青海有色金屬加工技術理論與應用

回收利用鹽湖提鋰母液并副產堿式碳酸鎂的方法 908     

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本發明提供了一種回收利用鹽湖提鋰母液并副產堿式碳酸鎂的方法。該方法中首先將碳酸鋰母液一和碳酸鋰母液二按一定的比例混合，經反應、過濾、洗滌、干燥后即得工業水合堿式碳酸鎂。反應后母液中剩余的碳酸根離子用31%工業鹽酸進行去除，除去碳酸根后的母液與生產碳酸鋰的原料鹵水按比例混合，經10～20天的自然結晶析鈉后Li+含量達到了5～6g/L，Na+含量小于2.5g/L，達到了車間使用的條件，通過這種方式使碳酸鋰提鋰母液變成了生產碳酸鋰的原料鹵水。該方法工藝簡單，成本低，有效的提高了鋰資源的綜合利用率。

高倍率循環鋰離子電池正極材料的制備方法 1054     

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本發明公開了一種高倍率循環鋰離子電池正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池正極材料技術領域，將含磷鹽的溶液滴加到含鋰鹽的溶液中，姓曾白色的懸浮液，將白色懸浮液加熱至沸騰狀態；然后在一定的時間內向沸騰狀態下的懸浮液加完含有鐵鹽化合物的溶液，并保持沸騰狀態5h，冷卻，過濾，烘干獲得正極材料前驅體化合物；將所得正極材料前驅體與一定質量百分比的有機物在溶液中進行混合，干燥，將所得混合物在惰性氣氛保護下燒結，得到高倍率循環的鋰離子電池正極材料。該材料能夠原位生成三維導電碳膜網絡，增強了顆粒之間的導電性，降低了材料電阻，提升了倍率性能，并且在高倍率下具有長循環的優異表現。

利用高鎂鋰比鹽湖鹵水制備鎂基水滑石聯產硼酸的方法 882     

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本發明涉及鹽湖資源綜合利用領域，具體地，本發明涉及一種利用高鎂鋰比鹽湖鹵水制備鎂基插層功能材料聯產硼酸的方法。本發明以高鎂鋰鹽湖鹵水為原料，加入一定的可溶性三價金屬鹽，通過合成鎂基層狀功能材料充分利用高鎂鋰比鹽湖鹵水中鎂資源，之后利用低鎂鋰比的水滑石母液制備硼酸。本發明提供的鎂基功能材料及硼酸的制備方法不僅能有效解決以往方法工藝復雜、成本高、鹽湖資源利用率低，鉀肥生產過程中形成的“鎂害”問題，制備硼酸的成本也大大降低了，而且使廢棄的鎂資源得以充分利用，降低了鎂基功能材料的生產成本，實現了鹽湖鎂硼資源高值化和綜合利用，具有較好的產業化前景。

零點電源與鋰離子電池的電池組作殘疾人電動車電源的應用 972     

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本發明公開了一種零點電源與鋰離子電池的電池組作殘疾人電動車電源的應用，其中，所述電池組包括至少一個零點電源單體和至少一個鋰離子電池單體，所述零點電源單體與所述鋰離子電池單體串聯和/或并聯。本發明提供的用作殘疾人電動車電源的電池組將零點電源和鋰離子電池整合在一起，零點電源可以持續不斷地為鋰離子電池充電，解決了殘疾人電動車的續航問題，并且該電池組的能量密度顯著提高，因此該電池組適合用作殘疾人電動車電源。

零點電源與鋰離子電池的電池組作汽車輪胎胎壓傳感器電源的應用 847     

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本發明公開了一種零點電源與鋰離子電池的電池組作汽車輪胎胎壓傳感器電源的應用，其中，所述電池組包括至少一個零點電源單體和至少一個鋰離子電池單體，所述零點電源單體與所述鋰離子電池單體串聯和/或并聯。本發明提供的用作汽車輪胎胎壓傳感器電源的電池組將零點電源和鋰離子電池整合在一起，零點電源可以持續不斷地為鋰離子電池充電，提供穩定的電流，且持續放電時間長，適合用作汽車輪胎胎壓傳感器電源。

