山西太原有色金屬電冶金技術(shù)理論與應用

金屬冶煉爐用具有報警保護功能的冷卻系統 389     

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本申請涉及一種金屬冶煉爐用具有報警保護功能的冷卻系統，屬于冶金爐的技術(shù)領(lǐng)域，其包括安裝在爐體上的冷卻機構和安裝在冷卻機構上的報警保護機構，所述冷卻機構包括包裹在爐體外側的冷卻殼體，所述冷卻殼體上貫通安裝有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和所述出水管上分別安裝有一組報警保護機構，每一組所述報警保護機構均包括渦輪流量計和電磁閥，所述渦輪流量計上電連接有積算儀，積算儀上電連接有控制主機，控制主機與電磁閥電連接。本申請具有減少冷卻水泄露造成冷卻水進(jìn)入爐體發(fā)生爆炸的效果。

金屬冶煉用合金添加裝置及添加方法 408     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬冶煉用合金添加裝置及添加方法，屬于合金添加裝置技術(shù)領(lǐng)域，其中，金屬冶煉用合金添加裝置包括冶煉裝置以及設置于冶煉裝置上方的漏斗，漏斗的底端安裝有導料框，導料框內部中心處安裝有橫軸；通過(guò)設置的第一滑板以及第二滑板，在套筒逆時(shí)針或者順時(shí)針旋轉的過(guò)程中，能夠對容納腔室內的物料是否處于滿(mǎn)載狀態(tài)進(jìn)行檢測，當容納腔室內的物料處于非滿(mǎn)載狀態(tài)時(shí)，第一拉桿或者第二拉桿將帶動(dòng)凸起移動(dòng)并與第一開(kāi)關(guān)接觸，以此來(lái)改變套筒的旋轉方向，能夠避免容納腔室內并未滿(mǎn)載的物料被投放到冶煉裝置內，有利于對原料投放的量

電解水裝置 756     

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本發(fā)明涉及電解水技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種電解水裝置，包括底板和電解槽，所述電解槽設置于底板的上方，所述電解槽通過(guò)安裝機構設置于底板的上方，所述電解槽的上方設置有密封蓋板，所述密封蓋板的兩側對稱(chēng)固定設置有第一安裝塊，每個(gè)所述第一安裝塊的下表面分別固定設置有內螺紋管，兩個(gè)所述內螺紋管分別與對應的安裝機構螺紋連接，兩個(gè)所述安裝機構之間通過(guò)第一傳動(dòng)機構傳動(dòng)連接，所述密封蓋板的下表面固定設置有兩個(gè)電極棒，所述電解槽的底部通過(guò)兩個(gè)密封軸承對稱(chēng)轉動(dòng)設置有兩個(gè)第一轉桿，兩個(gè)所述第一轉桿之間通過(guò)第二傳動(dòng)機構傳動(dòng)連接。該電解水裝置，能夠便于對兩個(gè)電極棒進(jìn)行自動(dòng)清理。

鋁電解陽(yáng)極組裝車(chē)間強磁除鐵裝置的制作方法 1609     

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.本實(shí)用新型屬于強磁除鐵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁電解陽(yáng)極組裝車(chē)間強磁除鐵裝置。背景技術(shù).從電解槽更換下的殘極，在經(jīng)過(guò)陽(yáng)極組裝車(chē)間裝卸站、電解質(zhì)清理工序，電解質(zhì)經(jīng)裝卸站皮帶、電解質(zhì)皮帶進(jìn)入匯總皮帶后，進(jìn)入鄂式破碎機進(jìn)行初級破碎，破碎料經(jīng)大傾角皮帶輸送至緩沖倉，經(jīng)緩沖倉底部的電振均勻進(jìn)入壓磨機，經(jīng)壓磨機處理的破碎料再經(jīng)斗提提升至振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩篩分后進(jìn)入成品倉。最后由車(chē)輛運輸至電解車(chē)間，供電解槽保溫使用。在破碎料生產(chǎn)的全部工藝流程中電解質(zhì)先后經(jīng)過(guò)匯總皮帶、大傾角皮帶、成品皮帶三次除鐵，電解質(zhì)中的

