本發明公開了一種鹽酸土霉素生產廢液的資源化處理工藝,屬于化合物制備技術領域。該工藝為:先對鹽酸土霉素母液進行預處理,然后加入氯化鈣繼續攪拌,得到氯化鈣和母液的混合溶液;將土霉素加入上述混合溶液中,攪拌至溶解后加入活性炭,過濾得土霉素的混合溶液;將鹽酸甲醇溶液加至混合溶液中反應,反應結束后得鹽酸土霉素潮品和鹽酸土霉素母液;重復上述步驟,母液循環使用1~10次;處理潮品得到鹽酸土霉素成品。本發明將母液進行處理后再循環使用,代替反應溶劑制備鹽酸土霉素。減少了溶劑甲醇的消耗量,降低了生產成本,減少了通過蒸餾回收甲醇帶來的環境危害,提高了鹽酸土霉素的收率,得到高品質鹽酸土霉素。
本發明提供一種海綿廢料粉碎機構,主要包括粉碎機構、輸送機構、防護罩和過濾機構,其中粉碎機構用于將物料進行粉碎,且刀輪組包括上輪組和下輪組,輸送機構用于將物料輸送至所述粉碎機構中,且輸送機構一端延伸至粉碎腔中,防護罩設置在粉碎腔中,過濾機構設置在粉碎機構頂部,且過濾機構的過濾進口與粉碎腔相通,本發明中通過多組數的疊式刀輪組,同時通過逐漸減少相對兩輪之間的間隙,能夠有效加加大對海綿的粉碎效果,同時,在通過在粉碎機構的頂部加設過濾機構能夠有效減低加工作業時產生的粉塵對空氣的危害,從而進一步的提高作業場所的安全性。
本實用新型公開了一種帶有緩沖功能的有機廢氣收集設備,包括機體,機體同一側的上下分別設有入氣口和排氣口,入氣口靠近機體內槽的一端插接連接有輸氣管,機體靠近輸氣管的下方內壁設有隔板,輸氣管貫穿隔板插接連接有出氣管,出氣管設有單向閥,機體靠近出氣管的下方內壁焊接連接有導流板,機體靠近兩兩導流板之間的內壁轉動設有擾流輥,擾流輥外側焊接連接有擾流板,本實用新型具有以下優點:通過導流板使得混合氣體可以長時間不間斷的進行循環收集輸送,區別于現在收集固定量混合排放的方式,使得收集處理的效率更加的高效,并且這樣的收集處理方式,使得機體內部的氣壓不會過高,減少高氣壓存在的危險和對機體的損傷。
本實用新型公開鍍錫銅絲加工用廢氣處理和清灰一體化裝置,屬于鍍錫銅絲加工設備技術領域,包括鍍錫箱和清潔干燥箱;清潔干燥箱頂部通過螺栓固定有排氣管,排氣管頂端通過螺栓固定有尾氣處理室,尾氣處理室內卡壓有堿性濾料,排氣管內通過螺栓固定有抽風機;所述清潔干燥箱內頂部通過螺栓固定有冷卻扇,冷卻扇正下方通過卡槽固定有擾流板;在所述清潔干燥箱的進料口內側設有鍍錫銅絲清理裝置。本實用新型解決了鍍錫銅絲在加工的過程中,帶錫尾氣處理不當對操作人員造成身體危害,污染環境;另外鍍錫后的銅絲清理不當,造成鍍錫銅絲質量低下的技術問題,一體化的裝置集成化程度高,使用方便。
本實用新型涉及一種本安型VOCs廢氣處理裝置,其中裝置包括反應器、反應器進口連接煙道、配氣箱、反應器出口連接煙道和排氣筒,所述反應器進口煙道連接管與所述配氣箱相連接,所述配氣箱與所述反應器相連接,所述反應器與反應器出口連接煙道相連接,所述反應器出口連接煙道與所述排氣筒相連接,所述反應器內設有至少兩個淬熄裝置和反應處理單元,所述淬熄裝置與反應處理單元在所述反應器中采用分段布置方式。通過優化淬熄裝置的個數,將反應器分隔成若干腔體,通過減少單個腔體的容積降低單個腔體的爆燃威力,易于淬熄,從而實現危險源頭控制,安全可靠。
醋糟是生產食醋過程中的副產物,醋糟中含有粗蛋白,粗纖維,粗灰分及豐富的微量元素,醋糟的掩埋或丟棄在浪費資源的同時也給環境帶來嚴重危害。渾濁紅球菌(Rhodococcus?opacus?PD630)擁有強大的碳源轉化能力,能夠將各種碳源轉化成甘油三酯,以脂滴的形式儲存起來,是目前被公認的發展生物能源最具潛力的候選菌種之一。經過發明者的長期研究,發現渾濁紅球菌可以充分利用醋糟中的營養物,代謝產生脂肪酸。同時發明者積極優化發酵工藝,能夠高效率地解決醋糟廢棄物的處理問題。