鹽湖提鋰固體副產物的回收方法 732     

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本發明公開了一種鹽湖提鋰固體副產物的回收方法，其用于制備鎂基固體材料；該回收方法包括步驟：S1、將鹽湖提鋰固體副產物和其中陽離子價態為+3價或+4價的高價金屬鹽溶入水中，獲得反應混合物；S2、將反應混合物在80℃～300℃下水熱反應3h～100h，反應產物經固液分離，所得固相經洗滌、干燥獲得鎂基固體材料。根據本發明的鹽湖提鋰固體副產物的回收方法，可將鹽湖提鋰副產的固體副產物中的氫氧化鎂用作制備鎂基固體材料，并且同時對其中的鋰資源進行了回收，實現了鹽湖提鋰固體副產物中鎂資源的高值化利用，從而變廢為寶，也減少污染與浪費。

洗滌碳酸鋰的裝置 848     

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本發明涉及洗滌碳酸鋰的裝置，所述裝置包括：(1)過濾漿洗粉碎系統，其包括過濾機構、過濾回收機構、漿洗機構、蒸汽過濾機構、粉碎機構、輸送機構，其中所述過濾機構連接到所述漿洗機構，所述漿洗機構和所述粉碎機構形成循環回路，并且所述漿洗機構連接到輸送機構；(2)離心洗滌系統，其包括離心洗滌分離機構、第一回收機構和第二回收機構，其中所述離心洗滌分離機構分別連接所述第一回收機構和所述第二回收機構，其中所述過濾漿洗粉碎系統中的輸送機構連接到所述離心洗滌系統中的離心洗滌分離機構。本發明的裝置顯著降低了轉化沉鋰后的物料中Na⁺、K⁺等可溶性雜質的含量，從而制得純度更高的碳酸鋰產物。

利用電導率儀實現鋰洗過程自動化控制的系統 715     

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本發明提供一種利用電導率儀實現鋰洗過程自動化控制的系統，包括電導率儀，所述電導率儀安裝在所述鋰離子吸附塔的出口管路上，用于檢測所述鋰離子吸附塔中鋰洗出液的電導率。本發明采用電導率儀自動檢測后，提高了檢測的準確性和生產效率，克服了每步化驗分析的麻煩和時間的浪費，減少了鋰離子的損失；采用分散控制系統DCS，根據電導率儀顯示的數據遠程控制鋰洗過程中閥門的開/關，提高鋰洗工序的自動化程度，實現大規模的自動化生產；該系統可長期穩定運行，自動化水平高，操作簡單，安全性強，具有一定的經濟效益。

從鹽湖鹵水中分離鋰的方法 790     

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本發明公開了一種從鹽湖鹵水中分離鋰的方法，包括步驟：將磷酸三丁酯與離子液體混合得到萃取有機相，其中，所述離子液體與所述磷酸三丁酯的體積比不高于1∶1；將高氯酸鹽與鹽湖鹵水混合；其中，所述高氯酸鹽與所述鹽湖鹵水中鋰離子的物質的量之比為0.5～3∶1；將所述萃取有機相與所述水相按照體積比為1～4∶1室溫下震蕩混合8min～12min，靜置20min，得到富鋰有機相。所述從鹽湖鹵水中分離鋰的方法實現了從高鎂鋰比鹽湖鹵水中分離鋰，分離效率高，且避免了溶劑揮發造成的污染及體系乳化造成的分相困難問題。