硫酸銅連續結晶系統的制作方法 686     

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.本發(fā)明涉及一種硫酸銅連續結晶系統。背景技術(shù).硫酸銅是比較重要的銅鹽之一，在電鍍、印染、顏料、農藥等方面有極其廣泛的應用，是國民經(jīng)濟發(fā)展不可或缺的化工原料之一，無(wú)機農藥波爾多液就是硫酸銅和石灰乳混合液，它是一種良好的殺菌劑，可用來(lái)防治多種作物的病害。隨著(zhù)國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展，硫酸銅用途日趨廣泛，且價(jià)格急劇飆升，市場(chǎng)呈現供不應求的局面。傳統的硫酸銅生產(chǎn)方法是先蒸發(fā)濃縮，達到或接近硫酸銅飽和濃度，然后用大量的結晶反應釜分批次冷卻降溫結晶，生產(chǎn)不連續，費時(shí)費力。因此，如何降低生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)能是硫酸

攔泥壩裝置 761     

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本實(shí)用新型涉及冶金不銹鋼渣除塵灰水處理領(lǐng)域的一種平流池沉泥收集、使上清液溢流的動(dòng)力波出泥輔助裝置，尤其涉及一種攔泥壩裝置。一種攔泥壩裝置，包括平流池，還包括底座、攔泥壩體、溢流堰、固定桿，攔泥壩體設置在平流池內，攔泥壩體為矩形鋼板，矩形鋼板下方設置有底座，矩形鋼板上方設置有溢流堰，矩形鋼板上方的左右兩端均設置有固定桿，矩形鋼板上設置有加強筋。采取上述裝備設施，能夠長(cháng)期保證動(dòng)力波壓濾系統供漿充足，使壓濾機達到最優(yōu)化的有效利用。

立柱旋轉機構 918     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立柱旋轉機構，包括支撐架，所述支撐架內側固定連接有保護箱，且保護箱內部固定連接有下軸承座，所述下軸承座內部轉動(dòng)連接有第一轉軸，且第一轉軸上端固定連接有立柱，所述第一轉軸外側固定連接有蝸輪，所述保護箱外側固定連接有電機且電機輸出端固定連接有蝸桿，所述支撐架上端固定連接有支撐板，所述上軸承座內部轉動(dòng)連接有第二轉軸，且第二轉軸外側固定連接有定位塊，所述第二轉軸下端與立柱上端固定連接，所述支撐板下端固定連接有定位套筒。該立柱旋轉機構，可以使雙金屬冶金結合復合無(wú)縫管管坯電渣爐升降臺進(jìn)行旋轉，方便對各個(gè)位置的物件進(jìn)行抓取升降，增加了裝置的靈活性和使用性。

大型砂輪的專(zhuān)用吊運裝置 1207     

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本實(shí)用新型涉及冶金機械領(lǐng)域。一種大型砂輪的專(zhuān)用吊運裝置。包括，D型卸扣、緩沖器、立柱、卡盤(pán)裝置、拆疊裝置、導向套及鎖緊件、滑動(dòng)卡臂、滑板及其鎖緊件、導向板和固定卡臂，固定卡臂上方設置有導向板，導向板上方設置有折疊裝置、折疊裝置上方設置有卡盤(pán)裝置、卡盤(pán)裝置上方設置有立柱，立柱上方設置有緩沖器，緩沖器上方設置有D型卸扣，卡盤(pán)裝置中間設置有導向套及鎖緊件，卡盤(pán)裝置上部?jì)蓚染O置有滑板及其鎖緊件。本裝置提高了勞動(dòng)效率，杜絕了人身事故的發(fā)生。

模鑄座模導引棒 1055     

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一種模鑄座模引棒,屬于冶金澆鑄領(lǐng)域的輔助設施,它包括直徑是42mm的圓柱形棒,42mm的圓柱形棒的頂部設有直徑是20mm的圓柱形棒,42mm的圓柱形棒上焊接一塊圓形鋼板,圓形鋼板的下面設有錐臺形套筒,錐臺形套筒套在42mm的圓柱形棒外圍。本實(shí)用新型在座模過(guò)程中可以保證鑄模的上升孔與尾磚同心,使鑄模在導引棒的導引下,座位精確,避免座模過(guò)程中壓裂尾磚造成漏鋼現象。