一種利用氯化亞鐵廢酸液制備三氯化鐵的連續自動化生產裝置,包含有反應釜(4)和吸收塔(5),其特征在于:所述的反應釜(4)的底部設置有兩個出口,一個出口通過管道連接至PH調節出料罐(8),另一個出口通過循環泵(14)連接至反應釜(4)上部的噴淋裝置。本實用新型,通過抽風機(6)來保持反應釜(4)和吸收塔(5)內的微負壓(?0.1—?0.01MPa);通過吸收塔(5)和堿液吸收裝置(7)來吸收剩余的氯氣,避免了氯氣揮發的環境污染,并通過全自動化控制減少了勞動者與化學原料的直接接觸,減少了危害。
一種廢電子線路板元器件自動解離機,屬于冶金化工技術領域,包括臥式殼體,殼體的前端設置加料口,殼體內設置回轉式熔錫室和回轉分離室,回轉式熔錫室設置在加料口的后側,回轉分離室設置在回轉式熔錫室的后側;所述殼體的頂部設置煙道,煙道的一端連接吸風罩,吸風罩設置在所述加料口的上方。本這用新型通過在殼體的頂部安裝煙道,可防止加料或出料時煙塵污染,煙氣經兩級噴淋處理系統處理后達標排放。本實用新型環保對操作人員沒有危害。
本發明提供一種具有廢料回收的金屬材料制造用自動化設備及方法,包括工作臺;若干支撐腿,若干支撐腿的底部均固定連接于工作臺內壁的頂部;支撐架,支撐架的底部固定連接于若干支撐腿的頂部;支撐架內壁的底部從左往右依次固定連接有兩個外固定環、電機固定板。本發明通過第一吸料口、第二吸料口的設置來對無法再次利用的金屬材料及碎屑進行吸收,保持切割工作臺面的整潔度,提高切割時的精準性;通過若干切割刀的設置來對金屬材料進行切割粉碎,便于工人進行回收搬運;通過若干盛料盒,若干傳送滾筒的設置,使得切割粉碎后的金屬材料自動收集到盛料盒中,避免了工人手動收集金屬材料容易造成劃傷的危險情況。
本實用新型公開了一種廢棄紡織線回收處理裝置,包括集塵倉和進料口,所述集塵倉頂部設有回收倉,所述進料口位于回收倉一側,所述回收倉與進料口之間設有進料管道,所述集塵倉內套設有活動連接的蓄水柜,所述回收倉后表面設有電機,所述回收倉前表面設有倉門,所述回收倉內壁設有轉動軸,所述轉動軸與電機輸出軸固定連接,所述轉動軸外表面設有纏線架,所述回收倉頂部設有風機,所述進料管道內豎直設有兩個進料輪輥,所述進料管道頂部設有儲液箱,本實用新型通過纏線架纏住較長的線,短線和線頭均落到過濾網上,實現了對紡織線的快速分類,通過集塵倉內的蓄水柜,實現了預防粉塵排出,減少危害的作用。
本實用新型涉及一種焦化廢水處理裝置,包括放空塔、回流罐、循環泵、污水沉降罐、焦化污油罐、汽提設備、焦炭池以及多個閥門;其中,放空塔、回流罐和循環泵依次連接;并且,污水沉降罐經由第一閥門并通過回流管道連接至循環泵,經由第二閥門并通過切油管道連接至焦化污油罐,經由第三閥門并通過切渣管道連接至焦炭池,以及經由第四閥門并通過汽提管道連接至汽提設備。本實用新型技術方案提供的焦化污水處理裝置使得污水無需再進入既存的污水處理系統,避免對現有的污水處理系統造成危害,經過處理后的污水可以循環利用而不再排放,從而解決排放污水不達標的問題,因此減小了水資源的浪費,降低了企業的生產成本。