鋰離子有機正極材料、制備方法及應用 1121     

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本發明涉及涉及鋰離子電池正極材料技術領域，具體來說是一種鋰離子有機正極材料、制備方法及應用，所述鋰離子有機正極材料為靛藍二磺酸鋰正極材料，所述靛藍二磺酸鋰正極材料表面還包覆有碳，所述靛藍二磺酸鋰的制備方法為磺化法或合成法。本發明不僅首次制備得到了靛藍二磺酸鋰正極材料，且提供了靛藍二磺酸鋰正極材料的制備方法，并且通過反溶劑法制得靛藍二磺酸鋰亞微米顆粒，最后經過碳包覆法制備得到了碳包覆的靛藍二磺酸鋰正極材料，碳包覆的靛藍二磺酸鋰正極材料具有優異的導電性能和結構穩定性，能夠被應用于鋰離子電池中。

含鋰廢棄液的綜合利用方法 951     

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本發明公開了一種含鋰廢棄液的綜合利用方法。以碳酸鋰制備工藝中的碳酸鋰洗水、碳化?分解法制備高純碳酸鋰時產生的熱解母液、或與二者具有相似組成的液體作為原料，經一級或兩級電滲析處理，利用陽離子交換膜和陰離子交換膜，一方面使得Li+得到濃縮富集，獲得Li+含量為10g/L～20g/L的富鋰濃縮液；另一方面能夠對一級脫鹽產水進行純化，獲得TDS值低于20mg/L的去離子水進行回用。本發明將電滲析和反滲透耦合聯用，形成閉路循環工藝，使得Li+的綜合收率接近100％，水量損失為零，由此實現了碳酸鋰洗水及具有相近組成的溶液中Li+和水量的同步、完全回收。

分離鹽湖老鹵中鎂鋰的方法 959     

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本發明提供的分離鹽湖老鹵中鎂鋰的方法，首先熱解鹽湖老鹵得到不完全熱解氯化鎂，將所述不完全熱解氯化鎂用水均勻攪拌制成鎂水泥制品，將所述鎂水泥制品于水中浸泡，得到含鋰溶液，將所述含鋰溶液經過濃縮后用碳酸鈉沉淀得到碳酸鋰，本發明利用鹽湖老鹵在400℃-800℃脫水分解成氧化鎂和氯化氫在此條件下氯化鋰不分解，因此鋰鹽易溶于水進入溶液而氧化鎂和未分解的氯化鎂全部進入鎂水泥相，達到鎂鋰分離鹽湖老鹵綜合利用的目的，工藝簡單。

高端六氟磷酸鋰的制備方法 1108     

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本發明公開了一種高端六氟磷酸鋰的制備方法，其包括(1)通過蒸餾獲得純度在99.99wt％以上的氟化氫液體；(2)、將氟化鋰投入無水氟化氫液體制備副反應溶液(3)、將五氯化磷投入含有氟化鋰的無水氟化氫溶液中制得高端六氟磷酸鋰溶液；(4)、對高端六氟磷酸鋰溶液進行過濾，濾液送至晶析槽中，六氟磷酸鋰析出，過濾，母液送入母液貯槽，循環利用；(5)經一次干燥和二次干燥得高端六氟磷酸鋰產品。該高端六氟磷酸鋰的制備方法，本發明安全可靠，原料易得，操作簡單，所獲得高端六氟磷酸鋰產品純度在99.98％以上，水份低于10ppm，酸分低于50ppm，不溶解分低于60ppm，總金屬低于1ppm，滿足鋰離子電池的生產需求，滿足電動汽車市場需求。

洗滌碳酸鋰的方法 1100     

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本發明涉及洗滌碳酸鋰的方法，所述方法包括如下步驟：(1)將碳酸鋰漿料進行過濾；(2)通入去離子水，然后將所得的全部碳酸鋰混合物濾餅加入到所述去離子水中；(3)然后進行攪拌洗滌得到碳酸鋰漿料，同時通入凈化后的蒸汽；然后將所述碳酸鋰漿料進行粉碎，并將粉碎后的碳酸鋰漿料循環返回再進行攪拌洗滌，由此連續并循環進行粉碎和攪拌洗滌；(4)任選地，使所得的全部碳酸鋰漿料再進行一次或多次的上述步驟(1)、(2)和(3)；(5)然后將所得的全部碳酸鋰漿料進行離心洗滌分離。本發明的方法通過深度洗滌，顯著降低了轉化沉鋰后的物料中Na⁺、K⁺等可溶性雜質的含量，從而制得純度更高的碳酸鋰產物。