高爐頂吹氧槍位置測量裝置 900     

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一種高爐頂吹氧槍位置測量裝置，屬于冶金生產(chǎn)輔助設施，其特征是在高爐頂吹氧槍的橫臂上安裝反光板，在高爐頂吹氧槍的橫臂的正下方設置激光測距儀，所述的激光測距儀設置在密封柜內，所述的密封柜內充入壓縮空氣。采用本實(shí)用新型顯示頂吹氧槍槍位，使氧槍位置變化即時(shí)顯示在電腦屏幕上，給操作工起到眼睛的作用，避免由于槍位不準確損壞氧槍?zhuān)鯓寜勖墒褂?0余次提高到300次，大大降低了噸鋼成本。

換輥小車(chē)電纜卷筒 923     

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一種換輥小車(chē)電纜卷筒，屬于冶金機械，它包括電動(dòng)機，電動(dòng)機的輸出軸連接變速齒輪，變速齒輪的輸出軸連接電纜卷筒，其特征是變速齒輪為傘齒輪，變速齒輪的輸出軸通過(guò)軸承連接電纜卷筒。本實(shí)用新型采用力矩電機通過(guò)傘齒輪傳動(dòng)，避免了由于滑差造成的電纜卷筒工作不穩定與小車(chē)速度不同步的問(wèn)題。

膠帶機壓縮空氣清掃裝置 1014     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)膠帶機輸送物料領(lǐng)域，具體是一種膠帶機壓縮空氣清掃裝置。一種膠帶機壓縮空氣清掃裝置，該裝置固定在膠帶機上，包括母管和多個(gè)噴嘴，所述噴嘴管道連接所述母管，所述噴嘴的外口呈喇叭狀，所述噴嘴距離膠帶15mm-20mm，所述母管外接壓縮空氣源。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)高壓高流速氣流進(jìn)行清洗，無(wú)需接觸膠帶機，即可將膠帶機上的粘料清理干凈，不僅減輕崗位人員勞動(dòng)強度，改善現場(chǎng)工作環(huán)境，提高安全系數，更重要的是延長(cháng)清掃裝置和膠帶機使用壽命，節省更換清掃器時(shí)間。

軋機小卷徑卷筒生產(chǎn)大內徑鋼卷的增徑裝置 796     

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軋機小卷徑卷筒生產(chǎn)大內徑鋼卷的增徑裝置,本實(shí)用新型主要用于冶金行業(yè)在小卷徑筒軋機上生產(chǎn)大內徑鋼卷的增徑裝置,它包括兩種弧形板,兩種弧形板的長(cháng)度均是140厘米、厚度均是152毫米,弧形板由直徑是610毫米的圓的弧構成內壁,由直徑是762毫米的圓的弧構成外壁,其中一種弧形板的內壁的弧的弦長(cháng)是854毫米,另一種弧形板的內壁的弧的弦長(cháng)是427毫米,弧形板上設置若干個(gè)螺孔?；⌒尉埘ゲ牧蠅K上均設置若干個(gè)螺孔。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,操作方便,投資小,通過(guò)在山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠(chǎng)的試驗,在卷筒筒徑是610毫米的軋機上生產(chǎn)內徑是762毫米的鋼卷,效果明顯。

電爐水冷中心爐蓋圈 1144     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電爐水冷中心爐蓋圈，包括多層水冷鋼管，水冷管及它們之間的連接板組成水冷支架，水冷鋼管為傾斜設置，且水冷管直徑逐級縮小，水冷支架內部為圓臺形結構，水冷支架內側均勻排布三塊加強板，其特征在于：多層水冷鋼管的最下一層連接一圈與其它水冷鋼管同通徑、等壁厚的紫銅管，該銅管圈直徑相對原水冷鋼管圈增大20mm，與其相鄰上層鋼管圈直徑相同。該裝置特別適用配有爐門(mén)吹氧或爐壁吹氧的冶金電爐，有效解決了電爐中心爐蓋圈漏水問(wèn)題，消除了安全隱患，同時(shí)節省了備件費用、檢修時(shí)間，保證了電爐設備生產(chǎn)的穩定運行，有效提高了經(jīng)濟效益。

高爐液壓炮打泥裝置 924     

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一種高爐液壓炮打泥裝置,屬于冶金行業(yè)煉鐵高爐的輔助設備,它包括打泥機構,打泥機構由泥炮筒、滑輪構成,泥炮筒內設置活塞,活塞通過(guò)鋼絲繩連接滑輪,鋼絲繩的末端安裝重錘,其特征是打泥機構上安裝打泥量顯示裝置,顯示裝置由脈沖發(fā)生器、位移控制器、顯示器構成,脈沖發(fā)生器通過(guò)電線(xiàn)連接位移控制器,位移控制器通過(guò)電線(xiàn)連接顯示器。本實(shí)用新型可以直接從顯示屏上顯示出打泥量的動(dòng)態(tài)數據,解決了長(cháng)期以來(lái)不能準確掌握打泥量的問(wèn)題。