本發明涉及木材回收領域,具體涉及一種原木切割制板邊角廢料粉碎回收機械,包括底座與粉料裝置,所述底座上設置有粉料裝置;本發明可以解決目前存在的問題:現有的粉碎設備在對邊角料粉碎之前沒有進行任何其他的輔助處理,而木材邊角料根據樹木的種類不同其硬度也大不一樣,如果均采用同樣的粉碎方式,會對粉碎設備造成損壞,而且還會導致邊角料粉碎不徹底、粉碎效率低問題的出現,現有的粉碎設備在對木材邊角料進行粉碎時,產生的木屑飛散在空氣中,現有的粉碎設備因沒有設置相應的降塵機構而不能解決木屑飛散的問題,從而造成空氣污染,同時對于工作人員的身體也會造成危害。
本實用新型公開了用于廢舊物資回收銅粉設備的靜電負壓裝置,包括負壓裝置、導管、抽取管、吸附箱、連接管、抽壓箱、電機、吸盤、推桿、磁鐵圈、第一過濾網、第一接口、連接桿、第二過濾網、第二接口、吸附桿。本實用新型提供著一種安全性較高的回收銅粉設備靜電負壓裝置,裝置利用靜電吸附收集的銅粉,并通過裝置對收集的銅粉進行過濾處理,有效保證所收集的銅粉中無其余雜質。由于靜電在發生時存在一定的危險性,通過在裝置內部安裝負壓裝置使裝置內部形成負壓環境,在這種條件下,助燃介質或產生靜電的介質不會處于一種穩定的狀態,助燃物的量或濃度都被減少,也是就說即使有靜電產生火花,也會因缺少助燃物達不到燃燒或爆炸的條件。
本實用新型涉及一種可排出冷凝水的清潔低壓廢氣再循環系統,它包括排氣管、與所述排氣管端部相連通的EGR閥、EGR中冷單元、溫度傳感器、硅膠干燥器、一端與所述硅膠干燥器相連接的進氣管以及控制器,所述EGR中冷單元包括一端與所述EGR閥相連接且另一端與所述硅膠干燥器相連接的連通管道、安裝在所述連通管道上的EGR中冷器、兩端分別與所述連通管道相連通且與所述EGR中冷器相并聯的旁通管道以及安裝在所述旁通管道中與所述EGR閥相鄰端部的旁通閥??梢耘懦隼淠?,避免壓氣機葉片被腐蝕,由于不用再考慮冷凝水對發動機的危害,可以進一步降低EGR中冷溫度,改善發動機性能;比起傳統的機械阻水方式更加可靠。
本實用新型公開了一種廢氣處理用檢測裝置,包括檢測柜、控制器和安裝架,所述檢測柜的內部固定安裝有控制器,所述控制器的底部通過連接線固定安裝有延伸至檢測柜外側的探測器,所述檢測柜內部的頂部通過固定架固定安裝有散熱風機,所述檢測柜的頂部固定安裝有警報燈,所述檢測柜的正面通過合頁安裝有柜門,所述檢測柜的背面固定安裝有兩組安裝軌,所述安裝軌的正面固定安裝有兩組安裝架。本實用新型安裝有多組探測器可增加裝置檢測的氣體范圍,使其可全面的對工作環境的進行安全檢測,同時也提高檢測的氣體種類,使其檢測出多種危險氣體,保證了工作環境的安全性。
本實用新型公開了一種制備封端聚醚廢鹽的多功能反應瓶,包括瓶體,所述瓶體內部包括中空的內腔,所述瓶體上設有若干獨立的與所述內腔連通的瓶口,所述瓶體上環繞有若干纏繞管,所述瓶口的內部固定設有與所述內腔底部的空心管,所述空心管通過若干連接管與所述纏繞管連通,該種反應瓶能夠更好的控制反應物的溫度,不需要頻繁的移動反應瓶,從而避免了危險的發生。
本發明涉及提供的固體廢棄物中甲醛濃度的測定方法,分別依據質量濃度為5ug/L?100ug/L的甲醛衍生物標準溶液繪制低濃度標準工作曲線,根據質量濃度為0.5mg/L?10mg/L的甲醛衍生物標準溶液繪制高濃度標準工作曲線,并且繪制出的低濃度標準工作曲線和高濃度標準工作曲線的線性良好,檢出的限、精密度和準確度均符合方法要求,有利于開展多范圍的樣品測試;降低了衍生化試劑2,4?二硝基苯肼溶液(DNPH)的濃度為0.6mg/mL,2,4?二硝基苯肼溶液(DNPH)屬于中等毒性的危險品,降低了DNPH試劑的使用量,降低實驗成本和減少污染;提高衍生化反應溫度到60℃,反應溫度的提高,使反應速率得到了提高,并且使衍生化反應更完全,并且不會對衍生化過程產生影響。