金屬鋰的連續熔鑄裝置 723     

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本實用新型公開了一種金屬鋰的連續熔鑄裝置，本實用新型涉及金屬鋰連續熔鑄技術領域；包括了加料倉、落料斗、融化罐、加熱爐、油霧輸送管、油霧冷卻器、螺旋輸送機、盛渣容器、真空泵、支撐架等；本裝置可實現對粗鋰錠投加、鋰液和油面液位的控制，采用鋰渣連續排出技術和鋰液負壓連續過濾輸送技術，把原來人工間斷操作，變成了自動連續操作；使用該裝置生產時作業環境整潔，安全；產品質量穩定，可用于大規模金屬鋰的連續熔鑄生產。

具有良好熱安全性的鋰離子電池 714     

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本發明公開了一種具有良好熱安全性的鋰離子電池，該鋰離子電池包括殼體以及封裝于所述殼體內的鋰電芯，所述鋰電芯包括一正極片、一負極片以及設置于所述正極片和負極片之間的高分子聚丙烯隔膜，其中，所述高分子聚丙烯隔膜的厚度為20～30μm，所述高分子聚丙烯隔膜上分布有孔徑0.03～0.1μm的微孔，其孔隙率為30％～40％；所述高分子聚丙烯隔膜的兩側分別設置有一層厚度為2～4μm的Al2O3/SiO2復合陶瓷涂層；所述鋰電芯由所述正極片、負極片以及高分子聚丙烯隔膜卷繞形成。具有陶瓷涂層隔膜具有優越的熱穩定性，能有效提高鋰離子電池的熱安全性能，延長了鋰離子電池的壽命。

利用蒸發-冷凍原理從油田水中富集鋰除鈣的方法 888     

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本發明公開一種利用蒸發-冷凍原理從油田水中富集鋰除鈣的方法。該方法將油田水蒸發至比重1.40～1.54，得到冷凍原料；于0～-30℃將冷凍原料進行冷凍3～15天，得到富鋰鹵水。本發明利用蒸發-冷凍原理，不加入任何的化學試劑實現從油田水中富集鋰除去鈣，不會對資源區造成人為的污染，是一種環保的技術。所得的富鋰鹵水中的鈣鋰比值大幅度降低，在鹽湖鋰資源開發方面有廣泛的應用前景。

從原鹵中制取高鋰溶液的裝置及方法 1033     

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一種從原鹵中制取高鋰溶液的裝置及方法，涉及鹽湖提鋰的技術領域，其結構為：包括連續離子交換樹脂塔A、反滲透膜、納濾膜A、高壓反滲透膜、納濾膜B、MVR蒸發設備和連續離子交換樹脂塔B；所述連續離子交換樹脂塔A、反滲透膜、納濾膜A、高壓反滲透膜、納濾膜B、MVR蒸發設備和連續離子交換樹脂塔B依次連接。本發明的有益效果在于：裝置組合及工藝流程簡單有效，能有效分離鎂、鋰離子，提高鋰的轉化率；裝置通過吸附技術的高效組合，有效分離其他離子，得到的含鋰鹵水再經深度除鎂后進行濃縮、除硼后得到鋰溶液，提高了轉化率，使鹵水資源充分開發利用，降低了開發成本。