連鑄封頂支架 1177     

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一種連鑄封頂支架，屬于冶金生產(chǎn)輔助設施，它包括兩個(gè)支腿，其特征是每個(gè)支腿呈V形，V形槽內設有若干層彈簧，相鄰兩層彈簧錯位放置，支腿的上部用連接桿和支撐筋板連接。實(shí)用新型的封頂效果好，從而保證了不銹鋼、合金鋼、高錳鋼特別是錳含量大于5%的鋼種尾坯外觀(guān)尺寸減少切廢；減少了不銹鋼、合金鋼、高錳鋼因尾坯收縮擠出鋼水發(fā)生機率，提高封頂安全性、快速出坯提高生產(chǎn)效率；減少了不銹鋼、合金鋼、高錳鋼尾坯縮孔，提高了鑄坯質(zhì)量。

防止高爐煤氣誤入解凍庫的聯(lián)鎖保護裝置 1063     

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一種防止高爐煤氣誤入解凍庫的聯(lián)鎖保護裝置，屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)輔助設施，它包括高爐助燃風(fēng)機控制回路和解凍庫風(fēng)機控制回路，高爐助燃風(fēng)機控制回路包括合閘斷路器，解凍庫風(fēng)機控制回路由第一中間繼電器和第二中間繼電器構成，其特征是合閘斷路器輔助觸點(diǎn)的兩個(gè)常閉觸點(diǎn)分別與第一中間繼電器和第二中間繼電器串聯(lián)后并聯(lián)構成報警回路。本實(shí)用新型可以避免高爐休風(fēng)、助燃風(fēng)機故障出現庫內吸入大量煤氣，發(fā)生煤氣中毒事件。

防止裝鋼機撞壞加熱爐爐門(mén)的裝置 1209     

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本實(shí)用新型主要用于冶金行業(yè),具體涉及防止裝鋼機撞壞加熱爐爐門(mén)的裝置,它是在加熱爐爐門(mén)與裝鋼機一側的輥道之間安裝一個(gè)激光檢測器,激光檢測器與安裝在裝鋼機上的可編程控制器連接。

井式緩冷退火爐爐蓋密封結構 907     

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井式緩冷退火爐爐蓋密封結構,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設施,它包括內環(huán)形鋼板、外環(huán)形鋼板,內環(huán)形鋼板與外環(huán)形鋼板之間構成第一環(huán)形凹槽,其特征是第一環(huán)形凹槽內填充有陶瓷纖維,第一壓板的上端與爐蓋的殼體固定連接,第一壓板的下端位于第一環(huán)形凹槽內并壓在陶瓷纖維上;外環(huán)形鋼板的外側設有第三環(huán)形鋼板,第三環(huán)形鋼板位于爐體上,第三環(huán)形鋼板與爐體固定連接,第三環(huán)形鋼板與外環(huán)形鋼板之間構成第二環(huán)形凹槽,第二環(huán)形凹槽內填充有硅橡膠;第一壓板的外側設有第二壓板,第二壓板為環(huán)形狀,第二壓板的上端與爐蓋的殼體固定連接,第二壓板的下端位于第二環(huán)形凹槽內并壓在硅橡膠上。本實(shí)用新型密封效果更好,使用壽命更長(cháng)。

熱卷箱尾部開(kāi)卷裝置 1069     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設備的輔助設備,具體涉及熱卷箱尾部開(kāi)卷裝置,它包括傳動(dòng)裝置、開(kāi)卷裝置,其特征是傳動(dòng)裝置通過(guò)軸連接開(kāi)卷裝置,傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機、減速機、軸構成,開(kāi)卷裝置包括底座、機架、液壓油缸、上夾送輥、下夾送輥、開(kāi)卷輥,底座與機架固定連接,上夾送輥和下夾送輥上均設置液壓油缸,機架上設置上夾送輥、開(kāi)卷輥,底座上設置下夾送輥、托卷輥上夾送輥的液壓油缸上設置位置傳感器,下夾送輥的液壓油缸內設有壓力傳感器,位置傳感器、壓力傳感器均與可編程控制器連接。采用本實(shí)用新型通過(guò)傳感器可以及時(shí)識別出帶卷尾部折疊現象,從而避免折疊的帶卷進(jìn)入飛剪機,造成重大設備事故的發(fā)生。

