔,支架的其中一個(gè)支腿上設有與軋輥座連接的連接板,連接板上設有螺栓孔。將本實(shí)用新型的槽鋼上的卡槽直接連接到機架上,支腿上的卡槽通過(guò)螺栓與機架底座連接,就可以將輥子直接從輥座上拉出。提高了換輥作業(yè)效率,降低了工作人員的勞動(dòng)強度,同時(shí)保證了設備免損、作業(yè)人員的安全操作。
一種半門(mén)式起重機的門(mén)架,涉及半門(mén)式起重機,解決現有門(mén)架結構拆裝困難的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括:主梁、端梁、連接梁、銷(xiāo)軸、連桿,以及和主梁、端梁連接的門(mén)腿,其特征在于:所述半門(mén)式起重機的門(mén)架由兩套獨立的半門(mén)架部件組成,所述主梁一側與所述門(mén)腿連接,所述主梁另一側與所述連接梁連接,所述門(mén)腿與所述端梁連接;兩套所述半門(mén)架部件通過(guò)銷(xiāo)軸及連桿連接在一起,組成半門(mén)式起重機的門(mén)架。本實(shí)用新型可廣泛地應用于小型室內半門(mén)式起重機,特別適合于冶金鋼廠(chǎng)軋制生產(chǎn)線(xiàn)上吊運板坯的小型半門(mén)式起重機。
本實(shí)用新型屬于冶金鑄造、澆注模具,具體涉及一種澆注用5噸鋼錠模具,它包括模身和保溫帽,模身上面設有保溫帽,模身由殼體和內腔構成,其特征是模身殼體軸向截面呈“U”字形,殼體為錐形八棱臺,模身殼體橫截面呈八邊形,模身內腔截面呈八角內凹弧形,內凹弧之間用圓弧過(guò)渡,模身內腔錐度為α=3.5~3.8%,模身內腔縱截面底部呈蝶形,并設置底孔,模身上端面設置保溫帽定位臺,外殼上設置吊耳,保溫帽內腔主體結構為圓直筒形,保溫帽外殼上設置吊耳。本實(shí)用新型可以直接鍛造特殊規格鍛件產(chǎn)品,滿(mǎn)足了開(kāi)發(fā)特殊規格鍛件產(chǎn)品的要求。
本實(shí)用新型屬于冶金大棒的提升裝置的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種節能大棒提升裝置。本實(shí)用新型為了解決現有的提升裝置存在的減速機損壞、鏈條斷裂、制動(dòng)器不能制動(dòng)等問(wèn)題,提供了一種節能大棒提升裝置,包括與該裝置的架體相對固定的鏈輪、滑輪組和傳動(dòng)軸,鏈輪和傳動(dòng)軸上繞接有鏈條,鏈條上連接有提升鉤,所述傳動(dòng)軸的兩端分別連接有制動(dòng)機和線(xiàn)輪,傳動(dòng)軸由減速機驅動(dòng),減速機與電機連接;線(xiàn)輪上連接有鋼絲,鋼絲的另一端與配重連接且鋼絲繞接于滑輪組上。本實(shí)用新型利用配重使得制動(dòng)機的扭矩減小,降低了對鏈條的沖擊,提高了鏈條的使用壽命,同時(shí)使減速機和制動(dòng)器選型小兩檔,大大節約了能源。
鋼板卷取卸卷小車(chē)位置檢測裝置,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)輔助設施,它設置在地坑內卸卷小車(chē)的軌道的兩側,其特征是所述極限檢測裝置包括LED發(fā)光源、圓盤(pán)、透鏡、光電轉換器,圓盤(pán)上均布有透光槽,圓盤(pán)安裝在軸上,LED發(fā)光源連接信號處理電路。本實(shí)用新型不會(huì )受到現場(chǎng)因素的干擾,其檢測信號較為穩定,降低了故障停產(chǎn)時(shí)間,如果一個(gè)極限檢測裝置異常,另一個(gè)極限檢測裝置工作,則可以利用換輥或檢修時(shí)間進(jìn)行處理異常極限檢測裝置,這樣就可以避免處理故障極限帶來(lái)的停機時(shí)間。
本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設備的輔助設施,主要用于高壓水除鱗水泵最小流量閥的出口,具體涉及一種高壓水節流裝置,它包括殼體,殼體內設有若干塊減壓板,其特征是減壓板為弧形板,減壓板上設有四個(gè)阻尼孔,阻尼孔上設有耐磨襯套。本實(shí)用新型的減壓板為弧形多孔板,水流沖擊面為曲面,沖擊力被減弱,產(chǎn)生的噪音、振動(dòng)較小,與目前的單孔板高壓水節流裝置相比,使用壽命較長(cháng)。
一種不銹鋼鋼板噴號機噴頭的氣體增壓器,屬于冶金企業(yè)的生產(chǎn)輔助設施,它包括殼體,其特征是殼體上設有通氣孔、有機玻璃窗、排風(fēng)扇、啟動(dòng)按鍵,殼體內部安裝有穩壓器、電路板、氣泵。將本實(shí)用新型安裝到在噴號機噴頭上,可以向噴頭內不斷的吹入干凈的空氣,減少粉塵對噴頭的影響,從而延長(cháng)了噴頭的使用壽命。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、使用方便。
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