無水四氟硼酸鋰的制備方法 993     

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本發明涉及一種無水四氟硼酸鋰的制備方法，是將包括氫氧化鋰、碳酸鋰等在內的鋰源與氟化氫和硼酸反應得到四氟硼酸鋰溶液，然后通過濃縮、結晶、重結晶、研磨、真空干燥，得到無水四氟硼酸鋰。本發明采用階梯式升溫控制，制備過程簡單，原料便宜易得，制備成本低；整個合成過程不采用任何有機溶劑，無毒害物產生，符合綠色環保概念。本發明制備的無水四氟硼酸鋰，經X射線衍射圖譜測定，其衍射峰清晰且尖銳，與標準卡片完全對應，說明本發明制備的產物為無水LiBF4，且晶型完整，其質量和通過氟化鋰和三氟化硼反應制備得到無水四氟硼酸鋰的產品質量相當。

鹽湖含鋰鹵水中富集分離硼的方法 1068     

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本發明公開了一種鹽湖含鋰鹵水中富集分離硼的方法，首先對鹽湖含鋰鹵水進行除雜及稀釋，然后將獲得的富集原液依次經過膜分離系統、反滲透系統、第一電滲析系統獲得富硼溶液以及硼鋰分離母液，該富硼溶液即可直接用于制備硼鹽產品。該方法進一步可將硼鋰分離母液依次經過第二電滲析系統、深度除鎂以及MVR系統，以使獲得的三級濃縮液中Li+濃度達到沉鋰所需的濃度，可直接用于制備鋰產品。根據本發明的方法，在上述各富集階段中，通過將各分離系統有效耦合在一起，并嚴格控制對應獲得的濃水中的Li+濃度、鎂鋰比以及硼濃度，實現了鹽湖含鋰鹵水中硼及鋰的高效富集及分離，并且保證了該過程淡水的高回用率，降低了能耗和成本。

電池級碳酸鋰的制備方法 1008     

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本發明基于鹽湖老鹵，提供了一種電池級碳酸鋰的制備方法，其包括下述步驟：S1、鹽湖老鹵初步鎂鋰分離；S2、反滲透一級濃縮；S3、電滲析二級濃縮；S4、深度除鎂；S5、電池級碳酸鋰的制備。本發明提供的高鎂鋰比的鹽湖老鹵經鎂鋰分離、鋰富集、深度除鎂來制備電池級碳酸鋰的方法不僅能有效解決以往方法工藝復雜、成本高、鎂鋰分離效果不理想的技術難題，在碳酸鋰制備過程中大大縮短工藝流程，減少了強制蒸發，調節pH、碳酸鋰純化及二步除鎂變為一步除鎂等多個工序，制備電池級碳酸鋰的成本也大幅降低，具有較好的產業化前景。

摻雜改性的鋰離子篩及其制備方法 977     

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本發明公開了一種摻雜改性的鋰離子篩及其制備方法，所述制備方法包括：采用溶膠凝膠法，將鋁鹽和碳酸錳溶解于有機溶劑中，混合均勻后烘干，獲得包覆有鋁鹽的碳酸錳粉末；將包覆有鋁鹽的碳酸錳粉末在空氣或氧氣氣氛下進行第一煅燒處理獲得第一煅燒產物；將第一煅燒產物與氫氧化鋰混合后研磨再加熱烘干，獲得第一研磨粉末；將第一研磨粉末在空氣或氧氣氣氛下進行第二煅燒處理獲得第二煅燒產物；將第二煅燒產物與氟化物混合后研磨形成第二研磨粉末；將第二研磨粉末在空氣氣氛下進行第三煅燒處理，獲得由鋁和氟兩種元素共摻雜改性的鋰錳氧化物鋰離子篩。本發明制備獲得的摻雜改性的鋰離子篩，可以降低鋰錳氧化物鋰離子篩的錳溶損率。