可移動(dòng)式噴吹裝置 756     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設備,具體涉及一種可移動(dòng)式噴吹裝置,它包括支架、裝料罐、高壓空氣包,其特征是支架為金屬焊接框架,支架上設有供人們踩踏的攀爬梯,裝料罐安裝在支架上,裝料罐的罐體外設置若干個(gè)重量傳感器,裝料罐的頂部設置有料斗,裝料罐的底部設置有噴槍。如果高爐爐況發(fā)生波動(dòng)時(shí),脫硅預處理后的鐵水中硅含量大于0.3%,進(jìn)行臨時(shí)脫硅處理工作時(shí),用吊車(chē)將本實(shí)用新型吊放在爐前鐵水溝旁邊,由人工將脫硅劑倒入料斗中,通入高壓空氣,脫硅劑按照噸鐵5～10公斤的噴入速度進(jìn)行臨時(shí)脫硅處理,可提高脫硅效率0.1～0.2個(gè)百分點(diǎn)。

鐵礦粉燒結生產(chǎn)燃料熔劑聯(lián)合噴吹裝置 1037     

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鐵礦粉燒結生產(chǎn)燃料熔劑聯(lián)合噴吹裝置,屬于鋼鐵冶金生產(chǎn)技術(shù),它包括支架,支架通過(guò)橫桿設置噴吹管,噴吹管為內徑是100MM的鋼管,噴吹管上設置通長(cháng)的噴吹嘴,噴吹嘴上設置噴吹口,噴吹口為寬度是3MM的狹長(cháng)細縫,噴吹嘴的對面管壁上設置通氣孔,通氣孔上固定連接通氣管,通氣管連接空氣壓縮機。采用本實(shí)用新型將燃料和熔劑噴吹在燒結礦的混合造塊料上,能夠降低固體燃耗,改善燃料、熔劑分布狀態(tài),提高透氣性,改變燒結成礦氣氛,為低溫燒結創(chuàng )造有利條件,提高燒結礦質(zhì)量。

軋鋼加熱爐煙道的降溫裝置 971     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設備的輔助設施,具體涉及軋鋼加熱爐煙道的降溫裝置,它包括空氣換熱器,空氣換熱器固定安裝在煙道內,其特征是空氣換熱器前的煙道上安裝進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管上安裝流量調節閥,空氣換熱器通過(guò)冷風(fēng)管連接風(fēng)機,冷風(fēng)管上安裝放風(fēng)管,放風(fēng)管上安裝流量調節閥。本實(shí)用新型主要解決現有技術(shù)中能源浪費嚴重的問(wèn)題,通過(guò)在山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋廠(chǎng)的0#、3#加熱爐上的試驗,每臺加熱爐每天的耗電量為444千瓦,按這樣計算年節約用電162060千瓦。

軋管機主傳動(dòng)減速器的鑄焊組合箱體 991     

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一種軋管機主傳動(dòng)減速器的鑄焊組合箱體,涉及大型軋管機設備。本實(shí)用新型解決采用鑄造箱體制造工藝復雜、周期長(cháng)、生產(chǎn)成本高;采用焊接箱體抗振性、剛性差的問(wèn)題。本實(shí)用新型由下部箱體和上部箱體兩部分組成,其特征在于:所述下部箱體由焊接箱底和鑄造下箱組合而成,所述上部箱體由鑄造軸承蓋和焊接箱蓋組合而成。本實(shí)用新型可用于起重、運輸、冶金、礦山、化工、輕工等各種機械設備的傳動(dòng)中,特別適合于大型軋管機等設備的使用。

森吉米爾軋機雙輥擦拭器的軸承座 895     

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一種森吉米爾軋機雙輥擦拭器的軸承座,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)輔助設施,它包括底座、上蓋,底座和上蓋通過(guò)螺栓固定連接,其特征是上蓋上設有輸油孔,所述的輸油孔上設有輸油管,輸油管連接軋制油管道。用軋制油代替油脂進(jìn)行潤滑,能夠利用軋制油的循環(huán)性,不間斷的對軸承潤滑,保證軸承在油膜中轉動(dòng),有足夠的潤滑?？梢杂行Х乐褂椭魇г斐傻能堉朴臀廴?保證軋制油的正常工作參數,避免了因軋制油性能下降產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量。