本發明提供了一種污水收集系統沉積物和廢氣原位循環凈化裝置及運行方法,包括“S”型氣體凈化管道,中央控制器連接并控制氣體回收裝置和井下的自動擋板、水泵與鐵基材料投放器、探測攪拌器、智能氣體收集裝置以及監測器。探測攪拌器探測并攪動污水收集體統殘留沉積物,投加定量的鐵基材料精準去除釋放的H2S氣體,同時啟動氣體回收裝置,迫于氣體壓強部分未被鐵基材料處理的氣體被擠入“S”型氣體凈化管道充分凈化,由末端的監測器判定處理后H2S氣體含量是否超標,若超標則氣體回收裝置繼續回收氣體重復凈化,直至氣體達到排放標準。本發明通過循環凈化,去除了污水井中污水沉積物的H2S物質,防止其對周圍環境造成危害,保證了井下作業人員的安全。
本發明提供了一種金屬固體廢棄物回收再利用處理系統,包括安裝架、剪切輥、擠壓機構、第一固定板和傳送帶傳動機構,本發明的電動伸縮桿和傳送帶傳動機構的設計,讓金屬固體包裝盒能夠同時受到水平方向的力和豎直方向的力,從而讓金屬固體包裝盒能夠發生形變,一方面能減小對金屬固體包裝盒下方的支撐板的消耗,解決了在使用過程中往往損耗底部的支撐板,需要頻繁對支撐板進行更換,提高了生產成本;另一方面本發明能夠自動運行,不需要人工輔助進行加工,保護了工人的安全,解決了使用人工輔助操作會存在著危險性的問題;另外本發明在對其進行壓扁后能夠進行切塊處理,從而便于后續對金屬固體包裝盒的回收。
本實用新型公開了一種含鹽廢水焚燒余熱回收的裝置,包括焚燒爐與換熱箱,所述換熱箱位于焚燒爐的右側,所述換熱箱的內部設置有換熱管,所述換熱管的兩端分別貫穿并延伸至換熱箱的左右兩側,所述換熱管的左端固定連接在焚燒爐的右側并與焚燒爐的內部相連通,所述換熱箱的內壁上固定連接有隔板,所述隔板套設在換熱管上,所述換熱箱的頂部固定連接有進水管。該實用新型,通過濾板對煙氣進行過濾,避免灰塵直接排出對環境造成危害,通過電磁板與金屬板的配合使用可以驅動浮動板進行移動,從而對附著在濾板上的灰塵進行脫離,避免灰塵堵塞濾板影響過濾。
本實用新型屬于錫爐技術領域,公開了一種含銅廢棄電路板處理用熱熔脫錫爐,包括錫爐,所述錫爐的外側壁固定連接有控制室,所述控制室的外側壁焊接有控制器,所述控制室的外側壁活動安裝有開關,所述錫爐的內部固定安裝有電加熱管,所述控制器與電加熱管電性連接,所述控制室的外頂壁焊接有伸縮桿,所述伸縮桿遠離控制室的一端活動安裝有風機,本實用新型一方面通過T型滑塊與立桿的活動連接,可實現電路板垂直于地面的上下運動,另一方面通過電機帶動連接板和轉盤的旋轉,可帶動電路板的旋轉,從而替代了人工熱熔脫作業,解決了作業人員在熱熔脫作業過程中會吸入蒸發后的重金屬氣體,從而危害作業人員的身體健康的問題。
本實用新型公開了一種焦爐煙囪廢氣氮氧化物控制裝置,包括殼體,所述殼體的左側面從上往下依次連接有第一管道和氨氣箱,殼體的內部設有反應室,殼體的右側面連接有排氣管,并且第一管道的一端連接有連接件,第一管道的另一端插入反應室內,氨氣箱的右側內壁上連接有第一氣泵,第一氣泵的出氣口連接有第二管道,第二管道的另一端插入反應室內并連接有噴頭,并且反應室的右側內壁上連接有第二氣泵。本實用新型通過第一管道、第二管道、噴頭、電機、輥軸、板塊和反應室配合,使得氨氣與氮氧化物進行反應生成水和沒有污染的氮氣,取代了將氮氧化物進行稀釋后再排放的方法,減少了氮氧化物對人們健康的危害和形成的酸雨。