鋰的分離與富集的方法 772     

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本發明涉及溶液分離與純化技術領域，尤其是一種鋰的分離與富集的方法。該方法包括以下步驟：前處理：對鹽田老鹵進行至少兩次稀釋和至少兩次過濾，得到前處理后的鹵水；分離：將前處理后的鹵水經過納濾分離系統分離，得到納濾淡水和納濾濃水；第一次濃縮：將納濾淡水經過反滲透系統進行第一次濃縮，得到反滲透濃縮液和反滲透淡水；第二次濃縮：將反滲透濃縮液經過電滲析系統進行第二次濃縮，得到電滲析濃水和電滲析淡水，電滲析濃水為富集有鋰離子的溶液。本發明將幾種不同的膜分離技術進行耦合，并對鹽田老鹵進行多次稀釋，可實現提高鎂鋰分離效率、提高富集鋰的效率的目的，且所富集的鋰離子可達到制備高純鋰鹽所需鋰離子的濃度。

鹵水提鋰用粉狀吸附劑的無損回收工藝、無損回收裝置及無損循環系統 1115     

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本發明公開了一種鹵水提鋰用粉狀吸附劑的無損回收工藝，該無損回收工藝能夠保證在鹵水提鋰的過程中，無損回收粉狀吸附劑，并再次進入鹵水提鋰的過程中，實現粉狀吸附劑在鹵水提鋰的工藝中，無損輸送，完成循環。還公開了一種鹵水提鋰用粉狀吸附劑的無損回收裝置，該裝置在現有設備的基礎上，創造性地通過對設備結構的改進和布局，構建了一個粉狀吸附劑可無損回收的鹵水提鋰循環裝置，結構簡單具有大規模應用的市場潛力。還提供一種鹵水提鋰用粉狀吸附劑的無損循環系統，解決了鹵水提鋰粉狀吸附劑無損回收中粉狀吸附劑粒子界面化學和物理兩個方面的工藝要求，粉狀吸附劑粒子與鹵水長時間混合的過程中不會破碎，也不會在運輸過程中出現堆積或堵塞。

從高原碳酸鹽型鹵水中快速富集鋰的方法 1113     

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本發明公開了一種從高原碳酸鹽型鹵水中快速富集鋰的方法，其包括步驟：第一步，將碳酸鹽型原始鹵水在高原地區秋冬季之前進行蒸發、濃縮，隨著鹵水的不斷蒸發濃縮，當鹵水中鋰離子濃度達到1.2g/L～1.8g/L時，將鹵水導入深度大于或等于2m的深池鹽田中繼續蒸發濃縮，在將鹵水導入深池過程中該鹵水先經過一個堆放有脫水芒硝的鹽池，控制進入深池鹵水中硫酸根離子的濃度，并調節鋰離子濃度，使鋰離子不以礦物形式析出；第二步，環境溫度為?15℃～?5℃時，大量十水芒硝優先析出，硼砂、氯化鈉、氯化鉀也以含水鹽或簡單鹽的形式析出，鹵水中鋰離子濃度迅速上升，當硫酸根離子的濃度降低到4g/L～7g/L時，鹵水中鋰離子濃度迅速上升至2.6g/L～3.5g/L，固液分離后得到富鋰碳酸鹽鹵水。

用于沉淀分離鋰同位素的體系 694     

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本發明公開了一種用于沉淀分離鋰同位素的體系，其包括絡合劑溶液、鋰鹽溶液、有機溶劑和反萃液；所述絡合劑溶液用于與所述鋰鹽溶液發生反應獲得沉淀物質；所述有機溶劑用于溶解所述沉淀物質獲得第一溶液；所述反萃液用于對所述第一溶液進行反萃，獲得富集有⁶Li的第一溶液；其中，絡合劑溶液中，溶劑為水，絡合劑為以下式1或式2所示的化合物。本發明提供的用于沉淀分離鋰同位素的體系，能夠有效地提高⁶Li單級分離的豐度。