防止鋼帶退火爐閃燃的裝置 1072     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設備的輔助設施,具體涉及防止鋼帶退火爐閃燃的裝置,包括水箱,其特征是水箱通過(guò)管道連接水泵,水泵通過(guò)管道連接水槽,水槽通過(guò)管道連接水箱。本實(shí)用新型可以有效減少爐內空間,使爐中可燃氣體體積減少,防止或減輕因燃氣使用不當造成的危害。

漏斗狀雙箱體結構輥道梁 1106     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)熱軋輥道機械專(zhuān)業(yè)，尤其涉及一種漏斗狀雙箱體結構輥道梁。一種漏斗狀雙箱體結構輥道梁，第一箱體和第二箱體為豎軸對稱(chēng)結構，第一箱體上部為下開(kāi)口的梯形結構，下部為上開(kāi)口的矩形結構，第一箱體中間為通孔，第一箱體上部為下開(kāi)口的梯形結構，下部為上開(kāi)口的矩形結構，第一箱體中間為通孔，第一箱體的梯形結構斜邊與第二箱體的梯形結構斜邊相對向內設置，輥子設置在第一箱體和第二箱體之間上方，冷卻水管設置在第一箱體和第二箱體之間，下噴管設置在兩個(gè)輥子之間。本實(shí)用新型優(yōu)化了冷卻水管路及干油潤滑管路的配置，避免冷卻水飛濺并降低了潤滑管路的更換難度。

中頻爐快速加合金料的裝置 1092     

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本實(shí)用新型涉及一種用于中頻爐直接加料的工具，屬于冶金領(lǐng)域。一種中頻爐快速加合金料的裝置，包括圓筒、圓形鋼板、鎖鏈吊具，圓筒為上下開(kāi)口的圓柱形筒子，鎖鏈吊具包括鏈條和吊環(huán)，吊環(huán)下方設置有鏈條，鏈條下方均設置有吊鉤，吊鉤下方設置有圓柱形筒子，圓柱形筒子底部設置有圓形鋼板。使用本裝置以后，大量的裝料時(shí)間變?yōu)殡x線(xiàn)時(shí)間嗎，不占用生產(chǎn)時(shí)間。吊入中頻爐內的裝料時(shí)間大大縮短，提高效率，提高廢鋼使用量，降低生產(chǎn)成本。

用于鏈篦機的補熱裝置 1316     

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一種用于鏈篦機的補熱裝置，屬于冶金企業(yè)煉鐵生產(chǎn)輔助設施，其特征是在通油管的外圍套一根第一通風(fēng)管，第一通風(fēng)管外圍套一根第二通風(fēng)管，第二通風(fēng)管、第一通風(fēng)管與通油管通過(guò)法蘭和螺栓連接，兩個(gè)法蘭之間設有密封膠圈，第一通風(fēng)管、第二通風(fēng)管和通油管同軸，通油管的一端設有霧化噴頭。本實(shí)用新型能夠迅速提高預熱I段煙罩的溫度，使鏈篦機快速形成良好的溫度梯度，將從啟產(chǎn)升溫到正常生產(chǎn)時(shí)間由原來(lái)的48h減少到30h，降低了球團的生產(chǎn)成本。

卷取機輥臂位置檢測裝置 862     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設施,具體涉及卷取機輥臂位置檢測裝置,它包括軸,軸上固定安裝有兩個(gè)直徑是745mm的圓形鋼板,軸的兩端設有外螺紋、支架,支架上設有調節孔和與輥臂軸端連接的連接孔,調節孔上設有調節裝置。先將兩支架分別安裝在輥臂兩側軸端,后安裝已裝配好的軸和圓形鋼板并按規定長(cháng)度調整尺寸,鎖緊調節裝置;將本實(shí)用新型設置到輥臂正上方,在圓形鋼板與輥子間加墊規定尺寸的支撐墊片后,在圓形鋼板與輥臂之間形成的弧形間距,即為成形板與助卷輥的相對位置,根據測量出圓形鋼板與輥臂之間形成的弧形間距,判定是否與規定尺寸符合。