本發明提出了一種碘化金廢液中金回收工藝,其步驟包括:碘酸鈉、碘化鈉和水的混合體系的制備;通過步驟所制備的混合溶液以及助氧化劑的作用得到Au(I)和Au(I3)的絡鹽;粗金粉的提出;精金粉的提純。本發明與現有技術相比,通過碘化浸金的方法,大大提高了回收金的提取率,以及回收金的純度,同時,本工藝操作過程簡單,工藝所涉及的化合物對環境危害性小,成本低,因此,降低了生產成本,提高了生產效率,而且,可對碘進行回收再利用,進一步節約了生產成本。
本實用新型公開了一種鋼絲繩廠產生的污泥及廢酸資源化系統,重金屬污泥提取反應釜的出料口與沉淀池的進料口連接,沉淀池的上層清液出料口與還原反應釜進料口連接,還原反應釜的出料口與PH調節及混凝沉淀池的進料口連接,PH調節及混凝沉淀池的上層清液出料口與過濾設備進料口連接,過濾設備出料口與中間水箱連接,兩組填料吸收塔串聯,PH調節及混凝沉淀池的上端氣體出料口與兩組填料吸收塔的進料口連接,兩組填料吸收塔的出料口與活性炭吸附裝置一端連接,活性炭吸附裝置另一端連接風機。本實用新型解決了鋼絲繩生產過程中產生的污泥及廢酸毒性高、危害大、產量大、難處理以及產生二次污染風險的問題。
本實用新型公開了一種工業廢氣的臭味處理設備,包括冷卻塔、水洗罐、酸堿氣體凈化罐和凈化箱,所述水洗罐內腔底部位置設置有絮凝劑,所述水洗罐右側外壁底部位置設置有排污口,所述水洗罐內腔上部位置設置有噴頭,所述水洗罐左側上部位置設置有進水管,所述進水管貫穿水洗罐內腔下壁位置與噴頭固定連接,所述酸堿氣體凈化罐內腔中部位置設置有隔板,所述隔板左側靠近頂部位置設置有密封蓋,所述酸堿氣體凈化罐右側上部設置有氣水分離機,本實用新型涉及氣體凈化設備技術領域,具體為一種工業廢氣的臭味處理設備,能夠起到對有害氣體分級處理提升凈化質量,同時解決了設備因為壓力過高產生危害同時延長設備使用壽命的問題。
本發明公開了一種含有機鈉鹽廢棄物處理及原位固碳焚燒爐,包括一級焚燒爐,一級焚燒爐頂部設有燃燒頭,燃燒頭處設有充氧口和進料口,一級焚燒爐底部設有一級排煙口,所述一級焚燒爐側壁從內至外包括耐火層、水冷層和外保溫層;水冷層底部設有進水口、頂部設有出汽口。本發明中的焚燒爐既能使危險廢棄物減量無害化排放并實現原位“固碳”減少碳排放,又能實現能量回收。
本實用新型涉及一種不飽和聚酯樹脂車間廢氣集中收集焚燒裝置,其特征在于:它包括有吸口(1)、支管(2)、主管(3)、風機(4)和燃燒塔(5),所述支管(2)有多根,所述每個支管(2)前端設置有一個喇叭形的吸口(1),所述支管(2)尾部連接于所述主管(3)上,所述主管(3)上連接有風機(4),所述風機(4)出風口與燃燒塔(5)進口相連。本實用新型,通過管路及風機將車將的揮發性廢棄吸出,然后通過室外的燃燒塔燃燒,保證整個車間的空氣質量,不會危害員工身體健康,且易燃氣體通過燃燒后,消除安全隱患。
本實用新型公開了一種廢舊包裝桶破碎裝置,針對廢舊包裝桶中的物料隨時間產生固化現象,殘余物料桶體破碎中容易因快速擠壓產生爆炸,因此存在一定的危險性的問題,提供了以下技術方案,包括機體,機體上設置有料斗,料斗中安裝有破碎輪齒,機體上還安裝有清潔桶,機體在清潔桶下方設置有水槽,清潔桶安裝有驅動電機,清潔桶轉動連接支撐桿,驅動電機連接支撐桿,支撐桿上安裝有清潔組件,機體上還安裝有固定支架,固定支架與支撐桿抵接,支撐桿轉動與料斗連接,破碎輪齒下方設置有收集槽,本實用新型具有清理桶體內部物料,防止粉塵積聚,提高粉碎桶體安全性的優點。
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