提高碳酸鋰碳化效率的方法 1067     

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本發明涉及化工分離提純技術領域，尤其是一種提高碳酸鋰碳化效率的方法，其包括如下步驟：取碳酸鋰粗產品溶于蒸餾水中配制成物料濃度為30～90g/L的碳酸鋰料漿；使所述料漿進入旋轉填料床中，并向所述旋轉填料床中通入CO2氣體，進行40～150min的碳化反應后獲得料液；其中，控制所述料漿的進料速度為100～450mL/min、旋轉填料床的轉速為30～50Hz；以及CO2氣體流量為0.02～0.20m3/L；對所述料液進行固液分離，獲得碳酸氫鋰溶液。本發明結合超重力技術，采用高速旋轉填料床作為反應設備，通過調整碳酸鋰碳化過程的反應條件，比現有技術大大提高了碳酸鋰轉化為碳酸氫鋰的轉化效率，同時還縮短了反應時間。

具有自動報警功能的鋰硫電池組 1063     

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本發明公開了一種具有自動報警功能的鋰硫電池組，包括鋰硫電池組和自動監測報警系統，所述鋰硫電池組內部的集成板上設置有自動監測報警系統，鋰硫電池組的內腔中部從右往左依次連接有嵌入式CPU、計時器和電流表，并且鋰硫電池組殼體的一側連接有蜂鳴器，鋰硫電池組殼體的另一側從左往右依次連接有紅色指示燈和綠色指示燈，所述自動監測報警系統包括設置在鋰硫電池組內部電路板上的嵌入式CPU。本發明通過特定的計算方式以及設置相對應的檢測元件，來進行檢測和計算出鋰硫電池組的剩余電量，并且在比較處理后能夠判斷出鋰硫電池組是否需要進行充電，避免了使用者盲目充電的問題，降低了充電的次數和時間，減少了中間產物的產生。

硫酸鈉亞型鹽湖鹵水脫硫并富集鋰的方法 1084     

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本發明公開一種硫酸鈉亞型鹽湖鹵水脫硫并富集鋰的方法，包括：步驟1，計算第一次脫硫溫度，根據公式Y₁＝0.112X₁+2.38計算第一次脫硫溫度，步驟2，將所述硫酸鈉亞型鹽湖鹵水降溫至所述X₁℃，待溫度穩定后，在X₁℃下進行固液分離；步驟3，計算第n次脫硫溫度，根據公式Y_n＝0.112X_n+2.38計算第n次脫硫溫度；步驟4，將所述第n?1次脫硫后液相降溫至所述X_n℃，在X_n℃下進行固液分離；步驟5，當Y_n大于最終目標硫酸根質量濃度時，重復步驟3和步驟4，當Y_n小于等于最終目標硫酸根質量濃度時，即為脫硫富鋰鹵水。該方法實現了硫酸鈉亞型鹽湖鹵水在蒸發過程中對鹵水溫度和硫酸根濃度的精確控制。

利用自然能從混合鹵水中制備硫酸鋰鹽礦的方法 860     

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一種利用自然能從混合鹵水中制備硫酸鋰鹽礦的方法包括：碳酸鹽型鹽湖鹵水蒸發、冷凍、蒸發，當鹵水中Li小于或等于2.5g/L或鹵水中析出的固體礦中碳酸鋰含量小于或等于0.5%時得鹵水A；硫酸鹽型鹽湖鹵水蒸發、冷凍、蒸發，當鹵水中Mg大于或等于10g/L時得鹵水B；鹵水A與鹵水B反應后得鹵水C；鹵水C蒸發至硫酸根為5g/L～40g/L時得鹵水D；鹵水D凍硝后得鹵水E；鹵水E蒸發至一定程度得鹵水F；鹵水F蒸發至一定程度得鹵水G；鹵水G和高鎂鹵水混合、蒸發得鹵水H；鹵水H與芒硝反應，當鎂鋰比小于或等于8:1時得鹵水I；鹵水I與淡水或硫酸鹽原始鹵水混合、蒸發得鹵水J；鹵水J自然蒸發得鋰鹽礦。